第七章纺织品检验

第七章纺织品检验§7-1概述§7-2纺织纤维材料分析§7-3纺织品中其他成分含量的分析§7-4纺织品的机械性能测定§7-5纺织品的服用性能和测定方法§7-6纺织品的染色牢度和外观疵点§7-1概述一、纺织品检验目的和意义§7-2纺织纤维材料分析一、纺织纤维概念和分类1、定义：制造纺织品的细而长的柔软物体2、特点：柔韧而有弹性，具有足够强度，相互间有抱合力，化学性能稳定，长度和细度符合纺织品要求。3、纺织品纤维分类：天然纤维、化学纤维二、纺织纤维材料分析混纺纤维—一种以上纤维混合均匀，纺织成混纺纱线后进行纺造的纺织品。交织品—使用两种不同纤维的纱线，分别为经纱和纬纱交织成制品。1、纤维种类的鉴别纤维种类形态特征鉴别手感目测法显微镜观察法扫描电子显微镜法理化性能检验燃烧法、溶解法试剂着色法、熔点法相对密度法、双折射法X射线衍射法、红外吸收法（1）手感目测法（2）显微镜观察法（3）燃烧法（4）溶解法（5）溶剂着色法例一、用手感目测法和燃烧法鉴别纺织纤维：A、麻；B、毛；C、蚕丝；D、锦纶①手感柔软，富有弹性，光泽较文静，燃烧时有烧羽毛臭味。②手感稍粗硬，具有湿冷感，具类似金属光泽，燃烧时熔融成白色胶状物。③手感较粗硬，与火焰接触迅速燃烧，燃烧时有烧纸气味。例二、利用显微镜法和燃烧法鉴别纺织纤维①显微镜下，成鱼鳞片状，燃烧有烧羽毛臭味。②显微镜下，表面光滑，燃烧时收缩冒黑烟。③显微镜下，有横节和竖纹，燃烧时有烧纸气味。④显微镜下，呈扁平带状，燃烧时有烧纸气味。A、棉；B、毛；C、麻；D、涤纶2、纤维含量测定（1）原理：利用各种纤维在不同溶剂中的溶解性不同，先用某一溶剂溶解其中一种纤维，溶解过滤、洗涤后，用重量法测定。国际标准（ISO）采用的试验方法有10种，介绍下列几种：1、甲酸-氯化锌溶解粘纤2、碱性次氯酸钠溶解羊毛、丝3、75%硫酸溶解麻，棉，粘纤4、2.5%NaOH溶解羊毛5、涤纶既不溶于75%硫酸又不溶于2.5%NaOH6、甲酸溶解尼龙（2）测定示例①已知两织物，一块为全棉，一块为涤棉，如何区别，并测出其中混纺织品中各种纤维的含量。解：样品分别用75%硫酸溶解，全溶的为全棉，部分溶解的为涤棉。涤棉样品msH2SO475%40~50℃30min后棉纤维全部溶解，涤纶不溶过滤H2SO475%洗涤3次H2O洗4~5次稀NH3·H2O洗2次H2O洗中性抽滤烘干冷却到室温称重（r）②毛涤样品测定各种纤维含量样品msg铝合（已知重量）105±3℃

烘恒重干燥器冷却至室温—称重已恒重试样烧杯2.5%NaOH每g加100ml100℃沸水浴

不断搅拌30min后使羊毛充分溶解过滤砂芯漏斗滤液去掉残渣少量同温同浓度NaOH洗涤3次H2O洗3次HAc0.5%中和H2O洗3次洗出液呈中性抽干烘干冷却至室温称重（r）§7-3纺织品中其他成分含量的分析一、测定意义1、织物形成过程原料（纺织纤维）加工纱线机械作用交织—机织物编织—针织物织物染整美化织品外观，提高织品适用性能如：棉织品染整过程包括：烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等过程。退浆：用酸、碱、氧化剂、酶等清除浆料，提高织品渗透力，减少染料消耗。煮炼：过程中，用碱、Na2SO3，肥皂等，提高织品的渗透力，破坏和清除棉纤维表面蜡质，果胶。漂白：用H2O2、NaClO等净化纤维，提高洁白度。丝光：用浓NaOH处理提高织品的光泽。为了改进织品外观、稳定织品形状，改善织品手感质量，延长使用寿命，或赋予特殊性能，要进行整理。加入NaHSO4、NaClO进行化学定型，用脲醛树脂、甲醛树脂进行处理后，可以提高织物的抗皱性及弹性，改善手感、外观等等。2、测定意义经染整处理后，如有化学试剂残留，就有可能影响织物的性能，使用寿命，使用者健康，所以要测定这些成分的残留量。二、织物表面pH值的测定1、测定意义：有残留酸会使织物弹力降低，影响服用。2、测定方法广泛指示剂pH计—萃取液布面萃取液萃取液：试样+H2O经回流（装冷凝管），吸取萃取液用广泛指示剂或pH计测定。三、织物上残留的有效氯测定方法1、测定意义：织物上残留有效氯，使织物迅速变质，破坏织物的使用价值。2、测定原理：有效氯（ClO-）氧化I-生成I2，使淀粉变蓝确定有残留有效氯。3、测定步骤：在试样中加入1滴30%HAc、1滴淀粉-KI，若有蓝色则证明有氯残留；若无蓝色则证明无氯残留。四、树脂整理织物释放甲醛量的测定方法1、测定意义：一般树脂整理织物中都会有甲醛释放，甲醛对人体有害，产品标准中规定甲醛限量。2、测定原理：试样中甲醛溶入水中后，在HAc-NH4Ac体系中，与乙酰丙酮生成黄色络合成物，可用光度法测定。3、测定步骤：布匹中间取样立即