标准解读

《GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法》相比于其前身《GB 1037-1970》，主要在以下几个方面进行了调整和完善：

  1. 适用范围：1988版标准可能对适用的材料种类或测试条件做了更明确或扩展的定义，以适应当时塑料薄膜和片材技术的发展及应用需求变化。

  2. 测试方法细节：新标准详细规定了杯式法的具体操作步骤，可能包括样品的制备、试验环境条件（如温度、湿度）、试验设备的要求等方面更为精确和规范的描述，以提高测试结果的准确性和可重复性。

  3. 计算公式与单位：随着国际计量单位制的推广，1988版标准可能对测试结果的计算公式及使用的单位进行了更新，确保与国际标准接轨，如从传统单位转换为国际单位制（SI）单位。

  4. 精度与误差要求：对于试验过程中的测量精度和允许误差，新版标准可能给出了更严格的规定，以提升测试数据的可靠性。

  5. 样品处理与预处理：可能新增或修订了关于样品处理和预处理的指导原则，比如样品在测试前需要满足的条件，以减少外部因素对测试结果的影响。

  6. 质量控制与验证：为了保证测试结果的一致性和实验室间的数据可比性，新标准可能引入了更多的质量控制措施和验证程序。

  7. 术语和定义：根据塑料行业和技术的进步，标准中可能新增或修订了一些专业术语和定义，使得标准内容更加清晰、严谨。

  8. 参考标准更新：引用的其他国家标准或国际标准可能会被更新，以反映最新的技术水平和标准化要求。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替，建议下载现行标准GB/T 1037-2021
  • 1988-06-14 颁布
  • 1989-02-01 实施
©正版授权
GB/T 1037-1988塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法_第1页
GB/T 1037-1988塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法_第2页
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文档简介

UDC.678.5.034：678：016G31中华人民共和国国家标准GB1037—88塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法Testmethodforwatervaportransmissionofplasticfilmandsheet—.Cupmethod1988-06-14发布1989-02-01实施家标准国、后发布

中华人民共和国国家标准UDC878.5.034·678.016塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法GB1037—87杯式代静GB1037一70Testmethodforwatervaportransmissionofplastictilmandsheet-Cupmethod主题内客与适用范围本标准规定了在装有干燥剂的试验杯中测定塑料材料的透水蒸气性。本标准适用于塑料薄膜(包括复合塑料薄膜)片材和人造革等材料的透水蒸气性的测定，2定义2.1水蒸气透过量（WVT)——：-在规定的温度、相对湿度，一定的水蒸气压差和一定厚度的条件下,1m"的试样在24h内透过的水蒸气量。2.2水蒸气透过系数（P.）—-在规定的温度、相对湿度环境中，单位时间内，单位水蒸气压差下，透过单位厚度，单位面积试样的水蒸气量。、原理本标准是在规定的温度、相对湿度条件下，试样两侧保持一定的水蒸气压差，测量透过试样的水蒸气量，计算水蒸气透过量和水蒸气透过系数。仪器和试剂4.1恒温恒湿箱：恒温恒湿箱温度精度为士0.6℃；相对湿度精度为士2%;风速为0.5～2.5m/s。恒温恒湿箱关闭门之后，15min内应重新达到规定的温，湿度。4.2透湿杯及定位装置：透湿杯由质轻、耐腐蚀、不透水、不透气的材料制成。有效测定面积至少为25cm²。见下图：4.3分析天平：感量为0.1mg.4.4干燥器。4.5量具：测量薄膜厚度精度为0.001mm,测量片材厚度精度为0.01mm。4.密封蜡：密封蜡应在温度38℃、相对湿度90%条件下暴露不会软化变形。若暴露表面积为50cm²，则在24h内质量变化不能超过1me。密封蜡配方如下：85%石蜡(熔点为50~52℃)和15%蜱蜡组成;80%石蜡(熔点为50～52℃）和20%粘利聚异丁烯（低聚合度)组成。4.7干燥剂：无水氯化钙粒度为0.60～2.36mm。使用前应在2

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