教学案例14特殊活门的修理

教学案例14特殊活门的修理一、教学案例设计教学案JXAL-14 教学案例名称 特殊活门的修理例编号

案例 附件修类型 案 教学案例背景

SCAL-14 企业生产案例名称 特殊活门的修理特殊活门是飞机燃油系统供油顺序控制的主要附件之一，其作用是由浮子测量油箱油量，控制输油活门的开闭来控制输油顺序自动地控制各油箱输油顺序来控制飞机的重心，以防止飞机重心位置变化过大。由于某种原因，燃油系统输油不能按规定顺序时，特殊活门工作异常，需要修理。修理流程包括：分解、故检和修理、装配、试验等工作任务。特殊活门的分解步骤是什么？分解过程中有哪些注意事项？些？装配过程中有哪些注意事项？特殊活门的试验需要检查哪些性能，怎样检查？案例教学目标熟悉特殊活门的构造、工作原理；了解产品修理的基本要求；掌握产品修理的主要内容、方法和注意事项。1.能够对产品进行接收和交付；技能目标2.能够对产品进行分解、清洗、装配和调试；3.能够正确使用活门组件拆卸工具。1.安全生产、文明生产；职业素2.操作按工艺、管理按程序；养目标3.做到零缺陷，无差错；培养学生养成工具三清点的习惯。教学流程案例 1、特殊活门打开压力过小或打开后关不严，将导致燃油系统输油哪些题？反思 2、特殊活门壳体表面损伤，该怎样处理？3、特殊活门装配时有哪些注意事项？3、特殊活门装配时有哪些注意事项？4、胶皮老化时，该怎样处理？二、实训操作工卡工卡标题 特殊活门的修理机型版本

某型飞机飞机附件修理车间R0

对应学习情实训地点学 时

特殊活门的修理6学时知识目标技能目标

《飞机附件修理技术》、修理工艺规程、航材目录、修理技术条件熟悉特殊活门的构造、工作原理；了解产品修理的基本要求；1.能够对产品进行接收和交付；能够对产品进行分解、清洗、装配和调试；能够正确使用活门组件拆卸工具。安全生产、文明生产；操作按工艺、管理按程序；做到零缺陷，无差错；培养学生养成工具三清点的习惯。编写/修订日 期工具/设备/材料

唐启东2016.04.05

审 核 陈律 批 日 期 2016.04.15 日 类别 名 称

规格型号

单位 数量

工作者 检查者开口扳手5.5×7开口扳手5.5×7把1开口扳手7×9把1开口扳手9×11把1开口扳手10×12把1开口扳手14×17把1开口扳手17×19把1开口扳手19×22把1开口扳手27×24把1开口扳手32×30把1开口扳手32×36把1一字解刀6"把1十字解刀6"把1木棒Ø30根1铁榔头1.25磅件1零件盘标准件零件盘标准件1外径百分尺（0～25）mm量程件1外径百分尺（50～75）mm量程件1内径千分表0.001mm精度件1外径千分尺（0～25）mm量程，0.001精度件1深度尺（0～75）mm量程件1燃油试验台台1活门组件拆卸工具套1设备石油汽 油RH-70g1002-60试酒 精CP工业g200绸布白色绸布白色块4中性肥皂工业g200砂纸03＃张4毛刷把1金属丝Zd-0.8卷1白棉线卷1手套双1口罩副1防护服副1依据工艺规程与技术条件，修理刹车调压器，包括分解、故检和修理、装配与调试四个任务

工作者 检查者工作者 检查者场地与设备准备：工、量具准备：瓷盘；准备耗材；技术资料准备：飞机附件修理实训指导书；穿戴劳保用品。工作步骤 工作者 检查者分解：在分解之前先检查附件外观的完整性；第一步：用斜口钳剪掉保险丝，将保险丝放入废物桶。7油（航空煤油）。第三步：分解单向活门组，拆下螺塞，将螺塞橡胶密封圈取下剪断报废。将单向活门接管嘴拧下（用虎钳装夹时要有保护措施）。取出钢珠、弹簧和保护垫片分解接管嘴密封圈报废处理。第四步：分解壳体活门组，拆下限动盘定位销钉。第五步：拧下壳体进油端盖（需用加力杆）报废。用木棒插入壳体中，分解下限动盘，出油接头。第六步：去开口销拧下螺母（注意扳手不要碰伤阀口，内有弹簧拧下时压住活门盘）。第七步：分解出垫圈、活门盘、薄膜、活门杆、壳体（应注意防止变形）★注意事项：分解时零件应集中放在专用磁盘中，不得与其他零件混淆，防止串件。并用航空汽油清洗所有零件以后，再往下进行动作筒的故检和修理。故检与修理：1）喇叭口、活门、薄膜及钢珠弹簧。钢珠的故检及修理应注意：不允许腐蚀、变形和磨损,否则报废换新。表面无锈蚀者，可不重新表面处理。150.5mm。弹簧端平面与中心轴线的垂直度误差应≤3°定的前提下，磨修弹簧的端面，磨修后可不再重新表面处理。弹簧可不作测力检查，但应按工作情况全压缩试验三次，不允许有永久变形。弹簧材料为Ⅰ、Ⅱa，应按以下工序执行。a.退镉；b.消除应力回火；c.镀镉；d.除氢；e.钝化。8）单向活门阀口的修理应注意的事项有：10φ0.7mmφ0.7mm钻头应能从孔中顺利通过。壳体的故检内容有：目视用（5~15）变形、划伤，检查表面处理层。1后送压胶组重新硫化压胶，φ8H8允许退铬后磨修排除，然后加大镀铬恢复尺寸，但铬层厚度不得超过0.1mm。装配：1零件经检验员检查确认后进行装配。按零件明细表配齐所有零件。并清洗干净，用防潮过滤的的压缩空气吹干（过程检验）。第一步：安装管接头胶圈。第三步：单向活门组件的装配。第四步：安装活门杆。第五步：安装垫圈。第六步：活门组件装配。调试：2（1）须对该接头进行密封性试验：用堵头堵住。将试验台上的供油管连接好，装好供油接头，连接单向活门供压管。先将供油管与特殊活门相连，拧紧。再将供压管与单向活门相连，拧紧。0.16MPa，压力（29~39）kPa(49kP用深度尺测量活门开关行程，作好记录。密封性试验：堵住接管嘴“2”，向接管嘴“1”0.2MPa(2kg/cm2)5min，薄膜及接合处不得漏气。结束工作 工作者 检查(1)试验合格后，打上保险，用油封纸油封。清点工具。1特殊活门的立体图图2特殊活门装配图三、本教学案例相关知识特殊活门的工作原理：特殊活门是用来控制油管路的输油时机的，控制管路中共有三个，其中两个（J7-6100-60/1J7-6100-60/2）3322失