煤气安全技术培训运行操作篇

煤气安全技术培训

宝钢德盛不锈钢有限公司能源环保部目录一、煤气基础知识1.煤气的来源及理化特性2.煤气设备及附属设施3.煤气操作二、煤气作业的配合1.停、送煤气的吹扫和置换2.检修作业的配合3.作业中危险源的掌控4.旁站式监护5.检修作业过程中的安全要领三、煤气三大事故的处理1.煤气中毒事故2.煤气着火事故3.煤气爆炸事故四、煤气防护器材的正确使用1.便携式检测仪2.正压式自给式压缩空气呼吸器3.苏生器的使用方法目录一、煤气基础知识1.煤气的来源及理化特性煤气的定义：

工业煤气是含有多种可燃气体成分的混合气体。其特点是:发热值高、使用方便、应用广泛等。宝钢德盛煤气的来源：

本公司是一个不锈钢生产企业。在炼铁、炼钢的冶炼过程中，产生大量的付产品煤气（荒煤气）；经过净化、精制后，成为可利用的二次能源即高炉煤气（BFG）转炉煤气（LDG）现在公司用焦炉煤气（COG）采购于德胜能源公司。高炉煤气

高炉煤气是高炉炼铁时的副产品。在高炉炉顶装入铁矿石、焦碳和石灰石；在高炉下部送入热风，焦碳首先燃烧，产生二氧化碳，二氧化碳接触未然烧的焦碳还原成一氧化碳，由一氧化碳来还原矿石。这时融化的铁在炉底，炉气再次成为二氧化碳上升，再次同焦碳接触，一部分还原成一氧化碳与未还原的二氧化碳从炉顶排出，这种气体就是高炉荒煤气，再经过净化后成为可利用的高炉煤气（BFG）。

高炉煤气净化流程：从高炉炉顶→重力除尘器→干法布袋除尘器→净煤气管→TRT

减压阀组→主管网

主要杂质是粉尘，易堵塞管道和设备。高炉煤气的工艺流程及净化高炉重力除尘器布袋除尘余压发电调压阀组消音器1.6米阀组热风炉用户焦炉煤气

焦炉煤气是炼焦过程中产生的副产品。合格的原料煤从焦炉炉顶装入焦炉的炭化室，煤在与外界空气隔绝的条件下，由燃烧室供给温度；逐步升高的热量加热过程（即干馏过程），产生的烟气通过集气管送出，称为焦炉荒煤气（粗煤气）；再经过净化精制后成为焦炉煤气（COG）。焦炉煤气的净化工艺为：焦炉炭化室集气管气液分离器立管初冷器横管初冷器旋风分离器鼓风机电捕焦油器氨萘塔脱硫塔喷淋式饱和器终冷塔洗苯塔用户杂质有；萘、焦油，易堵塞管道和设备。氨、硫化氢易腐蚀管道和设备。焦炉煤气的工艺流程及净化精制转炉煤气

转炉煤气是转炉冶炼过程中回收的副产品。铁水在转炉内，采用氧气吹炼的方式，使铁水中的碳氧化（脱碳反应），会产生大量的一氧化碳，同时放出大量热能；宝钢采用OG法（即未燃法）进行回收的烟气，通过除尘净化（指OG系统）即为转炉煤气（LDG）。转炉煤气的工艺流程及OG回收煤气的组成成分

三种煤气的生成过程不同，决定其组成成分的差异。

煤气的成分含量是决定其煤气三大事故的类型；也是针对性落实安全的依据。煤气组分中可燃气体的成分是：一氧化碳[CO]、氢[H2]甲烷[CH4]碳氢混合物[CnHm]。煤气组分中不可燃气体的成分是：二氧化碳[CO2]氮[N2]。煤气组分中氧[O2]为助燃物。煤气中对人体有毒的物质有一氧化碳[CO]、硫化氢[H2S]

碳氢混合物[CnHm]。易引起人体窒息的物质有二氧化碳[CO2]氮气[N2]甲烷[CH4].煤气的理化特性

煤气的组分差异，注定了其理化特性的不同。各煤气的理化特性是现场落实煤气安全措施的依据，立足点！

煤气具有易燃、易爆、易中毒的三大特性。

煤气的三大特性决定其可能酿成三大事故的必然性，所以煤气作业、煤气设备的检修，具有相当大的危险性。根据GB6222----2005[工业企业煤气安全规程]，[宁波钢铁有限公司煤气安全管理规定]、[宁波钢铁有限公司动火作业安全管理办法]、[宁波钢铁有限公司煤气防护器材使用管理办法];同时，采用经济制裁的考核手段,制约违反煤气安全的行为;得以保障煤气安全制度规章的落实，推进标准化煤气安全管理。煤气中毒实际上是一氧化碳（CO）中毒。一氧化碳是剧毒性窒息性毒物，属血液窒息性气体。煤气（CO）使人中毒的机理:

煤气中含有大量的CO，是一种无色、无味的气体，化学活动性很强，能长时间与空气混合在一起。当CO被吸入人体后，与人体血液中的血红蛋白结合，生成碳氧血红蛋白，使其丧失输氧能力，导致人体内部各器官使缺氧，而引起新陈代谢减缓，直至停止，人很快就会死亡。CO与血液中的血红蛋白的结合能力比氧与血红蛋白的结合能力快300倍，而把血液中的血红蛋白中的碳和氧分离，碳比氧与血红蛋白的分离速度要慢3600倍。当3／4的被CO血红蛋白凝结后，人很快就会死亡；当碳血红蛋白为1／5)时，人即发生喘息；1／3时发生头疼、敏感和疲倦；1／2时发生昏迷，并在兴奋时发生昏厥。80%时呼吸停止并迅速的死去。

煤气泄漏、不完全燃烧产生的气体是造成煤气中毒的祸源！★特性一、易中毒燃烧三要素：可燃物；助燃物；着火源（达到着火温度）。燃烧三特征：化学反应；放热；发光。

煤气着火的条件：煤气；有足够的空气或氧气；明火、静电火花或高温等；煤气着火原因:煤气设备泄漏煤气，遇明火而引起燃烧；煤气爆炸事故同时引起的着火；在煤气设备、管道动火时，没有采取必要措施而引起着火；在停役焦炉煤气设备内（外）动火，未清除内部可燃物动火引起的煤气着火；煤气泄漏遇上雷击、电气火花、静电等火源而着火；带煤气作业中使用铁制工、器具，碰撞产生火花而引起着火；在煤气泄漏附近吸烟引起着火。★特性二、易燃煤气爆炸的三条件：煤气（可燃气体）与空气混合到一定的比例（形成爆炸性的混合气体）；存在于密闭的容器内；具备火源（明火、静电火花或高温等）。这三个条件必须同时具备，缺少其中任何一个条件都不会发生爆炸。煤气爆炸属于气相爆炸。煤气爆炸会产生声响、压力波、冲击波与火焰。燃烧、爆炸、爆轰的共同点均是以化学形式进行；

燃烧、爆炸、爆轰的不同点在于传播的速度不同：

燃烧--通常指传播速度每秒数毫米至数米的过程；

爆炸--通常指传播速度每秒十米至数百米的过程；

爆轰--通常指传播速度每秒一千米至一万米的过程；★特性三、易爆2.煤气设备及附属设施隔断装置：

煤气隔断装置是重要的生产装置，也是重要的安全装置。隔断装置的作用：

能有效切断、阻止装置前的煤气流向装置后。

基本要求：

*

安全可靠*操作灵活*便于控制*经久耐用*维修方便*避免干扰

单一的隔断装置不能作为可靠切断装置,除带水封的NK阀或带水封的双面蝶阀。带水封的NK阀工厂常用的隔断装置闸阀：

操作要点：可用于净煤气中的任何部位，但因严密性差，必须与水封和盲板联合使用，才作为安全可靠切断。闸阀的手轮上应标明"开”或“关”的字样和箭头，螺杆上应有保护套，阀门开到位时，要回几圈。密闭蝶阀：（分硬密闭蝶阀和软密闭蝶阀）

操作要点：只有和水封、盲板等并用方可作为可靠隔断装置。安装时应注意使煤气的流动方向与阀体上的箭头方向一致，轴头上应由开、关行程标志。调节蝶阀：

要点：它的作用在于节流而不能断流，阀板与阀壁通常保留0.25%的间隙，用以控制阀后煤气压力或流量。开启100没有明显节流作用，超过700也起不到作用，最佳调节位置45±50，这阶段调节最灵敏。盲板：（插板、扇形阀、电动盲板阀）属可靠性的切断装置要保证压紧的严密性和设备配套的波纹管不能受其他外力的影响安装时要保持水平和垂直电动盲板阀的行程和电传回转方向必须有明显的指示和标志在投入前要反复试验其重复准确性及同步性电动盲板阀应按说明书要求做好传动部位的润滑维护水封

水封因制作、维护、操作较简便，切断时对系统的相互影响小等特点，使用较普遍。其有效高度应为煤气计算压力加500mm，一般有效高度是最大煤气压力的1·5倍，常用压力2倍。水封只有装在其他隔断装置以后并用，才是可靠的季隔断装置。U型水封隔离水封缸式水封U型水封实观图排水器（排水密封罐）

排水器的作用是承接煤气中的冷凝水及杂物。多室排水器也称复室脱水器，是将单室排水器的水封室分成2-4室，每一室都独立成室，形成2-4个水封。水封高度是单室水封高度的2-4倍，能大幅度地降低排水器的高度。每一室都设置单独的上水口，排污孔和放水口。

卧式排水器实观图

卧式排水器构造图排水密封罐的安全要点：⑴密封罐有效高度必须符合设计要求；⑵排水密封罐应设有清扫孔和放水的闸阀或旋塞：每只排水器均应设检查管头，排水器的满流管口应设漏斗，排水器装有给水管的，应通过漏斗给水。⑶两根及以上的煤气管道及同一煤气管道隔断装置的两侧，宜单独设置排水器。如设同一排水器，其水封有效高度按最高压力计算。⑷排水密封罐应定期检查，疏通。日常检查排水密封罐浮标是否正常。排水密封罐与水封是煤气管道运行中，最容易出现隐患的部位，因排水密封罐或水封本体腐蚀缺水，有效高度不够或系统压力异常剧增等原因，导致排水密封罐或水封的击穿，因而造成煤气大量外溢，易导致煤气中毒事故发生支架

煤气管道架空敷设时，由管道支架承受全部载荷并与煤气管道组成一个连续梁结构。

煤气管道支架按工况分类，可分为（1）单向活动支架（2）双向活动支架（3）固定支架。

管托将管道的荷载集中传递给管架的支柱，管托出的管壁承受局部应力，以管底中心为最大。

管托按上下连接方式分为（1）上滑式管托（2）下滑式管托（3）固定管托（4）滚动式管托（5）铰接管托。补偿器（伸缩节）架空管道由于温度变化会引起管道的线性膨胀或收缩。影响架空煤气管道的线性胀缩的因素是环境温度和介质温度，一般情况下，煤气管道的最高温度来源于介质温度的升高，煤气管道的最低温度起因于天气寒冷。伸缩量=线膨胀系数×温度变化值×管道长度每100m伸缩量=1.2×10-5×40×100=4.8×10-2m，伸缩量是4.8cm。在布置管道时，采用特殊的支架形式使管道在不使用补偿器的情况下能在固定点区域里自由变形，而不使管道拉断、变形，叫做管道的自然补偿。一般有直角L型、钝角L型、Z型、立体型和拱型等。管道的补偿可用管道的自然补偿和补偿器两种方式。补偿器有鼓型补偿器、填料型补偿器和波型补偿器三种。补偿器安装时应注意：

（1）补偿器的导流板应与气流顺向安装，如煤气管道设有坡度则顺排水方向安装；

（2）补偿器安装前应根据当地当时的气温经预拉伸固定后才进行安装，整体安装完成后放开；

（3）补偿器前后应设两个活动管架，其间距一般在3-6米。接地装置为防止煤气管道雷击和电产生火源，一般在300米范围内至少设一处接地装置。每年春季由管辖单位做一次接地装置的电阻测定，接地电阻不得大于１０欧姆。人孔人孔是进入煤气管道工作的进出口和通风口。人孔直径应不小于600mm，盖上通常设有把手，

并设有吹扫头（通入吹扫介质气或取试样用）。人孔的安装位置通常是（1）切断装置后；（2）补偿器、碟阀附近；（3）沉积物易于积聚的特征管段；（4）煤气设备或单独管段上一般不少于两个。煤气放散管装置放散管分吹扫放散、剩余放散、事故放散。吹扫放散管管口应采取防雨、防堵塞装置；禁止在厂房内或向厂房放散煤气；每年入冬前进行一次放散管开关试验，放掉管内的积水，并给放散管阀门、螺丝、阀杆加黄油。煤气放散管安装位置：煤气设备和管道的最高处；煤气管道以及设备的末端；煤气设备和管道隔断装置前，管网隔断装置前后支管闸阀在煤气总管旁0.5米以内，可不设放散管，应设放气头；放散管口应高出煤气管道、设备和走台4M离地面10M。放散管根部应焊加强筋，上部用挣绳固定，闸阀前应装有取样管。煤气设施的放散管不应共用，放散气集中处理除外。剩余煤气放散管应有放散煤气点燃装置和灭火措施。管道试验新建、改建的煤气设施按设计压力不同都要进行严密性试验或强度试验架空管道气压强度试验的压力应为计算压力的1.15倍，压力应逐级缓升，首先升至试验压力的50%，进行检查，如无泄漏及异常现象，继续按试验压力的10%逐级升压，直至达到所要求的试验压力。每级稳压5min，以无泄漏、目测无变形等为合格。架空煤气管道气密性试验泄漏率的计算根据式(1)确定试验时间2小时；每小时平均泄漏量应小于1%。3.煤气操作管道试验要点煤气设备和管道压力P<105Pa（1Kg/cm2)要做严密性试验;试验时间2小时；每小时平均泄漏量应小于1%；煤气设备和管道P>105Pa（1Kg/cm2)要做强度试验;试验时要安装压力表、温度计并要有专人看管做好记录.煤气设施容易泄漏的部位:

法兰、阀芯、补偿器、焊缝、计量导管、水封、排水器、煤气柜侧板与活塞之间、风机轴头、蝶阀轴头、闸阀盘根、煤气柜的布帘等容易发生煤气泄漏。

要点：这些设备在操作、检修完毕后要用肥皂水查漏进行查漏。

严禁用明火查漏。

工业炉窑的燃烧系统原则上包括炉前管道、燃烧装置、燃烧安全监控装置。在送气和点火操作，它们发生事故的频率较高。

作业步骤1.全面检查确认送气的安全条件（人孔、阀门的关闭，烧嘴无泄漏，末端放散打开，各仪表、连锁装置完好）2.打开炉门、烟道闸板进行通风换气。3.通氮气置换，抽盲板，先给火，然后打开煤气阀门。4.在分段末端做爆发试验连续三次合格为止。5.点火应由末端烧嘴开始，先用点火器给火后再打开需点燃的烧嘴。同时要合理的调节空燃比。工业炉窑点火作业程序要点：1.炉膛必须保持负压；2.先给火后给煤气，严禁先给煤气后点火。3.当第一次点火不着或点着后熄灭时，应立即关闭烧嘴；查明原因，置换干净炉内的残余气体，按规程重新先给火后给煤气。工业炉窑点火作业程序违反点火顺序的结果1.停、送煤气的吹扫和置换停煤气吹扫作业（1）组织准备：单位技术负责人提出作业计划，确定人员组织分工，进行思想动员安全教育，申请批办煤气危险作业手续。（2）条件准备：停气后的供气方式及生产安排;煤气来源的切断方式及保障安全措施;吹扫中的介质

和连接管及通风机；放散管及阀门的功能检查；

工器具、防护器材的准备。二、煤气作业的配合（3）操作步骤作业现场安全教育；工作准备及安全保障检查；通知调度，具备停气条件后，关闭进出口阀门；打开末端放散管并监护放散周围的环境；堵盲板（佩戴呼吸器）；通入氮气或蒸汽；如果要进入设备要接通风机，检测一氧化碳、含氧量；停止通风机，汇报调度作业结束。停煤气过程：

可靠切断煤气来源→卸压为零（煤气放散）→置换（用氮气或蒸汽置换煤气）→检测CO∠25ppm；

如果煤气设备需要进人还应用空气置换N2

→检测O2≥19.5%、CO∠25ppm。停煤气作业的安全要点：1.停气前应确认用户止火；2.对作业人员进行安全、技术交底；3.可靠切断煤气来源，确保煤气不泄漏至停产的管道设备内；4.通氮（蒸汽）置换时，关闭或断开煤气流量、压力等计量仪表导管；5.打开末端放散时，应确认管网中间阀全开；6.放散煤气应对下风侧落点环境进行跟踪检测；7.确认无盲肠管或死角；8.该作业涉及进入煤气设备时，必须进行空气赶氮气过程，并经检测合格(CO<25ppm;O2≥19.5%).送煤气作业的安全要点1.送煤气前应确认严密性试验合格，不漏、不堵（确认盲板已抽）；2.送煤气前应确认各阀门灵活，煤气排水密封罐灌水满流；3.氮气（蒸汽）置换空气时要控制压力，操作时应先开煤气侧阀后开氮气（蒸汽）阀；4.末端煤气放散不靠近火源、不在厂房内放散，下风侧应跟踪检测；5.氮气置换空气后的检测合格必须O2＜1%；电除尘器O2＜0.6%6用蒸汽置换的煤气设备、管道合格后严禁关闭放散管；煤气导入前切忌停蒸汽，避免重新吸入空气；7.爆发试验以三次合格为准。送煤气操作过程：1）氮气（蒸汽）置换空气→检测合格（02＜1%）

2）煤气置换氮气（蒸汽）→爆发试验合格（三次）三方确认制三方安全联络挂牌工作

在设备检修中，为做好安全生产管理，加强协作配合，进行三方（点检方、操作方、检修方）联络共同确认；风险共存；实行挂牌的程序。煤气检修的现场三方确认在煤气设施检修的环境三方确认；三方指设备点检方、设备检修方、煤气专业技术人员（煤防）。2.检修作业的配合三方安全联络挂牌的职责及流程★符号为责任者危险源的辨识煤气来源、去向的辨识：色标表示介质，箭头表示流向。

高炉煤气（BFG）朱红色转炉煤气（LDG）大红色焦炉煤气（COG）金黄色3.作业中危险源的掌控作业（检修）过程中，煤气有无突然串入的可能；三方确认可靠切断煤气来源：

可靠切断装置指：隔断装置前的煤气不会漏向装置后；常用形式有二道阀门、阀门加水封、阀门加盲板、水封加盲板、预压式插板阀、带水封NK阀等。[注]阀门指常用的闸阀、密封蝶阀；眼睛阀和扇形阀不宜单独使用。作业（检修）过程中，有无高处坠落的可能；作业（检修）过程中，有无交叉作业，物件跌落伤人的可能；作业（检修）过程中，设备有无突然转动的可能。4.旁站式监护

旁站式监护是煤气危险作业（检修）时掌控过程安全的实效保障。旁站式监护的任务：关注作业环境的变化；关注作业人员精神状态的变化；过程中安全措施的落实；监督防护器材的完好及正确使用；使用长管式呼吸器应确保使用中呼吸器输气管无阻碍现象；指导应急的疏散；准备抢险、救援。5.检修作业过程的安全要领

作业前由点检方牵头做好一切准备工作，制定作业方案，安全措施，联络体制，认真执行三方检查确定挂牌制度。检修作业应手续齐全（含方案）；三方共同对危险源辨识及针对性落实的安全措施；做好检修（作业）人员的现场安全、技术交底。6.停役的煤气设备进入煤气设备内检修：必须可靠切断煤气来源与系统隔绝，置换干净、检测合格（CO＜24PPmO2＞19.5%）；煤气设备与其它介质（如水、蒸汽、氮气等）连同的管道必须做好可靠隔绝措施；现场必须配备呼吸器；必要时可在人孔采用轴流风机送风，改善工作环境；作业环境中气样检测结果应CO＜24PPmO2＞19.5%；每次进入煤气设备内作业前0.5h检测有效，工作中断后恢复工作前0.5h应重新检测；取样要有代表性，防止死角。

作业环境中允许进入煤气设备内工作时间

CO含量小于24PPm，可较长时间工作。

CO含量在40～80PPm之间工作时间不得超过1小时。

CO含量在100～120PPm之间工作时间不得超过30分钟。

CO含量在120～160PPm之间工作时间不得超过15～20分钟。

每次工作时间间隔至少在二小时以上。经置换设备内空气中有害气体浓度仍超过卫生标准规定的最低极限时，进入设备内的作业人员应佩戴呼吸器，设专人旁站式监护；检修结束时，应清除设备和管道内一切赃物、杂物、并确认内部无人后，才能封闭人孔停役的煤气设备动火煤气危险作业、一级动火作业手续齐全；确认可靠切断煤气来源；置换干净；检测合格（CO<24ppm）；动火点就近打开放散管或人孔或支开法兰，留一个通道；确认周围无煤气泄漏及易燃易爆物；COG设备的外部动火，要考虑管道内阴燃，可带少量的氮气；COG煤气设备内动火，必须铲除干净悬挂物，宜佩带呼吸器防焊接，防止切割、焊接时产生的废气及挥发气体的伤害；配备消火器材及落实安全措施，设专人旁站式监护。

带煤气作业在运行的煤气设备上动火要有作业方案、安全措施、并经煤气防护站和安全部门的书面批准，做好事故预案和落实措施；煤气危险作业、一级动火作业等手续齐全；脚手架应是钢结构，平台面应采用阻火材料覆盖隔离；确认动火点周围无泄漏；距工作场所40M内禁无火源；应采取防止着火的措施，作业无关人员应撤离危险区域；作业现场应备有必要的通信工具；空气呼吸器及消防器材确认设备内煤气应保持正压、流动；动火部位应可靠接地；附近应安装压力表；只准用电焊，不准用气焊；动火人员应携带CO检测报警仪；站位应尽量在上风侧动火时应控制启弧电流，防止焊穿；当停役的煤气设备中煤气无法处理干净时，按运行煤气设备动火要求，可通入少量氮气，然后动火；禁止在不流动的煤气设备或管道上动火，（俗称死煤气）需要动火；应对内部气体作气样分析，并通入氮气，开一个通道，形成正压、流动，作为运行设备上动火处理；负压煤气管道上动火时，控制煤气氧含量小于1%；控制启弧电流，防止电焊击穿；有可能通入氮气，形成正压，进行动火作业。过程跟踪管理（巡检）三方现场辨识危险源，针对性地落实安全措施；作业环境的确认；防护器材的正确使用及监督过程中的使用；掌握作业环境变化及调整落实安全措施；作业结束时，对作业人员、工器具的撤离；现场4S工作及设备复原的确认。带煤气抽堵盲板：具有完备的手续，经过安全、技术交底，熟悉危险预案，落实相应的安全措施；距离作业点40M无火源，并禁止行人、车辆来往；作业人员必须正确佩带呼吸器，设专人监护；消防车、煤防、医务人员在场；管道内的煤气压力应控制不超过5000Pa；可靠接地（接地电阻小于10欧姆）；工作场所应有必要的联系信号，设置煤气压力表及风向标志；使用铜制工具，尤其COG盲板进出时，应使用巴金刀垫（防止磨檫产生火花导致着火）；盲板靠煤气来源方向应加垫；抽堵盲板前宜在盲板两面均匀地涂薄薄一层黄油。三、煤气事故的处理

煤气易燃、易爆、易中毒的理化特性，决定了其酿成煤气三大事故的必然性。

三种煤气生成的过程不同，导致其组成成分的差异，在煤气着火、爆炸、中毒三大事故中主导位置不一样。

BFG、COG、LDG三种煤气都会造成煤气三大事故，只要满足三大事故肇事的条件和因素。

破坏煤气三大事故肇事的条件和因素，是避免煤气事故落实安全措施的出发点。煤气中毒事故煤气中的CO是造成煤气中毒的根源。CO是剧毒的血液窒息性气体，破坏人体血液的输氧功能，引起器官缺氧，导致窒息症状；煤气中毒事故约占煤气事故的65%强；检修作业中的煤气事故概率大于操作；外协人员的煤气事故多于企业本职员工。案例说明：LDG波纹管泄漏更换前，搭设平台脚手架时煤气中毒事故。

泄漏点煤气中毒感应实验：煤气中毒的过程处理的过程

煤气中毒事故的处理（1）在保存自身的情况下，想方设法迅速将中毒人员脱离煤气区域，到空气新鲜地方；（2）力所能及地进行现场抢救；（3）报警；报警电话：公司煤防站

62586806

罗源县医院

120

（4）事故点警戒。

说明：Ⅰ.对煤气中毒的抢救，原则是现场施救。

Ⅱ.中毒者未恢复知觉前，不得用救护车送往较远的医院。

Ⅲ.在就近送往医院或保健站的途中应有急救措施和医务人员陪同。

Ⅳ.施救过程不得中断，直至医务人员到场。

煤气中毒事故的预防①对从事有毒危险作业人员，应进行煤气知识、正确使用防护器材及急救的知识教育；提高防毒意识。②作业场所应加强环境中有毒气体浓度的检测；在有毒场所作业时，必须正确使用防毒用具，设专人监护。③在有毒有害的危险岗位，应设置监控设施；制定应急预案；制订防救措施并配置相应的防护器具。④对防护器具应按[宝钢德盛不锈钢有限公司煤气防护器材使用管理办法]对口管理；并设专人定期检查，确保完好的备用状态。⑤

发生人员中毒、窒息时启动应急预案，及时正确地救护。⑵煤气着火事故煤气着火

煤气是一种可燃气体，当煤气与空气混合，煤气中的可燃气体和空气中的氧会进行强烈的氧化发应，由缓慢逐步转变达到煤气着火温度时，一旦遇到外界热源或明火，煤气就会着火。煤气燃烧三要素：

①煤气[可燃物]；②足够的空气或氧[助燃物]；③明火、热源或达到各种煤气最低着火温度[点火能量]煤气着火事故的处理（原则）

1.对火势不大的初起火情，可用灭火机、黄沙、湿泥等扑灭；

2.煤气管道着火，管径＜100mm，可直接关闭阀门，切断煤气来源，达到灭火的目的。3.直径＞100mm的煤气管道着火时，应缓慢关闭阀门，留10mm-15mm火苗时，再全关煤气阀门；或先向煤气管道内通入蒸汽或氮气，待火熄灭后再关闭煤气阀门，防止煤气回火。煤气着火处理方法

☆发生煤气着火，按流程报警：内线座机：62586806

罗源县消防局：119☆立即撤出人员及易燃易爆工器具；☆设备可封闭人孔，关闭放散管，窒息法灭火；也可通入蒸汽或氮气加速灭火；

☆运行设备着火时，应按煤气着火处理原则进行处理。同时应做好其他运行设备的防火隔离；☆烧红的煤气设备、管道，禁止使用水灭火，防止设备变形；☆除煤气初始火情外，宜用干粉灭火剂、二氧化碳灭火剂类型的灭火机。⑶煤气爆炸事故

煤气爆炸范围（煤气爆炸极限）

指可燃气体（煤气）与空气或氧混合到某一混合浓度范围内，一旦有火源（明火或超过该气体着火温度）时

就会发生爆炸。混合范围内的爆炸气体中可燃气体（煤气）占有的最低浓度（混合量）为爆炸下限；反之占有的最多浓度（混合量）为爆炸上限。上下限之间，为爆炸范围。

各种煤气由于组成成分不同，其爆炸范围不一样；爆炸上下限有差别，预防煤气爆炸的安全措施要依据不同的煤气介质。煤气爆炸事故的处理1.立即按报警流程报告，启动应急预案；

煤气报警电话：公司煤防站62586806

罗源县医院120

火警报警电话：罗源县消防局：

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2.迅速切断煤气来源，应急疏散人员（上风侧）；

3.迅速将残余煤气处理干净；并与生产系统有效隔离；4.因煤气爆炸引起的着火，按着火事故处理；5.因煤气爆炸引起人员中毒，按中毒事故处理；6.处理煤气爆炸事故人员进入现场应做好个人的防护；7.做好事故现场的封闭管理，包含各种记录、原始数据、爆炸物的距离等，为事故分析提供数据；8.在煤气爆炸事故原因未查清之前不得恢复生产。煤气爆炸事故的预防设备检修前，应三方确认可靠切断煤气来源；检测合格；对COG设备或管道，虽已可靠切断煤气来源，动火时需做气体分析或经可燃气体测爆合格后，方可动火动火点就近应打开放散管或人孔或支开法兰，留一个通道；动火者不应正面对动火点；在运行煤气设备或管道上动火，应保持正压、流动，确认氧含量＜1%，只准用电焊，不准用气焊。无法处理干净的煤气设备或管道，可通入少量氮气（氮气稀释了煤气，使其形成不了爆炸范围内的混合比例，同时也起到灭火的效果），带氮气动火；长期放置的煤气设备需动火时，应重新检测合格后，方可动火。四、防护器材的正确使用便携式检测仪便携式检测仪适用于在有毒环境中，连续检测环境中有毒气体的浓度，并以设定值声光震动的形式警示现场人员尽快离开危险区域的个人防护仪器。目前在使用的各中便携式检测仪（

CO检测仪）

GAXT—BM0—1000PPm

德康正泰TOXiRAEII/CT5000—1999PPm华瑞科力恒T40CO 0—1000ppm美国英思科检测仪的使用量程及温度要求

各种类型的检测仪，都有设定的检测量程，在这范围内检测结果的读数有效，有一个使用的适应环境温度的要求，否则会因使用不当，造成仪器损坏。使用注意事项

1.检测仪更换电池时，应在安全场所进行（不得在地下室或易爆危险区更换电池）。

2.使用中传感器的口应裸露在外（不能放在口袋里）3.使用中传感器要注意防水和杂质，否则会影响检测的灵敏度。

4.检测的读数应在仪器规定量程内，不能长时间使仪器处于超量程状态。5.检测仪应在﹣20℃至﹢50℃范围内的检测环境中使用，否则损坏仪器，影响测定结果（各款式的检测仪的环境温度要求不同）。6.检测仪在使用中不得直接对着带压的煤气泄漏点。7.使用中，检测仪会受其他气体干扰（信号出现负数）。8.报警仪使用结束后要关闭。便携式检测仪的维护1.长时间不用时，应关机取下电池。将仪表置干燥、无尘符合存储温度的环境中保存。2.检测仪应定期校准、测试和检查。3.定期保养，保持报警仪各部位干净、整洁，特别是防尘罩不得积灰。（使用柔软的湿布清洁仪器表面。切勿使用溶剂、肥皂或上光剂）。4.不得把检测仪表浸入液体。②正压自给式压缩空气呼吸器

空气呼吸器是保证使用者与周围有毒有害环境完全隔离，为使用者提供45分钟的呼吸防护时间，可以在有毒环境中作业；突发毒气事件中处理、逃生使用的个体防护用具。使用方法

使用前检查

打开气瓶阀检查气瓶压力应为200bar以上（气瓶压力100bar以下时不得使用，应更换气瓶）。→r检查各连接部位是否漏气→

关闭气瓶阀门，观察压力表，在一分钟内的压降不得高于20bar。

按下需求阀的按钮，使管路中的空气慢慢释放，并观察压力表。在压力低于50±5bar的时候报警哨必须响起。

操作方法1234先将左肩穿过有压力表的肩带，然后背上呼吸器

提起呼吸器使其垂直，气瓶阀朝下将肩带松开56操作方法调整肩带双手同时握住肩带往下拉扣紧腰带调整好后拉紧腰带78松开头带，面罩由下向上戴入调整到舒适位置910操作方法

拉紧耳朵上方的两条头带拉紧下面的头带1112调整头顶头带用手捂住需求阀接口呼吸检查面罩是否严密1314打开气瓶全开回一圈观察压力表压力在正常值内1516将需求阀连接面罩做深呼吸感觉舒适可进入有毒区域

操作方法

维护和保管1.呼吸器应摆放在固定位置，保证完好。2.要保持清洁干净，避免油类物品。3.压力低于100bar时，应及时更换气瓶。4.气瓶使用或搬运时严禁碰撞。5.面具可以用中性清洁剂清洗，晾干。6.避免太阳光的直接照射，远离热源。7.气瓶五年定期检定一次。8.空气呼吸器每年应校验一次.。③苏生器简介及使用方法一、用途二、本仪器的特点三、仪器构造名称四、苏生器具体使用方法一、用途苏生器是一种自动进行正负压人工呼吸的急救装置，它能把含有氧的新鲜空气自动地输入伤员的肺内，然后又能自动将肺内的气体抽除，并连续工作。本仪器适用于抢救呼吸麻痹或呼吸抑制的伤员，台胸外伤、CO中毒、溺水、触电等原因造成的呼吸抑制或窒息都能适应。一、用途苏生器是一种自动进行正负压人工呼吸的急救装置，它能把含有氧的新鲜空气自动地输入伤员的肺内，然后又能自动将肺内的气体抽除，并连续工作。本仪器适用于抢救呼吸麻痹或呼吸抑制的伤员，台胸外伤、CO中毒、溺水、触电等原因造成的呼吸抑制或窒息都能适应。二、本仪器的特点

体积小、重量轻、操作简单、性能可靠、可以手提也可以肩跨，携带方便。三、仪器构造名称

氧气瓶

氧气瓶材质：钢氧气瓶容积：1L

引射器

吸痰引射压力为

<-60KPa

吸痰瓶

痰罐满时可去掉

瓶底。瓶内积污不可过多。

减压器

将氧气压力降低

到0.5MPa以下。

配气阀

在配气阀上有3个气路开关：

引射器开关

氧气供给Ⅱ

氧气供给Ⅰ

压力表

显示氧气压力。

储气囊

储气囊中的氧气经呼吸阀供被抢救者呼吸用。

校验囊是校验自动肺的专用工具。

吸引管

通过口腔或鼻腔缓

慢插入，清除积污。

口咽导管

根据不同体型选择不同型号。

自动肺换气量调节范围：12L/min-25.5L/min充气压力：1.95KPa-2.54KPa抽气压力：-1