实用安全事故隐患排查培训

实用安全事故隐患排查培训培训内容事故隐患的定义一二事故隐患的分类及表现形式事故隐患排查方法和治理的基本要求三事故隐患的定义一二事故隐患的分类及表现形式事故隐患排查方法和治理的基本要求三前言平安管理的效益主要表达在：——降低事故本钱；——提高生产经营效率；——树立良好的企业形象。事故本钱是隐藏的，包括：——直接本钱：治疗、工资、赔偿——间接本钱：损坏的的设备和产品、生产和质量的损失、生产中断和减产=人员更平安=更少的伤害==提高效率=降低操作本钱==降低保险费用==更多的业务=改善平安更多的利润是不可防止吗?是管理不到位吗？是设备、设施不平安吗？是操作的方式不对吗?是所处的位置对吗?是因为运气不好吗?是外力因素吗?是由于有意的人为破坏吗?为什么会发生事故？之所以会发生事故，是因为事故隐患的存在！前言操作工滑了一下，摔倒在地，头撞到泵上，死亡操作工滑了一下，扭伤了脚操作工滑了一下，但没摔倒泵旁边泄漏的润滑油未及时清理

Incidents

1000起事故隐患海恩法那么回忆前言事故隐患事故隐患是指作业场所、设备及设施的不平安状态，人的不平安行为和管理上的缺陷，是事故发生的直接原因。注意：事故隐患实质是有危险的、不平安的、有缺陷的“状态〞，这种状态可在人或物上表现出来，如人走路不稳、路面太滑都是导致摔倒致伤的隐患；也可表现在管理的程序、内容或方式上，如检查不到位、制度的不健全、人员培训不到位等。危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的，可造成人员伤害、财产损失或环境破坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故。它的实质是具有潜在危险的源点或部位，是爆发事故的源头。危险源一、事故隐患的定义

辨识失控

安全

危险源事故

受控排查失控

平安事故隐患事故治理危险源≠事故隐患，但两者之间可以相互转化；如果危险源和事故隐患没有有效的控制措施，都将最终导致事故。管理不到位控制措施到位事故隐患与危险源的关系：危险源+人的不平安行为/物的不平安状态/管理上的缺陷=事故隐患.一、事故隐患的定义事故隐患的特性：隐蔽性:它在一定的时间、一定的范围、一定的条件下，显现出好似静止、不变的状态，往往使人一时看不清楚，意识不到，感觉不出它的存在。危险性:蝼蚁之穴，可以溃堤千里，在平安工作中小小的隐患往往引发巨大的灾害。突发性:集小变而为大变，集小患而为大患是一条根本规律。因果性：隐患是事故发生的先兆，而事故那么是隐患存在和开展的必然结果。意外性：有些隐患超出人们认识范围，或在短期内很难为劳动者所识别，但由于它具有很大的巧合性，因而容易导致一些意想不到的事故的发生。一、事故隐患的定义事故隐患的特性事故未遂事故事故隐患事件一、事故隐患的定义平台下方禁止站人和通行安全平安=治理事故隐患，将风险控制在可承受范围事故隐患的特性一、事故隐患的定义事故隐患的定义一二事故隐患的分类及表现形式事故隐患排查方法和治理的基本要求三事故隐患的常见表现形式事故隐患的分类〔一〕〔二〕二、事故隐患的分类及表现形式按照可能造成的事故类型可分为20类按照可能造成事故的原因分为3大类事故隐患分类方法按照可能造成的严重后果和治理难度分2大类二、事故隐患的分类及表现形式——事故隐患的分类1、按照可能造成的事故类型分类按照《企业职工伤亡事故分类》标准，事故隐患按照可能造成的事故类型可分为20类物体打击车辆伤害机械伤害起重伤害触电淹溺灼烫火灾高处坠落坍塌企业职工伤亡事故分类标准（GB6441－86）冒顶片帮透水放炮火药爆炸瓦斯爆炸锅炉爆炸容器爆炸其它爆炸中毒和窒息其它伤害二、事故隐患的分类及表现形式——事故隐患的分类2、按可能造成事故的原因分类按可能造成事故的原因分类管理上的缺陷物的不安全状态人的不安全行为123二、事故隐患的分类及表现形式——事故隐患的分类3、按可能造成事故的严重后果和治理难度分一般事故隐患：是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患：是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。二、事故隐患的分类及表现形式——事故隐患的分类1、人的不平安行为表现?企业职工伤亡事故分类标准?〔GB6441-86〕将人的不平安行为分为13类。1.1操作错误，无视平安，无视警告1.2造成平安装置失效1.3使用不平安设备1.4手代替工具操作1.5物体存放不当1.6冒险进入危险场所1.7攀、坐不平安位置1.8在起吊物下作业、停留1.9机器运转时进展维修清理等作业1.10有分散注意力行为1.12不平安装束1.13对易燃、易爆等危险物品处理错误二、事故隐患的分类及表现形式——事故隐患的表现形式1.1操作错误，无视平安，无视警告1〕未经许可开动、关停、移动机器2〕开动、关停机器时未给信号3〕开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等4〕忘记关闭设备5〕无视警告标志、警告信号6〕操作错误〔指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作〕7〕奔跑作业8〕投料或送料速度过快9〕机械超速运转10〕违章驾驶机动车11〕酒后作业12〕客货混载，叉车载人、升降机载人13〕冲压机作业时，手伸进冲压模14〕工件紧固不牢15〕用压缩空气吹铁屑、吹人16〕其它请不要无视平安二、事故隐患的分类及表现形式——事故隐患的表现形式1.2造成平安装置失效1〕撤除了平安装置2〕平安装置堵塞，失掉了作用3〕调整的错误造成平安装置失效4〕其它二、事故隐患的分类及表现形式——事故隐患的表现形式1.3使用不平安设备1〕临时使用不结实的设施2〕使用无平安装置的设备3〕其它二、事故隐患的分类及表现形式——事故隐患的表现形式1.4手代替工具操作1〕用手代替手开工具操作2〕用手去除切屑3〕不用夹具固定、用手拿工件进展机加工4〕徒手危化品二、事故隐患的分类及表现形式——事故隐患的表现形式

物体存放不当指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等存放位置不当或清理不及时。惨不忍睹！二、事故隐患的分类及表现形式——事故隐患的表现形式冒险进入危险场所

1〕进入“制止进入〞的地方，比方罐区、配电室等2〕接近漏料处〔无平安防护〕3〕未远离危险区4〕未经平安监察人员允许进入罐体、井道或密闭空间中5〕调车场超速上下车6〕易燃易爆场合使用明火7〕在行车道行走8〕未及时观望如：进入有触电危险场所，未穿绝缘鞋；进入易燃易爆环境，未按规定做消除静电处理、携带火种或接打手机二、事故隐患的分类及表现形式——事故隐患的表现形式1.7攀、坐不平安位置攀、坐不平安位置：如平台护栏、叉车、吊车吊钩、围墙、管道、窗口。二、事故隐患的分类及表现形式——事故隐患的表现形式1.8在起吊物下作业、停留1〕在起吊危险区域作业、停留导致的事故。2〕在悬挂的物体旁边，未采取平安措施进展作业二、事故隐患的分类及表现形式——事故隐患的表现形式1.9机器运转时进展维修清理等作业如在机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作，如使用汽、柴油等有机溶剂擦拭设备、场地或用湿布擦拭带电电气设备1.10有分散注意力行为1〕在危险场所作业时与别人讲话、接听手机2〕特种作业时精力不集中、监护人四处张望二、事故隐患的分类及表现形式——事故隐患的表现形式不佩戴或不正确佩戴劳动防护用品1〕电焊作业未戴护目镜或面罩，化验室配酸碱时不戴防护眼镜2〕使用腐蚀性化学品时未戴防护手套、眼镜、防护靴3〕未戴防毒口罩或防毒面具、防护眼镜、防护手套、防护服等4〕高处作业时未佩戴平安带5〕噪音严重岗位不佩戴防护耳罩6〕使用蒸汽时不佩戴手套7〕其他二、事故隐患的分类及表现形式——事故隐患的表现形式1.12不平安装束1〕穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙子上岗。2〕穿化纤衣服进入易燃易爆场所。3〕穿硬底鞋登高作业。4〕在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装5〕操纵带有旋转零部件的设备时戴手套6〕其它二、事故隐患的分类及表现形式——事故隐患的表现形式1.13对易燃、易爆等危险物品处理错误1〕随意扔、倒或排放易燃、易爆、有毒、有害废弃物2〕把水参加硫酸，用水扑救燃烧的电器或苯类、醇类、醚类、酮类、脂类等液体及高温状态下的化工设备3〕化学物质混合容易产生危险的工艺或者产生危险废物〔易燃、易爆、有毒〕4〕造成氧化复原、聚合、催化、氯化等危险工艺产生二、事故隐患的分类及表现形式——事故隐患的表现形式未执行监护监视制度，单人进展危险作业、检修作业等操作行为二、事故隐患的分类及表现形式——事故隐患的表现形式危险化学品使用、存放不当；选用工具不当，随意放置和丢弃工具，无视工具维护保养二、事故隐患的分类及表现形式——事故隐患的表现形式酒后驾驶、疲劳驾驶、驾驶时不系平安带或接打手机，超速，超载或客货混运二、事故隐患的分类及表现形式——事故隐患的表现形式封闭或阻塞平安通道二、事故隐患的分类及表现形式——事故隐患的表现形式进入有限空间或可能存在有毒有害、易燃易爆气体空间作业前未按规定进展检测二、事故隐患的分类及表现形式——事故隐患的表现形式2、物的不平安状态表现2.1防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷2.2设备、设施、工具、附件有缺陷2.3

个人防护用品用具缺少或有缺陷2.4生产〔施工〕场地环境不良二、事故隐患的分类及表现形式——事故隐患的表现形式(1)无防护1)无防护罩2)无平安保险装置3)无报警装置4)无平安标志5)无护栏或护栏损坏6)〔电气〕未接地7〕绝缘不良8)设备噪声大9)危房内作业10)未安装防止“跑车〞的档车器或档车栏11)其它2.1防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷二、事故隐患的分类及表现形式——事故隐患的表现形式(2)防护不当1)防护罩未在适当位置2)防护装置调整不当3)防爆装置不当4)电气装置带电局部裸露5)其它

2.1防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷二、事故隐患的分类及表现形式——事故隐患的表现形式(1)设计不当，构造不合平安要求1)通道门遮档视线2)制动装置有缺欠3)平安间距不够4)工件有锋利毛刺、毛边5)设施上有锋利倒梭6)其它(2)强度不够1)机械强度不够2)绝缘强度不够3)起吊重物的绳索不合平安要求4)其它2.2设备、设施、工具、附件有缺陷二、事故隐患的分类及表现形式——事故隐患的表现形式(3)设备在非正常状态下运行1)设备带“病〞运转2)超负荷运转3)其它(4)维修、调整不良1)设备失修2)地面不平3)保养不当、设备失灵4)其它2.2设备、设施、工具、附件有缺陷二、事故隐患的分类及表现形式——事故隐患的表现形式防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、平安带、平安帽、平安鞋等缺少或有缺陷1)无个人防护用品、用具2)所用的防护用品、用具不符合平安要求3〕防护用品与危险因素不一致2.3

个人防护用品用具缺少或有缺陷二、事故隐患的分类及表现形式——事故隐患的表现形式(1)照明光线不良1)照度缺乏2)作业场地烟雾尘弥漫视物不清3)光线过强(2)通风不良1)无通风2)通风系统效率低3)通风系统故障4)其它2.4生产〔施工〕场地环境不良二、事故隐患的分类及表现形式——事故隐患的表现形式(3)作业场所狭窄(4)作业场地杂乱1)工具、制品、材料堆放不平安(5)交通线路的配置不平安(6)操作工序设计或配置不平安(7)地面滑1)地面有油或其它液体2)冰雪覆盖3)地面有其它易滑物(8)贮存方法不平安(9)环境温度、湿度不当主要有7类，也是造成生产平安事故管理上的主要间接原因。技术和设计上缺陷。平安生产教育培训不够。劳动组织不合理。对现场工作缺乏检查或指导错误。没有平安生产管理规章制度和平安操作规程，或者不健全。没有事故防范和应急措施或者不健全。对事故隐患整改不力，经费不落实。3.管理上的缺陷的表现形式二、事故隐患的分类及表现形式——事故隐患的表现形式事故隐患的定义一二事故隐患的分类及表现形式事故隐患排查方法和治理的基本要求三45常见的事故隐患排查方法：作业任务分析法平安检查表法直观经历分析法事故隐患提示表法……三、事故隐患排查方法和治理的根本要求——隐患排查方法1.作业任务分析法作业任务分析法是对每一项的作业任务进展分析，逐步查找作业过程中可能出现的事故隐患，主要步骤如下：界定作业岗位列出各岗位作业清单界定各作业的实施步骤分析每一步骤可能产生的危害评审现有防范措施的有效性提出改善建议三、事故隐患排查方法和治理的根本要求——隐患排查方法请用作业任务分析法对厨房进展隐患排查？三、事故隐患排查方法和治理的根本要求——隐患排查方法厨房里事故隐患排查实例主要事故隐患直接后果预防措施电危害电伤、引火源设备使用前安全检查搬运重物扭伤、砸伤使用拖车或工具排油烟机噪声听力损坏设备维护降低噪声高温物体烫伤烫伤使用耐高温手套手工切割切伤小心作业绞肉机手绞伤小心作业，设备检查火灾火灾事故火源管控和监护配备灭火器材等三、事故隐患排查方法和治理的根本要求——隐患排查方法2.平安检查表法平安检查表法是指对工程、系统的设计、装置条件、实际操作、维修等过程按照事先编制好的平安检查表逐项进展详细的检查，以发现系统中存在的事故隐患。具体步骤如下：选定一个检查的生产过程，收集相关的资料〔法律法规、标准、工艺、规章制度、原料特性、以往可借鉴的事故案例等根本信息〕对收集的材料进展分析整理，明确生产过程中可能存在的事故隐患，编制平安检查表按平安检查表进展逐项辨识三、事故隐患排查方法和治理的根本要求——隐患排查方法EHS检查表：SOP-EHS-006-A1EHS检查表三、事故隐患排查方法和治理的根本要求——隐患排查方法直观经历分析法主要是利用同行业以往的事故教训和专家的经历判断对系统存在的事故隐患进展辨识。主要有以下两种形式：经历法对照有关标准、法规进展检查，依靠人员的经历进展现场观察、分析和判断，发现系统中存在的事故隐患。类比法利用工程系统、作业条件的经历、劳动平安卫生的统计资料的一样或相似信息来进展类推、分析、评价，发现系统中存在的事故隐患。三、事故隐患排查方法和治理的根本要求——隐患排查方法办公室的事故隐患排查实例电脑、手机、、复印机电磁辐射，易对人体造成伤害办公用的裁纸刀，易造成划伤、割伤手指等办公用的订书机，易造成划伤打印纸划伤手部办公用的各种文件夹有锋利的边、角，易造成割伤办公用的长尾夹，易造成夹伤办公的地面易滑，造成摔伤办公室的玻璃旋转门易夹伤手指，碰伤头部办公室的各种用电插座漏电，易造成触电办公用的复印机、打印机换墨盒时，操作不当，易泄漏墨粉，造成污染环境，吸入后对人体造成损伤日光灯不小心被打碎，荧光粉泄漏，造成环境污染，吸入后对人体造成损害办公室各种配电板漏电，易造成触电办公室的饮水机，员工如操作不当，易造成烫伤在办公室抽烟，易造成对人体的伤害，甚至引起火灾办公室电源线破损、裸露，易造成触电……三、事故隐患排查方法和治理的根本要求——隐患排查方法4.事故隐患提示表法事故隐患提示表法是针对某一作业场所或装置的人、机、环境和管理状况，事先编制好事故隐患提示表，按表中的每项内容对系统存在的事故隐患进展全面辨识。以下是某生产过程事故隐患表的局部内容：是否会在平地上滑倒、跌倒？是否会有人员从高处坠落？是否会工具、材料等从高处坠落？是否会头上空间缺乏？是否存在与手工提升、搬运工具、材料等有关的隐患？是否存在与装配、试车、运行、维护、改型、检修