标准解读
《GB/T 2423.17-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ka:盐雾》相较于《GB/T 2423.17-1993 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka:盐雾试验方法》,在内容上进行了多方面的更新和细化。新标准更加注重与国际标准的接轨,同时对一些技术细节进行了调整以适应当前的技术发展需求。
首先,在适用范围方面,《GB/T 2423.17-2008》明确了该标准适用于评估材料及其保护层抗盐雾腐蚀能力以及评价电气设备外壳等结构件在含盐环境中长期暴露后的性能变化情况。而旧版标准则更多地侧重于描述一种通用性的盐雾测试方法。
其次,在术语定义部分,《GB/T 2423.17-2008》增加了“中性盐雾”、“乙酸盐雾”及“铜加速乙酸盐雾”三种不同类型盐雾试验的具体定义,并对相关概念如“收集面积”、“喷雾压力”等给出了更为准确的解释,使得整个试验过程中的操作更加规范、科学。
此外,《GB/T 2423.17-2008》还详细规定了试验前样品准备、试验条件(包括温度、湿度、溶液配比)、喷雾系统要求等方面的内容,并提供了具体的测量方法和记录表格格式建议,增强了试验结果的一致性和可比性。
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文档简介
犐犆犛19.020
犓04
中华人民共和国国家标准
犌犅/犜2423.17—2008/犐犈犆60068211:1981
代替GB/T2423.17—1993
电工电子产品环境试验
第2部分:试验方法试验犓犪:盐雾
犈狀狏犻狉狅狀犿犲狀狋犪犾狋犲狊狋犻狀犵犳狅狉犲犾犲犮狋狉犻犮犪狀犱犲犾犲犮狋狉狅狀犻犮狆狉狅犱狌犮狋狊—
犘犪狉狋2:犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱狊—犜犲狊狋犓犪:犛犪犾狋犿犻狊狋
(IEC60068211:1981,Basicenvironmentaltestingprocedures—
Part2:tests—TestKa:Saltmist,IDT)
20080519发布20090101实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
发布
中国国家标准化管理委员会
书
犌犅/犜2423.17—2008/犐犈犆60068211:1981
目次
前言!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Ⅰ
1范围!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1
2试验设备!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1
3盐雾!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1
4初始检测!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!2
5预处理!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!2
6条件试验!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!2
7恢复!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!2
8最终检测!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!3
9试验报告!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!3
10相关规范中应给出的细节!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!3
书
犌犅/犜2423.17—2008/犐犈犆60068211:1981
前言
本部分为GB/T2423的第17部分。
本部分等同采用IEC60068211:1981《基本环境试验规程第2部分:试验试验Ka:盐雾》(英
文版)。主要做了以下编辑性修改:
———删除了国际标准的前言和引言;
———增加了国家标准前言;
———合并了国际标准的第1章和第2章。
本部分代替GB/T2423.17—1993,与其相比,主要不同之处有:
———明确了对所用氯化钠的纯度要求;
———盐溶液的浓度由原来的(5±0.1)%改为(5±1)%;
———增加了对溶液浓度和pH值测量的时间的规定;
———增加了对试验报告的要求。
本部分由全国电工电子产品环境条件与环境试验标准化技术委员会提出并归口。
本部分起草单位:中国电器科学研究院、上海工业自动化仪表研究所。
本部分主要起草人:颜景莲、王捷。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T2423.17—1981、GB/T2423.17—1993。
Ⅰ
犌犅/犜2423.17—2008/犐犈犆60068211:1981
电工电子产品环境试验
第2部分:试验方法试验犓犪:盐雾
1范围
本试验适用于比较具有相似结构的试样的抗盐雾腐蚀的能力。
本试验也适用于评定保护性涂层的质量以及均匀性。
使用时,应考虑以下的限制:
a)本试验不适合作为通用的盐雾腐蚀试验;
b)本试验也不适用于在含盐大气中使用的单个试样的评定。
对于设备以及零部件,试验Kb提供了更符合实际情况的试验条件以及单个试样的评定方法。但
如果某些情况下为了确保质量,相关规范要求个别试样采用本试验方法时,试样应当作为整个组件或者
设备的组成部分连同实际的保护性设备(箱体、盖子、外套等)一起进行试验。
2试验设备
2.1试验箱
试验箱所用的材料应不会影响盐雾的腐蚀效果。
试验箱的结构以及提供盐雾的方法可以不同,但是必须满足以下条件:
a)试验箱内的条件维持在规定的容差内;
b)试验箱应具备足够大的容积,能提供稳定的、均一的试验条件(不受湍流的影响),且在试验过
程中这些条件不受试样的影响;
c)盐雾不能直接喷射到试样上;
d)箱顶、箱壁或其他部位集聚的冷凝液不能滴落到试样上;
e)试验箱应排气良好以防止压力升高,确保盐雾分布均匀。排气孔末端应进行风防护,以避免引
起试验箱内产生较强的气流。
2.2喷雾装置
喷雾装置的设计和组成应能够产生细小、润湿、浓密的雾,喷雾装置的材料不能够与盐溶液发生
反应。
3盐雾
3.1盐溶液
3.1.1浓度
试验所用的盐应当是高品质的氯化钠,干燥时,碘化钠的含量不超过0.1%,杂质的总含量不超过
0.3%。
盐溶液的浓度应为(5±1)%(质量比)。
溶液应通过以下的
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