顶管施工方案

目

录工程况施工署施工前准工三、管施工四、管工技术措及意事项五、量证措施文明工施安全证施最新本,供考！一．工程概况工程名称及地点地址：建设单位：设计单位：施工单位：监理单位：（二）地质水文条件勘探最大控制深26.0m。对揭露的岩土，据其成因时代、物理力学性质指标的差异，本场地划分为个工程地质层，1层为新近填土，素填土；3层为更世沉积层，土体强度较高，主要为粉质黏土硬塑为主，局部可塑；5层为基，主要为泥质粉砂岩。各岩、土体特征详见岩、土体分与特征描述一览表

表层底

地层层号

地层称

颜色

状态

特征描述

深平均

度平均（m）

（m）1-21-335-1

素填淤泥填土粉质土强风泥质粉砂

灰黄灰色黑色灰黄黄褐紫红

松散流塑硬塑中密～密实

以粉黏土为，混量碎石非均质，强度，夹灰色淤泥土，堆填间小于20年。淤臭较重，大量机质和量垃圾，部含碎块，布不均。局部塑，含锰质核，见灰色高岭团块切面有光中压性，韧性干强度。强烈化，呈实砂、硬粘混碎石状段碎块芯取较低，遇水化崩解为极岩。岩基本质量级为Ⅴ。

70-6.504490-7.504513.30-119.30-2

70-6.50440.90-1.801.257.466.41最新本,供考！取出芯呈短状、状为主局部5-2

中风泥质粉砂

紫红

密实块状

碎块，泥质结，心率约95%，RQD约90%砂结构块状构裂隙较育，属软岩岩体基质量

揭示大厚度5.90m。等级Ⅴ级。岩工地评岩石风化程分类

表1.2层号

岩石称

风化度

野外征钻孔露，基结构部分破，经烈风化砂土、碎石。5-1

泥质砂岩

强风

风化隙很发，手易碎，水极软化、解，镐可挖75麻花钻不可进。钻孔露，岩较完，组织构、物成分本未坏，风裂5-2

泥质砂岩

中风

隙较育，锤声哑遇水极软化崩解，镐不挖掘，芯层号5-15-2

岩石称泥质砂岩泥质砂岩

钻方钻进。岩石坚硬程分类单轴压强度---frk=1.00Mpa（然状下标值）岩体完整程分类

表1.3坚硬度极软极软表1.4结构发育程层号

岩石称

完整程度

组数

裂隙均间

结构结合程度

主要构面型

结构类型（m）5-15-2

泥质砂岩泥质砂岩

极破较完

无序2-3

1.0-0.4

结合差结合般

裂隙层面

散体结构中厚状结构岩体基本质等级分类

表1.5层号4-14-2

岩石称泥质砂岩泥质砂岩

坚硬度极软极软

完整度极破较完

岩体本质量级分ⅤⅤ（三要工作量项目名称顶管沉井

单位座

数量12

备注最新本,供考！顶管Φ800mm

米

890（四意事项：沿线部分顶管要穿越城市地铁要注意安全。二、施工部署及施工前准备作总体安排：计划工期为97天。施工设备的选择根据本工程的具体施工条件，工作井采用钢混凝土沉井施工；顶管设备选用人挖机顶顶管工艺。机头选用敞开压掘进机头。三、顶管井施工（一程概述：1、工程概况：本工程计有7个工作井，5个收井。2、工程特点；本工程特点是位于郊区，车流量不大。但一要做好各方面的安全方案，确保施工安全。（二工部署：1、施工安排：根据工程特点，采取先制作井后下沉。先下后地上，一次制作，一次下沉。2、施工顺序：沉井采取一次制作一次下沉。施工顺序为：施工准备

施工放样

基坑开挖

垫层制作

制作沉井井底井字架

拆模

凿除垫层

挖土下沉

沉井封底最新本,供考！3、施工准备阶段施工准备工作重点是调查场地内所有市政管，确定合理的沉井位置并做好围挡及安全警示对该工程范围内所有分项工程进行测量放样，引测水准点龙门板，并将其进行妥善保护处。（三工工艺：1、基坑开挖：根据地下水及土质情况，第一次开挖至基底地标高，在自然水位线上米上，可不进行专业排水。考虑到撤除垫层，支模，脚手架操作的需要基坑宽比沉井宽米，四周挖排水沟，集水井，基坑底不得积，浸泡。挖土用台抓斗土机挖土，配合人工修坡和平整场地。挖的土方除部分在周围修筑米高，宽的护道，挡地面雨水，剩余土方汽车短驳至弃土场地。4）基坑进行：1.5放坡。2、分节高度的确：根据一般经验，本工程沉井高度小于米，不需分节，一次下沉3、刃角支垫：刃角支设模板，有垫架法，半垫架法和无垫法。本沉井面积较大，重量重，地基强度较低，因此本沉井垫用黄沙基层上浇筑混凝土垫层，垫层只作刃角及低部隔梁，混凝土层上隔离剂，然后在其上支设刃角及井壁模板浇筑混凝土。铺设砂垫层砂垫层应选用级配较好的中粗砂，且分层洒夯实，每层层厚控制在最新本,供考！2004、模板支设沉井井壁采用规格为钢木组合模板拼装。在刃角内侧，圆井壁以及墙壁对穿螺栓处，采用非标准木模板。在刃角架垫上模板应分段安装，以便垫架坼，刃角上部井壁模板采用套钢木模板进循环周转。考虑浇筑速度快，对模板产生很大的侧向压，用根槽钢圈以¢米对拉螺栓固定，穿螺栓部位采用（1000*100*55毫米木模，螺栓纵横间距均为米，中间设水片。与螺栓接触的一圈满焊，相应也在靠混凝土一面以小方木等距离支顶槽钢圈按井壁曲率制作，用螺栓连接。5）外壁支模和混土浇筑，在井架外搭设双排钢管脚手架，壁模板支设，采取在上节沉井上预埋铁件的办法悬脚手架。对于井壁上预留管孔，为防止下沉时质量不等。产生重力偏而让泥水涌入井内，施工中采取在洞内外预留钢框和螺栓用钢板和木版住，中间填与孔洞重量相等的砂石级配重量。5、钢筋的绑扎：钢筋用15T覆吊车进行垂直吊装就位人工绑扎。为保证钢筋位置正确，垂直钢筋间距采用开的木卡控制，水平筋间距选用一批竖筋按间距焊上短钢筋头控。6、混凝土浇筑：1)混凝土采用C30.P6商混凝土，垂直水平运输采用混凝土泵车2）混凝土采用分平铺法，每层厚度控制在厘---50厘米均匀最新本,供考！浇灌，一次连接浇灌完毕。灌筑混凝土时沿井壁四周匀称进行，避免混凝土面高低相差悬殊，压力不均而产生基底均匀沉降，每层混凝土要求在小时内浇捣完毕。混凝土采用自然养护，为加快坼模下沉，在凝土中添加浞凝剂，减水剂。混凝土外表面如有蜂窝，麻面等缺点，应用泥砂浆仔细修补整平。7、刃角垫架拆除沉井拆除模板在混凝土强度达到即可拆除，刃角垫架在混凝土达到强度始可拆除下沉。在破碎混凝土垫层之前，应对封底及底板接部位混凝土进行凿毛处理，凿毛应在专人指挥下分区，依次，称，均匀的进行。拆除方法是将转胎膜挖去，使垫层架空，利空压泵气汽锤或人工重磅榔头破碎，刃角下应随即用砂或砂乐填夯实。在刃角内外侧应用夯筑成小土堤，以承担部分井筒重量，接着碎另一段，如此逐点进行。破除垫层时要加强观察，注意下沉是否均匀如发现倾斜，应及时处理。8、排水方法基坑内雨水排水采用明沟集水井排水，由水现场抽入排水明沟内，使地下水位降到比基坑面低米。9、挖土下沉1沉井每层挖土量较大时，挖土采用机械和人工配进行，根据土质情况，采用碗型挖土，自重破土方式。采覆带挖铲抓斗1台在井外挖土，从中间开始挖向四周，均衡对称地进，使其能均匀下沉。每层挖土厚度为0.4---1.5米在刃角处留—1.5米宽土台用人工逐层切削，最新本,供考！每人负责—3米一段，方法是按顺序分层渐往刃角方向削薄土层，每次削—15米。使沉井均匀下沉。沉井下沉至上口离基坑底50米高即应该停止下沉继续接高或采取安全措施。在沉井开始下沉时和将沉至时设计标高时，边开挖深度应该小于厘米，免发生倾斜，尤其在开始下沉米以内时，其平面置与垂直度要特别注意保持正确，否则继续下沉易调整，根据现场土质情况在设计深度距离设计标高米左右停止取土依自重下沉至设计标。4）下沉完毕，挖机体与臂铲解体，用起重机吊出井外。、测量控制与观测沉井位置的控制，在井外地面设置十字控制，水准基点。下沉时在井壁上设十字控制线并在四侧设水平点于壁外侧用红铅笔油画出标尺，以测沉降。井内中心线与垂直度的观测系在筒内壁纵横四等分标出垂直轴线，各吊垂直线一个，用经纬仪观测来控。挖土时随时观测垂直度，当垂球偏离毫米，或者达到允许值的时，即应该进行正，采取措施。沉井下沉过程，每班至少观测次并应在每次下沉后进行检查。当沉至离设计标高米，对下沉与挖土情况加强观测。、下沉倾斜.位移.扭转的预防及纠：沉井下沉过程中，会出现倾斜，位移，扭转情况，应该加强观测，及时发现并采取措施纠正。对倾斜产生的可原因有：刃角下土质软硬不均；坼刃角垫脚，不对称行，或未及时回填；挖土不均使井内土面高低悬殊；刃角下掏空许，使沉井不均匀忽然下沉；排水下沉，井内一侧出现流砂现象；刃角局被大石块埋设或搁住；井内弃土或施工荷重对沉井一侧产生偏压；操作可针对原因预于预防，及时进行校正。最新本,供考！、封底当沉井沉到设计标高，应该预留沉降量。经天下沉已稳定，或在8小内累计下沉量部小于毫米时即进行沉井封底本沉井采取排水封底法，分两部进行，第一步进行土形整，使至成为锅底形填以级配块石，同时要抛石回填。自刃角向中心挖放形排水沟，填以石子做成滤水暗沟，在中部设米集水井，插入直径周围有孔的钢套管管外浇至水环四周填以卵石使井底的水都汇集到集水井中，用水泵排出使地下水位保持底于井底面～50刃角砼凿毛处应洗刷干净然后在井底对称均匀浇一层M的砼垫层度达到70%扎底板钢筋，浇筑防水砼底板。浇筑应在整个沉井上分层由四周向中间进行，每层的厚度控制在～40CM并振捣密实。砼养护天期间在封底的集水井中应不间断的抽水，封底板砼强度达到后。进行第二部，对集水井逐个停止抽水，逐个进行封底。四、顶管施工技术措施及注事项（一头选型：本次施工中我们选用敞开土压掘进机头这种机的优点是在顶进时便于人工操作，遇到障碍物时可以人工排除常用于粘土层，特别是含砂砾石的粘土层的施工。为避免在顶进时遇到沙无法控制沙土流失，在制作机头时，我们在机头切削刃口后方法兰板预先焊好六个16mm螺栓，沿圆周方向六等分布置，同时预制一块板，当顶进过程中遇到流沙时，立即装上挡板，并根据需要重开出土口附机头及挡板示意图。最新本,供考！机头剖面示意图(与管道连接机头挡板示意图（二备配置（单套配置）最新本,供考！现场配置主要设备有：航吊一台，BX1-315焊机一台60KW电箱一只顶进导轨一副1.5m*2m*0.03m后背铁板一块420吨顶主顶油缸两只420吨顶主顶油缸动力泵一台经纬仪一台水准仪一台7.5kw泥浆泵台4kw污水潜水泵两台φ800形顶铁一个φ800圆顶铁四个（三备安装放样：用经纬仪沿工作坑洞口中心点和接收洞口中心点，方向把管道铺设中心放好，并在井壁上确定两点用吊线锤把井壁上两点引到井下，挂好中心把导轨沿中心线方向安装固定好，使轨道和心线方向平等，并沿中心线方向两侧对称。在安装轨道时要保管道在横向水平，纵向块度由设计管道块度来确定。安装好后靠背，主顶油缸。把主顶油缸和油泵动力站的油管接好。最新本,供考！6、固定好测量仪架，装好顶进时测量用的仪器。附工作坑内平面布置图（四道顶进把调试好的机头下到井内轨道上，下一节管在轨道上把机头尾套和管连接好。打开洞口，把顶进时用的圆形顶铁和半圆顶吊到井内，把机头顶到洞口位置，调整好纠偏油缸。开动主顶油缸，向前顶进50cm，通过切削口的切削和挤压，机头前方的土体会挤到机头仓内来，然后人工土运到井内，用航吊把土吊到井边地面上。5、待机头仓内泥清理干净后，放下测量板，用经纬仪测量进轴线方向偏差数据，用水准仪测量高程偏差数，若无偏差（或偏差小于0.5cm）则可朝前继续顶进。若发现机偏差较大，则在偏差方向用纠偏油缸进行纠偏。如此连续不断的向前进，直到全线贯通。（五量与方向控制要点最新本,供考！1、有严格的放样核制度，并做好原始记录。顶进前必须遵守严格的放样复测制度，坚持级复测：施工组测量员→项目管理部→监理工程师，确保测量万无失。布设在工作井后方的仪器座必须避免顶进时位和变形，必须定时复测并及时调整。顶进纠偏必须勤测量、多微调，纠偏角度应持在’～’不得大于°。并设置偏差警戒线初始推进阶段，方向主要是主顶油缸控制，此，一方面要减慢主顶推进速度，另一方面要不断调整油缸编和机头纠偏。开始顶进前必须制定坡度计划，对每一米、节管的位置、标高需事先计算，确保顶进时正确，以最终符合计坡度要求和质量标准为原则。（六浆减磨顶管施工中，顶力控制的关键是最大限度地低顶进阻力，而降低顶进阻力最有效的方法是进行注浆。注浆使管外壁形成泥浆润滑套，从而降低了顶进时的摩阻力，我们在注浆时做到下几点．选择优质的触变泥浆材料，对膨润土取样测。主要指标为造浆率、失水量和动塑比。在管子上预埋压浆孔，压浆孔的设置要有利浆套的形成。膨润土的贮藏及浆液配制、搅拌、膨胀时间听取供应商的建议但都必须按照规范进行，使用前必须先进行验。一般性能见下表：膨润纯碱

掺加药斗粘视粘度水量终力重

稳定性土

剂

度

CPml最新本,供考！8％

4‰

Cmc、’”PHP2

12.6801.0480~0.001压浆方式要以同步注浆为主，补浆为辅。在进过程中，要经常检查各推进段的桨液形成情况。注浆设备和管路要可靠，具有足够的耐压和好的密封性能。在注浆孔中设置一个单向阀，使浆液管外的土能倒灌而堵塞注浆孔，从而影响这浆效果。注浆工艺由专人负责，质量员定期检查。注浆泵选择脉动小的螺杆泵，流量与顶进速相应配。五、质量保证措施要把好“六大关”1、把好人员管理：建立人员管理网络，配备有理论基础、践经验并善于管理的人员进行工程质量跟踪和监，发现有达不到优良级的结构物和产品，坚决返工重来。推行管理体系，层层交底，层层把，加强职工的技术培训，树立全员质量意识，强工程质量法律、法规意识教育，提高责任感。2、把好图纸关：纸是施工的重要依据，每个单位工程、分分部工程开工前都认真阅读和审核图纸现问题及时向设方和设计方反映。对图纸中的几何尺寸工程量及材料规格和技术要求“吃透再干设计变更单设专人管理，及时下达到施工班组避免人为因素造成工程质量问题。3、把好测量关：量、放样工作是将图纸变为工程实体的关环节，本次施工拟采用全站仪按座标定轴线，用高度经纬仪和水准仪测细部。测量工作中要严格真实地填写实测数据，及请复测人员和监理人员进行复核，降低测量误差。最新本,供考！4、把好材料关：格按图纸要求采购砂石料、水泥等原材料及成品和半成品。按材料质量检验要求定期定量样送质检站测试有关指标。不合格的材料不得进场，一经发现坚决退回重要材料要核查质保单。5、把好机械设备：进场的设备一定配备适时的机械检测证，操作人员配有上岗证，对机械设备定时保养维，大型机械由专人指挥，不违章操作。6、把好施工技术操作关：施工技术和操作是影响工程质量主观因素。施工中一定严格履行“三级交底”制，对违反技术操作规程的人员采取思想教育和经济制裁相结合的措施。六、文明施工措施1、本工程施工，工程进度进行分段设置围栏，施工区域与施工区域严格分隔。施工区域或危险区域设置醒的警示标志，并采取安全保护措施。建筑材料在固定场地整齐堆放，施工现场道畅通，场地平整，无大面积积水。确保防汛设施和地下管线的畅通、安全，降施工过程中产生的噪声，防止施工中产生的废弃物、杂物飘散减少施工对市容、绿化和环境的不良影响。4、施工人员按照地文明施工的要求进行作业。施工中产生泥浆和浑浊废物未经沉淀不得排放；施工中产生各类垃圾应堆置在规定的地点，不得倒入河道和居民生活垃圾容器，施中不得随意抛掷建筑材料、残土、旧料和其它杂物。5、运输建筑材料垃圾和工程渣土的车辆，采取有效措施，止建筑材料、垃圾和工程渣土飞扬、洒落或流溢保证行驶途中不污染道路和环境。6、工程的主要出口设置工程概况牌及工地总平面图。最新本,供考！采取有效措施，确保沿线单位、居民的出入道路畅通，并召开交通配合会议，落实好施工期间的交通配合施。工地内设置醒目的环境、卫生宣传标牌和责区包干图。按照卫生标准和环境卫生作业要求设置相应的厕所生活垃圾容器，并落实专人管理，按规定时间清除。按照卫生、通风和明要求，设置茶亭、更衣室和其他必须的职工生活设施，并建立定期清制度，食堂应符合上海市职工食堂管理的有关规定，落实各项除四害措，控制四害孳生。七、安全保证措施（一诺:整个施工期间不发生人员伤亡事故争创市文明建设工地（二证措施：1、安全生产措施牢固树立“安全为生产，生产必须安全”的想，落实各级安全责任制，充分发挥专职安全员与班组安全的作用，建立一个有层次的负责的安全管理监督网。建立健全工地安全生产管理制度。每天上岗进行安全交底，每星期进行一次安全活动每月进行一次安全大检查发现问题及时整改。经常进行安全生产教育，做到工人入场必须行入场教育和岗位教育。特殊工种必须进行相应的安全教育和技术训练经考核合格后，方可上岗操作。分部分项工程施工前要结合具体工程特，有针对性地进行技术安全交底和安全操作规程的教育。施工人员必须按安全生产操作规程进行作业严禁违章指挥，违章作业；树立安全第一思想，坚持班前安交底，发现事故隐患及时整改。最新本,供考！进入施工现场必须穿戴好规定使用的劳防用，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋、裙子等；上班前及上班中不准酒，严禁带小孩进入施工现场。不准驾驶或玩弄与本人工作无关的车辆、机及其它设备。施工现场有危及行人及施工人员安全的洞、、槽要及时填平或设置安全隔离措施，挂好安全警告牌，夜须点红灯，不得随便拆除各种安全标志及安全装置。生活区、木工间、食堂、油库等应设置消防材，消防器材附近不准堆放障碍物，不准随意玩弄消防器材所有的电动设备，必须设有各自的控制开关开关的容量规格与设备的容量相适应必须有行之有效的安全接地接零，有良好的绝缘。手持电动工具有漏电保护装置。各类电动设实行定人