多介质过滤器

文档来源为从络收集整word版可编辑欢下载支持.介滤理料原分析(1)工作原多介质过滤器(又称机械过滤器)是以成层状的无烟煤砂细碎的石榴石或其他材料为床层床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成而最重和最细品级的材料放在床的低部其原理为按深度过滤--中较大的颗粒在顶层被去除较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。(2)性能特多介质过滤器可去除水中大颗粒悬浮物从而降低水的值满足深层净化的水质要求。该设备具有造价低廉，运行费用低，操作简单滤料经过反洗，可多次使用，滤料使用寿命长等特点。(3)应用范多介质过滤器广泛用于水处理工艺中主要用于水处理除浊软化水电渗析、反渗透的前级预处理，也可用于地表水、地下水的除泥沙等。(4)产品简本产品生产的多介质过滤器按控制类型可分为手动型和全自动型动型主要是通过阀门的调节来控制过滤器的运行、正洗、反;而全自动型是通过K控制器来进行对过滤器运行，正洗、反洗等状态的控制，按罐体材质可分为玻璃钢罐碳钢罐不锈钢罐内壁可根据用户要求做内涂环氧涂层或衬胶防腐。滤料板原因分析(1)截留在滤层上表层的污物，如果在一定周期内，不能有效地去除，在随后的反洗过程中如果反洗空气的分布不均匀会导致膨胀高度不均匀随着反洗空气的搓动搓动量小的地方滤料表面的油污等杂质不能有效去除在投入下一正常滤水周期后，局部负荷增大，杂质会从表面沉入内部，球团逐渐增大，并同时向过滤器的填充深度内延伸，直至整个过滤器失效。备注实际运行中反洗空气不均匀的现象经常出现主要是由于底部布气管道的穿孔、局部滤帽的堵塞或损坏或是栅管间距的变形等原因引起。文档来源为从络收集整word版可编辑欢下载支持.滤层的表面滤料颗粒细小，反冲洗时相互碰撞机会少，动量小，所以不易清洗干净附着的砂粒易结成小泥球当反冲洗结束滤层重新级配时泥球就进入下层滤料中，随着泥球的长大不断向深处移动。原水中所包含的油，截留在过滤器内，经反洗并残余部分，日积月累，是导致过滤器滤料板结的主要因素。何时进行反洗可根据原水的水质特点和出水水质要求，采用限定水头损失、出水水质或过滤时间等标准来确定。多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质定压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料从而有效除去悬浮杂质使水澄清的过程常用的滤料有石英砂无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可度以下。简介过滤的含义在水处理过程中过滤一般是指以石英砂无烟煤等滤料层截留水中悬浮杂质，从而使水获得澄清的工艺过程。用于过滤的多孔材料称为滤料，石英砂是最常见的滤料。滤料有粒状，粉状和纤维状多种。常用滤料有石英砂、无烟煤、活性炭、磁铁矿、拓榴石、多孔陶瓷、塑料球等。多介质过滤器（滤床采两种以上的介质作为滤层的介质过滤器，在工业循环水处理系统中，用以去除污水中杂质、吸附油等，使水质符合循环使用的要求。过滤的作用，主要是去除水中的悬浮或胶态杂质是有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等，BOD5和COD等有某种程度的去除效果。结构介绍多介质过滤器广泛用于水处理的工艺中介过滤器主要由以下部分构成套线和阀门。其中过滤器体又包括:①筒体;②反洗气管;布水组件;④撑组件;⑤滤料;排气阀外置)等作用去除水中的泥砂悬浮物胶体杂质和藻类等生物低对反渗透膜元件的机械损伤及污染。文档来源为从络收集整word版可编辑欢下载支持.内滤层构成过滤器内多介质滤料为优质均粒砾石、石英砂、磁铁矿煤等滤料，这些滤料根据其比重和粒径的大小在过滤器罐体内科学有序的分布小而粒径稍大的无烟煤放在滤床的最上层重中和粒径小石英砂放在滤床的中层重大和粒径大的砾石放在滤床的最下层这样的配比保证了过器在进行反洗的时候不会产生乱层现象而保证了滤料的截留能力。原理多介质过滤又称机械过滤器是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层，一个典型的多介质过滤器。床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成最和最细品级的材料放在床的低部原理为按深度过滤--水较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。设备是压力式的原是当原自上而下通过滤料时中浮物由于吸附和机械阻流作用被滤层表面截留下来当流进滤层中间时由于滤料层中的砂粒排列的更紧密使水中微粒有更多的机会与砂粒碰撞是水中凝絮物悬浮物和砂粒表面相互粘附水中杂质截留在滤料层中，从而得到澄清的水质。经过滤后的出水悬浮物可毫/升以下。特点多孔介质过滤器广泛用于水处理的工艺中，可以单独使用，但多数是做为水质深度处理交换树脂、电渗析、反渗)的预过滤。多介质过滤器是常用的水质深度净化的预处理装置，可根据工艺要求填加不同的滤料。多介质过滤器材质可采用玻璃钢A3防腐或衬胶、全不锈钢。操作方式有全自动和手动两种形式自动控制是采美国进口的自动控制器及气动阀控制操作简便易于维护保养，在各行各业水处理工艺的前处理装置得到广泛的应用。多介质过滤器(含双滤料过滤器的过滤材料应有足够的化学稳定性，各介质的相对密度和粒径应有一定差别烟煤与石英砂组成的双层滤料过滤器所用的无烟煤相对密度为—，粒径0.81.8mm石英砂相对密度—2.65粒径0.51.2mm;3滤料过滤器除了以上两种滤料外还可以用锰砂、磁铁矿之类的重质矿石，其相对密度为4.7，粒径04mm。文档来源为从络收集整word版可编辑欢下载支持.构造多介质过滤器主要由过滤器体、配套管线和阀门构成。其中过滤器体主要包括以下组件：简体；布水组件；支撑组件；反洗气管；滤料；排气阀外置)等。滤料选择必须有足够的机械强度，以免在反冲洗过程中很快地磨损和破碎；化学稳定性要好；不含有对人体健康有害及有毒物质，不含有对生产有害、影响生产的物质；滤料的选择，应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料。在滤料中卵主要是起支撑作在滤工艺过程中因其强度高相之间的间距缝隙稳定，孔隙大，便于正洗工序中，滤后水顺利通过；同样，反洗工序中，反洗水和反洗空气等能顺利通过。常规配置中，卵石分为四种规格，铺垫方式为自下而上先大后小。滤料的粒径和装填高度之间的关系滤床的高度和滤料的平均粒径的比值8001000(设规范)。滤料的粒径的大小和过滤精度相关。砂滤器构成石英砂过滤器构成分为过滤系统和控制系统滤系统通常由高效过滤单元通动阀门进水管道排管道构其中高效过滤单元中包括各种过滤介质。控制系统通常由PLC定控制器，压差控制器，电磁三通阀及控制管路构成。类型多介质过滤器常见的滤料有：无烟煤，陶粒、石英砂、活性炭等。在水处理上使用的多介质过滤器，常见的有：无烟煤-石英砂-磁矿过滤器，活性炭-石英砂-磁铁矿过滤器，活性-石英砂过滤器，石英-瓷过滤器等。文档来源为从络收集整word版可编辑欢下载支持.多介质过滤器的滤层设计，主要考虑的因素为：不同滤料具有较大的密度差，保证反洗扰动后不会发生混层现象。根据产水用途选择滤料。粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以保证下层滤料的有效性和充分利用。事实上，以三层滤床为例，上层滤料粒径最大，由密度小的轻质滤料组成，如无烟煤、活性炭；中层滤料粒径居中，密度居中，一般为石英砂组成；下层滤料由粒径最小，密度最大的重质滤料组成如铁矿由于密度差的限制三层介质过滤器的滤料选择基本上是固定的。上层滤料起粗滤作用，下层滤料起精滤作用，这样就充分发挥了多介质滤床的作用，出水水质明显好于单层滤料的滤床。而对于饮用水，一般禁止使用无烟煤，树脂等滤料。石英砂过滤器是一种采用石英砂作为滤料的过滤器有效去除水中的悬浮物对中的胶体、铁、有机物、农药、锰、细菌、病毒等污染物有明显的去除作用。其有过滤阻力小，比表面积大，耐酸碱性强，耐氧化PH适范围为，抗污染性好等优点，石英砂过滤器的独特优点还在于通过优化滤料和过滤器的设计现了过滤器的自适应运行料对原水浓度操作条件预置艺等具有很强的自适应性在过滤时滤床自动形成上疏下密状态有于在各种运行条下保证出水水质，反洗时滤料充分散开洗效果好。砂过滤器具有过滤速度快、过滤精度高、截污容量大等优点。广泛用于电力、电子、饮料、自来水、石油、化工、冶金、纺织、造纸、食品、游泳池、市政工程等各种工艺用水、生活用水、循环用水和废水的预处理领域。石英砂过滤器设备结构简单、运行可以实现自动控制、处理流量大、反冲次数少效率高、阻力小、操作维修方便等特点。装填精制锰砂和石英砂二元滤料于去除水中铁锰一只在含铁锰原水的预处理中使用。活性炭类滤料为活性炭，用于去除色、味、余氯和有机物，其主要作用方式是吸附，活性炭是一种人工制成的吸附剂。活性碳过滤器广泛用于生活用水及食品工业工电等行业的水的预处理由于活性炭具有发达的细孔结构和巨大的比表面积此水中的溶解性有机物如苯类酚类化文档来源为从络收集整word版可编辑欢下载支持.合物等具有很强的吸附能力，而且对于用生物法和化学法很难去除的有机污染物，如色度、异臭表活性剂合成洗涤剂和染料等都有较好的去除效果状性炭对水中的Ag^+，Cd^2+CrO4^2-等离子除率达85%以上。通活性炭滤床后，水中悬固小0.1mg/L，COD去率般40%~50%，游离氯小于0.1mg/L。反冲洗过滤器的反洗要是指过滤器在使用一定周期后滤层截留和吸附一定量的杂物和污渍，这使得过滤器的出水水质下降，过滤器的正常滤后水质变差进和出水管道的压力差增大时单台过滤器的流量降低。水流逆向通过滤料层使滤层膨悬借助水流的剪切力和颗粒的碰撞摩擦力清洗滤料层使滤层内的污物脱离并随反洗水排出。在过滤过程中，原水中的悬浮物等被滤料层截留吸附并不断地在滤料层中积累，于是滤层孔隙逐渐被污物堵塞在层表面形成滤饼过滤水头损失不断增加当达到某一限度时，滤料需进行清洗，使滤层恢复工作性能，继续工作。过滤时由于水头损失增加，水流对吸附在滤料表面的污物的剪切力变大，其中有些颗粒在水流的冲击下移到下层滤料中去，最终会使水中的悬浮物含量不断上升，水质变差，当杂质透过滤层时，过滤器失去过滤效果。因此，到一定程度时，需要清洗滤料，以便恢复滤料层的纳污能力。污水中的悬浮物中含有大量有机物，长期滞留在滤层中会导致滤层中细菌微生物富集繁殖，发生厌氧腐败现象，需定期清洗滤料。参数分析文档来源为从络收集整word版可编辑欢下载支持.(1)膨高度：反冲洗时，为了保证滤料颗粒有足够的间隙使污物迅速随水出滤层，滤层膨胀率应大一些但膨胀率大时单位体积中滤料的颗粒数变少粒碰撞的机会也减少，所以对清洗不利。双层滤料，膨胀率40%----50%。注：在生产运行中滤的填充高度、膨胀高度等随机进行检查为常反洗过程中，会有部分滤料的跑失或磨损，需要进行补充。相对稳定的滤层，有以下优点：确保过滤水质的稳定，保证反冲洗的效果。反洗水量和压力设要求水的强度40水压力0MPa反洗空气量和压力：反洗空气的强度15m/(mh)，反洗空气的压0．15MPa注在洗过程中通的反洗气汇集于过滤器的顶部部分应通过双孔排气阀排出。日常生产中。需经常检查排气阀的通畅性，主要表征在阀球升降的自由度上。(1)用空气冲洗，再用水反冲洗：首先将滤池水位降至滤层表面100mm处通入空气数分钟，然后用水反冲洗适用于表污重内污轻滤。注：相应的阀门，关闭必须到位否则，水位降到滤层表面以下时，滤层的上部没有水的浸润，颗粒的上下扰动过程中，污物不能有效排出，反而会往滤层深处移动。(2)空和水联合反洗：从静止滤层下部同时送入空气和反洗水，空气在上过程中在砂层内合形成大气泡遇到滤料又变成小气泡时对滤料表面产生擦洗作用反洗水顶松滤层使滤料呈悬浮状态利于空气对滤料的擦洗反洗水和反洗空气的膨胀作用相互叠加，比单一进行时，作用更强。注水反洗压力和空气的反洗压力和强度不同注先后顺序避免反洗水进入空气管道。(3)气水联合反洗结束后止进入空气反洗水保持相同的流量续冲洗~5min，可去除遗留滤床中的气泡。备：可留意顶部双孔排气阀的状。原因分析(1)截在滤层上表层的污物，如果在一定周期内，不能有效地去除，在随的反洗过程中如反洗空气的分布不均会导致膨胀高度不均匀着反洗空气的搓动搓动量小的地方料面的油污等杂质能有效去除入下一正常滤水周期后部负荷增大，杂质会从表面沉入内部球逐增大并时向过滤器的填充深度内延伸至个过滤器失效。文档来源为从络收集整word版可编辑欢下载支持.备际行中洗气不均匀的现象经常出现是由于底部布气管道的穿孔、局部滤帽的堵塞或损坏或是栅管间距的变形等原因引起。滤层的表面滤料颗粒细小，反冲洗时相互碰撞机会少，动量小，所以不易清洗干净。附着的砂粒易结成小泥球当反冲洗结束滤层重新级配时球就进入下层滤料中随泥球的长大不断向深处移动。原水中所包含的油，截留在过滤器内，经反洗并残余部分，日积月累，是导致过滤器滤料板结的主要因素。何时进行反洗可根据原水的水质特点和出水水质要求用限定水头损失水水质或过滤时间等标准来确定。注意事项要求出水槽与滤板的平行允差不大2mm。滤板的水平度及不平度均小15mm滤的结构，采用整体加工最优。当筒体直径较大时，或受原材料、运输等方面制约时，也可采