钻孔灌注桩钢护筒施工方案

引桥钻孔灌注桩钢护筒施工方案

一、工程概况山东省

XXXXXXXXXXXX联岛大桥工程引桥

6#-8#墩和

16#-25#墩桩基直径Φ，桩长～不等，共计26

根。钻孔灌注桩钢护筒不参与结构受力，其高出承

钢护筒顶标高为+。二、钢护筒结构参数及工程量钢护筒的主要结构参数及工程量如下表：

长(m)

以上钢护筒长度仅按照卵石层厚度为5m

确定，实际长度需要根据卵石层清理后的海床标高确定三、钢护筒结构设计1、钢护筒孔口结构根据桥位处的水文条件、钢护筒下放过程中的受力情况，以及满足钢护筒顶口振打和底口入土的要求，对钢护筒结构的进行了设计，最终确定钢护筒直径，采用壁厚

10mm

的

Q235

钢板卷制。为避免钢护筒在下沉过程中发生变形，分别对钢护筒的顶口和底口进行加强。护铜顶端采用同钢护筒厚度相

焊连接，每条焊缝长

150mm，净间距

1

所示。钢护筒底部设置

3道

500mm

的加强抱箍和

9

根（间距劲肋安装位置结构图如图1

所示,成型效果如图

2

所示。（内径）Ⅰ

大样

Ⅰδ=10mm

贴角焊δ=10mmδ=10mm

贴角焊

2、导向架设计与制作为保证钢护筒的准确定位及竖直度，采用定位导向架定位，定位导向架采用钢桁结构，长6m。导向架结构形式见图

3

所示。导向架主要作用：保证钢护筒在自重作用下及在连续施振时能够垂直入土下沉。3、导向架安装固定导向架采用吊车吊装移位，并固定在已完成的钻孔平台的钢护筒设计顶口位置。导向架的下端悬臂段采用“井”字形型钢固定在平台周边的钢管桩的上下平联上，或将导向架与井字架焊成整体然后固定在钢护筒周围的钢管桩上。导向装置内设置有供钢护筒定位、纠偏、调整的液压千斤顶和锁定装置。利用撬棍等对钢护筒进行微调定位、施沉过程中纠偏，利用木楔和I32a

工字钢等对调整后钢护筒进行锁定。

（3）吊耳设置工程施工前护筒由吊车采用两点起吊，经运输车平移至桩架前，竖起来后由履带吊

的起重机单点起吊，两

点起吊的吊点位置和单点起吊的吊点如图4

所示。吊耳采用厚度为

25mm

的Q235

钢板，底板尺寸为竖向

15cm，耳板尺寸为径向

20cm，环向

5cm。

（4）内支撑设置

图

5

免挤压变形。护筒吊装前要及时检查支撑是否存在松动脱焊现象，如发现则及时测量护筒的椭圆度，并调整后补焊。

三、钢护筒的施工15m。1、施工工艺流程量校核→首节护筒振动下沉→测量校核→第二节接长、焊缝检验→第二次振动下沉→移走导向架→继续振动下沉到位→防护措施。2、钢护筒分节方案（如表

2

所示）3、首节钢护筒沉放首节护筒沉入3.1.1

吊装：用

50

吨履带吊吊起第一节钢护筒，垂直立放在定位架内并临时固定。

总长度（m）

节（m）

节（m）

3.1.2

DZ135

顶端，同时挂上辅助钢丝绳。3.1.3

导向架孔口，在沉桩前先用自重下沉，移动夹桩器的位置，使钢护筒顶面在同一水平面上，然后徐徐下放钢护筒至海床面。首节护筒孔底坐标及竖直度控制施工中护筒的精度主要取决于护筒着床时的精度，所以对护筒插打着床时的定位至关重要，测量人员必须进行认真、细致的观测调整。第一节护筒的竖直度及底口坐标采用管内浮球检测法进行控制。具体方法为：第一步，下护筒前，在护筒底口上方2m

左右的管壁对称焊四个φ12mm

细钢筋圈。第二步，下护筒时，用两条尼龙绳交叉穿系在钢筋上，形成十字形状。第三步，在十字绳交叉位置系一条尼龙西线，长度低于护筒内水位，并保证浮

浮球钢护筒吊线

海水十字绳海床淤泥球正好在水面以下

10～100cm

左右，以能

看见浮球，但不浮出水面为宜。当钢护筒着床时，护筒内的水基本处于静止状态，可以通过浮球的位置来判断钢护筒底口位置是否偏离设计位置。首节护筒固定当护筒着床并定位后，应立即在钢护筒上焊接倒挂牛腿，测量校核，利用木楔锁定钢护筒，使首节钢护筒固定在导向架上。4、第二节钢护筒沉放吊装第二节钢护筒，焊接第二节护筒。在相互垂直的两个方向设监测点，指挥吊车操作，使钢护筒自然垂直对准桩位，启动振锤；同时，吊车大钩稍放松，并控制大钩下降速度以便护筒在保持垂直的状态下沉入土中。两个观测点连续观测钢护筒的垂直度，发现有倾斜倾向立即调整大钩位置进行纠正。履带吊配合振动锤进行钢护筒沉放。振拔锤对钢护筒振入时，先采用自重下沉，在确保钢护筒的位置准确，桩身有足够的稳定性后，再采用振动下沉。在振动过程中，振动锤、夹桩器等必须连接可靠，其中心与护筒中心、钻孔桩中心应尽量保持在一条直线上。偏差控制在5cm

以内。护筒着床后，需对护筒进行认真精密测量，根据测量结果进行细致调整，测量时可在平台上同时设点，以便于测量交汇，插打过程中通过测量来控制护筒的位置和标高。因考虑潮位影响及通视程度等因素，护筒定位现场完成计算，计算数据应相互校核，以保证计算的正确性。5、钢护筒施工质量控制5.1.1

安放到位，氧割、电焊机等是否能正常使用。5.1.2

的起吊方式。等到平潮时将钢护筒竖起转换成垂直吊。履带吊将护筒从侧面吊入导向架，根据测量员的指导进行垂直度的调整。5.1.3

钢护筒沿导向架下沉至海底并入土。待钢护筒自重下沉稳定后，起吊振动锤至钢护筒顶口并调整振动锤的位置，使其重心在钢护筒的中心位置。5.1.4

钻孔桩钢护筒施工质量应符合表3

的要求。

6、钢护筒打设过程常见问题及防治、处理方法

护筒达不到设计标

高或打设打设过程

偏心或垂直度偏移

承载力不

7、安全注意事项起吊前应对起吊的机具，设备认真检查，以保证其性能满足施工要求。履带吊移动时，应收杆并处于低位；起吊时或移动履带吊时，操作人员与信号员应互相配合，鸣哨、手势要正确。起吊前应检查护筒吊耳是否开裂；锤击