第8章流通加工设备与技术

第八章流通加工技术装备8.1概述8.2剪板机8.3切割装备8.4冷链装备8.5混凝土搅拌装备8.6绿色流通加工本章小结习题教学目标掌握流通加工的含义、在物流中的作用及其分类了解主要的流通加工技术，各种常用流通加工技术的特点掌握剪板机的作用，常见剪板机的组成、功用、性能及主要参数了解切割机的分类、几种常见的合属、非金属切割机掌握冷链装备的概念、功用及其分类了解混凝土搅拌运输车的结构原理及其使用管理8.1概述8.1.1流通加工概念流通加工：物品在从生产地到使用地的过程中，根据需要施加包装、分割、计量、分拣、刷标志、拴标签、组装等简单作业的总称。流通加工是在流通领域中对生产的辅助性加工，从某种意义上讲，它不仅是生产过程的延续，更是生产本身或生产工艺在流通领域的延续。常见物品的流通加工技术1）食品的流通加工2）木材的流通加工3）煤炭的流通加工4）水泥的流通加工5）平板玻璃的流通加工6）机械产品及零配件的流通加工8.1.2流通加工的特点1．从加工对象看，流通加工的对象是商品，而生产加工的对象不是最终产品，而是原材料、零配件或半成品。2．从加工程度看，流通加工大多是简单加工，而不是复杂加工，一般来讲，如果必须进行复杂加工才能形成人们所需的商品，那么，这种复杂加工应该专设生产加工过程。生产过程理应完成大部分加工活动，流通加工则是对生产加工的一种辅助及补充。特别需要指出的是，流通加工绝不是对生产加工的取消或代替。

8.1.2流通加工的特点

3．从价值观点看，生产加工的目的在于创造价值及使用价值，而流通加工的目的则在于完善其使用价值，并在不做大的改变的情况下提高价值。

4．从加工责任人看，流通加工的组织者是从事流通工作的人员，能密切结合流通的需要进行加工活动。从加工单位来看，流通加工由商业或物资流通企业完成，而生产加工则由生产企业完成。8.1.2流通加工的特点

5．从加工目的看，商品生产是为交换、为消费而进行的生产，而流通加工的一个重要目的是为了消费（或再生产）所进行的加工，这一点与商品生产有共同之处。

但是流通加工有时候也是以自身流通为目的，纯粹是为流通创造条件，这种为流通所进行的加工与直接为消费进行的加工在目的上是有所区别的，这也是流通加工不同于一般生产加工的特殊之处。

8.1.3流通加工的地位1、流通加工有效地完善了流通；2、流通加工是物流中的重要利润源；3、流通加工在国民经济中也是重要的加工形式。8.1.4流通加工的作用提高原材料利用率通过流通加工进行集中下料，将生产厂商直接运来的简单规格产品，按用户的要求进行下料。方便用户用量小或满足临时需要的用户，不具备进行高效率初级加工的能力，通过流通加工可以使用户省去进行初级加工的投资、设备、人力，方便了用户。8.1.4流通加工的作用加工效率及设备利用率流通加工面向全社会，加工数量大，加工范围广，加工任务多。有效地完善了流通流通加工不是物流的主要功能要素。流通具流通加工在实现时间效用和场所效用这两个重要功能方面，确实不能与运输和保管相比，因而，有补充、完善、提高与增强的作用，能起到运输、保管等其他功能要素无法起到的作用。流通加工的地位可以描述为：提高物流水平，促进流通向现代化发展。8.1.4流通加工的作用是物流的重要利润来源流通加工是一种低投入、高产出的加工方式，往往以简单加工解决大问题。流通加工提供的利润并不亚于从运输和保管中挖掘的利润，因此我们说流通加工是物流业的重要利润来源。是重要的加工形式流通加工在整个国民经济的组织和运行方面是一种重要的加工形式，对推动国民经济的发展、完善国民经济的产业结构具有一定的意义。8.1.5流通加工合理化(一)加工和配送相结合加工和配送相结合就是将流通加工点设置在配送点中，一方面按配送的需要进行加工；另一方面，加工又是配送业务流程中分货、拣货或配货作业的一环，加工后的产品直接投入配货作业。同时，由于配送之前有加工，可使配送服务水平大大提高。这是当前对流通加工合理选择的重要形式，在煤炭、水泥等产品的流通中被广泛使用并已表现出较大的优势。8.1.5流通加工合理化(二)加工和配套相结合在对配套要求较高的流通中，配套的主体来自各个生产单位，但完全配套有时无法全部依靠现有的生产单位。进行适当的流通加工，可以有效地促成配套，大大提高流通作为连接生产与消费的桥梁和纽带作用。(三)加工和合理运输相结合流通加工能有效地衔接干线与支线运输，促进两种运输形式的合理化。8.1.5流通加工合理化(四)加工和商流相结合通过流通加工有效地促进销售，提高商流的合理化程度，也是流通加工合理化的考虑方向之一。流通加工与配送的结合，提高了配送水平，强化了销售，也是流通加工与合理商流相结合的一个成功例证。通过简单地改变包装、形成方便的购买量，通过组装加工，解除用户使用前进行组装、调试的麻烦或困难，都是流通加工有效促进商流的例子。8.1.5流通加工合理化(五)加工和节约相结合节约能源、节约设备、节约人力、节约耗费是流通加工合理化的重要考虑因素，也是目前我国设置流通加工时考虑其合理化的比较普遍的形式。对于流通加工合理化的最终判断，应看其能否实现社会和企业本身的两个效益，而且是否取得了最优效益。8.1.6流通加工装备分类1按流通加工形式分类(1)剪切加工设备剪切加工设备是进行下料加工或将大规格的钢板裁小或裁成毛坯的设备。(2)集中开木下料设备集中开木下料设备是在流通加工中将原木锯截成各种锯材，同时将碎木、碎屑集中起来加工成各种规格的板材，还可以进行打眼、凿孔等初级加工的设备。8.1.6流通加工装备分类1按流通加工形式分类(3)配煤加工设备配煤加工设备是将各种煤及一些其他发热物质，按不同的配方进行掺配加工，生产出各种不同发热量燃料的设备。

(4)冷冻加工设备冷冻加工设备是为了解决鲜肉、鲜鱼或药品等在流通过程中保鲜及搬运装卸问题，采用的低温冷冻的加工设备8.1.6流通加工装备分类1按流通加工形式分类(5)分选加工设备分选加工设备是根据农副产品的规格、质量离散较大的情况，为了获得一定规格的产品而采取的分选加工设备。(6)精制加工设备精制加工设备主要是用于农、牧、副、渔等产品的切分、洗净、分装等简单加工的设备。8.1.6流通加工装备分类1按流通加工形式分类(7)包装加工设备包装加工设备是为了便于销售，在销售地按照所要求的销售起点进行新包装、大包装改小包装、散装改小包装、运输包装改销售包装等加工的设备。(8)组装加工设备组装加工设备是采用半成品包装出厂，在消费地由流通部门所设置的流通加工点进行拆箱组装的加工设备。8.1.6流通加工装备分类2根据流通加工的对象分类金属加工设备水泥加工设备玻璃加工设备木材加工设备煤炭加工设备食品流通加工设备组装产品的流通加工设备生产延续的流通加工设备通用加工设备等8.1.6流通加工装备分类2根据流通加工的对象分类(1)金属加工设备在流通中进行加工的金属材料主要有钢铁、钢材、铝材、合金等。金属加工设备是对上述金属进行剪切、折弯、下料、切削加工的机械。它主要分为成型设备和切割加工设备等。8.1.6流通加工装备分类2根据流通加工的对象分类(2)水泥加工设备水泥加工设备主要包括混凝土搅拌机械、混凝土搅拌站、混凝土输送车、混凝土输送泵、车泵等。混凝土搅拌机械是水泥加工中常用设备之一，它是制备混凝土，将水泥、骨料、砂和水均匀搅拌的专用机械。8.1.6流通加工装备分类2根据流通加工的对象分类(3)玻璃加工设备在流通中，用于玻璃的加工设备主要是指对玻璃进行切割等加工的专用机械，包括各种各样的切割机。在流通中对玻璃进行精加工还需清洗机、磨边机、雕刻机、烤花机、钻花机、丝网印刷机、钢化和夹层装备、拉丝机、拉管机、分选机、堆垛机、瓶罐检验包装设备、玻璃技工工具和金刚石砂轮等。8.1.6流通加工装备分类2根据流通加工的对象分类(4)木材加工设备木材是容重轻的物料，在运输时占有相当大的容积，往往使车船满装但不能满载，同时，装车、捆扎也比较困难，需要利用机械设备对木材进行磨制、压缩和锯裁等加工。这类设备主要有磨制、压缩木片机械和集中开木下料机械两类。8.1.6流通加工装备分类2根据流通加工的对象分类(5)煤炭加工设备煤炭加工机械是对煤炭进行加工的设备。除矸是提高煤炭纯度的加工形式。管道运输是在流通的起始环节将煤炭磨成细粉，以使煤具备一定的流动性，再用水调和成浆状则更加具备了流动性，可以像其他液体一样进行管道输送。配煤加工是在使用地区设置集中加工点。8.1.6流通加工装备分类2根据流通加工的对象分类(6)食品流通加工设备冷冻加工设备是为了解决一些商品需要低温保质保鲜的问题，主要是生鲜食品，如鲜肉、鲜鱼等在流通中的保鲜及搬运装卸问题。(7)食品流通加工设备主要用于按照一定规格、质量标准对一些农副产品进行分选加工，如果类、瓜类、谷物、棉毛原料等产品。(8)精制加工设备精制加工设备主要用于去除食品无用部分后，再进行切分、洗净等加工。8.1.6流通加工装备分类2根据流通加工的对象分类(9)分装加工设备分装加工设备主要用于将运输包装改为销售包装。(10)组装产品的流通加工设备很多产品是不易进行包装的，即使采用防护包装，其成本也很高，故对一些组装技术不高的产品，如自行车之类的产品，其组装可以在流通加工中完成，以降低储运费用。8.1.6流通加工装备分类2根据流通加工的对象分类(11)生产延续的流通加工设备一些产品因其自身特性要求，需要较宽阔的仓储场地或设施，而在生产场地建设这些设施是不经济的，因此可将部分生产领域的作业延伸到仓储环节完成。这样做既提高了仓储面积、容积利用率，又节约了生产场地。8.1.6流通加工装备分类2根据流通加工的对象分类(12)通用加工设备通用加工设备主要包括：裹包集包设备，如裹包机、装盒机等；外包装配合设备，如钉箱机、裹包机和打带机，印贴条码标签设备，如网印设备、喷印设备和条形码打印机；拆箱设备，如拆箱机和拆柜工具；称重设备，如称重设备、地磅等。8．2剪板机剪板机是在各种板材的流通加工中应用比较广泛的一种剪切装备，它能剪切各种厚度的钢板材料。平剪滚剪震动剪8．2．1剪板机的作用1：可以提高原材料的利用率2：可以进行初级加工，方便用户3：提高加工效率4：充分发挥各种输送手段的最高效率

5：改变功能，提高收益8．2．1剪板机的基本结构剪板机一般由机身，传动系统、刀架、压料器、前挡料架、后档料架、托料装置、刀片间隙调整装置、灯光对线装置、润滑装置、电气控制装置等部件组成。1.机身机身一般由左、右立柱、工作台，横梁等组成。机身分为铸件组合结构和整体焊接结构两类.铸件组合的机身较重，刚性也差，接合面的机械加工工作量大。整体焊接结构与铸件结构相比，具有机身质量较轻，刚性好，便于加工等优点。8．2．1剪板机的基本结构2.传动系统剪板机的传动系统有机械传动系统和液压传动系统之分。机械传动系统有齿轮传动和蜗轮副传动两种，以圆柱齿轮传动居多，圆柱齿轮传动又分为上传动式和下传动式两种。3.刀架刀架是剪板机的重要部件。老式小型剪板机的刀架多为铸铁件，大型的多为铸钢件。8．2．1剪板机的基本结构4.压料器在剪板机上刀片的前面设有压料器，使板料在整个剪切过程中始终被压紧在工作台面上。压料器有机械传动和液压传动等形式。5.刀片间隙调整装置为适应剪切不同厚度板料的要求，剪板机铸根据板厚调节刀片的间隙。刀片间隙过大或过小都会损坏刀片和影响板料剪切断面质量。要求刀片调整装置操作方便，刚性好。

8．2．1剪板机的基本结构6.挡料装置为了控制剪切板料尺寸和提高定位效率，剪板机设有挡料装置。挡料装置有手动和机动两种，手动挡料装置用于小型剪板机，机动装里多用于中大型剪板机。7.光线对线装置当剪板机不适用挡料装置时或者剪切时剪刃需要与事先画好的刻线对准时，应适用光线对线装置。8．托料器在剪板机工作台上设有托科器．其作用是将板料托起，使板料在工作台上移动轻快。8．2．1剪板机的基本结构8．2．3剪板机的技术参数1．剪切厚度:剪板机剪切厚度主要受剪板机构件强度的限制，最终取决于剪切力。2剪切板料宽度:剪切板料宽度是指沿着剪板机剪刀方向，一次剪切完成板料的最大尺寸。3．剪切角度4．喉口深度5．行程次数1、圆盘剪板机：圆盘剪板机是利用两个圆盘状剪刀，按其两剪刀轴线相互位置不同及与板料的夹角不同分为直滚剪、圆盘剪和斜滚剪。圆盘剪主要用于剪裁条料、圆形坯料和环形坯料。8．2．4常见剪扳机2．多功能剪板机多功能剪板机通常包括床身、悬臂梁、电机、皮带、点轮传动系统，床身上水平安装三根传动轴，悬臂粱上对应安装三根传动轴，采用两个相对转动的滚子为进给器，两个相对转动的圆柱体为剪切刀，两个相对转动、有一定形状、凹凸配合的圆轮为挤压器来实现剪切、挤压一定形状，并一次完成。它主要用于加工薄板，可以提高工效，广泛应用于薄板加工业。3.摆式剪扳机：

摆式剪板机又可分为直剪式和直、斜两用式，直、斜两用式主要用于剪切300焊接坡口断面。摆式剪板机的刀架在剪切时围绕一固定点作摆动运动，剪切断面的表面粗糙度数值较小，尺寸精度高，而且切口与板料平面垂直。摆式结构主要用于板厚大于6mm,板宽不大于4mm的剪板机。4．振动剪板机

振动剪板机又称冲型剪切机，其工作原理是通过曲柄连杆机构带动刀杆作高速往复运动，行程次数由每分钟数百次到数千次不等。振动剪切机是一种万能板料加工设备，它在进行剪切下料时，先在板料上划线，然后刀杆上的上冲头能沿着朔线或样板对被加工的板料进行逐步剪切。振动剪板机广泛应用在各种薄板加工业上，它不仅可以加工碳钢、不锈钢、铜、铝等各种金属板板件，也可以加工硬纸板、硬橡皮：塑料等各种非金属板件。振动剪切机可一机多用，既可直线切割，也可以曲线切割；还可以冲孔和切槽，是薄板加工业的理想产品。5．机械剪板机机械剪板机的机床为机械传动，结构合理、重心低、运动平稳；刀架为钢板焊接结构，刚性与强度好，剪切精度高；采用转键离合器，控制刀架运行，动作灵敏可靠，使用寿命长。广泛应用于冶金、轻工、汽车、电机电器；仪表、五金等行业。

8．3切割装备

8．3．1金属切割机机械式缩小仿形电火花线切割机床固定式钢管切割机便携式火焰切割机1.机械式缩小仿形电火花线切割机床

工作原理：将“相似菱形的对角线之长与边长成比例”的几何定理应用于电火花线切割机床，在床面上设置一个稳定的双层缩放尺机构，在缩放尺上设置一个运丝系统，在工作台与床面之间设置初始进给系统。可解决电火花线切割机床不便制作工艺品冲模的问题。8．3．1金属切割机2.固定式钢管切割机

工作原理：升降机构安装在固定机架底部，驱动机构安装在固定机架部分一侧，回转机构安装在固定机架部分中部并连接驱动机构，割具总成部分安装在回转机构上，重锤机构和割具总成部分配合安装并配合工作。驱动机构转动带动回转机构转动，再带动割具总成围绕被切割钢管回转，完成切割任务。8．3．1金属切割机3.便携式火焰切割机机

工作原理：主要由机体、链条、切割装置组成，采用链式传动结构，以张紧的链条作为导向轨道，并使机体固定在被切割的钢管上，通过蜗轮、蜗杆的传动，带动链轮转动，使机体沿着链条在钢管外管壁旋转，机体上配有切割装置，随着机体运行，实现钢管切割。8．3．1金属切割机8．3．2非金属切割机

主要包括有机玻璃、石材、木制品、布匹、半导体、密度板、塑料、纸张等的专业切割装备.1、玻璃自动切割机2、翻转式玻璃切割机3、靠模切割机4、水平式夹层玻璃自动切割机5、水平式无齿锯切割机6、异形玻璃切割机1．玻璃自动切割机的基本结构一般由切桌、切割桥、控制柜、掰板台、供电柜等主要部件组成。切桌：由支架、桌面、输送带及传动装置、气垫装置等构成支架：由型钢柱、型钢梁等构成，其外侧一般整面封以钢板，做成柜式。切割桥：横跨于切桌上空的金属结构桥，它支承于切桌纵向外侧的金属导轨上。切割桥纵向运动的传动机构由编程器、编程电机、齿轮组成。从控制柜来的控制脉冲传到编程器，由编程器换算为编程电机的转动转数，带动小齿轮，控制编程电机的转数就可以控制切割桥的纵向运动距离。1.玻璃切割机（二）翻转式玻璃切割机由切桌、切割桥、液压翻转装置、控制柜、供电柜等部件组成。切桌的桌面、气垫装置与前述玻璃自动切割机相同，桌面设有输送带，纵向设有一块、横向设有两块掰断玻璃用的顶板，用气动装置控制其升降运动。桌面纵向一侧有支承玻璃片的挡辊。切割桥由金属结构和切割头组成，切割头分单切割头和双切割头两种。液压翻转装置由一组液压缸组成。切桌的一侧支架与固定在地面的钢结构铰接并设有一组液压缸，其活塞杆端部与切桌的型钢梁铰接，当活塞处于拉回状态时，切桌面呈水平状态；当液压缸反向供液，活塞杆推出时，切桌面翻转800角，此种玻璃切割机只能切出矩形的玻璃。可采用吊机——真空吸盘组合装置装片。（三）靠模玻璃切割机靠模切割机由气垫切割台、气箱、风机柜、电气柜、进料辊、模板、模板架、切割臂、切割头等组成。进料辊是套有橡胶的辊子，用轴承座装于风箱三个侧面的上沿，装卸玻璃时，先将玻璃靠在辊上，避免玻璃表面被切割台边缘擦伤。气垫切割台装在气箱的顶部，由钻有许多小孔的铝板、毛毡、定位块及定位杆组成。模板由多层胶合板制成，中间按所需切割的玻璃尺寸加上余量后，将胶合板中间挖空，用模板架将其固定在气垫切割台面的上方。切割臂由两段铝型材工作臂铰接而成。切割臂的一端装于气箱型钢架非操作侧的支架上，可在模板的上方绕支座上的立轴及铰接轴摆动。支座下面有两只调节螺栓，调整此两螺栓，可使切割臂在水平面上摆动。臂的另一端装切割头。（四）水平夹层玻璃自动切割机应用于现代建筑中大批量生产的夹层玻璃。主要由切割机和掰断两大部分组成。

此种夹层玻璃自动切割机能切割有4mm厚膜片，总厚度达28mm的夹层玻璃，但只能切割双层玻璃，只能直线切割。（五）水平式无齿锯切割机可以用来切割多层双层玻璃，由金刚砂砂轮片、传动装置、固定悬悬梁、移动式载物架、导轨、导向板、工作台、机架、水喷头及控制盒等组成。工作台、固定式悬臂架构成一个坚固的钢结构。其工作原理是传动装置在变速电机的驱动下，带动砂轮转动，将所切割的夹层玻璃平放在移动式载物架上，导向板定位后，夹层玻璃的一边紧靠导向板，启动传动装置，先用低速运转，缓缓推动移动式载物架，即可将夹层玻璃切割成预定的尺寸。适用于切割规格较小的产品，并能切厚度大的夹层玻璃。（六）异形玻璃切割机

异形玻璃切割机为数控机床的一种，又名：玻璃雕刻机、玻璃打孔机、玻璃磨边机、异形玻璃切割机、玻璃开槽机、精密玻璃成形机。主要应用于各种超薄玻璃的精细加工、异形切割。由于未来电子消费市场的发展和需求，更多的数码电子显示屏采用了玻璃为显示屏或触摸屏，玻璃精雕机的市场也越来越巨大。2.石材切割机石材切割机械也叫石材切石机械是一种由切割刀组、石料输送台、定位导板及机架组成的多刀多级石材切割机。可对各种类型的石料进行机械切割加工，加工效率较高，加之有效利用小型石料，使生产成本较低。8.3.3新型综合型切割机1.超高压水切割机切割中无热过程，故可切割所有金属和非金属材料，特别是各种热切割方法难

以胜任或不能加工的材料。具有：切口快、切口平整、无尘埃、无热变形、无污染、减少材料浪费等特点。可切割：钛合金、铜板、钢板、铝板、铸铁、花岗岩、大理石、瓷砖、

化纤、木材、布匹、纸张、皮革、塑料等材料。应用领域：航空、军工、石材、建筑、装潢等精加工企业。8.3.3新型综合型切割机2激光切割机激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。当前热点：冷链物流ColdChainlogistics冷藏冷冻类货物在生产、储藏、运输、销售等在消费前的各环节中始终处于规定的低温环境下，以保证货物质量，减少物品损耗的一项系统工程，也称低温物流（LowTemperaturelogistics）。为什么要发展冷链物流?

1我国冷链物流发展现状与改善缺乏冷链管理，损失巨大由于未经冷处理和冷运输，腐烂变质的水果，蔬菜，乳制品和其它容易损坏的食品的总损失额达到每年约1000亿元人民币。如果按照欧洲的标准和操作规范，目前中国的食品流通总量中的80％的水果，蔬菜，冷冻食品和乳制品等保鲜食品在抵达目的地后将被收货人拒收。2、冷链物流低价格竞争2违规操作，牺牲质量干车运冷货，冷藏车不制冷，超载等恶性竞争手段使冷链运输市场价格低。大量国有冷库占据市场，低租金妨碍新冷库发展。3监控困难，处罚不力没有冷链监控的法律法规，处罚违规操作无法可依。3、冷产品流通环节增加，范围扩大原有肉品流通链：现有肉品流通链：农户肉市场批发商农户屠宰厂超市肉菜市场消费者消费者中间商饲养场4、管理标准难于制定和实施1没有专门针对冷链管理的法规行业特点，城乡差别，消费习惯和冷产品范围大是其中原因2食品物流企业没有进入门坎生产企业、销售企业因为有较固定经营地点，受到食品卫生，检疫等部门的监督检查，而物流环节没有监控体系。5、冷链市场需求强烈肉，蛋，奶，蔬菜，水果，鲜花等产品对冷链的需求将成倍的增加中国人均消费表（单位：公斤）

年份

粮食

禽肉

鱼类食品

2000年

223

29.7

10

2010年

214

38.9

17

市场及对冷链管理的需求趋势冷产品市场需求加大冷产品供应链加长冷产品市场范围扩大冷产品质量要求提高冷产品对物流服务的精益化要求提高统计数据参考目前我国有肉类食品厂家2500多家，年产肉类7244万吨，产量以每年５％左右速度递增，占世界肉类的总产量的十分之一；速冻食品厂2000多家，年产量超过850万吨；冷饮业4000多家，其中有规模的有194家，年产量150多万吨，产量以每年７％速度递增；乳品业1500多家，产量800多万吨，每年以30％速度增长；水产品产量4400万吨，每年以4％速度递增。8．4冷链装备概念：冷链设备就是将生鲜、易腐物品在低温冷藏条件下由产地、捕捞地送至零售卖场、家庭而采用的运输、储存设备的总和。功用：运用冷链设备进行生鲜物品的运输、储存，就可以有效控制物品在物流过程中的温度，在保持物品鲜度的同时，还可减少因物品鲜度下降、变色、变质、腐烂等带采的损耗，降低经营成本。

8．4．1冷库冷库一般是指用各种设备制冷并能人为控制和保持稳定低温的设施。它的基本组成部分是制冷系统、电控装置、有一定隔热性能的库房、附属性建筑物等。制冷系统主要包括各种制冷设备，它是冷库的心脏，通过其制造冷温保证库房内的冷源供应；电控装置是冷库的大脑，它指挥制冷系统保证冷量供应；而具有一定隔热性能的库房，是贮藏保鲜物品的场所。（1）按库房容积大小可分为：大型、中型和小型。在我国，一般把库容在1000t以上的冷库称为大型库，1000t以下、100t以上的冷库称为中型库，100t以下的冷库称为小型库。

(2)按制冷机使用的制冷剂不同可分为：使用氨制冷剂的氨机库和使用氟制冷剂的氟机库。果蔬贮藏库一般使用氨制冷剂的氨机库，氨机库又可分为压缩式和吸收式两种。

(3)按冷库的温度高低可分为：低温库和高温库。高温库的最低温度一般在﹣2℃左右，低温库的温度一般在﹣18℃以下。果蔬保鲜库一般是高温库，水产、肉食类保鲜库是低温库。分类：(4)按冷库内冷分配器的形式有排管冷库和冷风机冷库。果品蔬菜保鲜一般用冷风机冷库，俗称冷风库。(5)按库房的建筑方式分为土建冷库、装配冷库和土建装配复合式冷库。土建冷库一般是夹层墙保温结构，占地面积大，施工周期长，早期的冷库是这种方式。装配式冷库是预制保温板装配式的库房，其建设工期短，可拆卸，但投资较大。土建装配复合式冷库，库房的承重和外围结构是土建的形式，保温结构是聚氨脂喷涂发泡或聚苯乙烯泡沫板装配的形式。其中聚苯乙烯泡沫板保温的土建装配复合式冷库最经济适用，是产地建冷库的首选形式。分类：8.4.2冷藏车冷藏车是在有保温层的封闭式车厢上装有强制冷却装置(即制冷机)的汽车。能在长时间运输中使车厢内货物保持一定温度，适用于要求可控低温条件货物的长途运输。主要参数（1）车厢的主要技术指标:车厢总传热系数、车厢漏气倍数。（2）制冷机的主要性能参数:制冷能力的制冷量，以W为单位。（3）冷藏汽车综合性能指标:车厢内温度可调范围及最低能达到的温度。8．4．3冷藏箱概念冷藏箱是一种应用广泛的冷链设备，可以在宾馆、医院、汽车、船舶、家庭卧室、客厅等环境中灵活使用。分类根据制冷机制的不同，冷藏箱有压缩式冷藏箱、半导体式冷藏箱和吸收式冷藏箱三种类型。（1）压缩式冷藏箱。压缩式冷藏箱是最常见的种类。通过压缩机制冷，具有制冷速度较快、耗能较低、品种齐全、制冰能力强等优点，适合家庭使用。（2）半导体式冷藏箱。半导体式冷藏箱是利用半导体冷冻晶片进行核心制冷的冷藏箱。它重量轻，既可制冷又可制热，无氟里昂，成本较低。可应用在汽车、船舶等特殊环境中。但由于其制冷、制热效果不理想，有耗能大、使用寿命短的缺陷，目前在市场上还不多见。8．4．3冷藏箱8．4．3冷藏箱（3）吸收式冷藏箱。吸收式冷藏箱采用吸收式制冷技术，以氨作制冷剂，水作吸收剂，氢或氦作扩散剂，利用热虹吸原理，使制冷系统连续运行，从而达到制冷效果。吸收式冷藏箱适合宾馆、医院、汽车、船舶、家庭卧室等环境和出外旅游时使用。

根据外形特征的不同，冷藏箱还可分为手提冷藏箱、背带冷藏箱和柜式冷藏箱三种类型。（1）手提冷藏箱。手提冷藏箱的一般温度范围从5℃到65℃，冬天可以加热到65℃，夏天可以制冷到5℃；净重不超过5kg，体积小，可手提携带；使用简单；寿命长，维修方便；宜于室内外使用，能随意放置。（2）背带冷藏箱。背带冷藏箱的制冷温度可以达到5℃，设计成背包形式，使用简单，寿命长，维修方便，体积轻，宜于室内外使用。（3）柜式冷藏箱。柜式冷藏箱的制冷温度一般可以达到5℃,宜于室内外使用，净重在7kg左右。8．4．3冷藏箱冷库实景冷藏柜冷藏箱生物医药制品的冷藏运输及配送疫苗贮运温度为2～8℃生化药剂贮运温度为4℃血浆、药品贮运温度为4℃冷藏包8．5混凝土搅拌装备

8．5.1混凝土搅拌楼(站)混凝土搅拌站设备是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。混凝土搅拌楼站1.混凝土搅拌楼（站）的工作流程1.混凝土搅拌楼（站）的工作流程2.混凝土搅拌楼（站）组成（1）物料供给系统组合成混凝土的石子、砂、水泥、水等物料的堆积和提升。（2）称量系统物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。（3）控制系统搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。（4）搅拌主机（5）物料贮存系统混凝土可用的物料贮存方式基本相同。3.混凝土搅拌楼（站）分类1．按混凝土搅拌站的结构分

混凝土搅拌站按其结构可分为固定式、装拆式和移动式。固定式适用于永久性的搅拌站，生产能力大，主要用于商品混凝土工厂、大型预制构件厂和水利工程工地；装拆式是由几个大型组件拼装而成，能在短时期内组装和拆除，可随施工现场转移，且投资少、建设快，适用于混凝土用量不大的工地；移动式是把装置安装在一台或几台拖车：可以随时转移，机动性好，主要用于一些临时性工程项目。

3.混凝土搅拌楼（站）分类2．按搅拌作业形式分

按其作业形式的不同可分成连续式和间歇式两类。连续式搅拌站是指组成混凝土的物料在进料和出料时为连续进行。间歇式搅拌站的搅拌主机的物流方向为单方向，不循环。

3.混凝土搅拌楼（站）分类3．按照工艺布置形式分一阶式的工艺流程是将砂、石、水泥等物料一次提升到楼顶料仓，各种物料按照生产流程经过称量、配料、搅拌，宜到制成混凝土出料。搅拌楼自上而下分成料仓层、称量层、搅拌层、出料层。一阶式的工艺流程合理，但是厂房、基建等投资较大，而且不易于移动，适合于大、中城市较大规模的混凝土需求。二阶式的骨料储料仓同搅拌设备并行排列，骨料经提升送至储料仓，在料仓下进行称量，然后再经过提升斗或输送胶带机等将配合好的骨料送到搅拌机中进行搅拌。

3.混凝土搅拌楼（站）分类4.按称量方式分类单独称量是把每一种材料放在各自的料斗内进行称量，然后集中到一个总料斗内再加入搅拌机，这种方式精度高，但结构复杂，造价高。累计称量则是把各种材料逐一加入到同一料斗内进行叠合称量，其缺点是容易产生称量误差的累积，尤其是在称量值较小的情况下，称量的相对误差较大。8．5．2混凝土搅拌运输车作用：完成混