标准解读

《GB/T 13579-2017 轮胎定型硫化机》作为对《GB/T 13579-2008 轮胎定型硫化机》的更新,引入了多项技术改进与规范调整,以适应轮胎制造行业的发展和技术进步。以下为具体变更内容:

  1. 技术参数更新:新版标准对轮胎定型硫化机的技术参数进行了修订,包括但不限于压力、温度控制精度以及生产效率的要求,旨在提升硫化过程的稳定性和产品的质量一致性。

  2. 安全要求强化:考虑到操作人员的安全与设备使用的可靠性,2017版标准增加了安全防护措施的具体要求,如紧急停机功能、过载保护装置及电气安全规范,确保设备在异常情况下的快速响应和人员安全。

  3. 节能环保要求:随着环保意识的增强,新标准加入了节能降耗的相关指标,要求设备设计需考虑能效比,减少能耗和资源消耗,促进绿色生产。

  4. 自动化与智能化提升:针对行业自动化趋势,2017版标准鼓励采用先进的控制系统和信息技术,如PLC编程控制、数据采集与分析系统,提高生产过程的自动化水平和智能化管理能力。

  5. 检测与维护指导:新增或细化了设备的检测方法、维护保养规范,为用户提供了更具体的操作指南,有助于延长设备使用寿命,保证生产连续性。

  6. 兼容性与互换性:为促进零部件的通用性和设备升级的便利性,新标准对部分关键部件的尺寸、接口标准进行了统一,增强了不同厂家产品之间的兼容性。

  7. 术语与定义更新:根据行业发展,对一些专业术语进行了修订或新增,使得标准的表述更加准确,便于行业内沟通与理解。


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....

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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2017-12-29 颁布
  • 2018-07-01 实施
©正版授权
GB/T 13579-2017轮胎定型硫化机_第1页
GB/T 13579-2017轮胎定型硫化机_第2页
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文档简介

ICS7112083200

;

G95..

中华人民共和国国家标准

GB/T13579—2017

代替

GB/T13579—2008

轮胎定型硫化机

Tyreshapingandcuringpress

2017-12-29发布2018-07-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布

中国国家标准化管理委员会

GB/T13579—2017

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

型号系列与基本参数

4、……………………2

型号

4.1…………………2

系列与基本参数

4.2……………………2

要求

5………………………2

整机要求

5.1……………2

精度要求

5.2……………3

安全环保要求

5.3、………………………6

试验方法

6…………………7

空负荷试验

6.1…………………………7

负荷试验

6.2……………7

检测方法

6.3……………7

检验规则

7…………………7

检验分类

7.1……………7

出厂检验

7.2……………7

型式检验

7.3……………8

产品标志包装运输与贮存

8、、……………8

标志

8.1…………………8

包装

8.2…………………8

运输

8.3…………………9

贮存

8.4…………………9

附录资料性附录机械式硫化机系列与基本参数

A()…………………10

附录资料性附录液压式硫化机系列与基本参数

B()…………………12

GB/T13579—2017

前言

本标准按照给出的规则起草

GB/T1.1—2009。

本标准代替轮胎定型硫化机与相比除编辑性修改外

GB/T13579—2008《》。GB/T13579—2008,

主要技术变化如下

:

修改了适用范围不局限于硫化充气式轮胎外胎的硫化机机械式硫化机也不局限于曲柄连杆

———,,

式见第章年版的第章

(1,20081);

增加了术语和定义见第章

———(3);

增加硫化机的系列与基本参数机械式硫化机增加了个系列液压式硫化机增加了个系

———,6,10

列见附录附录年版的附录附录

(A、B,2008A、B);

删除了年版的

———20084.1.2;

修改了硫化机热板温度均匀性要求删除工作表面测温点不少于点与检测方法相关的内

———,“24”

容保留工作表面温度波动值应不大于的性能要求内容见年版的

,“±1.5℃”(5.1.8,20084.1.9);

修改了年版的在其基础上增加或程序的要求见

———20084.1.10,“”(5.1.9);

增加了系列产品的精度要求

———2410~5400;

增加了硫化机底座上平面的水平度要求见

———(5.2.1);

提高了液压式硫化机上下热板的平行度要求见中表年版的中表

———、(5.2.22,20084.2.11);

增加了硫化机上热板或上蒸汽室下平面与下热板或下蒸汽室上平面的平行度采用压铅

———()(),

法当合模力不小于最大合模力的时铅片最大厚度差要求见

,80%,(5.2.3);

修改了年版的在其基础上增加上热板上蒸汽室与下热板下蒸汽室的同轴

———20084.2.2,“()()

度要求见

”(5.2.4);

修改了年版的在其基础上增加卸胎装置升降导向柱的垂直度要求见

———20084.2.4,“”(5.2.6);

增加了后充气装置上下夹盘的平行度要求见

———、(5.2.11);

增加了硫化机的安全性能应符合的规定见

———GB30747(5.3.1);

修改了年版的删除了护罩的外表面平均温度与环境温度之差应不大于的要

———20085.2,“40℃”

求保留了硫化机不得使用含石棉的材料要求见

,“”(5.3.3);

删除了年版的中已有相关内容

———20085.3~5.10、5.13~5.20(GB30747—2014);

年版的和移到本标准中见和

———20085.115.125.1(5.1.165.1.17);

修改了年版的删除没有规定的由制造厂按照本标准内容进行检验

———20086.3,“HG/T3119,”;

修改了型式检验的项目见年版的

———(7.3.2,20087.2.1);

删除了年版的

———20088.3.2。

本标准由中国石油和化学工业联合会提出

本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会归口

(SAC/TC71)。

本标准起草单位桂林橡胶机械有限公司福建华橡自控技术股份有限公司益阳益神橡胶机械有

:、、

限公司巨轮智能装备股份有限公司软控股份有限公司青岛科技大学福建建阳龙翔科技开发有限公

、、、、

司青岛双星橡塑机械有限公司山东丰源轮胎制造股份有限公司北京橡胶工业研究设计院广州华工

、、、、

百川科技有限公司

本标准主要起草人谢盛烈付任平李荣照胡润祥张锦芳刘福文汪传生陈玉泉殷晓王琨

:、、、、、、、、、、

何成王更新苏寿琼

、、。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为

:

———GB/T13579—1992、GB/T13579—2008。

GB/T13579—2017

轮胎定型硫化机

1范围

本标准规定了轮胎定型硫化机以下简称硫化机型号系列与基本参数要求试验检验规则产

()、、、、、

品标志包装运输与贮存等

、、。

本标准适用于硫化轮胎外胎的机械式硫化机和液压式硫化机

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

。,()。

包装储运图示标志

GB/T191

运输包装收发货标志

GB/T6388

工业产品使用说明书总则

GB/T9969

橡胶塑料机械产品型号编制方法

GB/T12783

标牌

GB/T13306

机电产品包装通用技术条件

GB/T13384

轮胎定型硫化机安全要求

GB30747

轮胎定型硫化机检测方法

HG/T3119

橡胶塑料机械外观通用技术条件

HG/T3120

橡胶机械名词术语

HG/T3223

橡胶塑料机械涂漆

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