质量成本控制程序

文件编号文件版本第B0版质量成本控制程序发行日期页次第3页共3页1目的通过对质量成本控制做出规定，以不断满足顾客及本公司的要求。2范围适用于本公司有关质量方面成本的汇总、分析及控制。3职责3.1管理部：3.1.1负责公司质量成本凭证、数据的收集、汇总，对成本进行核定，并统计核算分析；3.1.2顾客退回产品引起的外部损失确认的审定；3.1.3负责编制质量成本年度计划，每月编制质量成本分析报告。3.2制造工程部：3.2.1鉴定所有的内部损失情况；3.2.2按质量成本计划控制预防成本及鉴定成本；3.2.3在质量成本分析的基础上，组织相关部门制订纠正预防措施，并进行效果验证。3.3市场部：3.3.1按质量成本计划控制外部损失，如退货、赔偿、追回产品、产品责任成本等；3.3.2负责供货前所涉及储存环节的内部损失和外部损失的控制工作。3.4管理部：负责公司质量培训费用的控制、数据收集、汇总。3.5总经理审批每月质量成本分析。4定义4.1质量成本：为了达到满意的质量而发生的费用，以及没有达到质量所造成的损失；4.2内部故障成本：是指在供货前由于未达到质量要求所造成的损失；4.3外部故障成本：指供货后有形或无形的损失，它是由于未达到质量要求而造成的损失。5作业流程图（见附件）6作业程序6.1每年年底管理部依据本年度质量成本状况和预测，编制下一年度的“年度质量成本计划”，经总经理审批后分发相关部门。6.2质量成本科目划分6.2.1本公司采用质量成本法；6.2.2质量成本分析一级科目：质量成本；二级科目：内部故障成本、外部故障成本；三级科目：内部故障成本：报废损失费、返修费、产品质量事故处理费、降级损失费、停工损失费等；外部故障成本：索赔费、退货损失费、保修费、折价损失费、无形损失费等。6.3质量成本统计、分析与报告6.3.1管理部根据内部故障成本的具体内容，制定基本价格体系（可借用正常财务核算的计划价格体系或加权平均价格体系），包括：各工序材料价、工时价、能源价、设备折旧价、各类辅助价格等；6.3.2各相关部门每月8日前将本部门上月发生的质量成本的各项情况（附上各种凭证），记录在“月质量成本统计表”后，呈交管理部进行计算；6.3.3质量成本分析公式：销售质量成本率（%）=（质量成本总额÷销售收入）×100%百元销售外部故障损失（元）=（外部故障成本÷销售收入）×100百元销售内部故障损失（元）=（内部故障成本÷销售收入）×100质量成本率（%）=（质量成本÷总成本）×100%6.3.4管理部根据以上成本分析公式计算当月的质量成本情况，形成“质量成本分析”并予以公布周知；各相关部门针对“质量成本分析”中的超标科目进行分析，制订并采取纠正预防措施，形成“质量成本分析对策报告”；管理部针对纠正预防措施进行效果验证，具体按《纠正和预防措施控制程序》执行；6.3.5管理部应将“质量成本分析”、“质量成本分析对策报告”提交管理评审。6.4记录保存由管理部按《记录控制程序》执行。7相关文件7.1《记录控制程序》SY-QP-027.2《改进和纠正措施控制程序》SY-QP-228使用记录8.1《年度质量成本计划》QR-03-018.2《月质量成本统计表》QR-03-028.3《质量成本分析》QR-03-038.4《质量成本分析对策报告》QR-03-04附件：作业流程图过程分析作业规范使用记录主要责任部门相关部门编制年度质量成本计划编制年度质量成本计划纠正预防措施质量成本统计、分析与报告质量成本科目纠正