标准解读

GB/T 13777-1992 是一项中华人民共和国国家标准，全称为《棉纤维成熟度试验方法 显微镜法》。该标准规定了利用显微镜来测定和评估棉纤维成熟度的方法步骤、设备要求、样品制备、评级标准及试验报告等内容，旨在为纺织行业提供一个统一、准确的棉纤维成熟度检测手段，以保障纺织原材料的质量控制。

标准适用范围

本标准适用于各种原棉和棉型化纤中棉纤维成熟度的检验。成熟度是评价棉纤维质量的重要指标之一，直接影响到纤维的强度、色泽、吸湿性以及纺织加工性能。

主要内容概述

1. 术语定义

  • 成熟度：指棉纤维在生长发育过程中细胞壁加厚的程度，反映了纤维的物理机械性能。

2. 试验设备

  • 显微镜：需具备足够放大倍数，通常使用生物显微镜，配备适当的目镜和物镜。
  • 解剖刀、镊子：用于样品的精细处理。
  • 染色剂：如碘溶液，用于增强纤维结构的可视性。

3. 样品制备

  • 从待测原料中随机抽取一定量的棉样，经过预处理（如去杂、分散）后，选取代表性纤维制作成玻片标本，以便于显微镜下观察。

4. 评级标准

  • 成熟度通过纤维横截面形态特征进行评级，主要观察细胞壁的厚度、腔的大小及形状等。
  • 标准将棉纤维成熟度分为五个等级：极不成熟、不成熟、初步成熟、成熟、过成熟，每个级别有具体的形态描述和图片参考。

5. 试验步骤

  • 使用制备好的玻片标本，在显微镜下对纤维进行逐个观察。
  • 按照评级标准对每根纤维的成熟度进行判定，并记录。
  • 通常需要观察一定数量的纤维（如至少100根），以确保结果的代表性。

6. 试验报告

  • 报告应包括试验条件、所用设备、样品信息、评级结果统计（如各级别纤维数量及占比）、结论等。

注意事项

  • 试验过程中需严格控制实验条件，确保评级的一致性和重复性。
  • 操作者应经过适当培训，熟悉棉纤维的微观结构及其与成熟度的关系，以减少主观判断误差。

该标准通过详细的试验流程和明确的评级体系，为棉纤维成熟度的科学检测提供了技术指导，有助于提升纺织品原料的质量管理和工艺设计水平。


如需获取更多详尽信息，请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。

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  • 被代替
  • 已被新标准代替，建议下载现行标准GB/T 13777-2006
  • 1992-11-04 颁布
  • 1993-06-01 实施
©正版授权
GB/T 13777-1992棉纤维成熟度试验方法显微镜法_第1页
GB/T 13777-1992棉纤维成熟度试验方法显微镜法_第2页
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文档简介

UDC.677.21.017W10中华人民共和国国家标准GB/T13777-92棉纤维成熟度试验方法显微镜法Testmethodformaturityofcottonfibres-Microscopicmethod1992-11-04发布1993-06-01实施国家技术监督局发布

中华人民共和国国家标准GB/T13777-92棉纤维成热度试验方法显微镜法Testmethodformaturltyofcottonribres-Microscopicmethod本标准等效采用国际标准ISO4912—1981《纺织材料·棉纤维--成熟度的测定-——显微镜1主题内客与适用范图本标准规定了用显微镜测定经氢氧化钠膨胀后棉纤维成熟度的试验方法。本标准适用于未经化学处理的棉纤维、棉卷、棉条以及纱线中取出的棉纤维。2引用标准GB6097棉纤维试验取样方法3术语3.11成熟度比maturityratio纤维胞壁的增厚度与选定的0.577标准增厚度之比.32死纤维deadfibres从无转曲、很少转曲或几乎没有纤维胞壁的扁平带状(图A2)到胞壁稍有发育、转曲较多等各种形态（图A1)。纤维胞壁的厚度等于或小于纤维最大宽度的五分之一。3.3正常纤维normalfibres经18%氢氧化钠溶液膨胀后，中腔呈不连续或几乎没有任何中腔痕迹的棒状纤维，没有轮靡分明的转曲（图A5和图A6)。3.4薄壁纤维thin-walledfibre:经18%氢氧化钠溶液膨胀后，不能划为正常纤维或死纤维的纤维(图A3和图A4)。3.55纤维胞壁增厚度degreeoffibrewallthickening纤维胞壁的实际横截面积对同样周长的圆面积之比。3.6S成熟纤维百分率percentmaturity在一样品中，成熟纤维占纤维总根数的平均百分率。3.7不成热纤维immaturefibres发育不良而胞壁薄的纤维。经18%氢氧化钠溶液膨胀后，呈螺旋状或扁平状态，纤维胞壁薄且呈透明的纤维(图A8和图A9)。年维胞壁的厚度小于纤维最大宽度的四分之一。3.8成热纤维maturefibres发育良好而胞壁厚的纤维。经18%氢氧化钠溶液膨胀后

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