数控车实训-说课

数控技术专业《数控车实训》课程整体设计陈志勇苏州工业园区职业技术学院《数控车实训》说课目录教学内容二

教学方法与手段三教学保障四

教学效果与特色五

建设规划六一

课程设置国际职教理念本土创新实践区域成果分享一.课程设置国际职教理念本土创新实践区域成果分享一.课程设置――课程开发过程企业岗位调研岗位技能素养教学内容确定课程实施内容序化载体选择国际职教理念本土创新实践区域成果分享

根据苏州市人才服务中心预计，2011年苏州市大专以上人才需求量将达到12万人。在苏高校毕业生在5万人左右，这样一来苏州企业的人才需求将会有一大块缺口，其中以机械电子类为主的紧缺性岗位需求更大。

数控技术专业岗位群国际职教理念本土创新实践区域成果分享熟练使用CAD/CAM软件编程；了解产品加工工艺编程创建产品结构3D图；熟练使用CAD/CAM软件（UG）设计产品结构CAD/CAM工程师熟悉机床操作系统；熟悉工件材料；选用刀具；绘图编程；检验工件控制产品质量；编制工艺卡；维护和监控机床；调试机床加工参数；设备故障的基本处理零件加工机床日常操作；产品加工程序编制及调试；机床的日常维护及保养操作、编程CNC工艺员设备简单故障的排除；设备的定期检查；与电路方面有关的基础知识设备的日常维护生产环境维护；产品的维护；协助技术员控制产品质量辅助日常生产识图；会手工编程；使用量具测量零件；机床的清洁零件加工熟悉面板；装夹工件；安装刀具、换刀；机床基本操作；了解产品加工工艺操作机床CNC操作员制图知识；机械基础知识；辅助工装夹具图纸等；熟练应用软件（AutoCAD）绘图绘图技术员质量检测数据的分析及处理；日常计量器具的管理日常生产质量管理材料检验；产品测量、检测；测量的基础检查产品质量图纸识读能力；常用量具，如游标卡尺、千分尺、显微镜、投影仪、长度测定仪等的使用；尺寸、表面粗糙度、形位公差精度的快速检验；基础的机加工常识负责检测零件质量检验员技能/知识工作内容岗位一.课程设置――专业岗位群“学院+企业”双主体人才培养模式下的课程体系学院主体为主企业主体为主职业素质及基础应用能力模块职业素质及岗位中等应用能力模块职业素质及岗位综合应用能力模块准就业实习职业素质培养模块简单低级复杂高级大学英语思想道德修养与法律基础计算机及办公软件应用零件的手工制作机械图样的识读与绘制产品加工工艺的编制职业英语读写机械图样的识读与绘制零件的手工制作机械零部件的选型与设计产品加工工艺的编制基于AutoCAD软件二维制图机械零件的质量检测基于UG软件的三维建模切削加工实训简单装配体制作使用数控车床的零件加工工艺装备的设计与制作使用线切割机床的零件加工使用加工中心的零件加工基于UG软件的计算机辅助编程材料的模具成型数控车实训加工中心实训学期项目1：实用小产品的设计学期项目2：常用机构的测绘及改进学期项目3：机械产品的三维造型及虚拟装配学期项目4：数控加工方案设计与实施国际职教理念本土创新实践区域成果分享一.课程设置――课程体系

《数控车实训》是数控技术专业课程体系中一门专业核心课程。

是基于工作过程的课程开发方法，源于校企合作项目制作教学案例，应用符合学生认知规律的理论进行讲解，是编程理论知识的实际应用。应用符合学生职业成长规律的工厂案例进行教学，注重培养学生职业素养及岗位能力。国际职教理念本土创新实践区域成果分享一.课程设置――课程定位二.教学内容国际职教理念本土创新实践区域成果分享轴类零件加工套类零件加工螺纹类零件加工数控车床外圆加工数控车床内孔加工数控车床螺纹加工工作任务教学内容国际职教理念本土创新实践区域成果分享二.教学内容――教学内容来源以零件为载体轴类零件加工套类零件加工螺纹类零件加工含子学习情境含子学习情境含子学习情境学习情境简单复杂国际职教理念本土创新实践区域成果分享二.教学内容――教学情境设计学习情境学时能力目标1．轴类零件加工20熟悉数控车床操作界面，手工编程并能加工简单轴，练习重点外圆加工。2．套类零件加工20进一步熟悉数控车床操作界面，手工编程并能加工简单套，练习重点内孔加工。3．螺纹零件加工20熟练操作数控车床，手工编程并能加工螺纹，练习重点螺纹加工。国际职教理念本土创新实践区域成果分享二.教学内容――学习情境的能力目标学习情境1：轴类零件加工步骤工作任务技能要求教学组织课时资讯1、零件的材质2、零件的图纸3、零件加工需要的刀具、量具常见铝的种类、加工特点、毛坯类型1、老师作为客户提供零件加工图纸；2、指导学生关注学习掌握相应的技能

2决策1、根据批量、图纸要求、现有数控机床、刀具确定加工工艺2、工艺方案比较轴类零件的加工工艺外圆加工常见刀具选择切削用量的确定1、学生分组（每组4-5人，设一组长）讨论；2、每组拿出方案3、每组陈述选择该方案的缘由4、选择出优秀方案

4计划1、制定出合理的加工程序

数控程序编制步骤程序编制过程中注意事项FANUC系统指令与华中系统指令的区别

1、分组讨论；2、每组实施计划；3、每组制定出程序4、各组程序分析、比较

4国际职教理念本土创新实践区域成果分享二.教学内容――学习情境实施过程步骤工作任务技能要求教学组织课时实施1、程序输入、校验2、刀具安装对刀3、数控车床操作加工零件数控车床操作常见刀具安装，刀具选择数控机床刀具补偿数控机床加工如何保证零件尺寸1、老师分组指导2、小组轮流编程、加工10

检查1、加工刀具检查2、零件尺寸检查3、加工质量分析加工后刀具磨损程度检查常见量具的使用零件测量的技能1、组内相互检查2、老师审查

4评价

1、根据检查结果对资讯的掌握、决策的作出、计划的制定、实施的具体方案作出合理评价2、提出改进意见从图纸到成品整个过程的项目管理技能1、自评2、互评3、老师评定与建议4国际职教理念本土创新实践区域成果分享二.教学内容――学习情境实施过程三.教学方法与手段国际职教理念本土创新实践区域成果分享国际职教理念本土创新实践区域成果分享措施：先会后懂分人分组操作教学工厂原因：高职学生形象思维为主；学生是学习的主体；理实一体化的教学。

三.教学方法与手段――教学模式国际职教理念本土创新实践区域成果分享资讯决策计划实施检查评价六步教学法三.教学方法与手段――教学方法国际职教理念本土创新实践区域成果分享思路：真实再现工厂实际加工过程三.教学方法与手段――教学手段识图能力工艺分析能力编程能力机床操作能力量具检具使用能力工厂实际应用能力工厂一般加工过程四.教学保障国际职教理念本土创新实践区域成果分享国际职教理念本土创新实践区域成果分享教师队伍总人数（人）11专兼比例专兼类型专任教师兼职教师人数（人）65比例55%45%学历结构学历/学位硕士本科专科人数（人）335比例27%27%46%年龄结构年龄45-5040-4530-4030以下人数（人）1262比例1%18%63%18%学缘结构职称正高副高中级初级人数（人）0461比例0%36%63%1%企业工作经历平均

4.4年教学工作经历平均

7.8年四.教学保障――教师队伍校本教材1校本教材2实训指导书国际职教理念本土创新实践区域成果分享四.教学保障――教材国际职教理念本土创新实践区域成果分享四.教学保障――教学资源校内实训设备与实训环境国际职教理念本土创新实践区域成果分享四.教学保障――教学资源校外实训基地国际职教理念本土创新实践区域成果分享四.教学保障――实训条件教学工厂

学院设立教学工厂，使学生在实际工厂的环境中学习课程内容，完成案例加工等任务，与企业的生产环境零距离衔接。

五.教学效果与特色国际职教理念本土创新实践区域成果分享国际职教理念本土创新实践区域成果分享五.教学效果与特色――教学效果国际职教理念本土创新实践区域成果分享五.教学效果与特色――课程特色教学工厂国际职教理念本土创新实践区域成果分享理论与实际操作双系统五.教学效果与特色――课程特色FANUC-0THNC-21T国际职教理念本土创新实践区域成果分享巩固理论知识、培养实践能力

五.教学效果与特色――课程特色六.建设规划国际职教理念本土创新