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地下室顶板土方回填及砖砌挡土墙施工方案第页目录第一章编制说明与依据 2第一节编制说明 2第二节编制依据 2第二章工程概况 3第一节工程简介 3第二节地下室顶板土方回填概况 3第三章施工准备 4第一节材料准备 4第二节机械准备 4第三节劳动力准备 4第四章土方回填施工部署 5第一节总体施工思路 5第二节回填方法 51回填土铺填 52施工控制要点 5第五章回填土安全措施 6第六章砖砌挡土墙设计 7第一节砖砌挡土墙选型与厚度 7第二节施工方法 71预拌砂浆 72放线、立皮杆数 73排砖撂底 84挡土墙砌筑 85清理收尾 86质量要求 8第七章附件 10编制说明与依据编制说明本方案主要应用于xx三期工程地下室顶板土方回填施工。编制依据(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);(2)《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008);(3)《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011);(4)《砌体工程施工规程》(DG/TJ08-20021-2005);(5)《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-2011)(6)《预拌砂浆应用技术规程》(JGJ223-2010)(7)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)(8)《混凝土结构施工质量验收规范》(GB50204-2011)(9)《混凝土强度检验标准》(GB/T50107-2010)(10)xx三期工程设计图纸。工程概况工程简介本项目位于深圳前海深港合作区妈湾片区十九单元01街坊,项目占地面积约10413.84㎡,总建筑面积56843.1㎡。本项目设计为一栋高层建筑,地上八层,主要为培训用房;地下2层,局部有夹层,主要为车库、设备用房及培训用房。建筑高度为34.55m,最高高度为40.35m,地下室底板标高(相对绝对)-12.6m。主要参建单位见下表:工程名称xx三期施工总承包工程建设地点建设单位设计单位监理单位施工单位勘察单位地下室顶板土方回填概况本工程地下室顶板塔楼及幼儿园区域标高为-0.100m,其余地下室顶板区域为种植区,结构标高分别为-0.300m、-1.500m、-2.100m等(详见附图一)。本次土方回填统一将种植区域土方填至-0.300m标高处。本次回填土方量约6000m³,回填料选用添加6%水泥的粉质粘土。施工准备材料准备砖砌挡土墙施工所需材料如下表:序号材料规格1灰砂砖240mm×115mm×53mm2砌筑砂浆强度M53混凝土C20具体材料实际进场用量以物资需求表为准。机械准备回填及砖砌挡土墙施工所需设备如下表:运土车砼罐车HW-80夯机手推车铁锹PC200挖机5辆4辆3台7辆15把1台劳动力准备回填及砖砌挡土墙施工所需劳动力如下表:序号工种数量备注1泥工15挡土墙砌筑2杂工5材料运输、垃圾清理3混凝土工6压顶梁及构造柱浇筑4挖土机司机3土方回填土方回填施工部署总体施工思路考虑到地下室六区北侧外墙还未回填,拟采用两条回填线路。拟优先通过线路2进行顶板北侧及东侧土方回填,待六区外墙回填完成后,采用线路1进行顶板南侧和西侧土方回填。线路1又分为①②③④分线路,按“由北向南”思路依次回填。渣土车卸土后,由挖掘机转运至各回填位置。(详见附件二土方回填线路)回填方法回填土铺填(1)回填材料用渣土车运至回填部位,卸土后,用挖掘机转运至回填部位,粘土的块粒最大尺寸应控制在100mm以内。(2)自下而上分层铺填,每层虚铺厚度不大于300mm。每层铺完后,现场质检员对虚铺厚度进行检查后,应报监理中间验收,未经监理检查不得进行下步施工,要设置专人对回填土施工过程的质量进行监督、检查和管理。每层回填土夯实完成后,进行现场检验,检验合格后方可进行下道工序。(3)分段分层填土,交接处应填成阶梯形,每层互相搭接,其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍,上下层错缝距离不少于1m。施工控制要点1.回填土质量应满足方案要求,若回填土中夹杂石子或建筑垃圾等,应责令退场。2.每层最小压实厚度不得小于100mm,每层最大压实厚度不得大于300mm。3.回填层必须保湿养生,不得突干突湿;碾压完成后禁止一切车辆进入,施工车辆除外。4.在回填过程中随时对回填料进行检查,以保证级配料搅拌均匀,如发现有未搅拌均匀处则应立即使用人工重新搅拌直至均匀为至,再行回填。5.分段用水准仪定出回填高度,拉线标出,用机械进行回填铺平,人工进行平整,即可用夯机进行稳压。碾压过程中应注意随时注意找平,随时进行补平操作,要进行及时的铲高补低,补低时应翻动原有压实层,重新压实使之成为整体,不得出现填补的薄层现象。碾压6~8遍直至压实度达到设计要求。6.每道工序施工完成后需由现场监理进行检查后,方可进行下道工序施工。回填土安全措施1.回填尽量安排在白天,当在晚上进行时应保证回填的部位有充足的照明,若白天光线不够,也应增加照明。2.每次铺填前应确认作业层是无人。当回填范围内有人操作时,此部位必须安排专人看守。3.所使用的打夯机等要检查电器线路,防止漏电、触电。停机时要关闭电闸,施工用电严格执行“一机一箱一闸一保护”制度,投入使用前必须做好保护电流的测试,严格控制在允许范围内。现场临时用电线路要保证绝缘性良好,电源开关箱要有防雨设施。4.施工前对现场职工进行安全教育,克服麻痹思想。各班组在施工前应根据本班组施工内容进行针对性的安全技术交底,作业时按要求做好各项人身防护措施。砖砌挡土墙设计砖砌挡土墙选型与厚度根据现场施工实际情况,顶板南侧与中天相邻处需砌筑挡土墙后进行南侧土方回填(定位详见附图三)。考虑到南侧回填土高度较小(最高处1.8m),采用砖砌挡土墙,挡土墙用砖为标准灰砂砖。因砖砌灰砂砖砌好后要承受回填土的侧压力,挡土墙厚度设置为370mm,顶部设置高200mm宽370mm的压顶梁,压顶梁配筋为4d12,d8@200mm,混凝土等级C20。按5m的间距设置构造柱,构造柱配筋为4d12,d8@200mm,混凝土等级C20。砖砌挡土墙排砖图施工方法预拌砂浆采用M5.0水泥砂浆砌筑,砂浆为预拌砂浆。砂浆应随拌随用,自搅拌完料算起,必须在三小时内使用完毕。放线、立皮杆数根据回填高度计算出每道挡土墙所要砌的高度,并在皮数杆上做出标记。砌块排列时,必须根据设计图纸和砌块尺寸,垂直灰缝的宽度,水平灰缝的厚度(灰缝10mm)等计算砌块的皮数进行排列,保证砌体尺寸。排砖撂底砌筑前,先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度,顶面采用小砖找平。砌块排列上下皮应错缝搭砌,搭砌长度为砌块的1/2,不应小于砌块的1/3。墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮交槎,交错搭砌。砌体砌筑前块材应提前1~2天浇水湿润。挡土墙砌筑砌筑时要求拉直线,“三一”(一铲灰,一块砖,一揉压)砌筑方法,砌筑时先盘角,每次盘角不应超过五皮,边盘角边靠平吊直。拉麻线控制砌筑的平整通顺,并要满刀灰装头缝,铺灰不能过长。应尽量采用主规格砖块,内外、纵横墙同时交错砌筑,墙体的临时间断处砌筑成斜槎,砌体灰缝厚度宜为10mm,应横平竖直、饱满。灰缝砂浆饱满度不得小于90%。竖缝不得出现透明缝、瞎缝。砌筑时要留材料运输通道和砖块堆放场地。清理收尾砌墙完毕,将剩余材料清退到指定地点,做好落手清工作。质量要求基本要求(1)严格按照公司质量保证的要求开展工作,使质量工作贯穿于各个部门、各个环节、各道工序。(2)抓好质量预控和质量意识教育。组织施工人员学习施工规范、操作规程和质量检查标准,进行技术交底和质量通病防治教育,使施工人员了解工程概况,掌握工程要领及质量要求,做到人人心中有标准,个个心中求质量。(3)严把质量关。选用优质的设备,对工程中使用的各种设备把住采购和验收两个关。(4)坚持三级检查验收制度,严把分项工程验收关。在每个分项或工序施工过程中,认真执行操作班自检、施工员全面检、质量员核验检三道关。(5)建立工程质量保证体系和质量管理责任制,做好各级质量交底。主控项目1)砖的品种、强度等

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