大学生的实习报告4篇

第页大学生的实习报告4篇高校生的实习报告篇1

实习是高校进入社会前理论与实际结合的的熬炼机会，也是高校生到从业者一个非常好的过度阶段，更是高校生培育自身工作潜力的磨刀石，作为一名刚刚从学校毕业的高校生，能否在实习过程中驾驭好实习资料，培育好工作潜力，显的尤为重要。半年里，我严格根据厂人事部下发的**实习大纲，仔细研读，逐一学习，在思想行动上，努力做到“想实习，会实习，实好习”，把培育工作潜力，提高自身素养作为己任，圆满的完成了本阶段实习任务。

一是加强思想学习，主动与领导沟通，努力提高思想水平。

思想是人的灵魂，是人的内在力，要想把实习任务完成好，首先要把思想调整好。领导非常重视高校生成长，为此特地为我们制定了“双导师实习制度”。双导师，顾名思义，就是两位导师，工人导师是教授生产技术的，而领导导师是在思想上引领高校生，为其排忧解疑，指引方向的。在此优势下，我主动与领导进行了沟通，在领导的尊尊教育下，我对实习有了更为深层次的理解，更明确了我的工作目标，在思想上使我对将来的工作有了新的相识，在行动上使我对将来人生有了新的规划。

二是注意联系实际，理论与实践相结合，努力提高实习质量。

在实习过程中，我发觉，高校里所学专业学问和现场实际生产是分别的，它们各有侧重点，一个偏向于理论，一个偏向于实际，但它们之间却又存在着联系，比如说抽油机：在课堂上我学过抽油机是如何运转的，以及抽油机运行的理论模型公式。而现场上，我们看到的是抽油机的各个零部件，以及它们之间是怎样默契协作。表面上好像二者无关，但细致分析，我们会发觉，抽油机的各个零部件正是根据理论模型原理在运行着，公式中的相应参数正对应着抽油机中各个部件实现的功能，他们之间存在着因与果的联系。因此，实习中，我们在重温课本上学问同时，将书本中的理论与实际生产部件相对应，将课上公式与实际生产数据相对应，这样不仅仅能够使理论学问记得更为坚固，还能够在本质上理解生产上各设备、器件的作用、原理，为今后工作中的技术革新，改善独创打下了良好的基础，极大的提高了实习质量。

三是酷爱实习岗位，专心担当岗位职责，不断提升实习效率。

“爱岗才能敬业”，酷爱实习岗位才能完成好实习任务。在实习过程中，我努力培育自己对实习岗位的热忱，珍惜在岗上的每一分钟，努力学习岗位上的相关学问，专心担当岗位上的职责义务，努力做到能够独立顶岗，能够独立完成岗位上的相关操作，对岗位技能学问做到“懂，会，做”。

一份劳作，一份收获，我坚信自己的努力必需会有回报，而我将会仍旧接着努力。

高校生的实习报告篇2

我们实习所在的工厂是XX制衣有限公司下属的时装分公司，具有所加工的产品种类繁多，改变快，且产品完成质量好，工艺规范等诸多优势，特别适合作为我们学习观摩的服装企业。这是我第一次正式与社会接轨，踏上工作岗位，起先与以往完全不一样的生活，从学校到社会，环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，老师变成老板，同学变成同事，相处之后完全不同，一切都处在巨大的转变中。

刚一到厂的'时候，我们先是整体的参观了整个厂区布局，对公司有了一个整体的相识，工厂虽然规模浩大却也并不是我们所想象的那样困难，各个生产部门都是有条理的，支配的方式都是有效率的，这些是我们以后须要去深化了解的，终归学校对于我们的培育得方向是高级技术岗位好用性人才，除了对技术的精益求精外，更要对整个服装产业做到一目了然，才能从根本上推动服装行业的发展。

我们的日程支配依据实习内容规定的四个方面，实行的是分组轮换制，每一个阶段约为四周左右，在第一阶段，我被分到了公司技术部的制板室，这让我心中一阵暗喜，我喜爱打板师这个职业，因为我喜爱思索，对数字敏感，对服装的改变新奇，制板这门技术把服装款式设计的感性思维上升到了理性分析的层次。

可是在第一天的时候我就起先犯难了，一个难题摆在了我们的眼前，公司的制版方法与课堂上的理论有很大的差异：1公司比例制图方法与学校原型制图法的差别。2因为公司是以外贸服装加工为主，所以版型的设计是以客户订单和样衣为标准的，外贸服装严格的数据精确度如：前浪18.5，后浪30、袖笼高26.5……而且有很多专业名词使我们从未运用过的。3订单上所供应的尺寸都是成衣尺寸，不须要再在考虑原型法里所说的放松量，4订单上所运用的尺寸都是以英寸为单位计算，等等。这就使得我们必需要快速的适应这一转变，换一种思维和方法制作出符合订单尺寸且外形美观的纸样。

其次，国外服装与国内服装在板型尺寸上有相当大的差异：

1、服装中休闲服居多，在尺码上较国内的大，及其宽松。

2、裤子不分男女以低腰为主。

3、除夏装外，服装面料较厚，衣袖普遍较长。

4、在色调的选择上一般以灰、黑色、墨绿色、石头色、米色为主，也有少量的纯白色。与我们国内的服装习惯用色、搭配都不大相同。

5、衣服上基本上都有口袋，数量相对来说比较多，并且很多都是立体口袋。

在连续试打了两个款式的样衣板后，才渐渐琢磨出一些味道，其实，在制板的时候无论“原型法”还是“比例法”，各有各的优势所在，要融会贯穿综合运用，才能做出更精确，更美观的纸样。

在这期间，我们还参观了尼彼欧的cad中心，尼彼欧运用的法国进口的力克cad系统，在这里我第一次见到了完整地服装cad系统，真是大开眼界阿，在尼彼欧cad的运用主要用于放码的，师傅做好的母板，用扫描仪输入进电脑里，再进行号型放缩，大大提高了工作效率，以往用手工一两天才能完成的放码工作，用电脑几非常钟就可以完成，而且精确度还要优于手工。完成后的大货板(工业纸样)通过笔式绘图仪打印在麦架纸，而且绘图仪运用一般圆珠笔成本极低，一套完整的纸样只需几个小时就可以投入生产运用。

其次一般工厂都有纸样间用来保存纸样，多年来积存下来的纸样特别多，不但占用房间，保存困难，而且查询特别麻烦。运用cad以后让全部的纸样都成为数字，不管有多少纸样都可以保存在计算机里，每时每刻轻松查询。

不过惋惜的是，因为设备昂贵，我们不能亲自上手体验一下，只能期盼以后的机会了。

在这时，担当我们指导的王师傅，感觉我们的基础实践学问的不扎实，提出要让我们到样衣生产线上去呆一段时间，具体地记录下每一道工序，从样衣制作的过程中去体会纸样。同时也是对下一个环节的学习。在外贸服装企业，客户是要检查样品的，因此，邮寄过去的样品肯定要符合其在样衣订单里的要求，这样才能进行下面的步骤，但是这一过程是非常反复的，往往要经过几次甚至十几次修改才能做到最终的确认下生产订单。过长的时间的反复，不仅奢侈了人力物力财力，更重要的是违反了“时间就是金钱”的现代市场准则，因此，这就要求业务部和技术、生产线各个环节更好的沟通协作，提高质量和效率;次一方面，还要考虑削减邮寄的时间和费用，降低成本。

高校生的实习报告篇3

实习目的：

1、简洁了解车床的工作原理及其工作方式；

2、学会正确的车床运用方法，并能正确运用一种工件加工方式。

车工打算学问：

一、车工平安学问

1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长挽入帽内。

2、工作时必需精力集中，不准擅自离开机床。

3、工件和车刀需装夹坚固，以免工件和车刀飞出伤人。

4、工件旋转时，不准测量工件。

5、工件安装好后，三爪扳手必需顺手取下，以免不留意开动车床，以免扳手飞出伤人。

6、上班不准串岗，坚持各自工作岗位。

二、车工理论学问

1、车工：操作车床，在车床上加工机械产品的工人。

2、什么是车削：利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力，变更工件毛坯尺寸的大小和形态的一种冷加工车削方法。

3、车床的型号标准注释及说明CW6140。

车床特性：万能变通车床组型别代号表示最大加工直径的1/10表一般车床型。

4、车床的组成部分：主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板三杆、床身、附件。

5、车床的维护和保养。

①润滑油

②检查机床是否完好

③防砸

④打扫卫生

⑤关闭电源。

三、工件

名称加工内容工具

1、车外圆车φ30±0。590度的外圆车刀游标卡尺

2、车台阶（画线定位）车φ22和和φ1790度外圆车刀游标卡尺

3、车圆弧车r105和r135圆弧成型车刀

4、整形用锉刀整形锉刀、砂布

四、车床通用规定：

工作中仔细作到：

1、找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正，不准开高速找正。

2、加工棒料时，棒料不得太长，一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。如超过300毫米以上，应用支架支承，确认平安后方可加工，但不准开高速度。

3、加工偏重工件时，配重要加得恰当，紧固牢靠，用手转动卡盘检查无障碍后，再低速回转，确认配重符合要求，方可加工。

4、用尾座顶针顶持工件时，尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍，同时留意锁紧。

5、用尾座装钻头钻孔时，不准用杠杆转动手轮进刀。

6、装卸较重的工件时，要在床面上垫块木板，防止发生意外。

7、装卸卡盘时，只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行，肯定禁止干脆开动机床强制松开或拧紧，同时要在床面上垫块木板，防止发生意外。

8、溜板作快速移动时，须在离极限位置前50~101毫米处停止快速移动，防止碰撞。

9、车刀安装不宜伸出过长，车刀垫片要平整，宽度要与车刀底面宽度一样。

10、车削外圆时，只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀。

11、变更主轴回转方向时，要先停主轴后进行，不准突然变更主轴回转方向。

12、工作中不准用反车的方法来制动主轴回转。

13、加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时，应将切屑彻底清除及擦净冷却液。加工铸铁件或其他有色金属件改为加工钢件时，应将切屑清除，彻底擦净导轨面并加油润滑。

高校生的实习报告篇4

读了一年半的高校，然而大多数人对本专业的相识还是不够，在大一结束的时候，学院曾要求我们好好利用暑期时间，在与自己专业有关的单位实习，但由于当时所学学问涉及本专业学问不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业驾驭并不是很志向。

这学期学院为了使我们更多了解电子产品、设备、提高对本专业的相识，加深电子在工业各领域应用的感性相识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟识典型零件的加工工艺，特意支配了我们到几个拥有较多类型的电子生产设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。我们恰好被支配在家电生产行业较出名气的中国华裕集团。1月15号上午开过实习动员大会之后，我们外地实习的班级就动身了。

当晚霞微洒大地的时候，我们电子0501班一行来到了生产实习的目的地——东海之滨，杭州湾畔的慈溪，坐落于长三角交汇的黄金地段的华裕集团，将是我们为期三天的实习之地，

经过一夜的休息，我们整装待发。

来到公司，在公司人事主管的讲解下，我们了解了华裕集团的工作状态，然后在各车间人员的带领下，我们起先了我们为期三天的生产实习，起先我们的劳动体验。

我们一组被支配在烤三明治机生产车间，虽然我们知道该公司与我们本专业还是有肯定的差别，但是通过了解公司的生产状况，各车间的工作状况等等，我们还是能够体验到电子产品在家电生产上的重要作用，譬如温控器，假如没有这个小小的电子产品，那么烤三明治机就不会达到温度的顶峰，始终到加热管被熔化，始终到整个产品报废。

第一次亲身感受了电子产品在生产实践中的应用，电子技术再加点制造工业的应用了，让我们打开眼界，也是对以前所学学问的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论学问，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习打好基础。

我们一组在烤三明治机车间生产实习，该车间生产的烤三明治机主要有01，02，03等等根据产品的大小来划分的20多种。该产品主要是出口于欧盟，南美等国家，在中国市场上还是比较少的。

在实习中我们首先听取了车间负责质量检验的师傅给我们讲解的关于实习过程中的平安事项和需留意的项目，在生产实习中，平安问题始终是摆在第一位的，这个也是学院在动员大会上一再强调的事情。

在接下来的时间里，我们参观了烤三明治机车间的生产流水线，了解了烤三明治机的工作原理以及其内部加热系统的一系列构造：产品本身是有两部分组成，犹如一个盒子。

两部分分别由两个铜管加热管作为加热装置，在盒的一面有个温控器，主要是用来感应温度的，当该产品工作的时候，这个温控器就会感应温度，到肯定的温度，就会断开加热，处于保温状态，不会因为温度过高导致，加热管达到熔点而破坏，这是整个设备的心脏部分。然后在一面有指示灯用来指示所处的工作状态，其他部分会因为产品的型号不同而有所区分。

总体来说，用我们的学问来讲，就是应用了物力上的热原理以及能量转化原理，将电能转化为热能，从而将食物烤熟。

了解了烤三明治机的工作原理，接下来的实践使我们熟识生产线上的操作，虽然整个生产线的工作是对半成品进行装配，看似简洁，但是一起先学的时候我也是手忙脚乱的，不是这边搞错就是那边忘了，都是是富帮我订正。后来由于满满的熟识起来了，有些岗位我可以一个人担当，这点还是蛮欣慰的。

短短的几天时间，让我不仅能够知道了产品的工作原理，还让我熟识了它的生产流水线，虽然是一些简简洁单的基本操作，但是只要我们的安装不正确和措作的疏忽都会影响到整个机器的瘫痪，由于有些正因为这一丁点的误差而导致产品的返工。所以我们每一步都要集中留意力，争取把每一步都做好。

通过这次生产实习，不仅使理论学问得到了实践的结合，而且学到了许多在学校里学不到的东西。总结起来主要有以下三点：

一、无论做什么事情，都要有一颗虚心求教的诚意。

在学校里也罢，走上社会也罢，我们始终不是一个全能的人，在许多方面都须要别人的耐性教育，假如能抱着一颗虚心求教的诚意，别人都情愿耐性的指引与教育，在实习车间里，虽然他(她)文化水平不高，但是在某一方面，他(她)确有一技之长，那么他(她)就是我们的老师，就比我们强，荀子云：学道有先后，术业有专攻。假如我们能够诚意请教他人，那么我们的学问框架就会越来越困难，越来越丰富。

二、无论做什么事情，都要有一颗细心与耐性。

我们实习的车间是装配半成品，所用最多的就是螺丝，而这些部件都是很小的，有时候拧紧一个螺丝就须要很长时间，假如没有耐性和细心是不能完成这个任务的。同样其他的事情也是一样。

三、要有团队合作精神。

一条生产流水线就是一个团队，假如某个岗位出现了滞后，那么后面的生产线就会受到影响，所以每一个岗位既是独立的，又是相互联系着的。

这就须要大家的合作精神，虽然车间的岗位有所区分，工作量有轻有重，但是大家表现出来的团队合作精神却特别令人钦佩的，前面完成了的而不顾自己是否劳累，放弃休息的时间，立刻就帮助后面的，共同完成整个生产线上的任务。使我深深地相识到团队精神的力气，合作的动力，使我醒悟地相识到自己在以后的工作与学习中都要时时有团队合作精神，这样每件事情都能获得圆满完成。

短短的三天生产实习