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文档简介
江汉石油管理局、江汉油田分公司安全环保处2016年4月中国石化用火作业安全管理规定一.事故概况某年
10
月
27
日,大庆石化总厂工程公司,在大庆石化分公司炼油厂硫磺回收车间
64
万吨/年酸性水汽提装置
V402
原料水罐罐顶切割
DN200排气管线作业中,引爆
V402
罐泄漏出的爆炸性混合气体,发生重大爆炸事故。爆炸导致
2
人当场死亡、5
人失踪。10
月29
日
13
时,5
名失踪人员遗体在
V402
罐内找到,事故共造成7
人死亡。二.原因分析(一)直接原因:V402
原料水罐内的爆炸性混合气体,从与
V402
罐相连接的
DN200管线根部焊缝(V402
罐壁与罐顶板连接焊缝)开裂处泄漏,遇到在V402
罐上气割
DN200
管线作业的明火或飞溅的熔渣,引起爆炸。爆炸事故案例(二)间接原因:1.作业危害因素分析不到位。V403
罐检修方案没有考虑到与之相连的
V402
酸性水罐的风险,没有制定针对性防控措施;施工人员对
V402
酸性水罐存在的风险不清楚,对现场危害认识不足,没有制定针对性管控措施。2.用火作业管理制度执行不严。作业人员在未对用火点进行气体采样分析、未对用火作业采取有效防护措施的情况下进行用火作业,违反作业程序。3.变更管理缺失。用火作业票用火地点是“V403
平台”,用火目的是对V403
平台上管线拆除”,而现场施工组织人员为了减少工作量,临时将用火地点变更为
V402
罐顶。用火地点变更后,没有进行进行风险识别,没有进行检测分析,没有重新开具用火作业票,也没有施工作业方案,变更管理缺失。(二)间接原因:4.现场安全监管不严。针对用火作业现场的临时变更情况,在场的车间设备主任、监火员没有及时制止,导致事故发生。5.特种作业人员无证上岗。在
V402
罐顶用火切割
DN200
管线的气焊工,没有“金属焊接切割作业操作证”,安全意识低,自我保护意识差。6.员工安全意识不强。事故发生时,车间设备主任、设备员、监火员和操作工等
7
人站在容积为
5000
立方米、高
18
米、液位为
77%并充满易燃、易爆气体的事故罐罐顶,说明员工安全意识不强,缺乏自我保护意识。教材目的
提高用火安全管理技能降低用火作业的风险保障:作业人员及设备的安全作业区域内人员及设备/设施的安全一、基本概念二、风险识别三、主要安全措施四、用火作业许可流程五、用火作业许可证六、安全职责目录
1、术语及定义用火作业:是指在具有火灾爆炸危险场所内进行的涉火施工作业。(专门设置的满足用火安全要求的固定场所除外)火灾爆炸危险场所:
是指在GB50016、GB50160、GB50074中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。如:油库、加油站、集输站点、喷漆房、含可燃气体的下水道、以及可能产生爆炸性粉尘的加工厂等。一、基本概念爆破作业:使用雷管、炸药等进行爆破作业。用火作业的主要类型焊接、切割作业:气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业。明火作业:使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业。烧烤熬、锤击等其他作业:烧(烤、煨)管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击(产生火花)物件,喷砂和产生火花的其他作业。临时用电、使用非防爆电器作业:生产装置和罐区联接临时电源并使用非防爆电器设备和电动工具。一、基本概念3、用火作业的分级管理油田、炼化、销售企业统一分为三个级别:特级、一级、二级以下三种情况用火作业要实行升级管理:1.遇节日、假日,用火作业应升级管理;2.炼化企业装置停工交付检修首张用火作业许可证应升级管理;3.雨雪天、五级风以上(含五级)天气,原则上禁止露天用火作业。因生产确需用火,用火作业应升级管理。分级升级一、基本概念一级用火作业在易燃易爆场所进行的除特级用火作业以外的用火作业。厂区管廊上的用火作业按一级用火作业管理。特级用火作业
在生产运行状态下易燃易爆的生产设施、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所进行的用火作业。
带压不置换用火作业按特级用火作业管理。3、用火作业的分级管理一、基本概念二级用火作业
除特级用火作业和一级用火作业以外的用火作业。凡生产装置或系统全部停车,装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后,可根据其火灾、爆炸危险性大小,经所在单位安全管理部门批准,用火作业可按二级用火作业管理。固定用火作业区
除特级、一级、二级用火作业范围外,在没有火灾危险性区域可划出固定用火作业区。3、用火作业的分级管理油田、炼化和销售企业用火作业具体分级明细见附件。一、基本概念固定用火作业区必须满足的要求:在没有引入可燃物料的新建装置、罐区内的用火。划定的固定用火区必须满足以下要求:----边界外50m范围内没有易燃易爆物品;----划定防火责任区,指定防火负责人,制定并落实防火措施和责任;----配备足够的消防器材;----设有明显的“固定用火区”标志,并标明用火区域界限;----建立应急联络方式并落实应急措施。----在建罐的罐内及周边50m范围内无可燃、易燃易爆介质,且未进行防腐涂装作业的,可划定为固定用火点。此类固定用火点的用火控制范围包括:容积为5000m3及以下的罐内及罐壁周边3m范围以内;容积为5000m3以上的罐内及罐壁周边5m范围以内。固定用火作业区要经消防部门审查批准,报安全监督管理部门备案,每半年检查认定1次。一、基本概念一、基本概念二、用火作业基本要求三、风险识别四、主要安全措施五、用火作业许可流程六、用火作业许可证七、安全职责目录1、必须办理许可证:用火作业必须办理许可证,涉及进入受限空间、临时用电、高处等作业时,应办理相应的作业许可证;2、持证上岗:许可证审批人和监护人应持证上岗,安全监督部门负责组织业务培训,颁发资格证书。3、全程视频监控:用火作业应实行全程视频监控;4、“三不用火”原则:即无用火作业许可证不用火、用火监护人不在现场不用火、防护措施不落实不用火;二、用火作业基本要求4、两个“凡是”减少用火频次。凡是可不用火的一律不准用火,凡能拆下来的一定要拆下来移到安全地点用火。一般情况下节假日及夜间作业,非生产必需,一律禁止用火。5、用火作业前,作业单位应会同施工单位针对现场和作业过程中可能存在的危害因素运用JSA等方法进行风险分析,制定相应的作业程序及安全措施。6、
用火作业人员应正确佩戴和使用个人安全劳动防护用品。二、用火作业基本要求一、基本概念二、用火作业基本要求三、风险识别四、主要安全措施五、用火作业许可流程六、用火作业许可证七、安全职责目录火灾、爆炸中毒或窒息灼伤或烫伤坠落触电三、风险识别(1)系统安全措施不到位。如可燃物处理不干净、容器内存在死角、盲板插加不合理、相连物料管线未隔开、阀门内漏等,用火时易发生火灾爆炸事故。(2)可燃、易爆介质吸附在设备、管道内壁表面的积垢或外表面的保温材料中,如处理不干净,用火时会释放出来,易发生火灾爆炸事故。(3)生产用火点周围及下方存在易燃、易爆物品,如未清除干净,易发生火灾爆炸事故。(4)管理方面不按规定办理用火作业许可证、不执行许可证规定的安全措施,易造成火灾爆炸事故。(5)此外还有电气引起火灾、气瓶引起爆炸等……由于用火作业是在易燃易爆场所内进行的,火灾、爆炸是用火作业的主要危害因素。1、火灾、爆炸火灾爆炸危险根源三、风险识别11·22青岛输油管道爆炸倾倒后的油漆被电焊火花点燃气瓶着火油罐着火原因:封闭空间作业,如:罐、塔、管线内作业。由于通风系统不畅或未按要求监测有毒有害物质浓度等。常见毒性气体:硫化氢、一氧化碳、氯气等,另外还有氧中毒。常见窒息性气体:单纯窒息性气体有甲烷,二氧化碳,惰性气体,以及焊接烟气它们本身无毒或毒性甚低,主要是因为它们在空气中的存在使氧含量降低,吸入后因缺氧而使人发生窒息。
2、中毒或窒息三、风险识别火灾造成人员的烧伤焊接造成人员的灼伤设备表面高温造成烫伤……3、灼伤或烫伤原因:1、高处用火作业时未按要求做好防范措施。2、脚手架搭设不牢固等……4、坠落交叉作业火花飞溅灼伤高处焊接作业坠落风险
电源线绝缘损坏,防护用品有缺陷或工人违反操作规程等可能发生触电事故。5、触电在潮湿环境下电焊,存在很大的触电风险一、基本概念二、用火作业基本要求三、风险识别四、主要安全措施五、用火作业许可流程六、用火作业许可证七、安全职责目录24凡在生产、储存、输送可燃物料的设备、容器及管道上用火,应首先切断物料来源并进行可靠封堵隔离;盲板要符合压力等级要求,严禁用铁皮或石棉板代替(具体要求见盲板抽堵管理规定)。对于无法加盲板的部位应采取其它可靠隔断措施。经彻底吹扫、清洗、置换后,打开人孔,通风换气。打开人孔时,应自上而下依次打开。1、系统隔离四、主要安全措施25与用火点直接相连的阀门应上锁挂牌;用火作业区域内的设备、设施须由生产单位人员操作。1、系统隔离围隔措施黄油墙隔离用火点周围或其下方地面如有可燃物、空洞、窖井、地沟、水封等,应进行检查分析并采取清除、封堵等措施。四、主要安全措施2、用火分析设备外部用火,应在不小于用火点10m范围内对大气环境进行检测分析。(注:环境可燃气体、有毒气体分析可使用便捷式可燃气体、有毒气体检测报警仪进行。)凡需要用火的塔、罐、容器等设备和管线,均应进行内部和环境气体检测分析,并将分析数据填入用火作业许可证,分析单????附在许可证的存根上,以备查和落实防火措施。用火部位存在有毒有害介质的,应对其浓度作检测分析。检测结果要符合《工作场所有害因素职业接触限值》的有关规定。如:硫化氢的检测数据小于10PPM为合格。若含量超过车间空气中有害物质最高容许浓度时,应采取相应的安全措施,并在许可证上注明。用火分析要求四、主要安全措施27气体检测的位置和所采的样品应具有代表性,容积大的应多处采样,根据介质与空气相对密度的大小确定采样方位。出现异常情况应停止用火,重新检测。2、用火分析停工大修装置在彻底撤料、吹扫、置换、化验分析合格后,工艺系统采取有效隔离措施。设备、容器、管道首次用火,须采样分析。四、主要安全措施用火分析有效期用火前30分钟内进行用火分析,特殊情况最长不应超过60分钟。若中断作业超过1小时后继续用火,监护人、用火人和现场负责人应重新确认分析。特级用火作业期间应随时进行监测。监护人应佩戴便携式可燃气报警仪进行全程监护。2、用火分析设备、容器与工艺系统已有效隔离,内部不会再释放有毒、有害和可燃气体的,首次采样分析合格后,分析数据长期有效;当设备、容器内有夹套、填料、衬里、密封圈等,有可能释放有毒、有害、可燃气体的,采样分析合格后超过1小时用火的,须重新检测分析合格后方可用火。受限空间内:用火按照受限空间作业管理规定进行气体分析检测。非受限空间:若周边有易产生易燃、有毒、有害气体的设备设施宜每小时进行一次气体检测。四、主要安全措施检测合格标准当可燃气体爆炸下限大于4%时(如硫化氢、甲烷等),分析检测数据小于0.5%为合格;可燃气体爆炸下限小于4%时(如乙炔、乙烯等),分析检测数据小于0.2%为合格;在生产、使用、储存氧气的设备上进行用火作业,设备内氧含量不应超过23.4%。对采用惰性气体置换的系统检测分析,不得采用触媒燃烧式检测仪直接进行检测。2、用火分析四、主要安全措施如果作业前不进行动火分析就有可能引发事故!一.事故概况某石化公司在更换蒸汽管网排凝阀时,相关人员在用火作业前未进行用火分析、未办理用火作业许可证、现场也未采取任何防护措施,致使气焊切割产生的火花遇到泄露的可燃气体引发闪爆并起火,火灾造成部分管道发生爆裂导致更多的可燃物料泄出,火势进一步扩大,结果导致承包商4名作业人员严重烧伤。二.原因分析1、未办理用火作业许可证2、用火作业前未进行用火分析3、现场安全措施落实不到位作业前未进行用火分析事故案例用火施工区域应设置警戒,严禁与用火作业无关人员或车辆进入用火区域,必要时用火现场应配备消防车及医疗救护设备和器材。3、其它安全措施四、主要安全措施33距用火点30m内严禁排放各类可燃气体,15m内严禁排放各类可燃液体。10m范围内及用火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗和喷漆等交叉施工。铁路沿线25m以内的用火作业,如遇装有危险化学品的火车通过或停留时,应立即停止用火。3、其它安全措施四、主要安全措施34用火作业过程中应严格按照安全措施或安全工作方案的要求进行作业。用火作业人员在用火点的上风位置作业,应位于避开油气流可能喷射和封堵物射出的方位。特殊情况下,应采取围隔作业并控制火花飞溅。3、其它安全措施四、主要安全措施35气焊(割)作业时,氧气瓶与乙炔气瓶的间隔不小于5m,两者与用火作业地点距离不得小于10m,且不准在烈日下曝晒。乙炔气瓶严禁卧放。在油罐、阀井内进行用火作业时,严禁将氧气瓶或乙炔气瓶放入油罐、阀井内。
(GB30871-2014)3、其它安全措施安全距离5m10m10m四、主要安全措施36除满足以上规定外,还应符合以下规定:1、在生产不稳定的情况下不应进行带压不置换用火;2、应预先制定作业方案,落实安全防火措施,必要时安排消防现场监护;3、预先通知生产调度部门及有关单位,以便及时开展应急工作;4、保持正压和良好通排风条件。4、特殊情况用火作业特级用火作业四、主要安全措施37遵循《中国石化高处作业安全管理规定》高处作业使用的安全带、救生索等防护装备应采用防火阻燃的材料,需要时使用自动锁定连接。4、特殊情况用火作业高处用火作业四、主要安全措施38高处用火应采取防止火花溅落措施,并应在火花可能溅落的部位安排监护人。雨雪天、五级风以上(含五级)天气,原则上禁止露天用火作业。因生产确需用火,用火作业应升级管理。防止火花溅落4、特殊情况用火作业高处用火作业四、主要安全措施39需同时办理《中国石化进入受限空间作业安全管理规定》在将受限空间内部物料除净后,应采取蒸汽吹扫(或蒸煮)、氮气置换或用水冲洗等措施,并打开上、中、下部人孔,形成空气对流或采用机械强制通风换气。4、特殊情况用火作业进入受限空间用火作业受限空间的气体检测应包括可燃气体浓度、有毒有害气体浓度、氧气浓度等。被测的可燃气体或可燃液体蒸气浓度应小于其与空气混合爆炸下限的10%(LEL),氧含量19.5%~23.5%,有毒有害气体含量应符合国家相关标准的规定。四、主要安全措施40焊接施工机具,如氧气瓶、乙炔瓶、电焊机置于外边,电缆线不应有中间接头,绝缘性能良好电缆线严禁与可燃物料接触,防止机械损伤4、特殊情况用火作业进入受限空间用火作业四、主要安全措施一、基本概念二、用火作业基本要求三、风险识别四、主要安全措施五、用火作业许可流程六、用火作业许可证七、安全职责目录42用火作
业
许可流程作业申请风险评估落实安全措施书面审查现场审查批准作业安全交底实施作业作业结束清理现场完工验收作业申请五、用火作业许可流程2014年7月25日,上海石化发生污水罐爆炸事故,虽没有造成人员伤亡,但社会影响较大。上海石化“7.25”污水罐爆炸事故负责用火作业许可签发的8名审批人员签字确认流于形式,均未到现场核实安全措施,就签发了作业票,导致该加的盲板没有加,造成事故的发生。事故原因:作业许可审批流于形式44办理许可证前需要思考的三个问题必须要在现场动火吗?必须要动火吗?必须要在正在运行的生产现场动火吗?451.资料准备按照“谁的业务谁申请”的原则,由基层单位提出申请办理用火作业许可证(新建项目需要用火时,由施工单位提出用火申请)。申请时提供如下相关资料和设备:作业许可证;用火作业内容说明;五、用火作业许可流程461.资料准备相关附图,如作业环境示意图、工艺流程示意图、平面布置示意图等;JSA工作危害分析;五、用火作业许可流程471.资料准备用火作业方案(特级用火);方案内容包括但不限于:
1.风险分析;2.作业程序;3.安全措施;4.施工组织机构(负责人、监护人、用火人);5.设备设施及工用具等;6.防护用品;7.应急措施。相关安全培训或会议记录;五、用火作业许可流程481.资料准备特种作业人员操作证;其它相关资料。可燃、有毒、有害气体检测仪器;有毒、有害气体、粉尘检测记录;五、用火作业许可流程492.书面审核收到用火作业许可申请后,批准人应立即组织相关人员及申请人集中进行书面审查,并记录审查结论。五、用火作业许可流程502.书面审核书面审核内容:确认用火作业的详细内容;确认用火级别,评估是否需要升级管理;确认所有的相关支持文件,包括JSA分析、安全工作方案、作业区域相关示意图、作业人员资质证书等;确认安全作业所涉及的其他相关规范遵循情况,如《中国石化高处作业安全管理规定》、《中国石化进入受限空间作业安全管理规定》等;确认作业前、作业后应采取的所有安全措施,包括应急措施;分析、评估周围环境或相邻工作区域间的相互影响,并确认安全措施;确认用火作业许可证期限及延期等事宜;其它相关资料。五、用火作业许可流程513.现场核查前提条件:书面审查通过参加人员:所有参加书面审查的人员核查地点:用火作业现场五、用火作业许可流程3.现场核查现场核查时,确认内容包括但不限于:视频监控是否落实现场作业人员、监护人员资质情况;五、用火作业许可流程533.现场核查设备、设施吹扫、清洗、置换、检测情况;用火作业有关的设备、工机具、材料等;五、用火作业许可流程543.现场核查复测氧气浓度、可燃气体浓度;五、用火作业许可流程553.现场核查涵洞、地沟、地漏、下水井等的封堵情况;消防设施的配备、应急措施的落实情况;五、用火作业许可流程563.现场核查个人防护装备的配备情况;培训、沟通情况;安全施工方案中提出的其它安全要求的落实情况。领口扣上上衣在裤子外带过滤的焊接面罩长袖无裤子翻边安全鞋阻火手套安全眼镜和听力保护可燃物导线缠绕五、用火作业许可流程574.用火许可审批用火等级许可有效时间审批人备注特级用火不超过8小时二级单位的业务主管领导须报告上一级业务和安全管理部门一级用火不超过8小时基层单位领导审批签发(??)二级用火不超过48小时基层单位业务管理人员审批签发“分级管理”现场核查通过后,批准人方可签署作业许可证若审查未通过,重新申请作业许可时应附有对查出问题的解决方案作业人或监护人变更时,应经过批准人的审批特别提醒:特级用火作业时,用火作业所在单位应预先通知生产调度部门及有关单位,使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。五、用火作业许可流程585.中断及关闭如果用火作业中断超过1小时,继续用火前,用火作业人、用火监护人应重新确认安全条件。用火作业结束后,应清理作业现场,解除相关隔离设施。用火监护人留守现场30min并确认无任何火源和隐患后,现场负责人签字关闭用火作业许可证。五、用火作业许可流程一、基本概念二、用火作业基本要求三、风险识别四、主要安全措施五、用火作业许可流程六、用火作业许可证七、安全职责目录601、许可证是用火作业的凭证和依据,不应随意涂改,不应代签,应妥善保管1、许可证管理六、用火作业许可证612、不应随意变更作业内容、扩大使用范围、转移作业部位或异地使用1、许可证管理六、用火作业许可证623、作业内容变更、作业内容扩大、作业地点转移或超过有效期,以及作业条件、作业环境条件或工艺条件改变时需重新办理作业许可证。4、一份用火作业许可证只限一处(一处:是指被单独隔离开的一段或一个单元,且外部环境一致)用火作业。如用火作业在本班次没有完成,交接班时应对用火作业进行交接并重新确认,进行技术交底,许可证由交接班人员签字后方可持续生效。交接班必须在监护人监督下进行。1、许可证管理许可证一式四联:第一联存放在签发部门第二联由用火作业人持有第三联由用火监护人持有第四联存放在用火点所在的操作控制室或岗位。六、用火作业许可证63用火作业许可证完工验收后的一联由安全部门统一保存,按月归档,保存期限为1年。(安全部门只保存完工验收的一联,其他各联分别保存到签发部门、基层单位安全管理人员、用火点所在的控制室或岗位)2、许可证保存六、用火作业许可证64小结:用火作业不是办理了用火作业许可证就安全了,办理用火作业许可证的目的是为了更好的进行危害识别、风险评估,落实安全措施,以降低用火作业的风险。一、基本概念二、用火作业基本要求三、风险识别四、主要安全措施五、用火作业许可流程六、用火作业许可证七、安全职责目录66用火监护人1、业务要求持证:用火监护人应有岗位操作和用火合格证;业务熟练:了解用火区域或岗位的生产过程,熟悉工艺操作和设备状况;应有较强的责任心,出现问题能正确处理;有处理应对突发事故的能力。67用火监护人施工中:当发现用火部位与许可证不相符合,或者用火安全措施不落实时,用火监护人有权制止用火;当用火出现异常情况时应及时采取措施,有权停止用火;对用火人不执行“三不动火”且不听劝阻时,有权收回许可证,并向上级报告。2、现场工作要求施工前:用火监护人在接到许可证后,应在技术人员和单位负责人的指导下,逐项检查落实防火措施;检查用火现场的情况。七、安全职责68用火监护人用火过程中,不得随意离开现场,确需离开时,收回用火人的用火许可证,暂停用火。用火监护人监火时应佩戴明显标志。七、安全职责69用火作业人1、业务要求:用火作业人员应持有有效的本岗位工种作业证。2、现场施工要求作业前应通过班组的班前安全教育或安全技术交底,了解作业场所的主要危害、以及安全防护和应急疏散等措施。对安全用火负直接责任,执行用火安全工作方案和用火许可证的要求,用火作业前,核实用火部位、用火时间,确认各项安全措施已落实,方能用火。在用火过程中,发现不能保证用火安全时有责任停止用火。用火作业人员应严格执行“三不动火”的原则,对不符合的,有权拒绝用火。(三不动火:即没有经批准的用火作业许可证不用火、用火监护人不在现场不用火、防火措施不落实不用火)作业结束后协助监护人检查余火并清理现场。七、安全职责70用火作业申请人:用火作业申请人也是用火作业现场负责人,负责提出用火作业申请,办理作业许可证,落实用火作业安全措施,组织实施用火作业,并对作业安全措施的有效性和可靠性负责。用火作业批准人或被授权人:负责审批用火作业许可证,向作业方沟通工作区域危害和基本安全要求,核查安全措施落实情况。七、安全职责71附:焊接与切割作业焊接与切割作业注意事项72焊接与切割的基本特点是高温、高压、易燃、易爆,极易发生火灾和爆炸事故,须高度重视。焊接与切割作业注意事项731.“十个不用火”未办理用火作业许可证的不用火焊工没有操作证的不用火不了解作业现场情况的不用火不了解焊、割件内部是否安全的不用火容器未经彻底清洗或确认的不用火安全措施未落实的不用火带压或密封的容器与管道不用火与外单位相接触且未弄清影响,或预知存在危险但又未采取切实有效的安全措施的不用火焊、割场所与附近其它工种作业互相抵触的不用火监护人员未在作业现场的不用火焊接与切割作业注意事项742.电焊作业安全注意事项工具绝缘电焊机壳体接地在闭合或拉开电源开关时,应佩戴干燥的绝缘手套壳体接地绝缘手套焊接与切割作业注意事项752.电焊作业安全注意事项在金属容器设备内或潮湿环境作业,采用绝缘衬垫,以保证焊工与焊件绝缘焊工施焊应穿绝缘胶鞋,戴绝缘手套电焊钳必须有良好的绝缘性与隔热能力,手柄要有良好的绝缘层焊钳的导电部分应采用紫铜材料制成。焊钳与电缆的连接应简便牢靠,接触良好禁止将过热的焊钳浸在水中冷却后使用焊接与切割作业注意事项762.电焊作业安全注意事项焊工不准携带电焊钳进出设备,带电的焊钳应由外面的配合作业人员递进递出工作间断时,把钳应放在干燥的木板或绝缘良好处焊机用的软电缆线应采用多股细铜线电缆,其截面要求应根据焊接需要载流量和长度,按焊机配用电缆标准的规定选用线缆完整,未破皮,中间无接头,防止受外界高温烘烤或机械碾压而破坏连接焊机与焊钳必须使用软电缆线,长度不宜超过20~30m焊接电缆线要横过马路或通道时,必须采取保护套管等措施,严禁搭在气瓶或其他易燃物品的容器和材料上禁止电缆与油、脂等易燃物料接触焊接与切割作业注意事项772.电焊作业安全注意事项焊钳放置位置焊接与切割作业注意事项783.气焊及气割作业安全注意事项采用气焊(割)用火作业的,氧气瓶与乙炔瓶的间隔不小于5m,且乙炔气瓶严禁卧放,两者与用火点的距离不得小于10m,并不准在烈日下暴晒。间隔不足5m烈日暴晒与用火点间隔不足10m焊接与切割作业注意事项793.气焊及气割作业安全注意事项对已使用并卧放的乙炔瓶,必须先直立静止20min后,再连接乙炔减压器使用。乙炔瓶防止碰撞,严禁横卧滚动乙炔瓶表面温度不应超过40℃,冬季使用时,若瓶阀冻结,严禁明火烘烤,必要时以40℃以下的热水解冻。乙炔减压器与瓶连接必须牢固可靠,严禁在漏气情况下使用,如发现瓶阀、减压器、易熔塞着火时,可用干粉或二氧化碳灭火器扑救。乙炔瓶和氧气瓶不得同车运输,同地存放焊接与切割作业注意事项803.气焊及气割作业安全注意事项违规混放横卧滚动焊接与切割作业注意事项813.气焊及气割作业安全注意事项气瓶应配置手轮式专用扳手启闭瓶阀,应采用涂抹肥皂水方法检漏,严禁使用明火检漏氧气、乙炔气瓶使用过程中,必须严格控制工作压力,并不得完全放空,气瓶内必须留有一定表压的余压焊接与切割作业注意事项823.气焊及气割作业安全注意事项乙炔胶管(红色)和氧气胶管(蓝色)不能相互换用,不得用其他胶管代替氧气、乙炔气胶管管径必须互相吻合,并用管卡严密固定氧气瓶应使用蓝色胶管焊接与切割作业注意事项833.气焊及气割作业安全注意事项焊接、切割前,应检查胶管有无磨损、扎伤、刺孔、老化、裂纹等情况,并应及时修理或更换;作业前清净胶管内残存的气体,再开始作业;禁止使用回火烧损的胶管电焊与气焊(割)同地点作业的,电焊设备与气焊设备以及把线和气焊胶管相互间应有5m的距离焊接与切割作业注意事项844.使用减压器安全注意事项使用专用的气体减压器,严禁换用或替用。减压器在专用气瓶上应安装牢固可靠,严禁在漏气情况下使用。采用螺纹连接时,应拧足5个螺纹以上,采用专门夹具压紧时,其应平整牢靠。减压器应委托具有资质的专业部门进行检测。液化石油气和溶解乙炔气瓶、液体二氧化碳气瓶等用的减压器必须保证减压器位于瓶体最高部位,防止瓶内液体流出。减压器卸压的顺序是:先关闭高压气瓶的瓶阀,然后放出减压器内的全部余气,放松压力调节杆使表针降到0位。不准在高压气瓶或集中供气的汇流导管的减压器上挂放任何物件,如焊炬、电焊钳、胶管、电缆等。焊接与切割作业注意事项854.使用减压器安全注意事项如发现瓶阀、减压器、易熔塞着火时,可用干粉或二氧化碳灭火器扑救。减压器焊接与切割作业注意事项861、特级用火作业1.1油库、联合站、LNG接收站等油气站库罐区防火堤内油气管线及容器本体用火;1.2油库、联合站、压气站、LNG接收站、油气集输站(场)内污油罐、含油污水罐、含天然气水罐本体用火及油气泵房、分离器区域内的油气工艺管线、容器本体用火;1.3天然气压缩机厂房内用火,以及天然气柜和液化气储罐用火;1.4长输管线、输油(气)干线(站际之间)在涵洞等受限空间内用火,或在不停产紧急情况下以及停输不置换情况下用火;1.5天然气井口失控部分和自喷井井口失控部分用火;1.6处理油气井喷事故现场的用火;1.7其他特殊危险场所、特殊容器进行的用火作业。油田企业用火作业分级油田、炼化和销售企业用火作业分级872、一级用火作业2.1油库、联合站、压气站、LNG接收站、油气集输站(场)的计量标定间、计量间、阀组间、仪表间内用火,以及污油、污水泵房、天然气管道的管件和仪表处用火;2.2油库、联合站、LNG接收站等油气站库罐区防火堤内非油气管线和容器本体用火;防火堤外油气管线及容器(特级用火规定的除外)本体用火;2.3汽车罐车原油灌装油台及卸油台用火;2.4天然气净化装置、油气集输站(场)内的加热炉、溶剂塔、换热设备用火;2.5石油液化气站内外设备、输油码头、油轮码头内外设备及管线用火;2.6液化石油气充装间、气瓶库、残液回收库用火;2.7钻穿油气层时井涌、气侵条件下,距井口10m以内的井场用火;2.8联合站井排来油前输油(气)干线用火;2.9采气井井口用火.油田、炼化和销售企业用火作业分级883、二级用火作业3.1单井油气管线用火;3.2采油井单井联头和采油井口处用火;3.3焊割盛装过油、气及其他易燃易爆介质的桶、箱、槽、瓶用火;3.4在天然气集输站(场)、输油泵站、计量站、接转站等生产区域内非油气工艺系统用火;3.5采油单井联头和采油井井口用火;3.6钻井、试油作业过程中的井场用火;3.7除特级及一级用火外,其他非重要油气区生产用火和在严禁烟火区域的生产用火。油田、炼化和销售企业用火作业分级油田企业用火作业分级891、特级用火作业1.1带有可燃或有毒介质的容器、设备、管线及码头泊位油轮停泊期间从油轮边缘起向外延伸35m以内区域的用火。1.2当日20时到次日8时期间的一级用火。1.3在运行的可燃气体、液化烃、甲B类液体罐区防火堤内的用火作业。1.4环氧乙烷罐区及装车台区域的用火作业。炼化企业用火作业分级油田、炼化和销售企业用火作业分级902、一级用火作业2.1正在运行的工艺生产装置区用火。2.2停工检修经吹扫、处理、化验分析合格的工艺生产装置可燃气体、液态烃、可燃液体及有毒介质的首次用火。2.3可燃气体、液态烃、可燃液体及有毒介质的泵房和机房内用火。2.4可燃气体、液态烃、可燃液体充装站及可燃液体罐区、液态烃罐区防火堤外用火。2.5经吹扫、处理、化验分析合格,并与系统采取有效隔离、不再释放有毒有害、可燃气体的油罐内大修和喷砂防腐作业用火。2.6可燃气体、液态烃、可燃液体、有毒介质的装卸作业区、洗槽站用火。油田、炼化和销售企业用火作业分级炼化企业用火作业分级912.7
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