电泳指导书(工序操作规程)

电指(序规XXXX电泳作业指导书（电泳工序操规)批准:___________

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日期____________2014年8月电作指书电泳工序作规程1、

电泳1.1、目本工序为阴极电泳装，电泳槽设阳极管，工为极，在直流电场作用液中正电荷的树脂离子带颜料向极移动在阴极（即工件）上脱去正离子，积为不溶于水的泳漆膜，在电泳槽出口处置槽上喷淋装置，用后道序喷淋槽内的超水喷洗工件，可将工件外面的大部分浮漆冲洗来，重到电泳槽。1.2、设电泳统，主要包括电泳（含副槽：30m3主循系统：循环泵2台篮式过器2个袋式过滤器（六袋1个搅拌喷214个热交系统：加热泵2台篮式过滤2个袋式过滤器（六袋2个板式换器1个超滤反洗系统：超泵1个单袋过器6个膜组8组超滤液1.5

3

1个反洗槽0.5m阳极系统：阳极槽2m3

3

1个1个阳液循环泵1台管式阳120根裸阳极10根加料系统：气动隔泵2台第1页共页电作指书轴封系统：轴封槽0.5m3

1个轴封1台槽上喷淋装置：喷个排风系统风机4台1.2、料成膜质：系列改性中分量双酞A型环氧脂胺化：醇固化：异氰酯中和：醋酸助溶：醇

醚纯水电导率＜μs/cm1.3、工参数固体份18～20%PH：5.7～6.1电导率～1800μs/cm温度：28～℃时间：3′电压：超滤液PH5.2～5.9固体份＜0.3%电导600～1500μs/cm阳极液电导率300-800μs/cmPH值：3-6槽上喷时间：15″槽上喷压力:0.05-0.1Mpa1.4、工液的配制1.4.1、设备的清洗先用自来水、纯洗净电泳线各槽及管路系统；1.4.2、在电泳槽内注1/5体左右纯水并处于循环状态；1.4.3、准备配槽用第2页共页电作指书色浆：3750kg乳：11250kg1.4.4、通过树脂加系统将树脂缓缓打入电槽中；1.4.5、加颜浆，搅均，通色加系将浆入泳中；1.4.6、将适量的剂缓缓打电泳槽中；1.4.7、用纯水清洗料桶，清洗液打入电泳中；1.4.8

补纯水至离槽口200mm左，填写《R04-041电泳加记录表；1.4.9、循环熟化96小时1.5、电工作液的使及调整1.5.1、为防止颜料沉淀，电泳槽工作液应持24小间断循环状态；1.5.2、为保证电泳工作液的温度，热交换统应24小处于工作状态；1.5.3、超滤系统24小时于工作状态以防止超膜堵塞；1.5.4、每班生产前检查电泳槽液位，不足分补加纯到位。1.5.5、每班产，动极循泵让极在极与极之循环；1.5.6、在生产过程中注意检查液温度、副落差(10cm)、上喷淋情况、阳极液槽位、轴封槽液位若电泳槽液温度不符合工规范，应加强热交换；若副槽液落差过大过小，应调节循环管道阀开度；若喷淋水压不足应即向有关人员反；若喷嘴堵塞应及时疏通若阳极液槽液位偏低，调节阳罩进/阀门，确保进/出水压平衡，并极液槽补加纯水；轴封槽偏低，应加强超，并有关人员反映；1.5.7、在生过中巡各的作态泵阀否液发问及时处理并向有关员反映1.5.8、电泳工作液调整随生产的进行，电泳作液的固体份、颜基比PH值、电率等工艺参数会发生变化，应据化验结果及时整，使各工艺参数符合工规范并填《R04-041电泳料记录表。1.5.8.1、固体的调整1.5.8.1.1、补加量的算方法：固体份下降1%需补加颜料浆200kg，乳液600kg；第3页共页电作指书1.5.8.1.2、将补加的料缓缓加入电泳中；1.5.8.2、电导的调整通过放部分超滤水补加量的水进行调整；1.5.8.3、颜基、值及溶剂量的整：在电漆供货商技术员的导下将所需补加的材料入电泳行调整。1.6、阳液系统操作阳极液在春夏季温较高时霉菌，塞阳，影响极液导电率，故在春季（次/）需向阳液中投放杀菌剂（7320，体方法如下：将菌剂纯水按1：稀释后加到阳液槽中，每次投900ml杀菌剂填《R04-041电加料记录表。1.7、超系统的操作1.7.1、超滤系统应持24小不间断工作状态；1.7.2、超滤置使一时后进反，见清、槽作程。2、UF1水淋2.1、目本序采取喷洗方式循环使用超滤水喷射到工件上，去除工件表面的浮漆2.2、设超滤水喷淋系统，要包括：喷淋槽9m3

1个喷淋系：喷淋2台篮式过器2个袋式过滤器（四袋1个袋式过滤器（单袋1个喷嘴100个2.3、材超滤水2.4、工参数固体份<3%PH：5.2～5.9第4页共页电作指书电导率～μs/cm温度：温时间：30″喷淋压：～0.10MPa2.5、工液的准备生产线运之前，用纯注满淋槽。2.6、工液的使用2.6.1、为防止工作中颜料的沉淀，工作液定期循环不生产时；2.6.22.6.3

每生产前，检查喷淋液位不足部分补加到位；在产过程中，注意观淋况，如压足，应立向有关人员反映，如喷嘴堵塞及时疏3、UF2浸3.1、目本工序采超滤水浸洗件，要目的是使工件内腔得到清洗。3.1、设超滤水浸洗系统，要包括：浸渍槽循环系：循环1台篮式过器2个袋式过滤器（四袋1个搅拌喷63个槽上喷装置喷28个3.2、材超滤水3.3、工参数固体份<2%PH：5.2～5.9电导率～μs/cm温度：温时间：33.4、工液的准备生产线运行之前，纯水注满浸渍第5页共页电作指书3.5、工液的使用3.5.1、为防止工作中颜料的沉淀，作液应定期循环（不产时；3.5.2、每班生产前检查浸渍槽液位，不足分补加纯到位。4、后水淋4.1、目本工位采用用新鲜水进行，可工