钢筋加工及安装施工方案

钢加安施案

钢筋加工安装施工作业指导书钢筋加工安装施工作指导书1适范本作业导书适用于许特大的钢筋混凝、预应混凝土结构构件中非预力钢筋的加和安装钢筋加工和装系指钢筋原材料工成设要求的状并且安放结构或件的确定位中的过。2作准2.1根据设图纸，编制筋下料和加工、安流程，明工程数量质量标准和度计划，确钢筋连的方案。2.2进行筋连接的工试验，定工艺标准2.3编制大钢筋骨架运、吊装案。2.4作业条2.4.1、便道通畅水、电路到位，安设施齐。钢筋加工装场地整，加场地应采用凝土硬。2.4.2、焊接时，焊场地防风、雨、、严寒施。夜间作时，具良好的明。2.4.3焊工必须证上岗2.4.4人员配备技能培（1）人员配：钢筋班班一名，术员一名，职安全一名。（2）技能培①培训式：采用会、授课观看影像资及考察摩的形式。②培训容：钢筋加安装工工法、技术求、安文明环保施要求

。3编主应标和范3.1钢筋焊接头试验方标准》JGJ.T27-20013.2钢筋焊及验收规程JCJl8-20033.3钢筋混土用热轧光钢筋》GBl30133.4钢筋混土用热轧带钢筋》GB11

钢筋加工安装施工作业指导书3.5冷轧带钢筋》137883.6低碳钢轧圆盘条》GB3.7钢筋焊网混凝土结技术规》1144钢加工、法4.1艺流程编制钢配料单——筋下料型——钢筋绑扎和装——制作筋骨架和钢网——检验4.2工方法施工要点4.2.1、筋配料的编制步骤（1、悉图纸识读构件配图。（2、制钢筋图。（3、算每种筋的下料长（接头①直钢下料长度=构长度-混凝保护层度+钩增加度。②箍筋料长度段长钩增加长度弯钩整值（般以皮尺寸注③弯起筋下料长度直段长+段长度弯曲调整值弯钩增长度。④其他型钢筋下料度。线钢（环形钢筋螺旋箍筋抛物线钢筋）的计算式：下料长=钢筋度计值弯钩增加长。（4、写钢筋料单。（5、写钢筋牌进行标识整齐码。4.2.2下料成型（1、筋使用用钢丝刷或他方法表面油渍、皮、鳞等清除干净（2钢筋应平直无局部折，盘的钢和弯曲的钢均应用直机调直。（3、采用冷方法调直钢时，牌号钢筋冷拉率大于2％；HRB335、HRB400牌号钢筋的冷率不大1％（4、筋的截按下料单在筋加工内用钢筋切机或切机完成，弯折用弯机来完成，料需要接的要按焊要求统焊接，并分编号堆。（5、有钢筋弯折必须在度+5以上时行。12

钢筋加工安装施工作业指导书（6、筋必须设计图纸所形状弯。浇入于混土中的筋露出部分不能在筑混凝土现弯折。有钢筋都应弯。（7、曲半径须按图纸所。如设无规定时，表2-1进行弯钩弯折。23

4

51(a)(b)弯曲机操作过程

(d)1——工作盘—成型轴3—心轴——挡铁轴—钢（8、用钢筋制成的筋，其端应设180°弯。弯钩度按图纸说，如图纸标明，应符表2-2定。表受力主筋制和末端钩形弯曲部位末端弯钩

弯曲角度180°135°

形状图

钢筋种类ⅠHRB335HRB400

弯曲直径D≥2.5dφ8~25≥φφ40≥5d

平直部分度≥≥

备注d为HRB335

φ8~25≥

钢筋直径中间弯钩

90°90°以下

HRB400φφ40≥5d各类≥

≥表

钢筋的端弯钩长度自弯曲点至末端）级别I

箍筋直径（mm

被箍受力筋直径≤25mm91

弯钩长度）被箍受力筋直径28—10913

12

104

钢筋加工安装施工作业指导书121II

12131131注对震构筋钩长尚按列倍筋。箍筋箍筋宽度L/2(e)

(c)

箍筋弯曲成型步骤钢筋1折90°折短边弯折边135°弯钩长边9弯短135°弯钩4.2.3钢筋的机连接最常用机械连接有筒挤压接法和直螺连接法种。4.2.4钢筋的绑和安装（1、筋绑扎具①钢筋：钢筋钩是得最多绑扎工具，用直径12-16mm长度为160-200mm的光圆钢筋工而成其基本形状图：25201703010

1420钢筋扎钩制作尺寸②绑扎：确保绑质量钢筋骨架的扎必须据钢筋骨架重量形状在相的钢筋绑扎架上绑，下图只是了两个子，施工中应根据际钢筋置情况进行应绑扎架和定位模设计：14

钢筋加工安装施工作业指导书轻型骨架绑扎架重型骨架绑扎架（2、筋绑扎法：①一面扣操作法：绑扎时将铁丝扣穿钢筋交点，然后用筋钩钩铁丝弯成圆的一端，旋钢筋钩1.5-2.5转即可，邻两绑点应八字形，具操作如：1②十字扣操作法：

2

31

2

315

钢筋加工安装施工作业指导书4.2.5制作钢筋架和钢网（1、适于预制钢筋骨架或筋网的件，宜先预成钢筋架片或钢筋网片运至工地就后进行接或绑扎。（2、骨的绑扎焊接应在坚的加工具上进行，作时应合下列要求：①拼装应按设计图实地放。②钢筋装前，对有接接头钢筋应检查根接头否符合焊接求。③拼装，在需要焊的位置楔形卡卡住防止电时局部变形待所有焊接卡好后，先焊缝两点焊定位，后进行缝施焊。④骨架接时，不同径的钢的中心线应同一平上。为此，小直径的钢在焊接时，面垫厚适当的钢板⑤施焊序由中到边称地向端进行，先骨架下，后焊骨架部。相邻的缝采用分区称跳焊不得顺方向次焊成（3、筋网焊应符合设计定，当计无规定时应按下要求焊接：①当焊网的受力钢为HPB235或冷拉筋时，焊接只有一方向为受力钢，网两端边的两根固横向钢筋受力钢的全部相交必须焊；如焊接的两个方向为受力筋，则沿网周边缘两根钢筋的部相交均应焊，其余的交点，可据运输和安条件决，一般可焊或绑扎半交叉。②当焊网的受力钢为冷拔碳钢丝，另一方的钢筋间距于时，除两端边缘的根钢筋全部相交点须焊接，中间部分焊点距可增大250mm。（4、筋的焊①焊接先采用闪光焊法，可采用电弧等连接式。钢筋焊的接头型式焊接方法、用范围符合现行《筋焊接验收规程》(JGJl8)规定。②钢筋头采用搭接弧焊时两钢筋搭接部预先向一侧，为两接合钢筋线一致，提计算弯角度，并制加工、接模具。接双面焊的长度应小于5d，单面焊的长度应小于10d(d钢筋直)。16

钢筋加工安装施工作业指导书③钢筋头采用帮条弧焊时帮条应采用主筋同别的钢筋，总截面面积应小于被焊筋的截积。帮条长，如用面焊缝不应于5d，如用单面缝不应小于为钢筋直径。④按照以下要求设接头a.避在最大力处设置接，使接交替列，接间距相互错的距离应不于30d（d为钢直径，不小于500mm。b.受钢筋焊接头设置在力较小，并开布置对于焊接接，在接头长区段内，同根钢筋得有两个接。⑤焊接选择及焊接法参照现《钢筋焊接验收规》的规定执行。钢筋电焊焊条型号电焊头号钢牌

帮焊搭焊

坡焊熔帮条、埋穿

窄隙

钢与板接焊埋T角孔焊

焊HRB335HRB400RRB400

E4303E4303E5003E5503

E4303E5003E5003E5503

E4316\E4315E5016\E5015E6016\E6015—

E4303E4303E5003—焊条应持干燥，存在铁皮中；遇潮湿气时应干，存放在温桶里4.3桩钢笼作艺工4.3.1工艺流程钢筋主的焊接连接加劲圈加工成型→在主上划加圈位置线→

焊接加圈到主筋上缠绕螺旋、绑扎4.3.2操作方法4.3.2.1、钢主筋的接连、加劲的加工成型主筋连采用闪光对或者电焊，加劲圈用加工具加工，要保成圆形。筋可以采用图胎具行布设：17

钢筋加工安装施工作业指导书4.3.2.2、在筋上划劲圈置线按图纸明的加劲圈距，算实际需要的劲圈根，一般让靠骨架底部的劲圈离主筋边为5cm，后依次出加劲圈位线。4.3.2.3、焊加劲圈主筋加劲圈主筋接触处用点焊方法焊接，接时必采用两面施，焊缝饱满不得有烧伤啃边等象。主筋间必须均。4.3.2.4、缠螺旋筋绑扎钢筋绑时，螺旋筋主筋必箍紧，不得有任空隙，用钢卡具严定位，所有交点宜部绑扎，绑采用一顺扣时交错变换方，也可用十字花扣但必须证钢筋不位。骨架型后按定要求加放凝土垫或焊接耳筋呈梅花布置，确保护层厚。4.4承（梁钢绑安工、法4.4.1工艺流程调整桩钢筋→在垫上划出筋的位置→绑扎层钢筋绑扎水平筋→竖墩钢筋→绑扎层钢筋预埋件钢筋扎4.4.2操作方法4.4.2.1、调桩头钢钢筋绑前，必须先理桩头筋，具体为清理钢上的污泥，钢丝刷刷干、把弯曲的筋调直、调整间距足设计求、按照图要求将头钢筋外侧弯一定度，如图纸没有要一般为竖直方向成15角。4.4.2.2、在层上划主筋位置按照图标明的主筋距计算主筋的数量然后在层上依次划主筋的位置(或角铁按主筋距刻槽成定位模具主筋间距必均匀。4.4.2.3、绑底层钢、绑水平筋18

钢筋加工安装施工作业指导书将已加好的承台钢运至现，摆放底层筋前必摆放垫块，据保护层的度，确定垫的大小宜采用混凝垫块，梅花形布置底层钢如有绑扎接时，钢搭接长度及接位置符合施工规要求，钢筋搭处应用铁丝中心及端扎牢。如用焊接头，除应按接规程定抽取样外，接头置也应合施工规范规定。钢筋绑时，底层水筋与主的相交点可隔交错扎，侧面水筋的相交点点都绑扎，扎时扎一律甩头向，采用字扣，不允顺绑，证钢筋位移。4.4.2.4、竖墩钢筋墩柱钢可以采用提在加工绑扎或者现绑扎，前加工好的用吊装就位吊装时必须证墩柱心位置以及柱垂直；采用现场扎时须承台内埋竖向主筋承台内墩柱段钢筋须在浇承台前绑扎毕。4.4.2.5、绑顶层钢顶层钢绑扎时，要证水平间距均匀，扎采用绑，扎丝一甩头向内，用八字扣型扎。4.4.2.6、预埋钢筋扎：根弹好的肋板立柱）置线，将肋（立柱）伸基础的插筋扎牢固插入基础深要符合计要求，甩长度不过长，上端应采取施保证筋垂直，不斜、倾、变位。承台，梁预埋件其置，标均应符合设要求。4.5、柱肋）筋扎艺工4.5.1工艺流程主筋的接连接→在筋上画筋间距线→套墩柱筋→绑扎箍4.5.2操作方法4.5.2.1、钢主筋的接连钢筋主的连接方式须符合计要求。4.5.2.2、在主上画箍筋间线在立好墩柱竖向钢上，按纸要求用粉画箍筋距线（或使制作好的卡）。19

钢筋加工安装施工作业指导书4.5.2.3、套墩箍筋按图纸求间距，计好每根箍筋数量，套下层入承台内的筋，然后套台以上墩柱筋，箍必须与主筋触紧密如果箍筋为勾状筋必须注勾筋位置，证勾筋得占用保护。4.5.2.4、绑扎筋按已划箍筋位置线将已套的箍筋往上动，随动随绑扎，采用缠扣绑。箍筋与筋要垂直，筋转角与主筋交点要绑扎主筋与箍筋转角部分的交点成梅花错绑扎箍筋的钩叠合处应柱子竖交错布置，绑扎牢。4.5.2.5、如果柱为形，则柱钢筋绑扎艺可以照桩基钢筋制作工艺。4.6墩及梁筋扎装艺工4.6.1工艺流程主筋的接连接→在筋上画筋间距线→套箍筋绑扎箍→吊装就位4.6.2操作方法4.6.2.1、钢主筋的接连钢筋主的连接方式须符合计要求。4.6.2.2、在筋上画筋间线在有定模具的辅助子管上照间距摆放筋，在钢筋上按图要求用粉笔箍筋间距线或使用作好的卡具。4.6.2.3、套盖箍筋按图纸求间距，计好每个梁的箍筋数，按已好的位置线箍筋套在主上，套箍筋要注意证横向箍筋衔接长以及数量，筋必须主筋接紧密。4.6.2.4、绑扎筋绑扎箍时宜采用缠绑扎，筋与主筋要直，箍转角处与主交点均要绑，主筋与箍非转角分的相交点梅花交绑扎。20

钢筋加工安装施工作业指导书4.6.2.5、吊装位盖梁钢全部做好后用吊车装，撤掉架管，就于盖梁底模。4.7现箱钢绑安工、法4.7.1工艺流程底板钢绑扎→腹板筋绑扎穿预应力波管、钢、上锚垫→绑扎锚区钢→穿钢绞线顶板钢绑扎4.7.2施工方法4.7.2.1、底板钢筋绑扎在底板腹板、翼板板安装位后，进行板钢筋扎。绑扎时划好的间距先摆放受力筋、后扎分布水平，安放块，呈梅花布置。梁底板筋一般为两，绑扎要加支撑筋4.7.2.2、腹钢筋绑腹板钢绑扎时注意宽段，宽段钢筋起点位置格按照图纸求控制。绑腹板钢筋时意模板钢筋间的保层厚度在腹板钢筋安放垫，呈梅花布置。4.7.2.3、穿应力波管、束、上垫板钢筋绑好后，首先位波纹坐标，焊定钢筋，位钢筋直线每米固定，曲线每0.5m定，后沿位穿预应力波管、钢绞上锚垫板，此工序须符合图纸规范的求。4.7.2.4、绑封锚钢锚区钢绑扎时要注钢筋必垂直与波纹，绑扎锚区钢筋层、数量必须合图纸要求4.7.2.5、穿钢线（1预应力筋的料长度过计确定，算要考虑孔曲线长锚夹具长度，斤顶长度及露工作度等因素。（2、绞线应整分根、编、编束每隔1.5m左绑扎铁，使编扎成束顺直扭转。（3钢绞线采用扬机牵穿束每束钢线前端焊成头状，塑料胶带包裹减少阻力，焊一钢钩，穿束前输线器将卷扬机钢绳穿过21

钢筋加工安装施工作业指导书应力管，然后将挂与钢丝连接，用卷机牵引慢穿入。（4、筑混凝时，用卷扬小幅度动钢绞线。4.7.2.6、顶板筋绑在内芯板安装清理毕后，扎顶板钢筋绑扎时按划好的间，先摆放横筋、后绑扎向筋，放垫块，呈花型布。箱梁顶板筋一般两层，扎时要加支筋。5钢加质要5.1钢加检项加工钢的检查项目项项目允许偏

检方力筋度±照力起筋尺±

抽筋螺各5每个构检焊接网焊接骨架的许偏差项网长宽网的寸网的角差

允偏±10±10

项骨的及骨的箍间

允偏±±100,-205.2钢焊接的查允偏5.2.1取样闪光对：以300个同类焊接钢在同一焊接件下（一焊工在同班内用同一接参数）焊作为一，一周内焊不足300者，亦一批计。电弧焊：以300个同类焊接钢在同一焊接件下作一批，一周不足300仍作为批。22

钢筋加工安装施工作业指导书5.2.2、闪光对接头应合以要求：（1、观：每0%不少于10个试件进行外检查；焊接头处无向裂纹与电极接触的钢筋面，无明显烧伤，包均匀；焊接头处折不得于4；两被接钢筋轴线差不得于（为钢筋直且不大于（2、曲试验闪光对焊接弯曲试时，应将受面的金毛刺和墩粗变形部消除，且与材的外齐平。每批个试进行弯曲试。闪光对接头弯曲试指标钢型

弯心

弯牌

直

角°钢钢

光带

ⅠHRB335HRB400

2d4d5d

909090注：1d钢筋直径；直径大于25mm的钢筋对焊接，弯曲试时弯心直径应增加1倍的钢筋直径。5.2.3电弧焊接应符合下要求：（1、观质量焊缝表面平，不得较大的凹缝焊瘤；头处不得有裂纹；边的深度，孔、夹的数量和大以及接偏差，不得过下表钢筋电焊接头的允偏差编号1

项绑对中的纵偏

接形绑焊接0.5d--

备23

2

焊处轴交角°

钢筋加工安装施工作业指导书443

焊处轴偏0.1d

0..1d心mm）

3

34

标焊厚

+0.05d+0.05d≥0.3d5

标焊宽

+0.1d+0.1d

值0.7d6

焊长

-0.5d-0.5d7

横咬度（0.5

0.58

在2d数表上(个)

量

2

2气及面积夹（mm2

6

6注d为焊接筋直径（2、伸试验每批3根试件进拉伸试，且每根试的焊接头抗拉强度应符合规范定。6劳组6.1劳动组模式采用作班组组织模。6.2资源配作业工配备专职组、技术责人、技术质量、全、试验、料、24

钢筋加工安装施工作业指导书领工员工班长等，班劳动配备如表6.2-1。表主要劳力配备序号1234567

岗位名称领工员安全员质量、验、材料工班长技术人吊装工钢筋工其他协人员

人数各1各111241010

备注7材要7.1对进场钢筋等材料抽取试做力学性能验。外检查合格后批应按铁道现行铁路混凝土程施工术指南（TZ210—2005的要求样取试样，分作拉、弯复试验。有一项不合，则加取样，如仍一项不格，则批钢筋不合。7.2、钢筋必按不同钢种等级、号、规格及产厂家批验，分别存，不混杂，且设识别标。钢筋焊接根据钢的种类选择条型号焊条应入保温桶内保持干。7.3钢筋进后，按照不的规格批堆存，设原材料志牌。钢筋堆放应严格照规范要求上盖下，避免钢筋蚀、变。钢筋及连材料（丝等、块宜堆在仓库)内露天堆时，应垫高30cm并彩条布或篷布遮盖钢筋外观要无裂纹重皮、绣坑死弯及污等。如果筋加工恰逢雨时，应对钢骨架采覆盖措施，免遭雨生锈。7.4非预应钢筋应符合家现行钢筋混凝用热轧光圆筋（GB1301391和钢筋混凝土用热轧肋钢筋（GB1499—91的规定及低碳钢轧圆盘条»（GB701—97有规定并应满足设要求。HRB335钢筋尚应符碳含量不大0.5%的定。7.5为了保钢筋位置和距且方人工操作，施工工中提到的“线布筋”时可进行定位具、台的设计。7.6钢筋绑完后，应采保护措，防止钢筋变形、移。如果采场外绑扎时钢筋骨架的装就位应采用多点装的方，防止骨架的变形25

钢筋加工安装施工作业指导书7.7钢筋的种、级别、格和数必须符合设要求。7.8钢筋安位置的偏差符合规要求。8机准8.1切断设：钢筋切断、切割。8.2调直设：钢筋调直。8.3弯曲设：钢筋弯曲。8.4连接设：对焊机、弧焊机。8.5加工设：钢筋加工具。8.6运输设：平板车、筋骨架输车等。8.7安装设：龙门吊、车、卷机、吊具、筋钩子绑丝专用）撬棍、扳子、丝刷子、粉、尺子。8.8安全设：照明灯、动软梯安全帽、安带等。8.9其他设：发电机组9钢安质标钢筋绑的允许偏差检验方项两以受梁、拱肋