冬暖式蔬菜大棚投标文件

(10)针对本项目的质量保证、维护、服务体系及各项服务制度情况(有关质量、工期、文明施工、服务等方面对采购人的承诺)为表达我公司诚意，针对本次域城镇西北峪村2019年度财政专项扶贫资金冬暖式大棚项目投标，我公司特做出如下优惠及承诺：一、优惠条件.报价一经确定，不做调整。.质保期内属于工程自身质量问题的，免费维修、保养，质保期后，终身维护，只收取施工成本费用。.同意采购人的付款方式。.不定期派专业技术人员对我公司施工工程做一次回访，并对工程进行全面检查、测试，或维护、保养。二、投标承诺.完全响应招标文件内容承诺：我公司完全响应招标文件全部内容。.服从招标人现场管理的承诺：我公司配合招标人的各项工作，听从其正确指令，遵守招标人的各项规章制度。.质量承诺:我公司严格按照招标文件及合同规定，按时保质保量完成工程施工工作及后续相关工作，我公司完全响应招标文件中关于工程质量的要求，承诺本工程的质量达到合格水平。.工期承诺：我公司按照招标人和合同的进度要求，按时完成工程施工工作，我公司完全响应招标文件中关于计划工期的要求，承诺2020年5月底完成，具体开工日期以采购人通知为准；.安全承诺：我公司严格遵守各项工程施工安全规章制度，杜绝一切重大伤亡事故，重大机械事故及火灾事故，安全达标合格率达到100%；.文明施工承诺：我公司严格遵守各项工程文明施工规章制度，杜绝一切重大环境污染事故，文明施工，保证施工现场整洁、有序。三、工程施工质量保证体系及保证措施1、工程施工工序、流程和实际操作过程中的要求（1）认真做好开箱清点工作，妥善放置各设备、原材料、工器具，加强设备、原材料、工器具的防损、防盗管理。（2）工程施工过程中，施工班组应严格按照要求的内容进行自检，前一道工序未经检验合格，不得进入下一道工序的施工。（3）施工完成后施工班组应对施工质量进行全面检查，未经自检合格，不得进入工程验收程序。（4）整个工程实行项目负责人负责制。在施工过程中，工程施工班组严格执行工程施工质量控制点，并经检验合格方可转入下一道工序。施工完毕自检合格后，公司派专职质量检验员对施工工程进行专检工作。2、施工过程保证和技术要求严格执行我公司工程施工工作有关的规章制度，在施工过程中实行如下质量保证措施：（1）严格按照本公司《工程施工说明书》中相关的施工工艺进行施工。（2）严把施工工程及配套工程质量关，所有施工工程及配套工程必须符合规范要求，并按规范要求进行抽检，确保所有施工工程及配套工程均为合格工程。不合格工程不允许验收。（3）了解所有施工程序，认真掌握好各作业段工序之间的前后搭接。（4）认真执行自检制度，建立质量监督检查体系，配备专职质检员。（5）每道施工工序在自检合格后，报相关人员进行验收，经相关人员验收合格签字确认后，方可进行下道工序的施工。（6）工程施工质量应按最新标准执行，采购人将参加工程验收，我公司会按有关要求提供验收报告。（7）为更好的保证施工工程质量相关工作，需做好以下工作：a.施工班组对每天的工作做相应的质量记录；b.根据质量监控点，施工班组长做好质量记录，并进行分部自检与互检，发现不合格工序，都必须整改并确认合格后方可进行下一道工序工作；（8）为树立本公司良好的企业形象，施工人员应严格遵守以下规定：a.充分认识本项目的重要性，思想上高度重视；b.严格遵守采购人的有关管理规定；c.注意文明施工，施工人员应做到五个统一：“服装统一、胸卡统一、安全帽统一、安全鞋统一、工具统一”；d.施工作业情况及时通报采购人及公司，以便采购人和公司了解过程进展；e.施工作业场所应保持清洁有序，作业结束后应及时清理作业场地。3、施工人员安全教育规定施工安全是各项施工作业中必须放在第一位来抓的事情，因此，本方案规定的施工安全措施各施工作业人员必须无条件执行。（1）强化安全责任制，做到职责分明，奖罚分明，各级领导和每个职工对安全工作，做到各知其职，各负其责。（2）加强施工人员安全管理，确保施工人员施工安全，对施工人员要进行安全教育。（3）设备、原材料、工器具出库时施工作业人员应注意安全，防止夹、砸伤，设备、原材料、工器具运到现场后，应做到下垫上盖，保护好设备、原材料、工器具。（4）施工作业，应认真检查所使用的机具是否在有效期内，是否符合技术交底的要求。（5）凡是有动火作业，必须办理动火票，超过有效期时立即停工，并重新办理动火手续。（6）每天施工结束，做到工完料尽场地清。坚持文明施工，清除一切安全隐患，保证施工安全。（7）服从领导的安排，遇到危险情况立即撤离，保证人身安全。（8）工程施工过程中，严禁乱窜，不得乱动原有的管线、阀门。（9）设备、原材料、工器具运输及吊装由相关单位技术员进行技术交底，工程施工人员严格按交底施工。（10）各专业间必须严格进行工序交接，确保施工安全。4、现场工程施工人员严格遵守我公司施工安全制度，保证现场施工人员经过培训、考核，具有相关的资质证书，具备相关操作能力，具有强烈的安全意识。工程施工前，做好完备的完全防护，工程施工时，坚决做到不酒后作业、不违章指作业、不冒险作业、不野蛮作业的“四不”原则。5、工程施工作业安全（1）设备、原材料、工器具，必须全面检查和调整。（2）清除一切不需要的的妨碍物，工作中要小心谨慎。（3）由专人负责，统一指挥。（4）工程施工时，若发现问题应逐项调整，直至安全可靠。（5）工程施工前，设备、工器具必须清扫，加油，校正好机械、电器安全装置。（6）未经验收、交付的工程，任何与工程施工无关的人员不得随意进入施工现场。6、施工安全特别提（1）安全帽等劳保防护用品使用前应仔细检查，确保安全。（2）施工工具应认真检查是否有破损并仔细核验。（3）如身体欠佳，应向负责任人提出申请，请求休息。（4）作业过程中，绝对不要到指定场所以外的地方抽烟，不准随地乱扔烟蒂。（5）进行危险作业时，一定要挂上明显的危险标志，必要时可设监护人。（6）应经常注意头顶和脚下，保持正确的作业姿势。（7）作业现场的照明要有足够的亮度，作业灯及其它插头、插座、保险丝等电器器具，应使用正规物品。（8）部件及工具夹要放置在指定的场所，不准随意堆放。（9）交接设备、原材料、工器具时要认真地进行，绝不要乱扔。（10）共同作业时，随时保持密切地联系，准确地按照作业负责人地意图工作。（11）停电要随即将电源切断，以免电源突然启动造成危险。（12）使用明火前，视具体情况应向有关负责人提出申请并备好灭火器等消防器材方可操作。明火结束后，动火人员应确认明火确实熄灭，再离开作业现场。（13）处理易爆易燃物品时，必须要严格按照有关规定和负责人的指示进行。（14）作业结束后，检查一下作业时有无余料，工具是否遗落在施工现场，工作应善始善终。（15）要检查开关，确认氧气、乙炔龙头关闭或拧紧。四、施工进度计划和工期的保证措施1、确保工期的技术组织措施和计划（1）施工承诺及措施：按合同规定的施工顺序和时间按时施工，完工不留尾巴；（2）技术组织措施及计划a.及时向需方提供合同规定的全部技术资料和图纸；b.按需方要求的时间到现场进行技术服务，指导工程施工单位按供方的技术资料和图纸要求进行工程施工；（3）严格执行供需双方有关重大问题召开会议的纪要和签订的协议。（4）按合同规定为需方举办有关工程使用、维护技术的业务培训班。（5）接到需方反映的质量问题信息后，最短时间作出答复或派出服务人员，尽快到达现场，做到用户对质量不满意，服务不停止。2、工程施工工期进度计划施工周期：2020年5月完成，具体开工日期以采购人通知为准。五、施工现场安全环保、文明施工质保措施1、现场安全作业（1）安全管理a.建立安全管理体系，绘制网络图;b.施工作业人员应接受关于施工工程的安全教育，并填写安全教育表；c.施工现场的安全值日员必须佩戴安全值日标志，并按规定进行安全记录；d.在施工作业用临时办公室中应有安全告示板，应写明作业指挥者及安全负责人姓名和联络地点，而且应将最近的急救医院所在地确认后给以注明。另外，在设有现场办公室时，应设有规定的急救箱；e.现场应有安全管理表，有施工人员统计表，建立安全检查制度及定期召开安全会议；f.定期或不定期进行检查并及时提出整改意见。（2）现场作业a.施工作业人员必须严格遵守各项安全操作规范；b.施工作业开始前，应与施工小队就施工内容进行布置。在施工作业中则应根据现场实际情况挂上相应的指示牌；c.现场特殊工种作业必须由受过专业培训的人员操作；d.在作业前，必须仔细检查机械器具、工具、保护用具、安全装置穿戴规定的劳保用品和工程中使用的材料等。作业完毕应作好记录；e.现场应配备一定数量的消防器材；f.在作业时，应根据现场指挥人员的指示进行，不应根据自身的判断或第三者的言论进行作业；g.命令、指示、联系的信号要考虑到照明、视野、噪音等，要注意确实的传递；g.在进行作业时，要采取防止进入措施，或派出监督人员，以防止对第三者的伤害;h.工程施工安全区域内应挂上“除有关人员，禁止入内”的标记；i.高度或深度超过1.5米，必须使用梯子。严禁跳下梯子；j.施工作业时，除应注意不要让工具、部件等落下，还应该采取对物体落下危险的预防措施。如设置防护网、安全栅栏等；工在接通、切断开关或上升、下降运转及进行停止等指示时，必须使用规范用语及动作，待对方重复后方可进行造作；l.发生紧急事件，负责人应立即赶到现场指挥。（3）明火防范a.动用明火前，应事先与客户和现场管理方取得联系，清除施工作业场地周围的可燃物品，提出动火申请并在得到许可后，准备灭火器才能进行施工；b.动火作业应在离开现场前一小时结束，结束后应进行确认。离开现场时应再一次确认有无火灾危险；c.使用电焊机、砂轮、高速切割机、气体焊接机等设备的时候，应事前检查有无引火物，同时应设有防止火星飞溅的板和防止火星下落的接火盆或通；d.在进行油漆作业时应注意通风良好，禁止动火作业；e.仓库和休息室均需放置两个以上的消防器材。消防器材应定期检查完好，不合格者立即更换。消防器材应放置在便于拿取的地方并应有明显的标志；f.不得在进行焊接、气割作业的下方作业。（4）用电规范a.作业用电源应使用指定电源，不应随便使用周围的其它电源或插座;b.在作业时，应充分应用作业现场的照明装置。没有设备时，应以移动灯来照明作业场地，以进行作业；c.作业灯应带有漏电保护装置及保护罩；d.作业灯、电灯开关箱的连接应使用橡皮绝缘软线；e.软线类联接部分应用轧带牢靠的扎住；f.电源开关接通或切断应在现场负责人发出信号并进行确认后进行；g.带点作业原则上不准进行，必须进行时，必须佩戴安全防护用具，设立监护人后再进行；h.带电作业必须使用规定的移动开关，使用电动器具时，必须装漏电保护器及可靠接地；i.焊接接地应可靠连接在指定的接线板上；上接端子应牢靠、不松动；k.橡皮绝缘线接头必须采用焊接连接。（5）易燃易爆物品管理a.氧气、乙炔等危险性气体不准擅自处理，应严格遵守有关规定，放在规定的地方，特别要小心不能让容器倒下撞击，在其附近不应设置可燃物品，并采取防止倒下的措施，同时必须做好空罐和满罐的标记；b.要经常检查气体有无泄露和容器有无破损；c.易燃物品不准用易损瓶；d.使用明火的汽油、香蕉水等易燃易爆物品时，应接受消防负责人的指示，采取防火措施。作业后应收拾干净，做到“落手清”。（6）发生异常和灾害时应遵守的事项a.在施工现场等发生下列灾害事故时，应首先与就近人员做第一时间汇报联系。在迅速采取随机应变措施的同时，请再与现场有关人员通报和向公司汇报：有可能发生死亡事故时；发生工伤时；发生灾害意外事故或有可能发生时；给第三者带来伤害时。b.请记录何时、何地、谁及怎样发生的；c.救出灾害人，保护第三者的人身财产，不要任意判断和随意治疗，在采取应急措施的同时，不管受伤程度大小，请一定接受医院的治疗；d.给第三者带来伤害时，要向第三者道歉，同时问清楚受害人的姓名和住址；e.及时做好记录以备查询。2、现场管理（1）工程施工全过程，本公司将接受业主统一管理和协调，并按采购人制定的工程管理办法和规定执行。在工程施工现场接受监理工程师的管理和指导。（2）项目负责人准时参加有采购人主持的工程例会。（3）项目负责人负责现场管理。工地现场执行本公司工地现场管理办法。3、服务形象（1）严格执行本公司对外服务形象规定的五个统一，即：“服装统一，胸卡统一，安全帽统一，安全鞋统一，工具统一”。（2）各作业相关人员互帮互助，谦虚礼让，礼貌用语。（3）如遇夏天天气炎热，作业时严禁赤身，卷起袖口。（4）搞好作业现场及周围的环境卫生，注意文明作业。（5）遵守采购人制定的相关规定。(11)供应商认为需要提交的其它资料无(12)工程施工方案一、对本项目的认识冬暖式蔬菜大棚是以冬暖式蔬菜种植为对象，围绕该目标进行的一系列经济产业链条，内容涵盖了种子种苗、大棚建设、农资及以相关信息产业，其中信息产业作为查阅蔬菜大棚建设的行业动态、价格行情、展会信息、供求信息等，以上产业都旨在提高农民收入，改善人民生活，服务于从事冬暖式蔬菜大棚相关产业的广大菜农和企业，为其提供技术交流，及时了解市场动态，推广宣传企业。就重点领域简单解释为蔬菜大棚建设、大棚蔬菜栽培技术、病虫害防治、论坛交流等蔬菜大棚建设；成熟的冬季生产蔬菜的设施还是冬暖式的日光温室，在最低温度不超过零下二十五度的条件下不用加温就可以正常生产喜温的瓜果、茄果类蔬菜，如果温度还要低，就需要适当的加温，比如在内蒙的北部，新疆的北疆，黑龙江吉林的个别地方就需要适当的加温。像在这些地方不加温的话就只能在冬季最冷的时候生产一茬耐低温的速生叶菜。1、选址日光温室大棚首先要选择土壤比较肥沃、土层比较深厚、有机质含量高、适合种植各类蔬菜的地块进行建造。排水供水比较方便、交通也比较便利的地方更适宜建造日光温室。建造日光温室的周围最好无遮荫物:并有较好的通风条件，但需要提醒您的是:为了延长它的使用寿命，日光温室大棚最好不要建在风口处。2、场地规划地块选好以后，要对它进行总体规划布局。首先就是要确定日光温室大棚的走向，日光温室大棚一般采取东西延长进行建造，因为日光温室三面有墙，其中一面墙要朝向阳面，而朝阳面必须要保证朝南方向，这样采光性能才比较好，保温效果也才更佳，所以说日光温室大棚一般多采用东西延长。日光温室大棚适宜长度一般以80米为宜最长不要超过150米，如果过长，日光温室保温性能虽比较好，但是建造起来很不方便日光温室大棚的宽度目前以8〜10米为宜。在规划布局过程中，还要考虑温室与温室之间的间隔距离，温室与温室之间的间隔距离如果过小，前边的温室就会遮住后面温室的光线，这样后边温室的采光效果自然会受到影响。所以温室与温室之间的间隔距离，基本要求就是要做到相邻温室之间，不能相互遮光，因此在布局的过程中，要根据棚内高度和棚内宽度来确定相邻温室之间的间隔距离，相邻温室之间的间隔距离一般以前边这个温室的脊高为基数，温室与温室之间的间隔距离等于前边温室脊高的2.5〜3倍。日光温室的建造1、划线在规划好的场地内，首先要放线定位，先将准备好的线绳按规划好的方位拉紧，用石灰粉沿着线绳方向划出日光温室的长度，然后再确定日光温室的宽度，注意划线时，日光温室的长与宽之间要成90C夹角，划好线，夯实地面后开始建造墙体。2、墙体建造日光温室大棚墙体建造大约有两类，一类是土墙，另一类是空心砖墙、土墙挖掘机就地取土压实、切齐南面及山墙里面，底部宽六米，顶部宽两米，切齐以后南面高度三点五米。造价低廉、保温效果好，但是占地略多。空心砖墙为了保证空心砖墙墙体的坚固性，建造时首先需要开沟砌墙基。挖宽约为100cm的墙基，墙基深度一般应距原地面40〜50cm,然后填入10〜15cm厚的掺有石灰的二合土，并夯实。之后用红砖砌垒。当墙基砌到地面以上时，为了防止土壤水分沿着墙体上返，需在墙基上面铺上厚约0.1mm的塑料薄膜。在塑料薄膜上部用空心砖砌墙时，要保证墙体总厚度为70〜80^,即内、外侧均为24cm的砖墙，中间夹土填实，墙身高度为2.5米，用空心砖砌完墙体后，外墙应用砂浆抹面找平，内墙用白灰砂浆抹面。3、后屋面的建造日光温室大棚的后屋面主要由后立柱、后横梁、檬条及上面铺制的保温材料四部分构成。后立柱，主要起支撑后屋顶的作用，为保证后屋面坚固，后立柱一般可采用水泥预制件做成。在实际建造中，有后排立柱的日光温室可先建造后屋面，然后再建前屋面骨架。后立柱竖起前，可先挖一个长为40厘米、宽为40厘米、深为40〜50cm的小土坑，为了保证后立柱的坚固性，可在小坑底部放一块砖头，然后将后立柱竖立在红砖上部，最后将小坑空隙部分用土填埋，并用脚充分踩实压紧、日光温室的后横梁置于后立柱顶端呈东西延伸橡条的作用主要是将后立柱、横梁紧紧固定在一起，它可采用水泥预制件做成，其一端压在后横梁上，另端压在后墙上。橡条固定好后，可在橡条上东西方向拉60〜90根10〜12号的怜拔铁丝，铁丝两端固定在温室山墙外侧的土中。铁丝固定好以后，可在整个后屋面上部铺层塑料薄膜，然后再将保温材料铺在塑料薄膜上，在我国北方大部分地区后屋面多采用草苫保温材料进行覆盖，草苫覆盖好以后，将塑料薄膜再盖一层，为了防止塑料薄膜被大风刮起可用些细干土压在薄膜上面后屋面的建造就完成了。4、骨架日光温室的骨架结构可分为:水泥预件与竹木混合结构，钢架竹木混合结构和钢架结构。其中水泥预件与竹木混合结构特点为：立枉、后横梁由钢筋混凝土柱组成：拱杆为竹竿，后坡檩条为圆木棒或水泥预制件。其中立柱分为后立柱、中立柱、前立枉。后立柱可选择13cmX6cm钢筋混凝土柱，中立柱可选择10cmX5cm钢筋混凝土柱中立柱因室温跨度不同，可由1排、2排、或3排组成，前立柱可由9cmx5cm钢筋混凝土柱组成。后横梁可选择10cmx10cm钢筋混凝土柱。后坡橡条可选择直径为10〜12cm圆木，主拱杆可选择直径为9〜12cm圆竹进行建造。钢架竹木混合结构特点为:主拱梁、后立柱、后坡檩条由镀锌管或角铁组成，副拱梁由竹竿组成。其中主拱梁由直径27mm国标镀锌管（6分管）2〜3根制成，副拱梁由直径为5mm左右圆竹制成。立柱由直径为50mm国标镀锌管制成。后横梁由50mmX50mmX5角铁或直径60mm国标镀锌管（2寸管）制成。后坡橡条由40mmX40mmX4mm角铁或直径27mm国标镀锌管（6分管）制成。钢架结构特点：整个骨架结构为钢材组成，无立柱或仅有一排后立柱，后坡檩条与拱梁连为一体，中纵肋（纵拉杆）3〜5根。其中主拱梁由直径27mm国标镀锌管2〜3根制成。副拱梁由直径27mm国标镀锌管1根制成。立柱由直径50mm国标镀锌管制成。5、外覆盖物日光温室大棚的外覆盖物主要由透明覆盖物和不透明覆盖物组成。在山东地区，日光温室主要采用厚度为0.08mm的EVA膜透明覆盖物进行覆盖。这种薄膜优点非常多:流滴防雾持效期大于6个月，寿命大于12个月，使用三个月后，透光率都不会低于85%。在众多的透明覆盖物中，备受广大农户的喜爱。利用EVA膜覆盖日光温室大棚，主要有两种覆盖方式，第一种就是一块薄膜覆盖法，第二种就是两块薄膜覆盖法二、工程概况及编制依据（一）项目概况：本项目为博山区域城镇西北峪村2019年度财政专项扶贫资金冬暖式大棚建设项目。项目名称：博山区域城镇西北峪村2019年度财政专项扶贫资金冬暖式大棚建设项目。建设地点：淄博市博山区域城镇西北峪村。项目规模：搭建冬暖式大棚6个，埋设输水总管道约300米，修建园区生产路400平方米，安装棚内滴灌带。编制依据：1、博山区域城镇西北峪村2019年度财政专项扶贫资金冬暖式大棚建设项目招标文件2、现行建设工程标准、规范、验评标准3、《中华人民共和国建筑法》4、《建筑工程质量管理条例》5、现场条件及同类型工程施工经验6、我公司的技术、机械设备情况及管理制度7、有关国家现行设计、施工规范的标准：1)《工程测量规范》(GB50026-2007)2)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)4)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2016)5)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)6)《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)7)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)8)《建设工程工程量清单计价规范》(GB50500-2013)9)《房屋建筑与装饰工程工程量计算规范》(GB50854-2013)10)《通用安装工程工程量计算规范》(GB50856-2013)11）《山东省建设工程工程量清单计价规则》（2011）12）《山东省建筑、安装、市政、园林工程消耗量定额》（2016）13）《山东省建筑、安装、市政、园林工程消耗量定额淄博市价目表》（2019）三、施工方案及技术措施测量放线1、测量工具的选用我公司将采用先进的经纬仪，配合使用水准仪、钢尺，进行工程的测量工作，确保工程的精确度。2、后墙中线定位放线根据建设单位和图纸上提供的控制点，每50米设置2个位置控制点，并设置临时桩点，根据控制点拉线放出土方开挖位置线，土方开挖完毕再根据控制点检查底部位置是否符合要后墙中线定位采用极坐标法，在后墙主点附近的导线精制点上架设全站仪测设附近的主点，其测角精度采用30”，量距精度为1/5000，并分别计算测设点位误差，容差为30mm。用木桩标定主点后，必须进行检查测量，实测各转折点的夹角，同时应丈量相邻主点的距离，相对误差均不能超限。为便于恢复施工破坏主点的位置，应将各中线桩引测到不受施工干扰，易于保存桩位的地方的施工控制桩上，并对控制桩采取适当的保护措施。测量人员根据施工图对基槽进行定位放线，在中线改变方向处设置转角桩，在变坡点打水平桩。转角桩、水平桩测量确保准确无误、载地牢固，载桩处设置明显标志。由各转角桩设置中心加密桩，中心加密桩的间距根据现场实际情况定。设定完中心桩后根据桩的位置在地而上用石灰标明管沟开挖线，然后开挖基槽。基槽开挖一定深度后，打腰桩或斜度板以控制管沟开挖的深度。3、施工的高程控制测量为便于施工时引测高程，沿主线方向敷设临时水准点，并与规划部门提供的高程控制点（至少两个）联测，构成符合水准路线，精度按田I等水准控制。临时水准点选在渠线主点附近的建筑物或构筑物上，并应定时进行控测。4、道路施工中的测量工作开挖前，根据控制点与新闸中心线的关系，采用三角测量放出检查井的中心线及开挖边线。施工时，应随时监测，保证检查井中心线的准确，并对标高进行及时引测，便于施工。5、根据国标GB50026-2007工程测量规范、图纸和现场实际情况，制定切实可行的测量放线方案。使测量工作处于自我校核条件，保证测量结果的正确性。四、土方工程1、土、石方开挖（1）土方的开挖采用机械与人工相结合的方式进行开挖，开挖时根据所放的白灰线及现场标高测量数据进行，开挖深度比设计标高提高20cm，以使基底原状土层不受扰动。边坡四周禁止停放大型设备或机械，同时也禁止堆放土方、材料。开挖时随时观察土方边坡稳定，如有问题，应及时采取措施，土方开挖前要注意四周排水沟的设置和天气预报，防止开挖后地表水和雨水流入基坑，影响基坑坑底土质。（2）开挖时根据施工场地的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以充分发挥施工机械的效率，编制好施工方案。遇岩石时采用暴破措施。（3）在机械施工无法作业的部位和修正边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。（4）工艺流程:确定开挖的顺序和坡度分层平均下挖修边和清底。（5）清槽及钎探根据所放的基础轴线和基础大样图进行清槽，清槽时注意标高和基础长度尺寸，要求槽底平整，且无浮土。清槽后可进行钎探，按照1.5m左右确定钎探眼距离，钎探梅花形布置，如钎探有异常现象，及时与建设单位、监理、设计院联系，联合勘查现场后，提出地基处理方案，由施工单位进行实施，并报建设单位、监理、设计院签字认可，方可进入下道工序施工。2、回填土工程（1）施工准备A、材料土:宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前过筛，其粒径不大于50mm，含水量应符合规定。B、作业条件a、回填前，应对基础、地下防水层、保护层等进行检查验收。并办好隐检手续。而且混凝土应达到规定强度，方可进行。b、施工前应根据工程特点、填土种类、设计压实系数、施工条件等合理确定填土含水率控制范围、铺土厚度和夯实遍数等参数。重要的填方工程，其参数应通过压实试验来确定。&房心和管沟的回填，应在完成上下水管道的安装或墙间加固后再进行，并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清除干净。d、施工前，应做好水平高程标志的设置。如在基坑（槽）沟边坡上每隔3m钉上水平橛:室内在边墙上钉好高程木桩。（2）操作工艺A、填土前检验其含水量是否在控制范围内:如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土或换土等措施；如回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。B、回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度和夯实遍数根据土质、压实系数和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200〜250mm;人工打夯不大于200mm。每层至少夯打三遍。要层历实时，要求一夯压半夯。回填土要分层夯实，严禁土中掺有大块粒与有机物。C、深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑;填至浅基坑标高时，再与浅基坑-起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，上下层错缝距离不小于1.0m。D、基础槽回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。并且严禁使用浇水使土下沉的“水夯”法。E、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础两侧标高不可相差太多，以免挤歪:较长的管沟，应采取内部加支撑的措施。（3）成品保护A、施工时，应注意保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，应妥善保护，防止碰撞位移。B、夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。3、钢结构工程1、钢筋工程：（1）原材料的要求进场钢管及钢筋应有出场质量证明书和试验报告单，每捆钢管及钢筋应有标牌。对进场钢管及钢筋按现行规范的标准，抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢管及钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成分检验或其他专项检验。（2）钢管及钢筋的运输和储存：合格后进场的钢管及钢筋和加工成半成品的钢管及钢筋，应根据钢管及钢筋的牌号、类别，分类堆放在垫木或高于地面30cm间距2m的垄上，以避免污垢或泥上的污染。严禁随意堆放。钢结构制作场地、存放、运输钢结构的拼装场地定在现场，长20米，宽5米，完全符合施工要求。钢构件应根据钢结构的安装顺序，分单元成套供应。运输钢构件时，根据钢构件的长度、重量选用车辆；钢构件在运输上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形，不损伤涂层。钢构件存放场地应平整坚实、无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放；钢构件底层垫层垫枕应有足够的支撑面，并应防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。(3)钢管及钢筋的焊接：钢管及钢筋的焊接是钢结构工程的关键，我们将在不同的部位采用搭接焊及对焊等不同的施工方法。钢架和其它构件在组合过程中，由于局部焊接加热，随着焊缝的收缩，会产生焊接变形。为了保证桁架的几何精度，在焊接过程中必须采取一些必要的措施，把焊接变形控制在最小的范围。第一种方法采取刚性固定法，把整个构件用卡兰，倒勾或其它模胎具固定在钢平台上，不让构件有曲绕的余地，(但必须能让焊缝收缩，以减小内应力)达到减小变形的目的。第二种方法采用合理的焊接顺序和正确的施焊方法，所谓合理的焊接顺序，应先焊腹杆与节点板之间的焊缝，再焊上、下弦与节点板之间的焊缝，焊接次序不应集中，应从中间节点开始向两边节点间隔跳开焊接，在进行几个面的立体焊接时应对称施焊，以达到减小焊接变形和焊接应力的目的。所谓正确的施焊方法是指焊工在施焊时，为减小焊接变形，要根据构件具体情况和焊缝长短来采用不同的焊接方式，如对称、分段退焊法等等。并且在施焊时保证焊缝质量的前提下，采用适当的电流，快速施焊。第三种方法，采取反向措施，即在钢架点焊成形后，先将钢架人为的向焊接变形反向弯曲一点，以达到消除焊接变形的目的。但此种方法尚无法提供确切数据，焊工如无把握可不用。第四种方法，利用钢架翻面对称施焊来纠正变形，其实这也就是一个合理的焊接次序问题，第一面焊接第一遍后即翻面焊另一面。如采用了以上的办法后，构件仍有一些弯曲就得用千斤顶来配合卡具来进行矫正，千斤顶每个能力必须要达到施工要求。除了用机械办法，还可以用火焰来矫正，用两把大号焊枪把焊接变形相对部位的金属局部加热到热塑性状态。（4）钢筋的下料A、认真熟悉图纸，准确放样并填写下料单。B、核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与下料单相符。C、在砼浇筑，将柱主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱筋移位。口、梁内通长钢管需接长时，上筋接点布置在跨中，下筋布置在支座。E、现浇板上层筋均用马凳筋架立，其间距为500X500mm。F、梁与梁之间的位置，能通长则通长，谨防梁互相搭接，钢管密集，砼浇注困难，对不同部位在施工前画出施工大样图。（5）钢结构验收A、根据设计图纸，检查钢管及钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。B、检查钢管及钢筋接头的位置及焊接是否符合规定。C、检查钢管及钢筋防腐层是否符合要求。D、检查钢管及钢筋焊接是否牢固，有虚焊现象。E、检查钢管及钢筋是否清洁。2、成品保护成型钢管及钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。焊接钢管及筋时应搭临时架子，不准蹬踏钢管及钢筋。焊接钢管及钢筋之后，不准踩踏钢筋。3、应注意的质量问题主梁进支座的锚固长度不够、弯起钢管位置不准：在焊接前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢管是否正确，然后再进行焊接。弯起钢筋，负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在焊接前整修检查合格后再焊接。钢管焊接后不直，位置不准：钢管的焊接要用尺杆划线，从一面开始标出间距，焊接时随时找正找直。主钢管骨架不垂直：焊接主梁钢管时要吊正后再焊接，凡是焊接部位要一次成型，以免不牢固发生变形。1）焊缝外观检查对完成的焊缝必须用肉眼或低倍放大镜进行外观检查，不允许有下列缺陷存在：①裂纹；②严重咬边；③未焊透；④焊瘤及焊肉高低不平；⑤表面沙眼及灰渣；⑥焊缝断面尺寸不符合图纸要求。以上各项的具体检查标准参照“钢结构施工及验收规范”3、4、14-17条。2）各构件的组合尺寸偏差按下列数据检查①钢架的跨度偏差，从两端支撑处最外侧的距离不得超过3-7mm。②钢架跨中高度允许偏差不得大于土10mm。③钢架跨中拱度偏差：+10--5mm。④钢柱安装允许偏差：柱脚座底中心线对定位轴线的偏移为5.0mm；柱基准点标高+5.0——8.0mm；挠曲矢高H/1000（15.0mm）；柱轴线垂直度为10.0mm.⑤杆件轴线对节点，中心的偏移不得大于3mm。4、模板工程柱采用木模板，梁、楼梯采用钢木组合模板，现浇板采用钢模板，早拆支撑体系。具体施工方法如下：1、柱模板柱子采用木模板。柱模分列进行支设。每列两端的一根柱模板先进行校正加固，列中柱模采用依端柱为准拉线尺量逐一校正和加固的方法。柱模板的安装采用钢管卡具加M12对拉螺栓和使用T形扣件，上、下间距500mm。梁、柱节点，模板设卡具控制采取在柱最下部箍筋的四角点焊短筋法。2、梁模板梁模板采用钢木组合模板，钢管脚手架支撑系统，其竖向支柱间距为1m，纵横方向的水平拉杆的上、下间距1.5m左右，纵横方向的垂直剪刀撑的间距为6m左右。安装梁模板：在柱子混凝上上弹出轴线和水平线。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于及大于4m时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000〜3/1000。绑扎梁钢筋，经检查合格后并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U型卡连接。用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。竖龙骨间距应由模板设计规定，般情况下宜为75cm.梁模板上口用定型卡子固定。当梁高度超过60cm时，加穿梁螺栓加固。楼层上立支柱前应垫通长板。从边跨一侧开始安排，先安第排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安装，同时安装大龙骨。支柱与龙骨间距，应根据楼板混凝土重量与施工荷载大小在楼板模板设计中规定，般情况下支柱间距为80〜120cm,大龙骨间距为60〜120cm,小龙骨间距为40〜60cm。调节支柱高度，将大龙骨找平。平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正。标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20〜30cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。5、混凝土工程本工程现浇混凝上量较大，且工期较紧，为确保工程进度，保证工程质量，混凝土采用现场搅拌，混凝上入模板采用机械振捣密实。1、施工准备(1)材料准备水泥:42.5Mpa以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。必须有质量证明书，并按有关要求取样检验。砂:粗砂或中砂，粒径在0.315mm以下的细骨料所占比重，般应少于15%,最好达到20%。含泥量:混凝土低于C30时不大于5%,高于C30时含泥不大于3%。石子:粒径0.5〜3.2cm,最大粒径:碎石不得超过砂粒径的1/3，卵石不得超过泵管内径的1/2.5。含泥量:混凝土低于C30时不大小2%,高于C30时不大于1%。混凝土所用材料应按有关要求做检验。（2）作业条件浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查合格，符合设计要求，并办完隐、预检手续。浇筑混凝土用架子及走道已支搭完毕并经检查合格。水泥、砂、石等经检查符合砂石除应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》，和《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单并经监理单位签字认可。振捣器（棒）经检验试运转合格。项目经理根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。清理模板:浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。2、混凝土的浇筑与振捣（1）混凝土浇筑与振捣的一般要求混凝上自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。浇筑混凝上时应按后浇带分区分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振揭棒作用半径的1.5倍（一般为45-60cm）。振捣上一层时应插入下层5cm.以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。浇筑过程中应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝上凝结前修整完好。五、砌筑工程1、砌石（1）施工准备A、材料a、砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明或试验单。b、水泥:采用P.032.5级普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。C、砂:中砂，并应过5mm孔径的筛，砂的含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物。d、掺含料:生石灰熟化时间不少于7d。e、其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖等。B、作业条件a、已放好轴线和边线，立好皮数杆（一般间距为15-20m，转角处均应设立），并办完预检手续。b、根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础垫层，表面标高是否合适，如第层的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝上找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或用砂浆垫平。c、常温施工时，石材料必须浇水湿润，般以水浸入四边1.5cm左右为宜。d、砂浆配合比，根据砂的含水率计算出施工配合比。已准备好砂浆试模。（2）操作工艺A、拌制砂浆a、砂浆的配合比应采用重量比，水泥称量精确度控制在士2%以内：砂、石灰膏等精确度控制在5%以内。b、砂浆应采用机械拌合。先倒砂子、水泥、拌合料，最后倒水。拌合时间，不得少于1.5min。c、砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕。d、每一层或250壮砌体中各种砂浆，每台搅拌机至少应制作一组试块（每组3块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。©、多空砖必须在砌筑前一天，浇水湿润，一般的以浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10-15%,常温施工不得干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。f、砌墙时，选砖选择棱角整齐，无弯曲裂纹，颜色均匀，规格基本致的砖，变形的砖一律不得上墙。g、砌墙时应先立好皮数杆盘角，每次盘角不要超过五皮砖，新盘的大角及时进行吊靠，如有偏差要及时修整，盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致，大角盘好后，再复查一次，平整和垂直完全符合要求才可以挂线砌墙。h、砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个一根线，中间应设几个支撑点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看齐，使水平缝均匀一致，平直大顺，砖-砖厚墙应外手挂线，可以顾及到砖墙面两面平整，微控制抹灰厚度奠定基础。B、组砌方法a、组砌方法应正确，一般采用满条排砖法。b、砌筑时，必须里外咬槎或留踏步槎，上下层错缝。宜采用“三一”砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉）。严禁用水冲灌缝的操作方法。六、生产路工程生产路施工（一）工艺流程：测量放线一施工准备一路基清理一土方开挖一路基回填土一整形压实一外观检测一交工验收（二）施工方法1、路基工程（1）准备工作1）路基开工前，根据中桩路线和设计图表定出路基边缘、路堤坡角及路堑顶、边沟取土坑、护坡道、弃土堆等具体位置，以便定出路基轮廓，方便施工。2）做好场地清理工作，清除树木、杂草、垃圾等，拆除道路范围内的建筑障碍物等。3）在受地面水和地下水影响的土质不良的地段施工时，为了保证:工程质量，减少压实的难度，施工前要挖明沟、做片石盲汔或埋管，做好场地排水工作。4）路基施工前，对路基工程范围内的地质、水灾情况进行评细调查，通过取样，试验确定其性质和范围。对用作填料的土按《公路士工试验规程》规定的实验项目和方法作好试验。2、路基挖方为加快施工进度，采用土方机械和筑路机械联合作业，实施机挖、机推、机装、自卸车运输的方式进行施工。1）开挖前将适用于种植草皮和其他用途的表土堆存，清除不符合要求的路基淤泥、软土层，挖出全部树根及草根，清理完成后进行填前碾压，使密实度达到设计和规范要求。2）本工程清除淤泥属于一般淤泥，含水量较大、粘筐、粘铳、行走陷脚，淤泥清理考虑使用铁铳装，泥兜或土箕运至附近区域堆放，或摊铺在两侧的边坡上。由于此类淤泥含养成分较高，经自然滤水、风干后结合地形及公路规划设计，在地势较缓的地段部分可作为绿化用土。3）路基开挖按设计断面自上而下进行，不得乱挖、超挖，开挖至路基顶面时应注意预留碾压沉降高度。留设20mm左右厚度采用人工挂线检底，确保路基高程符合设计要求。4）土石方的开挖运输，对100m以内土石方运输拟采用推土机推运，100m以外采用自卸车运输。5）淤泥弃土按照沿路线就近集中弃土的原则，并尽量平整，使之有条件时复耕。（4）路基填方1）路基压实标准全路段填方分层铺筑，均匀压实，路基压实度（重型压实标准）符合规定要求。2）填筑方法①在正式填筑前，选定100米路段作为试验路段的填筑工作，取得试验结果，以指导路基填筑。②在路堤填筑前应对场地进行清理平整，砍树挖根，清除耕作土并夯实。冬水田、塘及长期积水地段路堤，填筑前均需放（抽）水晒干，清除淤泥并回填透水性材料。③填筑区清理完毕后采用14t以上振级的振动压路机进行碾压，在振动压路机不能施工作业的区域采用人工配合小型机械进行夯实，在达到设计压实度要求后方可继续上部的填筑。④填筑时考虑水平分层，即填筑时分成水平层次逐层向上填筑，分层厚度一般为30cm〜50cm，可根据压实机具的振级作调整。为有利于填方边坡的处理及路基边缘的密实度，在进行路基填筑时应加宽30cm填筑，填筑达到一.定高度后，采用挖掘机或人工进行削坡，消除的填料利用在下一层的填筑，削坡采用挖斗背拍打夯实或人工夯实，加强边坡的稳固。原地面不平，应由最低处分层填起，每一层经过压实后再填上一层。不同种类的土必须分段分层填筑，不应混杂，且用不同土填筑的层数要尽量少。⑤当原地面横坡陡于1:5时，挖成宽度为2.0m的台阶，台阶顶面做成2%〜4%的内倾斜坡，并用小型夯实机加以夯实后再进行路堤填筑。⑥填筑过程中要严格控制路基压实度：填方段路面底面以下深度小于80cm压实度三95%,路面底面以下深度大于80cmN90%,回填及路堑路床压实度三95%。⑦路基填筑完成后，对路基进行全面的弯沉检测，达到设计及规范要求后，进入路面构造层施工。二、田间道（一）工艺流程测量放线一施工准备-路基清理一土方开挖一路基回填土一路基整形压实一砾石路基一摊铺泥结石路面一路面整形压实一摊铺磨耗层一外观检测一交工验收（二）施工方法1、测量放线、施工准备、路基清理、土方开挖、路基回填土、路基整形压实的施工方法同上。2、砂砾石路基施工（1）铺料:铺料包括卸料、平料两道工序，铺筑材料由白卸汽车运到现场，采用后退法卸料，装卸时注意避免分离，防止从高坡向下卸料。垫层回填和压实可根据涵洞长度分段进行，接岔选在不重要部位，并统一铺料，统一碾压。铺填工作按水平层次进行，作业面分层统一铺盖，统二碾压，严禁出现界沟。涵洞全线填筑完毕后，应作压实处理。分段填筑各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。(2)压实:各回填料采用14t振动碾压实，碾压方法按照平行于挡涵洞轴线，由两边到中间的顺序采取进退错距法进行，碾压6〜8遍，顺碾压方向碾迹搭压宽度为0.3〜0.5m。机械碾压不到的部位，人工用机械夯板采用连环套打法夯实，夯迹双向套压，夯迹搭压宽度不小于1/4夯径。(填筑料填筑前被晒干时须洒水湿润，使其保持最优含水量)每一填王层按规定的施工压实参数或类似条件的碾压经验施工完毕后，经监理机构检查合格才能继续铺填新土。经验收合格的填筑层因故未继续施工，复工前应进行刨面、洒水处理，并经监理机构检验合格后才能铺填新土，以使层间结合紧密。相邻作业面宜均衡上升，以减少施工接缝。3、摊铺泥结石路面(1)泥结石的配合比配备，泥结石的碎石、砂、粘土、水的配合比为1:0.224:0.023:0.249.(2)泥结石按配合比配备好后进行人工拌合，拌合方法为“干三湿四”法，即干拌三次湿拌四次，拌合好后进行人工摊铺，机械碾压。(3)摊铺、碾压与“砂砾石路基施工”的施工方法同。4、摊铺磨耗层磨耗层为20mm厚的砂质原料，采用人工摊铺，摊铺要均匀、平整。5、雨季施工措施(1)雨季施工做好施工现场的排水工作，减少对路基和结构层的冲刷。(2)路基摊铺应尽量避免在雨天进行。如因工期需要，在浇筑过程中下雨，则搭设移动式防雨棚。(3)注意测量现场材料的含水率，及时调整施工配合比。七、电气设施安装1、工艺流程电气照明设施的工艺流程线路测试一一穿电缆线一一灯具安装一一配电箱安装一一线路测试——试运行、调试一一正式运行2、施工方法1）开挖电缆沟。①了解现场到货电缆长度。②勘察铺设电路。了解地面及地下障碍物；了解管道专业地沟的位置，大小与标高；根据电缆长度确定中间电缆接头的位置。③确定地下原有管道和原有电缆线路的拆除和保证原有建筑物的用电用水问题。④确定电缆施工方案。主要包括过道路、管沟等的施工方法以及保护管的加工及敷设。⑤开挖电缆沟，遇到转弯处，应挖成圆弧状，以保证电缆敷设时有足够的弯曲半径。电缆沟的深度宜为90CM左右，以保证电缆表面深度不小于70CM的需要。2）预埋电缆保护管。直埋电缆敷设在下列部位处应穿管保护电缆：①电缆遇到主要道路，应穿钢管或水泥管保护。②电缆需从直埋电缆沟引出地面时，为防止机械损伤，在地面上2米一段应用金属管加以保护，保护管应深入地面以下0.1米以上。3）敷设电缆。首先应将直埋用的电缆沟铲平夯实，再铺一层厚度不小于100mm的沙土或软土。将电缆盘放置在电缆沟的一端附近，如果电缆沟地里有高差，电缆盘宜放在较高的一端且平整处，并用放线架将电缆盘稳定且水平的抬起，要求电缆盘被架起后转动应转动灵活。然后，从盘的上端引出电缆，用人工或机械方法向指定方向牵引。牵引时应将电缆抬离地面，不得在地上拖拉电缆。电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上、下、左、右改变部位，其弯曲半径应为电缆外径的倍。电缆敷设时，应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆外观应无损伤，绝缘良好、电缆绞拧、护层断裂等机械损伤。电缆敷设前应用500V兆欧表进行绝缘电阴测量，阴值不得小于10M。。电缆应整齐，不宜相互交叉重叠，以便于电缆的散热。在中间接头处和终端处应留有余量。电缆整理好后，应立即进行中间电缆头和终端头的连接。连接完后，对电缆进行绝缘耐压试验，确认没有问题时，可对电缆进行封闭覆盖。并请建设单位和监理方作隐蔽验收。电缆覆盖时，和下部一样，上部也应铺100mm厚的沙层或软土层，并加盖保护盖板。盖板可采用混凝土预制盖板或砖块，覆盖宽度应超过两侧各50CM。坑回填应每回填300mm厚度夯实一次，夯实程度达到原状土密实度的80%及以上。电缆埋设深度应符合下列规定：绿地、车行道下不小于0.7m；人行道下不小于0.5m。电缆在灯具两侧预留量不小于0.5m。电缆之间、电缆与管道之间平行和交叉时最小净距应符合相关规定。在电缆上下部所铺的沙子或软土不应有石块或硬杂物，以免伤及电缆。4）接地装置保护接地做到确保人身安全，防止间接点将电气设备向外部导电，重复接地要求做到PE线或PEN线与主体建筑的主地线重复连接，同一电路的所有电缆的金属外壳或装在线路两端应接地，从连到电缆井的接地街套或焊片一直到主接地系统，接地导线应尽可能短、直，并做到地线接地电阻值达到技术标准。电气装置的下列金属部分，均应接地：①室外配电装置的金属构架及靠近带电部分设金属遮挡金属门；配电和灯具的金属外壳；其它因绝缘破坏可能使其带点的外露导体。②灯具、配电箱等金属电力设备采用接地保护时，其接地电阻不大于4。③接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度要求；当使用圆钢时，直径不得小于10mm，扁钢不小于4*25mm，角钢厚度不小于4mm。5）制作等为基础首先测量每个灯具的标高，根据标高，根据设计图纸要求，用混凝土制作基础座，座中心加钢筋骨架确保坚固。6）灯具安装照明灯具的安装方式，应根据设计图纸的要求决定，灯具安装前对所有灯具试亮通电，不合格灯具不能进行安装。安装时每个灯位的接头要保证连接安全可靠，同时进行接头的每个点，进行处理，配线要求工艺美观，用户线路做到安全可靠，重要灯具安装做样板方式进行安装，安装完成一套，请甲方监理人员共同检查，同意安装后再进行安装。灯具内有可能积水者，需要打好泄水眼。灯具按零保护，必须有灯具专用接地螺丝并加垫圈和弹簧垫圈压紧。①泛光灯：功率为18亚，做好接地处理，灯具连接部分用不锈钢螺丝，用压铸铝喷塑，安装可用不锈钢拉爆螺丝牢固，以混凝土同时夯实，光源用球形电子节能灯。②水底射灯：功率为100亚，水在运动时，其流动和伴有的声音，给城市空间带来了活力。由于下落水重量与冲击力，了、可能冲坏水底灯投射角度和排列，所以必须固定在水槽的墙壁。装入墙体中，做好防水处理，用进口防水带包好所有连接线。7）配电柜安装①开箱检查：柜（箱）到达现场应与业主、监理共同进行开箱检查、验收。柜（箱）包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐全，型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。主体外观应无损及变形，油漆完好无损，柜内原器件及附件齐全，无损伤等缺陷。②柜（箱）的组立：先按图纸规定的顺序将柜做好标记，然后放置到安装位置上固定。盘面每米高的垂直度应小于1.5mm，相邻两盘顶部的水平偏差应小于2mm，柜（箱）安装要求牢固、连接紧密。柜（箱）固定好后，应进行内部清扫，用抹布将各种设备擦干净，柜内不应有杂物。③母线安装：柜（箱）的电源及母线的连接要按规范及国际通行相位色杯表示，相位应正确一致，保证进线电源的相序正确。④二次回路检查、送电及功能测试：检查电气回路、信号回路接线牢固可靠，进行送电前的绝缘电阻检查符合有关规定。按前后调试的顺序送电分别模拟试验、连锁、操作继电保护和信号动作，应正确无误，灵活可土mm。⑤安装完毕，应对接地干线和各支线的外露部分，以及电气设备的接地部分进行外观检查，检查电气设备是否按接地的要求接有线接地，各接地线的螺丝连接是否接受，螺丝连接是否使用了弹簧垫圈。检查完毕。接地电阻小于4欧姆。8）管内穿线配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定，对穿管敷设的绝缘导线其额定电压不应低于丫，管内穿线宜在地面工程结束后进行，应将电线及保护管内的积水和杂物清除干净，接头应设在接线盒内。9）电缆井安装根据现场情况和设计要求，根据图纸在指定地点安装电缆井做到防水坚固。10）照明线路保护照明线路保护为短路保护和过负荷保护两种。短路大多由短路绝缘破坏引起，过负荷是由于照明负荷盲目增加引起。熔断器额定电压必须大于（或等于）其安装回路额电压。自动开关的额定电流大于被保护线路的计算电流并尽量接近线路计算电流。用接地线装置与电气装置的金属部分相连接，这样当会接触此部分带电体时，流过人体电流降到安全数值。3、电气调试电气设备安装结束后，对电气设备、配电系统及控制保护装置进行调整试验，调试项目和标准应按国家施工验收规范电气交接试验标准执行。电气设备和线路经调试合格后，动力设备才能进行单体试车，单体试车结束后可会同建设单位进行联动试车，并做好记录。照明工程的线路，应按电路进行绝缘电阻的测试，并做好记录。接地装置要进行电阻测试并做好测试记录。八、滴灌带安装1、施工前的准备工作滴灌工程施工与其它工程一样，在施工前有一定的准备过程，具体事项包括：①施工人员认真审好施工设计书，掌握设计内容；②按设计任务书上的材料计划进行提料并准备相应的施工安装工具；③制定好施工计划。滴灌系施工放线主要包括首部加压泵站的施工放线和各级管道的施工放线。对于正规的滴短工程，应根据设计图线要求，到现场放样，用白灰和木桩做标记。施工现场应设置施工测量控制网，做好标记并保存到时候竣工。2、施工放线首部加压泵站的施工放线一般用仪器在现场定出建筑物的主要轴线和纵轴线、基坑开挖线及建筑物的轮廓线等。标明建筑物的主要部位和基坑的开挖高程。滴灌系统管线的放样根据设计平面图和管线纵剖面图等，用仪器控制将管线由图纸搬到地面，并每隔20〜50米打一木桩，标明桩号。在分支或控制阀门处要加桩号表明：对于毛管排数不规则的山区，每条毛管进口还要加桩号，以免施工时搞错（毛管沟一般距树干0.51米为宜）。3、施工开挖和泵房建设施工开挖按照施工放线时做的标记及设计尺寸进行开挖。开挖时要保存好桩号，以便管道安装时进行高程校核。开挖深度和宽度要求：干、文管沟一般在防冻层以下0.5米左右:毛管和发丝滴头的开挖深度要求在耕作层以下，一般在0.3〜0.5为宜，宽度为0.2米。泵房建设泵房建设要求统一尺寸，统一形式，若没有特殊要求，泵房内部空间尺才一般为长宽名3米，高度2.0-2.50米，地面应乎整夯务要留有采光通气窗口。4、施工安装首部枢纽的安装泵房建完后，经验收合格，即可在泵房内进行枢纽部的组装。1）潜水泵式枢纽安装使用潜水泵的枢纽，化肥灌使用时间短，一般与枢纽部分进行活接，由阀门进行控制。其它部件采用固定式联接，管件均为金属水暖件。2）离心泵式枢纽安装使用离心泵的枢纽组成，为了避免停泵后因管道内水倒流形成真空而造成管道径向收缩或滴头吸入泥上对于平原地区可在主阀门后安装进气阀，使空气进入管道填补管内真空：对于山区可在最高支管尾部加一段放空管（也就是把文管尾部延长列一定高度，此管口不封闭）。管道的安装管道的施工安装，要按设计书及实际桩号进行。管道施工安装主要分三部分:干、支、毛管铺设:安装；水阻管安装。.干、文、毛管铺设管道铺设一般需施工人员6-8人首先按设计书或滴灌管道设计图纸上数据对各种规格的管材进行剪裁，再依次将它们连接、铺设于千、支、毛管沟中。干、文、毛管的连接，分冷接和热接两种方法。冷接就是在不加热的情况下，用强力把两管连接在一起。热接则是在加热的情况下使两管连在一起。一般的做法是：把要连接的两个管端置于沸腾的油（或水）中，或用火烤（应注意掌握火候），待管端变软房，用接头可顺利地把两管端接在一起，然后用铁丝把接口处捆扎好。滴头安装两头的安装就是滴头与毛管的连接，其连接方式大致可分为间接式和插接式两种。管间滴头的安装，是根据滴头的间距，剪断毛管，并与滴头串联。插接式滴头的安柴，应先根据滴头间距，在与管轴线平行的同一直线上的毛管壁上打孔，在孔中插装滴头，并拴在毛管上。为防止微管摘头受毛管理员壁挤压而缩小过水断面，打孔不宜太小但也不宜过大，过大则容易脱落漏水。合适的孔径是插入滴头时，手感顺利而无间隙。滴头的安装与干、支管安装可同时进行，也可先走一步。在安装滴头时，一般需用入且20人左右，其中4-6人在施工员的指导下负责发放微管摘头，其余人分组，每个打孔器有2、4入负责滴头安装。水阻管的安装水阻管部分的安装，要求在施工员的指导下，认真操作。其步骤是①2〜3人在支管指定的位置上用钻打孔，并安装好旁通；②4人在毛管接口处装水阻管，并与对立的旁通连接。水阻管的安装方法，按设计要求，把一定长度的水阻管和水阻接头（1个）连接在一起，托带接头的水阻管插入对应的毛管中，直到水阻接头进入毛管4厘米左右为止，然后，把比毛管与捐扎好的对应旁通连接起来，即安装完毕。.管道安装应注意的问题（1）管道不宜裸露在阳光下，以防止老化禁止扭、戈卜拉、折管道。以保障其使用寿命。（2）为防冻，一般在每轮灌区相对最低的支管上安装排水管（可设闸阀），在闸阀的位置上，应开100x100x50厘米的工作面，四周砌砖（或石头），并加盖，以便于管理。（3）安装滴头时，打孔人员要注意不把毛管两壁都打透;微管调头插入毛管的长度以4变米为负为宜，为防止微管滴头脱落可将微管滴头在毛管上打一结。（4）在埋微管滴头时，在其出口处裹一块塑料布（8x8厘米），以防停水时吸入泥土。（5）毛管施工约占整个管道系统安装土程量的60%,因此要求施工人员认真做好组织工作，固定施土工作人员，防止频繁变动，保证整个滴灌工程顺利完成。（6）在支管上打孔时，要打正孔，严禁打偏斜孔，以防出现旁通漏水。钻头的直论安装10旁通时，用8.7毫米为宜;安装12旁通时，以11.55毫米为宜。打孔的位置应根据毛管在支管上的连接位置确定。安装旁通时，要把孔壁上的曲塑料厂残片去掉，以防堵塞。为防漏水，可在旁通内侧涂化学胶或加小胶垫，并用铁丝把旁通捆好。（7）本阻管的安装好坏，关系整个工程的成败，所以在水阻管与胡和旁通连接时，施工人员要认真接好每一个小管件（三通、水阻接头、套管等），切不可疏忽大意。5、试水工程验收清理现场5.1试水管道安装完毕，初检合格就可进行试滴，试水时先打开控制闸阀，放水肿洗整个管道，排除管中-切遗杂物，然后将各级管道尾部用堵头堵好。以轮灌区为单位，按相应的压力供水，调整各闸阀，检查接头、管道有无漏水，滴水头滴水是否均匀，各种仪表是否灵敏等。如有故障，要及时排除，直至合格为止。试水正常以后，即回填管道。回填应分层进行，紧贴管道的一定用细砂土，并边填进捣实，防止管道受力不均。冬季施工，最好下午回填，以减少热胀冷缩对管道线性变化的影响。5.2工程验收和清理现场滴灌工程的验收包括三个方面内容:一是复查滴灌设备产品，包括管、管件等是否合你；二是检查安装施工质量是否符合设计要求；三是审查滴灌系统规划是否合理。通过综合检查，将隐患消灭在生产使用之前。对较大的工程验收工作还分为施工期间的验收和竣工验收等不同阶段进行。验收组成员应由主管投资部门、设计单位、施工单位和使用单位四方代表组成。按照设计图纸和施工图纸的要求一一核对。验收结果要形成文件，共同签子，以备查考。验收合格后，清理施工现场，使工地恢复到施工前正常状态，并交付使用。九、覆盖材料安装1、卡膜槽安装说明1）顶部棚头卡膜槽安装顶部棚头卡膜槽安装时，应首先安装棚头弧形角板固定件及弧形角板，然后将卡膜槽连同弧形板一起用自攻钉固定在棚头桁架上，自攻钉间距为0.4米一个。卡膜槽两端头及卡膜槽锯断处应用锉刀修光滑，另外在上膜前最好在卡槽接头处垫些废膜，或贴上透明胶带，防止挂膜。2）顶部水槽卡膜槽安装顶部水槽处卡膜槽安装时，将卡膜槽紧靠水槽支板每隔0.4米用自攻钉固定在水槽上。卡膜槽两端头及卡膜槽锯断处应用锉刀修光滑，另外在上膜前最好在卡槽接头处垫些废膜，或贴上透明胶带，防止刮膜。3）顶部卷膜窗卡膜槽安装顶部卷膜窗口上下各固定一道卡膜槽，在安装卡膜槽时，应在每道桁架上均匀用自攻钉固定，自攻钉间隔为1米。另外，在距棚头2米处及上、下窗口间各固定一道卡膜槽，用于固定卷膜重合部及防虫网，固定卡膜自攻钉间距为0.4米。卡膜槽两端头及卡膜槽锯断处应用锉刀修光滑，另外在上膜前最好在卡膜接头处垫些废膜，或贴上透明胶带，防止刮膜。4）顶卷膜窗防虫网卡膜槽安装顶卷膜窗防虫网分别固定在卷膜窗上、下窗口的卡膜槽内，与顶部薄膜共用卡膜槽及卡簧，不再单加卡膜槽及卡簧。5）湿帘窗防虫网卡膜槽安装湿帘窗防虫网安装时，在湿帘侧立面及湿帘上、下横杆顶面或底面紧靠湿帘固定卡槽，用于固定防虫网。每个湿帘窗只在湿帘四周固定一圈卡膜槽，将防虫网从立柱内侧穿过，用包塑卡簧卡好。卡膜材两端头及卡膜槽锯断处应用锉刀修光滑。2、塑料膜的安装1）薄膜在运输过程中，应用软布包裹，防止硬物划伤。2）薄膜在安装使用之前应储存在遮阳的地方，并且不得超过6个月，如在冬季安装，安装前须将薄膜放置在温室下2-3天为宜。3）安装薄膜前，应仔细阅读薄膜上的文字说明，分清哪一面涂有防滴剂，安装时一定要保证将涂有防滴剂的一面朝室内，这一点至关重要，如果装反将直接造成温室滴露，影响温室使用性能，甚至造成对温室植物的伤害。4）在建设中应观察不足之处，由于错误的温室构造问题很可能会造成安装中断。安装薄膜前，一定要仔细检查桁架、水槽、连接件等与膜直接接触的零件上是否有毛刺，如果有一定要提前修光，对不能修光的一定要包裹透明胶带，防止刮伤薄膜。5）不要在土地上拖拽薄膜以防薄膜破裂，在打开薄膜卷时检查地面状况（避免物体刺破或划伤薄膜）。不可以在薄膜上行走，也不应该把装配工具或其它物体放在薄膜上以防他们弄破薄膜。6）安装薄膜一定要选择无风天气进行，以防损坏薄膜。在拉动或展开薄膜时，动作一定要轻，防止薄膜刮在温室构建上，从而造成薄膜损坏。7）安装后塑料薄膜一定要保证一定的张力，一定要平整，不能扭曲。保证薄膜有统一的松紧度以防其与构件的摩擦和撞击，但不应该绷得太近，否则会在寒冷的季节里由于收缩或堆积积雪而造成的破裂。8）卷膜窗安装后，一定要保证窗膜与下部固定膜有200g以上的重合量，以提高温室的保温性能。另外在两端卷膜轴下方增加保护胶皮，防止卷膜轴长期滚动而将薄膜扎断，两端卷膜轴上方增加编织膜，防止刮风时将窗膜挂起，造成薄膜损坏。9）薄膜安装后立即进行压膜安装，防止风损坏薄膜。3、压膜线的安装顶部每隔1米布置一道压膜线，压膜线两端分别系在两侧水槽的吊环上，在系压膜线时一定要注意，压膜线两端头要修光、藏头，不要裸露在外边，以防止将薄膜刮坏。十、通风系统施工1、顶窗臂、顶窗横梁、顶窗臂间斜支撑安装1）顶窗臂按图纸尺寸将顶窗臂铰链固定好，将顶窗臂上端插入铰链，下端与顶窗横梁连接。先用顶丝顶紧，待调整好后在铰链上用自攻钉固定。2）顶窗横梁首先按图纸要求将横梁放好（注意方向），并彼此用连接套连接，用顶窗臂连接铰链与顶窗臂固定。3）顶窗臂间支撑首位两跨安装支撑，以后每隔8米安装。首位两跨安装支撑成“八”字；“八”字的顶端在拱顶上，中间的“八”字相对即可。2、开窗电机及轴安装、调试在安装电机及轴前，先将传动轴支架及齿条端部按图纸尺寸固定好，传动轴支架安装在析架的60x40mm的矩形管上，齿条端部支架安装在顶窗臂上。1）开窗电机：安装在每栋中部的一跨。2）电机轴：安装前一定要将轴调直，然后将开窗机齿条副穿在相应的位置上，调好后用自攻钉固定。注意：端拱与其他拱上的轴支架不同。调试时应使顶窗横梁起落一致，落下后与水槽密封。3、卡槽固定、端部顶窗角板安装卡槽固定：每根卡槽在距端部30mm处用5.2钻头打孔（同时穿透卡槽固定的另一零件），然后用M5x8拉铆钉固定。以后每隔300mm一个拉铆钉。二道卡槽垂直相交时不要在卡槽端部锯坡口。端部顶窗角板：在安装角板前，应先将端部密封件分别安装上，安装角板时应和端拱上的卡槽一同固定，并在卡槽与角板之间加上密封胶条。开窗的一侧固定在顶窗臂上，不开窗的一侧固定在端拱上。长短角板搭接时应注意接茬不能进水，要顺水流方向搭接（高处的角板在上面）。十一、确保工程工期、质量、安全、文明施工的组织措施工程质量等级要求工程质量符合施工质量符合相关专业验收规范的规定，一次性验收合格标准。1质量保证体系在本工程的施工过程中，我项目部将切实贯彻和实施国家的系列标准，严格遵守企业的质量方针，按照项目质量管理标准的规定进行项目质量管理，规范各项管理工作。为实现对工程质量的高效管理，拟在本工程中建立以项目经理为首，以项目部各职能部门为主体，以各专业工长为执行者的质量管理体系。与此同时，还将建立一系列的岗位责任制、质量管理制度、质量控制措施和手段。工程质量管理措施运用统计技术手段对工程质量进行阶段性分析，及时掌握质量动态，全面控制各分项工程质量状况，及时提出纠正和预防措施。工程项目质量责任制度:我们对工程的全部分部分项工程质量向业主负责，并按质量责任分解落实到具体人员。技术交底制度：整个项目中实行工级技术交底制度，即特殊关键部位施工前必须由项目总工程师对项目质检员和工长进行书面技术交底（或制定施工方案和技术措施），而在每个工种、每道工序施工前必须由施I工长对各班组进行书面的技术交底，对特殊工序还应编制有针对性的作业指导书。施工时严格按图施工，如还遇有图纸上的疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商。材料进场检验制度：木工程所使用的各种原村科均要求有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽枪，抽检合格的材密头才能用于工程施工。施工挂牌制度:施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。工序质量三检制度:坚持“三检”制度，并要做好文字记录。施工过程质量检验交接制：对各分项施工过程，特别是隐蔽工程，必须经我方内部自检合格后，再请监理代表验收合格才能进入下过程施工。质量否决制度：不合格分项、分部工程都要进行返工。出现不合格品时，将采取必要的返工纠正措施，并报设计、监理和业主审批。成品保护制度:将象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员在施工中合理安排施工工序，并做好记录。质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，要确保真实和力求详尽，并妥善保存。属于工程技术资料的质量记录，将在工程完I后按照档案管理规定移交给业主及档案馆。工程质量等级评定、核通制度：工程峻工后，首先由我单位按国家工程质量检验评定标准的规定，进行质量等级评定，然后报业主、监理、工程质量监督机构进行质量等级核定。2交全保证体系安全文明施工日标安全保证措施根据施工企业第一把手是安全生产第一责任人的原则，公司组成以经理为首的安全生产委员会，负责安全工作的领导和检查督促。同时作为公司安全生产直接责任人，承担安全生产的领导责任，安全员为专职业务并为公司安全生产委员会的办公室，负责处理有关的业务工作。安全生产管理机构及职责划分成立以项目经理为组长的安全领导小组，项目设专职安全员，班组设兼职安全员，专、兼职安全员有职有