自主保全和专门保全的技能分担-中华讲师网

自主保全和专门保全的技能分担找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台缺陷登记台帐No机械名缺陷内容发现缺陷发现者发现日纠正缺陷纠正者结束日缺陷种类部位找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台TPM活动1Step评价细则TEAM长

室长裁决设备别清扫评价（按分数）

时事评价结果

备注2002.01.10副总

NO123456789101112131415Team别不合理点改善实绩（件数）

安秉元何健.罗应伟CYLR1Line

内径磨床12/2012/2701/0301/1001/1710/2401/3112/2012/2701/0301/1001/1710/2401/31前4次安总出差BearR1Line

内径磨床

金良纯安宇存.孙庆林改善%评价标准：60分基本；61-70分中等；71-80分较好；81-90分好；91-100分优秀；○-不合理点数；●-已改善不合理点数；PumpR1Line

定心机2#

成润庆崔立坤.苏军英

金墩石沈洪峰..犯鹏勇C/ShaftR1Line

无心磨床

吴敬华张强.高健CYLR2Line

内径磨床

许浚王宁.高山CaseR2LineS/T钎焊机

金奇裴王震.蔡其欣Ass’yR1Line

三点焊接机总清扫○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●

王全有王凯.吴可欣PumpR1Line

螺栓紧固3#

李子民王冬、李洪亮CYLR1Line

内径磨床

钱坤鲍毅、扬胜喜C/SHR2Line

无心磨床

李春河程亮、于晓峰C/SHR2LineTHRUST磨床

庞传华阵洋龚铁林C/ShaftR2LineTHRUST

毛英军李信峰张海陶CaseLine

二次扩罐

袁致和郑磊李田津CaseLine

切边机

韩志刚李宝后门金盖Ass’yLine

下盖焊接606570707080808070808080606570706065707050606565606065657080808060657070606570706065707060657070606570706060656560606565265分310分310分265分265分240分250分310分275分275分275分275分275分265分265分前4次许室出差前2次袁科出差2001.12.20—2002.01.10找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第1阶段:初期清扫诊断CHECK表所属项目设备/线名分担组名:A等级诊断重点

B等级C等级D等级评价诊断日诊断员年月日/100合格再挑战1.整理整顿

(目视管理)1.设备周围整理整顿2.表示放置场所3.整理排线,排管4.表示仪表类范围5.表示螺钉、螺母6.标贴注油Tag干净利索利索干净利索利索利索利索444443有整理余地有表示余地有整理余地有表示余地有表示余地利索,没管理好333332多数是没必要的需表示的有多处有很多剩余有表示的余地需表示的有多处有几处没标贴222221很乱走形式很乱走形式走形式剩了很多2.设备大清扫1.设备清扫状态2.主要功能部位清扫维持情况3.电气控制箱管理状态每个角落清扫干净维持干净维持干净555有清扫余地有清扫余地清扫,整理不佳444只做了外观清扫只做了外观清扫堆积很多灰尘333只做能看见的部分走形式很乱1111102223.标贴缺陷卡及措施1.标贴缺陷卡,并管理2.缺陷处措施事项3.注油管理情况4.防止漏油对策

(润滑油,切削油)5.发生源措施事项

(需立即处理的地方)6.困难处措施事项(需立即处理的地方)利索利索利索维持干净全部措施结束全部措施结束454555有一部分没标贴处有一部分没有措施有不足之处有些设备漏油利害一部分没措施

(计划明确)一部分没措施

(计划明确)343444一半以上没标贴一半以上没措施没注入处很多设备有一半以上漏油很厉害一部分没措施

(日程计划明确)一部分没措施

(日程计划明确)232333几乎没标贴几乎没措施完全没注油大部分漏油厉害未措施事项很多

(无日程计划)未措施事项很多

(无日程计划)1102224.预防维修信息1.改善事例的制定及整理2.拍照管理改善前后整理得很好整理得很好54一部分未制作一部分未制作43未制作有多数未制作有多数32没进行整理没进行整理005.第2阶段准备事项1.了解清扫困难处2.了解加油困难处3.了解发生源全部找出来,结束清单全部找出来,结束清单全部找出来,结束清单333没找到的有多数没找到的有多数没找到的有多数222不知道的部分多不知道的部分多不知道的部分多111一点也没进行一点也没进行一点也没进行0006.经常保全活性化1.活动板管理情况2.分担组活动情况3.设备运转效率管理很好进行地很活跃管理得很好444有整理的余地活动不足管理不足333只整理一部分只活动一部分缺很多数据222没进行整理不怎么活动没进行管理111/100/76/52/23总评找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台担当准备项目实际完成日项目日程三周四周一周二周改善班运营计划（加工TEAM)1.电机散热器防尘海绵制备2.仿型板制作，布置工具箱3.设备后部电线、管路整理落地线4.设备作业指导书悬挂整理核对、填充、清扫5.C/SH工具箱修复6.ROLR2BRUSH回水管改善7.ROL库存（C/SH前区域）板带制作防滑挡板8.水管、气管开关加装柄9.有机玻璃修复，更换10.部品车损坏轮修复，更换11.设备漏油点改善12.防部品磕伤海绵垫制作海绵壁纸刀塑料泡沫剪刀塑料线包布铁链子抹布填充用笔电焊工料管钳子活扳手塑料板手锯锯条购买手柄购买有机玻璃板损坏车轮工具工料海绵泡沫孙国力张海鹏赵杰8、238、288、268、27找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第2阶段:发生源困难处对策诊断CHECK表所属项目LINE名

分担组名:A等级诊断点B等级C等级D等级COMMENT诊断日诊断员年月日/100合格再挑战1.设备清扫情况2.发现缺陷及措施情况

(包括标签,台帐管理)

3.配线,排管整理4.设备周围不必要品的整理5.标示放置处6.仪表类范围的标示7.润滑油的注油情况每一个角落清扫干净发现缺陷措施进行得好整理得好没有利索利索利索3333333./100/72/44/16总评*2阶段85分以上为合格.总分1.1阶段维持管理情况有清扫余地一部分缺陷未采取措

施(但措施计划明确)有整理的余地有整理的余地有标识的余地有标识的余地有不足之处2222222只进行看见的地方未采取措施的地方很多能看到整理痕迹没有没标识的有很多没标识的有很多没注油处很多1111111没有清扫痕迹不进行没有整理痕迹一点也没进行一点也没进行一点也没进行加油管理0000002.发生源对策1.找出漏油发生源

(润滑油,切削油)2.找出碎片,切削油,

粉尘飞发生源3.找出冒蒸汽,切削油混入杂物的发生源4.找出故障(暂停)发源5.找出制品不良,发生源6.发生源对策进行事项7.有无杂音,震动发生8.旋转部,运转部的发热找出全部发生源找出全部发生源找出全部发生源找出全部发生源找出全部发生源全部采取措施全部采取措施无异常444441033找了但不足找了但不足找了但不足找了但不足找了但不足部分没措施(有计划)部分没措施(有计划)有一部分发生33333722没找的多数没找的多数没找的多数没找的多数没找的多数没措施的多数没措施的多数有多处发生22222411有很多不清楚有很多不清楚有很多不清楚有很多不清楚有很多不清楚还有很多没进行111111003.困难处对策1.清扫困难处对策2.检验困难处对策3.加油困难处对策全部采取措施全部采取措施全部采取措施555部分未措施(有计划)部分未措施(有计划部分未措施(有计划)444未措施的多数未措施的多数未措施的多数

333还有很多还有很多还有很多2224.相关信息1.整理发生源改善事例2.困难处改善事例整理地好整理地好44部分未制定部分未制定33多数未制定多数未制定22还有很多还有很多115.经常保全活性化1.活动板管理情况2.分担组活动情况3.设备运转效率管理4.OPL制定及教育情况5.清扫期间目标及实绩管理6.加油,检验期间目标及实绩管理进行地好进行活跃管理地好活跃进行管理地好管理地好443333有整理的余地活动不足管理不足教育实施不足只管理一部分只管理一部分332222只整理一部分部分活动缺很多数据形式形式形式221111110000没整理不另行活动不进行管理不进行不进行管理不进行管理找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台设备异常的处理知识（例）修订日期：年月第次修订公布日期：94年8月20异常状况发生原因处理对策轴振动偏大1．压缩机连轴器对心不准或损坏2．轴心变弯3．叶轮太脏或涡卷室推积异物4．叶轮及外壳发生磨擦5．叶轮翘曲或弯曲6．轴颈轴承损坏7．止推轴承损坏重新校正真圆度0．13mm，平行度0。03mm。更换。清洗去除。止推轴承损坏、更换。更换叶轮。检查轴承间隙或更换。更换轴承。轴承过热1．润滑油温度过高2．润滑油液位太低3．油压过低4．润滑油变质5．温度计或仪表失灵检查油冷却器，堵塞须清洗。添加润滑油。检查油冷却器和过滤器积压情形。检查油路的闭塞情形。检查压力放阀的设定是否正确。检查油粘度、油冷却器、轴封。更换温度计，检查仪表。6．轴承损坏1．检查轴承间隙，检查是否有热点，异物括伤损坏。2．检查轴承润滑油孔是否堵塞，扣油圈是否损坏。增速箱异常声响1．增速箱连轴器对心不准或契合器损坏2．增速齿轮磨损3．轴承损坏4．主油泵损坏5．轴心弯曲重新校正中心圆度0。13，平行0。03或更换。检查润滑油或更换。检查轴承间隙或更换。检查传动机，蹦浦齿、套筒轴承是否磨损。更换油压过低5．主油泵添加润滑油。更换滤筒或清洗底阀。检查所有润滑油管及接头。检查设定位置。检查蹦出入口管是否堵塞。设备名称：500HP压缩机找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台Bear(A）班长

磷化班长Roller

班长CYL

班长Pump

班长Ass’y

班长Paint

班长Weld

班长Final

班长Case班长T/Cap

班长Bear(B)

班长

清洗机班长C/Sh

班长

加工科长

制造科长TPM活动专员制造部经理

合理化科长1).确定各台设备自主保全活动责任人(白.夜班)2).各机台活动负责人应明确检查项目要求.3).每日由班长对各台设备进行评价及记录.4).在每日班务会上班长宣布评价结果.对最后两名提出改善要求,下次会议发表改善报告加工各系长制造各系长

策划.检查.评价LGETA压缩机工厂自主管理组织图找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台加工科长制造科长制造部门担当职责生技科长保全科长设备部门担当职责日常设备维护-自主管理运营体系责任部门设备维护日常运营管理设备维护日常技术支持1.确定各台设备或生产线维护负责人(白.夜班)。2.每日班长对各台设备或生产线维护进行评价及记录。3.在每日班务会上班长宣布评价结果.对最后两名提出改善要求。4.班长负责新入社员教育培训。5.向生技部门提出设备维护方面的改善要求并支持实施。1.新设备点检及保养内容的制订；2.点检及保养内容的修改和变更；3.设备操作标准的制订及变更；4.设备维护方面教材的编写；5.定期对班、系长进行设备维护专业技术的教育培训；6.以“少维护、免维修”为原则对现有设备进行改善。找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台

给油系统总检查找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台OPL教育的内容找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台1、项目名称：印铁车间涂料线设备综合效率提升2、项目衡量的指标：2.1主要指标：OEE2.2次要指标：涂料机平均每小时产出3、项目的基线：

3.1主要指标：OEE为58.23％

3.2次要指标：平均每小时产出3412张4、项目的目标：4.1主要指标：OEE达到66％4.2次要指标：平均每小时产出3650张5、背景陈述：

印铁车间涂料线为工厂生产的前序瓶颈，而该线的OEE仅为58.23%,每小时产量为3412张。通过查证发现影响设备的OEE的浪费很多，可以通过改善，使涂料机的OEE能有一个较高的提升，缓解和打破生产瓶颈。6、项目小组成员：项目小组组长：石洪超项目小组组员：宋兆斌、孙鹏璇、盛学海、杨来喜、贾栋杰、王建勇、于建国、张林8、项目进度计划：第一阶段：定义问题10.21----10.22第二阶段：收集、分析数据10.23----10.25第三阶段：分析问题10.26----10.28第四阶段：实施改善阶段10.29----12.10第五阶段：总结标准化12.11----12.307、项目预期收益：A：局部受益：月费用合计=月人工费用7500元/月+月折旧费2083元/月=9583.00元/月，在日产量提高情况下节省成本费用：XXX，XXX元/年B:公司受益：毛利=0.08元/张，在订单充足的情况下：年收益：XXX，XXX元/年9、项目的批准及签署：项目