标准解读
《GB/T 151-2014 热交换器》标准是对《GB 151-1999 管壳式换热器》的全面修订和更新,旨在适应换热器技术的发展及安全应用需求的提高。主要变更内容包括:
-
适用范围扩展:新标准不仅涵盖了管壳式换热器,还纳入了板式、板翅式、螺旋板式等多种类型的热交换器,使其适用范围更加广泛。
-
设计压力与温度的调整:提高了设计压力和设计温度的范围,以适应更广泛的工业应用条件,同时对材料的选择和使用提出了更严格的要求。
-
结构与材料:增加了新型结构形式和新材料的应用指导,如双相不锈钢、高性能复合材料等,提高了设备的耐蚀性和承压能力。
-
强度计算方法:更新了换热器壳体、管束及管板连接等关键部件的强度计算方法,引入了更精确的应力分析技术和设计系数,确保结构安全性。
-
制造与检验要求:细化了制造过程中的质量控制要求,加强了焊接、无损检测等方面的规范,并引入了更严格的检验标准和验收准则。
-
使用与维护指南:新增了关于热交换器操作、维护及寿命评估的指导性内容,帮助用户更好地管理和维护设备,延长使用寿命。
-
标准引用更新:引用了最新的国家标准和国际标准,确保技术内容的先进性和国际一致性。
-
节能减排与环保要求:反映了节能减排的现代设计理念,对换热效率、流体阻力以及便于清洗维护等方面给予了更多关注,促进环境保护。
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....
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- 现行
- 正在执行有效
- 2014-12-05 颁布
- 2015-05-01 实施
文档简介
ICS7112030
J75..
中华人民共和国国家标准
GB/T151—2014
代替
GB151—1999
热交换器
Heatexchangers
2014-12-05发布2015-05-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布
中国国家标准化管理委员会
GB/T151—2014
目次
前言
…………………………Ⅲ
引言
…………………………Ⅳ
范围
1………………………1
规范性引用文件
2…………………………1
术语和定义
3………………3
通用要求
4…………………4
通则
4.1…………………4
资格与职责
4.2…………………………5
工艺计算
4.3……………6
设计一般规定
4.4………………………6
许用应力
4.5……………8
焊接接头分类与焊接接头系数
4.6……………………8
耐压试验
4.7……………9
泄漏试验
4.8……………9
材料
5………………………9
总则
5.1…………………9
圆筒及封头
5.2…………………………9
管板管箱平盖法兰
5.3、、………………9
换热管
5.4………………10
螺柱含螺栓和螺母用钢棒
5.5()………………………11
结构设计
6…………………11
管壳式热交换器的主要零部件及名称
6.1……………11
管壳式热交换器型号
6.2………………15
管程
6.3…………………17
换热管
6.4………………21
管板
6.5…………………22
换热管与管板的连接
6.6………………25
管板与管箱壳体的焊接连接
6.7、……………………29
壳程
6.8…………………29
钩圈式浮头
6.9…………………………41
壳体
6.10………………43
填料函
6.11……………43
膨胀节
6.12……………45
接管及其他开口
6.13…………………45
设备及接管法兰
6.14…………………45
密封及垫片
6.15………………………45
Ⅰ
GB/T151—2014
支座
6.16………………46
附件
6.17………………48
设计计算
7…………………49
承压壳体与隔板
7.1……………………49
浮头盖与钩圈
7.2………………………52
换热管
7.3………………55
管板
7.4…………………56
制造检验与验收
8、………………………101
通则
8.1………………101
圆筒
8.2………………101
换热管
8.3……………101
管板管箱平盖
8.4、……………………102
折流板支持板
8.5、……………………104
其他零部件
8.6………………………105
管束的组装
8.7………………………105
换热管与管板的连接
8.8……………105
焊接
8.9………………105
热处理
8.10……………105
组装
8.11………………106
尺寸偏差
8.12…………………………107
耐压试验和泄漏试验
8.13……………109
出厂资料
8.14…………………………109
铭牌
8.15………………109
涂敷与运输包装
8.16…………………109
安装操作和维护
9、………………………110
现场安装
9.1…………………………110
试车和操作
9.2………………………110
维护
9.3………………111
附录规范性附录标准的符合性声明及修订
A()……………………112
附录资料性附录管壳式热交换器传热计算
B()……………………113
附录资料性附录流体诱发振动
C()…………………134
附录资料性附录常见流体的物理性质数据
D()……………………168
附录资料性附录污垢热阻
E()………………………212
附录资料性附录金属导热系数
F()…………………216
附录资料性附录换热管特性表
G()…………………218
附录资料性附录换热管与管板焊接接头的焊缝形式
H()…………220
附录资料性附录管板与管箱壳体的焊接连接
I()、…………………221
附录资料性附录壳体和管束的进口或出口面积计算
J()……………224
附录资料性附录波纹换热管热交换器的管板
K()…………………228
附录资料性附录拉撑管板
L()………………………232
附录资料性附录挠性管板
M()………………………237
Ⅱ
GB/T151—2014
前言
本标准按照给出的规则起草
GB/T1.1—2009。
本标准代替管壳式换热器与相比主要技术变化如下
GB151—1999《》。GB151—1999,:
修改了标准名称扩大了标准适用范围
a),:
提出了热交换器的通用要求
———;
规定了其他结构型式的热交换器所依据的标准
———。
修订了管壳式热交换器的适用参数范围
b)。
增加了热交换器传热计算的基本要求
c)。
提高了管壳式热交换器管束的尺寸精度要求
d)。
修订了换热管与管板的连接
e):
增加了胀接连接的胀度计算公式及胀度控制值
———;
修订了强度焊接的定义及结构形式
———;
增加了内孔焊
———。
修订了单管板设计计算增加了双管板设计计算
f),。
增加了附录标准的符合性声明及修订
g)A“”。
将附录壁温计算修订为附录管壳式热交换器传热计算
h)GB151—1999F“”B“”。
修订了附录流体诱发振动
i)C“”。
增加了附录常见流体的物理性质数据
j)D“”。
增加了附录污垢热阻
k)E“”。
增加了附录金属导热系数
l)F“”。
修订了附录换热管特性表
m)G“”。
增加了附录换热管与管板焊接接头的焊缝形式
n)H“”。
修订了附录管板与管箱壳体的焊接连接
o)I“、”。
修订了附录壳体和管束的进口或出口面积计算
p)J“”。
增加了附录波纹换热管热交换器的管板
q)K“”。
增加了附录拉撑管板
r)L“”。
增加了附录挠性管板
s)M“”。
本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会提出并归口
(SAC/TC262)。
本标准起草单位甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司上海蓝滨石化设备有限责任公司中国石
:、、
化工程建设有限公司中国特种设备检测研究院国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局中
、、、
石化洛阳工程有限公司清华大学西安交通大学天津大学中国成达工程有限公司中国石化上海高
、、、、、
桥石油化工公司天华化工机械及自动化研究设计院有限公司沈阳化工大学
、、。
本标准主要起草人张延丰寿比南邹建东朱巨贤李世玉张迎恺顾月章薛明德黄克智
:、、、、、、、、、
杨国义朱国栋徐锋程真喜蔡隆展赵维李志安王普勋白博峰谭蔚邹红马一鸣陈韶范
、、、、、、、、、、、、、
刘鹏
。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为
:
———GB151—1989、GB151—1999。
Ⅲ
GB/T151—2014
引言
本标准是全国锅炉压力容器标准化技术委员会以下简称委员会负责制定和归口的热交换器标
(“”)
准用以规范在中国境内建造或使用的热交换器设计制造检验和验收的相关技术要求
,、、。
本标准的技术条款包括了金属制热交换器的通用要求管壳式热交换器建造过程即指设计制造
、(、、
检验和验收工作中应遵循的相关要求由于本标准没有必要也不可能囊括适用范围内管壳式热交换
)。、
器建造中的所有技术细节因此在满足法规所规定的基本安全要求的前提下不应禁止本标准中没有
,,,
特别提及的技术内容本标准不能作为具体管壳式热交换器建造的技术手册亦不能代替培训工程经
。,、
验和工程评价工程评价是指由知识渊博娴于规范应用的技术人员所做出针对具体产品的技术评价
。、。
但工程评价应符合本标准的相关技术要求不得违反本标准中的禁用规定本标准还规定了管壳式热
,。
交换器安装和使用的基本要求
。
本标准不限制实际工程设计和建造中采用先进的技术方法但工程技术人员采用先进的技术方法
,
时应能做出可靠的判断
。
本标准既不要求也不禁止设计人员使用计算机程序实现热交换器的分析或设计但采用计算机程
,
序进行分析或设计时除应满足本标准要求外还应确认
,,:
所采用程序中技术假定的合理性
a);
所采用程序对设计内容的适应性
b);
所采用程序输入参数及输出结果用于工程设计的正确性
c)。
Ⅳ
GB/T151—2014
热交换器
1范围
11本标准规定了金属制热交换器的通用要求并规定了管壳式热交换器材料设计制造检验验收
.,、、、、
及其安装使用的要求
、。
12本标准的通用要求适用于管壳式热交换器及其他结构型式热交换器本标准的所有内容适用于管
.,
壳式热交换器
。
13本标准适用的设计压力
.:
管壳式热交换器的设计压力不大于
a)35MPa;
其他结构型式热交换器的设计压力按相应引用标准确定
b)。
14本标准适用的设计温度
.:
钢材不得超过列入材料的允许使用温度范围
a)GB150.2—2011;
其他金属材料按相应引用标准中列入材料的允许使用温度确定
b)。
15本标准中管壳式热交换器适用的公称直径不大于设计压力与公称直径
.4000mm,(MPa)(mm)
的乘积不大于4
2
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