多层塔吊安装施工方案

XXXX工程按施工组织设计要求垂直运输工具为塔式起重机。为保证起重机安装拆除工程质量，安全生产，贯彻执行国家质量技术监督局的安全规定和对起重机专业的要求，及建设工程安全生产管理条例规定，本着安全第一、为国家、为用户、为工人负责的原则，制定本方案。一工概况：1.设：该塔式起重机由山东双山建筑机械有限公司生产制造，塔机型号:QTZ315,额定起重量3.5/0.766t，独立式35m总功率最大工作幅度33m，最小工作幅度2.5m。工作条件：电源市政电网供电；础耐压力；配备载重汽车10t加长二台20t轮式起重吊装一台时到位。安装地址：富裕商城后院.。预计安装工期3天施工完毕后主管部门验收，交付使用后保修半年。二起机安装前准备工作：塔式起重机具有出厂合格证、使用说明书。安装起重机的作业人员必须是经过建筑安全管理部门的专业技术培训，领取安装许可证的专业队伍，持证上岗。组织配备塔机拆装的技术人员、专职安全员和电工、司机、起重工、指挥等人员。安装塔机不少于８人，设专人负责顶升油泵的操作，装卸车不少于４人。设１至２名塔机司机。安装塔机电气部分，必须持有电工操作证。对所有参加作业人员进行一次安全技术交底。施工现场根据施工要求，安装塔式起重机一台，根据塔机基础图纸及地质报告，进行基础计算，由土建队伍完成基础工程施工。基础强度达到90%以即可进行起重机安装。基础水平偏差应小于1‰。起重机安装前，清除安装起重机地段场地的各种杂物，平整场地，保证道路畅通。以便轮式起重吊车顺利进入安装工地。现场安装时，对各种零部件及卡具、钢索、连接螺栓、销轴、开口销等准备充分，达到安装要求。5.安时间定于XX年8月2日三起机安装工作：/81.安装础节：符合机座预埋螺栓混凝土平面的水平误差，有误差要调整到达到符合安装要求。并安装起重机的固定底座。然后安装基础专用标准节，其水平误差不得超过塔身的1/1000，否则，在固定底座下加垫片调整水平。2.安装升套架：在地面上将顶升套架拼装调整好，安装液压顶升机构系统，然后将顶升套架吊起，套在基础节的外面，调整合理。安装时注意有油缸的一面对准基础节上有踏板的一面。3．安装支座及回转机构：在地面上先将上下支座及回转机构、回转支承平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身节上，用4个销和4高强螺栓并上好开口销，将下支座分别与塔身节相连接。4.安装帽、驾驶室：在地面组装好塔帽的各部位，司机室的电气设备检查完好，连接好整体吊起，安装到上支座处，用4个轴连接并上好开口销。5.安装衡臂：在地面上拼装好平衡臂并将卷扬机构等装在平衡臂上，接好各部分所需电线，然后将平衡臂吊起与上支座用销轴连接并上好开口销，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆。并在平衡臂尾部安装两块平衡重。6.安装重臂：1）在地面上按顺序组装起重臂，安装好起重小车，并将小车固定在吊臂根部，同时用销轴将吊臂拉杆组装好，固定在吊臂上弦杆的相应支架上，检查吊臂上的线路是否完善，并穿绕好小车牵引钢丝绳。2）将吊臂总成平稳吊起，提升必须保持吊臂处于平稳水平状态，将吊臂顺利地安装到上支座的吊臂交接点上，用销轴连接好并上好开口销，继续吊臂，使吊臂头部稍微抬器至适当位置时，用起升机构钢丝绳通过塔顶上的一组滑轮拉起拉杆，分别使吊臂上的短拉杆、长拉杆的连接板与塔顶的相应拉板用销轴连接好并上好开口销。3）松弛起升机构钢丝绳，把吊缓缓放下，使拉杆处于拉紧状态，然后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。吊装余下的二块平衡重，并用螺栓将平衡重和和平衡臂连接牢靠。7.安装准节：穿绕起升钢丝绳及吊钩。将起重臂旋至引入塔身标准节方向，将所要安装的标准节吊至起重臂下备用。/8放松电缆长度略大于总的爬升高度，将爬升架和下支架座用4个连接好。在地面上先将4个准节引进滚轮固定在塔身标准节下部四个连接面的四个角上，然后吊好标准节，并安放在外伸框架上，调整小车位置使塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置，同时拆除塔身和下支座之间的四个高强螺栓。5）将顶升横梁挂在塔身的踏板，升动液压系统使活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆，使爬升架的爬爪搁在塔身的塔板上，接着油缸全部缩回，重新使顶升横梁挂在塔身踏板上，活塞再次全部伸出油缸，此时塔身上方有能装入一个踏身标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架上滚动，把标准节引至塔身正上方，对准上下两标准节的螺栓连接孔，缩回油缸至上下标准节接触时，用4根强螺栓将上下塔身标准节连接牢固，卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身用4根高强螺栓连接牢固，即完成一节标准节的加节工作。按以上步骤连续几次到加节的需要高度。四安调试：按《起重机使用说明书》上的要求调试好各项装置。做好整机试验、启动、制动、运行、限位、信号等各种功能、负载试验。五塔安装的几个主要环节塔机的加强节、压重和配重的位置、重量应符合要求，各连接部位牢靠、紧固、拉索、拉板安全可靠。严禁只拆装一臂就中断作业。司机室、塔顶安装完毕后检测塔身垂直偏差和塔身与基础平面的垂直度误差。塔身、臂杆拆卸、安装一定按规定支垫。塔身竖立或放落、臂杆提起或放落都要缓慢提起或放落。使用好溜绳。塔身、臂杆提升（放落）过程中要合理使用卷扬机。塔机安装完毕后，经检查、试验、验收合格后，方准正式投入运行。六塔安装使用的环境、工作条件塔机工作环境温度为20℃～40；塔机拆装、顶升降节和附着锚固宜在5℃以上；负温施焊即属于冬期施工。六级以上或暴风雨、雪等恶劣天气严禁塔机运行；塔机拆装、顶升降节、附着锚固时风速不得超过４级。塔机运行供电电压为380V（允差5%塔机任何部位与建筑物及建筑物外围施工设置间的净距不小于0.5m。多塔作业时，两塔机间的最小距离，应保证处于低位塔机臂杆端与另一台塔身至少有/82m的距；处于高位的塔机（钩升至最高点）与低位塔机之间，在任何情况下，其垂直方向不得小于2m。塔机各部分对地绝缘电阻、电动机的绝缘电阻不能低于Ω;导线间、导线对地绝缘电阻值不能低于Ω接地电小于4Ω路基范围内不得有坑洞、渗水井等，路基、基础不允许铺设在暗沟、防空洞等地下建筑物或冻层上。严在未经夯实的部分延伸铺设轨道。七安措施1.顶安全操作措施1)认检查标准节的规格型号，对液压顶升、四角滚轮滚动、扁担梁顶住塔身的踏步、顶升套架的爬爪在塔身的踏步上、下支座与塔身间的连接五种状态设专人监护；调整好塔身平衡和顶好升套架滚轮与塔身的间隙。顶升套架沿塔身主杆轨道要匀速缓慢上升。顶升过程中，不准吊标准节外的任何物品，塔臂要锁定，不准回转。中间体息，必须打上工艺销（或螺栓顶达所需高度后，必须将新引进的标准节与下支座用全量螺栓或销轴按技术规定进行连接。4)作顶升后检查和紧固工作。检查新接高的标准节的各连接螺栓或销轴是否可靠、连接销轴是否装了止动销，尤其是要检查下支座与塔身的连接。顶升后按规定放下套架，不需放下套架的，应把套架滚轮与塔身间隙调大，完全脱离接触。八起机安装安全技术措施进入作业现场人员都必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。足穿软底鞋。操作人员思想必须高度集中，不要让零件或工具从高处掉下，严防伤人。设置安全警戒区域，安装区域内设好明显安全标志，设专人负责管理，严禁他人进入防护区。并指定专人指挥监护。安装起重机过程中，由安装队长专门负责，统一指挥，起重司机和指挥应对所使用的起重信号了解清楚，起重信号要统一。安装场地禁止任何人在吊起的物件下方停留或穿行。吊起的重物不要在空中长久停留。安装起重机前须查好钢丝绳环卡环索及设备是否完好并符合各项要求。吊装时，场地风力超过四级、雨天、雾天等恶劣气候，应停止高空作业，夜间不准安排安装作业。/8顶升标准节时，必须装好塔身与下支座的4根高螺栓，在塔身标准节与下支座未用4根强螺栓连接好时，严禁塔进行回转。顶升标准节时，注意检查自升阻、力距的平衡等事项。塔机拆装、使用过程中出现异响、错位（包括安不上、拆不下钢结构变形、机械发生故障，质量达不到要求以及发生隐患等情况，必须采取相应措施停止施工作业，待查明原因、找出解决办法并排除后，再继续作业。详细检查各金属结构的焊缝及疲劳状况，检查索具，地锚电气设备及制动器等的安全可靠性。安装前应对塔吊、起重机具、配重等进行检查，发现问题及时处理。安装起重臂时，须检查起重臂头部与塔身的固定是否解除，钢丝绳组及滑轮是否工作正常。九运前的检查安装结束应进行试运转，并检查调整各部位的紧固螺栓及间隙情况，验收合格后方准交付使用。检查地锚、连接螺栓，工作机构的润滑及紧固情况。检查各金属结构的疲劳情况和连接状况。检查起重、变幅机构的刹车装置，必要时进行调整。检查安装塔吊使用的吊、索具及辅助工具。转台后部增设规定的压重。十起机安装质量保证措施1.安装清点检查零部件的数、规格是否齐全，有无损伤。不合格的零部件不准安装2.施前应对基础进行复查，然后确定处理方案，以保证塔身垂直度的要求。吊装大型构件应采取防变形措施，特别是起重臂，吊索等。重要部件连接必须严格按图纸和规范进行操作施工，如起重臂，高强螺栓连接及销轴的连接。电气连接要牢固可靠，线路疏导要有顺序，现场调整的部件一定细心调整，制动螺母必须紧固。严格执行厂家《起重机安装工艺/8十一工程主要实物量序号

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底架标准节外套架顶升机构上下转台旋转节塔帽起重臂平衡臂驾驶室电气系统前后吊索变幅小车吊钩支撑杆平衡重

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/8十二安装程主要设备、机具。备品序号

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