钢结构监理要点

（1）督促施工单位按施工合同编制专项施工组织设计（方案）。经其上级单位批准后，再（2）经审查后的施工组织设计（方案），如施工中需要变更施工方案（方法）时，必须将（1）根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

（2）检查焊工合格证及其认可范围、有效期。（3）施工方对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊接热处理等，应进行焊接工艺（4）钢构件安装前检查建筑物的定位轴线（开间尺寸和跨度尺寸）和标高、预埋件的规格（6）钢构件应符合设计要求和本规范的规定。运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂（7）钢构件的支承面要求同预埋钢板面顶紧接触面不应小于

（9）涂料、涂装遍数、涂装厚度均应符合设计要求，其允许偏差为-25mm，每层干漆膜厚度的允许偏差为-5mm。(10)构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等，涂层应均匀，无明显皱皮、流坠、（11）根据工程的实际情况和结构形式，确实每一分项工程检验批的划分：1）钢结构焊接分项工程：对于工程，每榀可作为一个检验批；也可按照不同的钢结构单体2）紧固件连接分项工程：对于工程，可根据不同的钢结构单体、按照不同规格的紧固件进3）钢零件及钢部件加工：钢零件及钢部件可按照不同的类型分为若干个检验批、4）钢构件组装：对于大型钢结构，工厂制作的钢零部件在吊装前需进行拼装成钢构件作为5）钢结构预拼装：对于复杂形状的钢结构，为保证在高空安装时顺利组对，制作完成后需6）钢结构的安装：钢结构安装可分为单层钢结构安装分项或多层及高层钢结构安装分项。7）压型金属板工程：压型金属板工程包括用于屋面、墙板、楼板等处的压型金属板。从材8）钢结构涂装工程：钢结构涂装工程包括防腐涂料涂装和防火涂料涂装。其检验批的划分（12）分部工程质量验收内容和相应的合格标准应符合以下规定：1）钢结构焊接、紧固件连接、钢零件及钢部件加工、钢构件组装、钢构件预拼装、钢结构2）质量控制资料和文件应完整；3）有关安全及功能的检验和见证检测结果应符合

（1）工程材料质量要点：1）核查工程中使用的钢材、焊接材料、螺栓、栓钉等材料的外观质量及其质量证明材料。2）督促施工单位对型钢母材、代表性的焊接试件、螺栓等按建设部《房屋建筑工程和市政

件），

1%，进行弯曲试验。弯曲30°角度后用角尺和肉眼观察，栓钉四周应11.如焊接工艺评定有效、焊接材料质量证明文件齐全、焊缝表面质量满足规范要求，焊接（1）监理应见证高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验，抗滑移系数应满足设计要求、监或变换处理方式，必须重新进行抗滑移系数试验。)

（3）如高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验合格、高强螺栓质量证明文件合格有效、终拧（1）检查钢材的切割下料质量，包括从切割面观察钢材的质量、用钢尺、塞尺等检查切割（2）控制钢材、钢构件热矫形，加热温度不得大于

（3）钢结构承包商自检合格，监理抽查合格，则钢零件及钢部件加工工程分项合格。（1）应检查预拼装所用的支撑凳或钢平台稳固可靠，并检查其相对位置。检查钢构件上的GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》要求。（2）监理应要求钢结构制作单位按预拼装单元全数检查拼装尺寸，并符合

（4）用水准仪和钢尺检查吊车梁和吊车桁架不应下挠。（5）钢结构组装的尺寸，监理应在拼装胎架上进行检查，对每个检验批将进行检查，对每

10%的尺寸抽验，并做好监测记录。用塞尺检查顶紧面，塞入面积

（6）如钢结构制作单位提交的尺寸检查报告合格，且监理抽验合格，则钢构件组装工程分（1）钢结构安装监理工作控制要点1）认真熟悉施工图纸设计说明，明确设计要求，主持图纸会审和设计交底工作。2）审查《钢结构加工制作及吊装》等专业施工方案。重点审查施工单位的组织质保体系，4）钢结构安装单位应在施工现场建立《钢结构安装质量保证体系》，其主要成员应由相应5）钢结构构件及钢结构附件等进入现场后，按到货批次进行检验。（2）钢结构制作质量控制要点：1）督促施工单位实施场内制作机械加工，编制加工制作图，梁板接点应放大样校对，经检2）针对工程的实际情况，督促施工总承包方专人负责对分包单位的生产管理和质量控制，3）对型钢（劲型）构件制作过程中不定期抽检，重点放在构件的母材的验收、复试、焊接4）对批量制作过程中出现的问题，应及时会同有关单位予以协调加以控制，确保构件的制

（3）钢结构构件储存、运输和验收的质量控制要点：2）检查加工方依据构件进场计划单安排运输，装车时应绑扎好，以避免构件变形，确保运4）对各种钢构件的进行

5）所有劲性钢构件在加工厂的验收仅为初验，终验在吊装现场进行。（4）劲性钢构件安装质量控制要点：1）劲性钢构件进入施工场地必须进行一下检查验收；2）督促施工方依据塔吊（或汽车吊）的位置和起重能力，确定构件堆放的位置，钢构件存3）构件安装吊点和绑扎方法，应保证钢结构不产生变形，正式吊装前应进行试吊、4）对吊装过程实行操作工艺流程监控，上道工艺流程不符合验收要求条件，不得进入下道5）严格控制地脚螺栓和钢板预埋设的精度，检查螺栓的预留长度及标高，位置必须符合图6）首层劲性钢柱安装前，复核基础混凝土的同条件试压块强度是否达到设计要求。并对钢7）楼层段钢柱应按编号进行吊装，按图纸要求检查钢柱接头处连接板搭设、固定，复核柱8）吊装前应对吊耳及有效焊缝进行检查，符复核吊装用的钢丝绳吊点是否符合要求（柱子9）安装控制，当劲性钢骨架吊装就位后，底部紧固螺栓临时固定，再进行轴线对中，必须

10）检查钢梁吊装现场焊接的焊接顺序、焊接方法、焊接保护等。督促施工单位吊装及其11）对所用焊条要严格检查产品的质量证明书，焊条必须用干燥筒携带。焊接施工结束冷

12）型钢柱、梁连接件应采用焊接性能良好的材料制作，并保证和钢梁的焊接可靠。13）在浇筑混凝土前，应控制引弧板、弧板加工临时控制变形的多余支撑割除，对临时扩14）型钢构件安装的允许偏差应符合《钢结构割除施工质量验收规范》（GB50205-2001）

10%。

H/250，且不应大于；两立柱间屋架侧向弯曲失高﹤1/1000，且不

L/1500，且不大于。

（5）钢桁架安装质量控制要素

采取反变形措施，并且分段按序焊接，焊接材料选用J507

2）钢桁架安装前，检测基础标高、钢结构安装几何尺寸，各部分间隙达到图纸要求。按照3）在安装场地对制作好的钢结构进行预组装，校对尺寸无误后开始安装工作。4）由于钢桁架的跨距大，起吊时应防止结构变形。钢桁架的安装采用

5）高强螺栓的施工采用扭矩法施工，高强螺栓的初拧及终拧均采用电动扭力扳手进行。扭6）焊接质量的验收等级：钢架及主柱的拼接焊缝、坡口焊缝及吊车梁的对接焊缝按（GB50205-95）中一级焊缝检验，其他焊缝均按二级焊缝标准检验。7）钢梁柱受力后，不得随意在其上焊连接件，焊接连接件必须在构件受力及高强螺栓终拧8）钢结构完成后，进行压型钢板的安装工作，檩条的安装必须注意横平竖直，压型钢板在（1）钢结构涂装工程监理工作控制要点

10%的构件量。其允许偏差为-25um。

3）如施工单位提交的涂料质保合格书有效，规范要求图纸粘结强度试验报告齐备，涂层厚（1）审查钢结构专业设计单位的设计资质，钢结构图纸是钢结构工程施工的重要文件，是（3）审核施工单位报审的原材料、成品的质量保证资料、原材料的合格证书，构件出厂合

（4）焊接材料对焊接质量影响重大，采用的焊接材料应按设计要求选用，并应符合国家现（5）涂料的进场验收除检验资料文件外，还要开桶抽查，除检查涂料结皮、结块、凝胶等（6）为保证工程焊接质量，必须在构件制作和结构安装施工焊接前进行焊接工艺评定，并（7）焊接

（8）为了检验其制作的整体性，钢构件在出厂前应进行工厂拼装，预拼装均应在工厂支承（9）钢结构安装前应审查安装起吊施工方案。（10）钢结