标准解读

《GB/T 13217.1-2009 液体油墨颜色检验方法》与《GB/T 13217.1-1991 凹版塑料油墨检验方法 颜色检验》相比，主要在以下几个方面进行了调整和更新：

  1. 适用范围扩展：2009版标准不仅适用于液体油墨的颜色检验，覆盖范围更广，而1991版标准则主要针对凹版塑料油墨。这表明新标准旨在提供一个更通用的检验框架，以适应不同种类液体油墨的需要。

  2. 检验技术与方法更新：随着科技发展，2009版标准引入了更先进的颜色测量技术和设备要求，如使用CIE色度学系统和光谱颜色测量仪进行精确测量，提高了颜色检验的准确性和可重复性。而1991版标准可能依赖于较为传统或主观的评价方法。

  3. 标准化语言与国际接轨：新标准在表述上更加规范化，力求与国际标准相接轨，便于国际贸易和技术交流。这包括对测试条件、样品制备、数据处理等方面的详细规定，以及采用国际认可的色彩空间和色差公式。

  4. 环保与安全考虑：考虑到环境保护和操作人员安全，2009版标准可能包含了更多关于油墨材料安全性和环保要求的提示或参考，虽然这不是直接的颜色检验内容，但体现了标准制定时对社会责任的重视。

  5. 检验流程细化：新标准对检验流程进行了细致的规定，包括样品预处理步骤、仪器校准要求、数据记录与分析方法等，旨在减少人为误差，提升检测效率和可靠性。

  6. 质量控制与验证：2009版标准可能增加了对实验室质量控制措施的要求，如定期进行仪器校验、参与比对试验等，确保不同实验室间结果的一致性。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替，建议下载现行标准GB/T 13217.1-2020
  • 2009-03-19 颁布
  • 2009-11-01 实施
©正版授权
GB/T 13217.1-2009液体油墨颜色检验方法_第1页
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文档简介

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犢４４

中华人民共和国国家标准

犌犅／犜１３２１７．１—２００９

代替ＧＢ／Ｔ１３２１７．１—１９９１

液体油墨颜色检验方法

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２００９０３１９发布２００９１１０１实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

发布

中国国家标准化管理委员会

书

犌犅／犜１３２１７．１—２００９

前言

ＧＢ／Ｔ１３２１７的本部分代替ＧＢ／Ｔ１３２１７．１—１９９１《凹版塑料油墨检验方法颜色检验》。

本部分与ＧＢ／Ｔ１３２１７．１—１９９１的主要差异如下：

———文本格式按ＧＢ／Ｔ１．１—２０００的规定进行了修改；

———标准名称修改为《液体油墨颜色检验方法》；

———颜色采用变色用灰色样卡判断之差异；

———增加了手展仪刮样方法；

———对环境温度指数进行了调整，取消了湿度要求。

本部分由中国轻工业联合会提出。

本部分由全国油墨标准化技术委员会归口。

本部分起草单位：浙江永在化工有限公司、叶氏油墨（中山）有限公司、杭华油墨化学有限公司、天津

东洋油墨有限公司、上海现代环境工程技术有限公司。

本部分主要起草人：吴敏、吴少棠、黄荣海、张进梅、王亚明。

本部分所代替标准的历次版本情况为：

———ＧＢ／Ｔ１３２１７．１—１９９１。

Ⅰ

书

犌犅／犜１３２１７．１—２００９

液体油墨颜色检验方法

１范围

ＧＢ／Ｔ１３２１７的本部分规定了液体油墨颜色的检验方法。

本部分适用于表观粘度范围在０．０５Ｐａ·ｓ～０．２５Ｐａ·ｓ（或涂４号杯测定粘度范围在２５ｓ～１３０ｓ）

的油墨。

２规范性引用文件

下列文件中的条款通过ＧＢ／Ｔ１３２１７的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文

件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成

协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本

部分。

ＧＢ２５０评定变色用灰色样卡

ＧＢ／Ｔ１０３３５．１涂布纸和纸板涂布美术印刷纸（铜版纸）

ＧＢ／Ｔ１４６２４．１胶印油墨颜色检验方法

３原理

将试样与标样以并列刮样方法对比，以评定变色用灰色样卡在标准光源下，检视试样颜色是否符合

标样。

４工具与材料

４．１适合不同体系液体油墨的专用承印基材。

４．２铜版纸：１５７ｇ／ｍ２（符合ＧＢ／Ｔ１０３３５．１），印有不小于１０ｍｍ宽黑色实地横道。

４．３调墨刀。

４．４丝棒：铜棒体Φ（９±０．０５）ｍｍ，长１７０ｍｍ，缠绕不锈钢丝部分长（１００±０．５０）ｍｍ，钢丝

Φ０．１２ｍｍ，密绕排列，整齐无间隙。

４．５手展仪。

４．６橡皮垫：２４０ｍｍ×１４０ｍｍ×４ｍｍ。

４．７擦洗溶剂：不同体系液体油墨使用同系专用溶剂。

４．８评定变色用灰色样卡：符合ＧＢ２５０。

５检验条件

５．１检验应在温度（２３±２）℃条件下进行。

５．２检视面色时，应在入射角４５°±５°的Ｄ６５标准照明体下进行。

６检验步骤

６．１丝棒刮样法

６．１．１

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