标准解读
《GB/T 10089-2018 圆柱蜗杆、蜗轮精度》相比于《GB/T 10089-1988 圆柱蜗杆、蜗轮精度》,主要在以下几个方面进行了调整和更新:
-
适用范围扩展:新标准不仅适用于普通圆柱蜗杆、蜗轮的精度要求,还涵盖了模块化设计的圆柱蜗杆、蜗轮,以适应现代制造业对模块化和标准化的需求。
-
精度等级调整:对蜗杆和蜗轮的精度等级进行了重新划分和定义,引入了更细致的分级标准,提高了精度要求,以满足精密传动领域不断提高的性能需求。
-
检测方法与技术要求更新:随着测量技术和加工工艺的进步,新标准引入了更先进的检测手段和评估方法,对几何尺寸、形状误差、位置误差等方面的检测要求进行了详细规定,确保测量结果的准确性和可重复性。
-
表面粗糙度要求提升:考虑到蜗杆、蜗轮工作时的摩擦损耗及耐磨性要求,新标准对蜗杆齿面和蜗轮齿面的表面粗糙度提出了更高要求,有助于提高传动效率和延长使用寿命。
-
术语和定义的规范化:根据国际标准化发展趋势,新标准对相关术语和定义进行了修订和完善,使其更加准确、统一,便于国内外技术交流与合作。
-
增加了信息内容:为方便用户理解和执行标准,新标准加入了更多的示例图解、计算公式和解释说明,提高了标准的实用性和可操作性。
-
质量控制与检验规则强化:对制造过程中的质量控制点和成品检验项目进行了明确,增强了对生产过程的监控,确保产品质量符合高标准要求。
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- 现行
- 正在执行有效
- 2018-05-14 颁布
- 2018-12-01 实施
文档简介
ICS21200
J17.
中华人民共和国国家标准
GB/T10089—2018
代替
GB/T10089—1988
圆柱蜗杆蜗轮精度
、
Accuracyofcylindricalwormandwormwheel
2018-05-14发布2018-12-01实施
国家市场监督管理总局发布
中国国家标准化管理委员会
GB/T10089—2018
前言
本标准按照给出的规则起草
GB/T1.1—2009。
本标准代替圆柱蜗杆蜗轮精度
GB/T10089—1988《、》。
本标准与相比主要变化如下
GB/T10089—1988,:
增加了标准的前言
———;
修改了标准的适用范围见第章年版的第章
———(1,19881);
删除了对和的引用增加引用了见第
———GB/T1800、GB/T10086GB/T10087,GB/T3374.2(
章年版的第章
2,19882);
修改了蜗杆蜗轮轮齿尺寸参数偏差的术语定义和代号其中删除了蜗杆一转螺旋线偏差蜗杆
———,、
轴向齿距累积偏差蜗轮k个齿距累积偏差蜗轮径向综合偏差齿厚偏差蜗杆副的中心距
、、、、
偏差蜗杆副的中间平面偏移蜗杆副的轴交角偏差及蜗杆副的侧隙的术语定义和代号增加
、、,
了相邻齿距偏差的术语定义和代号见第章年版的第章
(3,19883);
增加了符号一章见第章
———“”(4);
修改了有关精度制的构成等的要求其中删除了有关公差组的规定见第章年版的第
———,(5,1988
章
4);
删除了关于齿坯的要求年版的第章
———(19885);
修改了偏差允许值的计算公式见第章年版的附录
———(6,1988A);
增加了检验规则一章见第章
———“”(7);
修改了偏差允许值表格中的参数分段及数值见第章年版的第章
———(8,19886);
删除了蜗杆副的中心距偏差蜗杆副的中间平面偏移蜗杆副的轴交角偏差及蜗杆副的侧隙的
———、、
要求见年版的第章第章
(19887、8);
删除了其他说明和图样标注的要求见年版的第章第章
———(19889、10)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任
。。
本标准由全国齿轮标准化技术委员会提出并归口
(SAC/TC52)。
本标准起草单位重庆机床集团有限责任公司郑州机械研究所有限公司北京工业大学
:()、、。
本标准主要起草人李先广李毅喻可斌张元国石照耀张良隆林李明玉谢小卿李武
:、、、、、、、、、、
黄光荣王志刚陆军
、、。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为
:
———GB/T10089—1988。
Ⅰ
GB/T10089—2018
圆柱蜗杆蜗轮精度
、
1范围
本标准规定了圆柱蜗杆蜗轮传动机构的精度
。
本标准适用于轴交角S最大模数m及最大分度圆直径d的圆柱蜗杆
=90°,=40mm=2500mm
蜗轮传动机构最大分度圆直径d的圆柱蜗杆蜗轮传动机构可参照本标准使用
。>2500mm。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件
。,()。
齿轮术语和定义第部分蜗轮几何学定义
GB/T3374.22:
3术语和定义
界定的以及下列术语和定义适用于本文件
GB/T3374.2。
31蜗杆偏差
.
311
..
齿廓总偏差totalprofiledeviation
F
α1
在轴向截面的计值范围L齿廓的工作范围内包容实际齿廓迹线的两条设计齿廓迹线间的轴
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