标准解读

《GB/T 14515-2019 单、双面挠性印制板分规范》相比之前的《GB/T 14515-1993》和《GB/T 14516-1993》,主要在以下几个方面进行了更新与调整:

  1. 技术内容的合并与更新:新标准将原来两份单独的标准(单面挠性板和双面挠性板)合并为一份,统一了单面和双面挠性印制板的技术要求和测试方法,提高了标准的适用性和统一性。

  2. 性能要求提升:针对材料、制造工艺及成品的性能要求进行了细化和提升,包括基材的机械强度、电气性能、热稳定性以及耐化学腐蚀性等方面,以适应电子设备小型化、高密度安装及复杂使用环境的需求。

  3. 新增测试项目:引入了新的测试项目和指标,比如增加了对挠曲寿命、高温高湿环境下的电气可靠性、更严格的尺寸稳定性和层间粘合强度的要求,这些变化旨在提高挠性印制板的质量控制水平和长期使用可靠性。

  4. 环保要求:新标准考虑了环境保护的需求,对原材料和生产过程中的有害物质(如铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚等)含量进行了限制,符合国际环保趋势。

  5. 术语和定义更新:根据行业发展的现状,对相关专业术语和定义进行了修订和增补,使得标准的表述更加准确和清晰,便于理解和执行。

  6. 质量控制和检验方法:优化了质量控制流程和检验方法,明确了样品制备、测试条件、合格判定规则等细节,增强了标准的可操作性。

  7. 标准化与国际接轨:新标准在制定过程中参考了国际先进标准和实践,增强了与国际标准的兼容性和互认性,有利于提升中国挠性印制板产品在国际市场上的竞争力。


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....

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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2019-03-25 颁布
  • 2019-10-01 实施
©正版授权
GB/T 14515-2019单、双面挠性印制板分规范_第1页
GB/T 14515-2019单、双面挠性印制板分规范_第2页
GB/T 14515-2019单、双面挠性印制板分规范_第3页
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GB/T 14515-2019单、双面挠性印制板分规范_第5页
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文档简介

ICS31180

L30.

中华人民共和国国家标准

GB/T14515—2019

代替

GB/T14515—1993,GB/T14516—1993

单双面挠性印制板分规范

Sectionalspecificationforsingleanddoublesidedflexibleprintedboard

2019-03-25发布2019-10-01实施

国家市场监督管理总局发布

中国国家标准化管理委员会

GB/T14515—2019

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

应用等级

3…………………1

要求

4………………………1

通则

4.1…………………1

优先顺序

4.2……………2

材料

4.3…………………2

设计

4.4…………………2

外观要求及检验方法

4.5………………2

检验方法

4.5.1………………………2

导线外观

4.5.2………………………2

覆盖层及覆盖涂层外观

4.5.3………………………6

镀层外观

4.5.4………………………8

外形边缘和冲切孔的外观

4.5.5……………………12

增强材料的外观

4.5.6………………13

其他

4.5.7……………14

尺寸检验方法和要求

4.6………………18

检验方法

4.6.1………………………18

外形尺寸

4.6.2………………………18

厚度

4.6.3……………18

4.6.4………………18

导线宽度

4.6.5………………………19

导体节距的累积公差

4.6.6…………19

孔中心距

4.6.7………………………20

导线到板边缘最小距离

4.6.8………………………20

位置公差

4.6.9………………………20

板与增强材料对压敏胶或热固粘接剂的偏移包括粘接剂的溢出

4.6.10()……22

镀覆孔的镀铜层最小厚度

4.6.11…………………23

物理性能及检验方法

4.7………………23

剥离强度及检验方法

4.7.1…………23

拉脱强度及检验方法

4.7.2…………23

镀层附着力及检验方法

4.7.3………………………24

可焊性及检验方法

4.7.4……………24

耐挠曲性及检验方法

4.7.5…………24

耐折性及检验方法

4.7.6……………24

化学性能及检验方法

4.8………………25

GB/T14515—2019

化学性能检验方法

4.8.1……………25

化学性能要求

4.8.2…………………25

电性能及检验方法

4.9…………………25

电性能检验方法

4.9.1………………25

电性能要求

4.9.2……………………25

环境性能及检验方法

4.10……………26

环境性能检验方法

4.10.1…………26

环境性能要求

4.10.2………………26

清洁度及检验方法

4.11………………27

清洁度检验方法

4.11.1……………27

清洁度要求

4.11.2…………………27

阻燃性及检验方法

4.12………………27

阻燃性检验方法

4.12.1……………27

阻燃性检验要求

4.12.2……………27

质量保证规定

5……………27

通则

5.1…………………27

质量评定

5.2……………27

检验条件

5.3……………28

能力批准

5.4……………28

鉴定批准

5.5……………29

通则

5.5.1……………29

样本大小

5.5.2………………………29

检验程序

5.5.3………………………29

不合格

5.5.4…………………………30

不合格处理

5.5.5……………………30

鉴定资格的保持

5.5.6………………30

质量一致性检验

5.6……………………30

通则

5.6.1……………30

逐批检验

5.6.2………………………30

周期检验

5.6.3………………………32

交付要求

6…………………33

包装要求

6.1……………33

运输及装卸

6.2…………………………34

储存

6.3…………………34

使用

6.4…………………34

附录规范性附录温度循环试验方法

A()………………35

附录规范性附录离子迁移试验方法

B()………………37

附录规范性附录晶须检测试验方法

C()………………39

附录规范性附录综合测试图形与尺寸

D()……………41

附录资料性附录聚酰亚胺基挠性印制板使用说明

E()………………44

GB/T14515—2019

前言

本标准按照给出的规则起草

GB/T1.1—2009。

本标准代替有贯穿连接的单双面挠性印制板技术条件和

GB/T14515—1993《、》GB/T14516—

无贯穿连接的单双面挠性印制板技术条件与和相

1993《、》。GB/T14515—1993GB/T14516—1993

比主要技术变化如下

,:

修改了范围一章的内容见第章和的第章

———(1,GB/T14515—1993GB/T14516—19931);

增加了印制板应用等级见第章

———(3);

增加了优先顺序见

———(4.2);

增加了印制板材料可重复可回收或环保材料的要求见

———、(4.3);

增加了设计的要求见

———(4.4);

增加了导体节距的累积公差见

———(4.6.6);

增加了覆盖层或覆盖涂层的重合度见表

———(35);

增加了镀覆孔的镀铜层最小厚度见表

———(38);

增加了质量保证规定见第章

———(5);

增加了交付要求见第章

———(6)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任

。。

本标准由全国印制电路标准化技术委员会归口

(SAC/TC47)。

本标准起草单位福建闽威电路板实业有限公司珠海元盛电子科技股份有限公司

:、。

本标准主要起草人朱民何波

:、。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为

:

———GB/T14515—1993;

———GB/T14516—1993。

GB/T14515—2019

单双面挠性印制板分规范

1范围

本标准规定了单双面挠性印制板以下简称挠性印制板或的应用等级性能要求质量保证

、(FPC)、、

规定交付规定等

、。

本标准适用于使用了单双面聚酯薄膜或聚酰亚胺薄膜覆铜箔层压板包括无粘接剂型的挠性印

、()

制板

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

。,()。

电工电子产品环境试验第部分试验方法试验盐雾

GB/T2423.17—20082:Ka:

印制板测试方法

GB/T4677—2002

挠性印制电路用聚酰亚胺薄膜覆铜板

GB/T13555

挠性印制电路用聚酯薄膜覆铜板

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