静态扭矩-评价螺栓连接质量-CN

静态扭矩-评价螺栓连接质量InternaluseonlyTangyongliang概要目的：考核拧紧工艺的可靠性稳定性基础：通过自动化程度很高的装配工艺过程，已生产出一定批量的性能满足要求的合格产品方法方法1：工序间测试方法2：负载后测试前提1：电动拧紧机的机器能力指数Cm，Cmk必须达到1．67或更高．即务必经过设备能力验证，要求过程能力指数Cpk≥1．33前提2：工序间测试需在装配完成后30分钟内测试动态扭矩和静态扭矩动态扭矩:在拧紧螺栓的同时用在线式扭矩传感器测量

静态扭矩:安装后用扭矩扳手测量软连接－－静态扭矩较动态扭矩要偏小，原因是衰减。VDI2230里系统的方法设置螺拴即有计算扭矩衰减这一步骤60-70%的衰减发生在30毫秒以内时间牛米衰减断气均值 标准偏差

(Sigma)3Sigma

装配 手测

(动态) (静态) 100.2 88 100.5 84 100.7 92 100.3 86 100.4 90 100.8 88 100.5 86 100.2 85 100.2 84 100.4 84

100.42 86.7 0.21 2.8 0.63 8.3软连接上实测值硬连接上－－由于较高的静态摩擦力，静态扭矩可能比动态扭矩要高。右下图中倒V的拐点即是扭力扳手测得的硬连接上的静态扭矩硬连接上的扭矩实测值动力工具输出扭矩

92949192949292X=92,43=1,13扭力扳手静态扭矩

103106103100100103100X=102,14=2,27T(Nm)时间20406080100110120(A)工具输出(动态扭矩)(B)扭力扳手(静态扭矩)原因:静态摩擦力

装配 手测

(动态) (静态) 102.6 112 102.6 110 101.4 111 101.2 110 102.4 113 100.9 109 102.1 110 102.4 111 101.0 113 101.8 112

101.84 111.1 0.67 1.4 2.01 4.1均值 标准偏差

(Sigma) 3Sigma硬连接上另一实测值测量静态扭矩的方法方法1：返松法方法2：标记法方法3：拧紧法方法4：瞬时松动法（breakaway)拧紧法常用工具：表盘扳手，数显扳手静态力矩检查

峰值力矩:操作工看螺栓开始动从开始动到停止有一定延时，延时多少取决于人的反应速度检测出来的值跟真实的静态力矩存在差别操作工的影响无法克服whenboltstartmovingPeakTorque拧紧法缺点Breakaway法工具：Atlasst_wrenchST_wrench可实现全部测静态扭矩的方法Breakaway法扭矩时间策略

Breakaway扭矩STwrench有一套高级的算法来检测breakaway点。这种算法对普通摩擦条件下和高摩擦条件下正确计算出残余力矩的效果都非常出色。

自动补偿 操作工的影响较小 BreakawayT/A跟扭矩方式类似，但使用角度而不是时间

操作工的影响被完全消除连接A连接BSnugTorquePeakTorque拧紧法vsbreak-awayvs

动态扭矩拧紧法vsbreak-awayBreakaway法比拧紧小，因为取消了操作工延时的影响偏软连接，螺栓产生弹性衰减，而拧紧法无法完全反应实际静态扭矩反映静态扭矩的指标是:超声波测试出来的螺栓伸长或当前夹紧力静态扭矩和动态扭矩的关系静态扭矩和动态扭矩的关系取决于：拧紧工具，拧紧策略，连接，操作人员，静态扭矩测量工具等等静态扭矩值的分布特性与装配工序的拧紧扭矩特性相比已有很大差别不能、也不必要把测得的扭矩的值与图纸或工艺上的额定值或控制值相联系如何评定静态扭矩参考产品试制阶段参数通过采集至少100个实际扭矩测量值，然后借助于统计分析的方法．求出标准偏差s。再根据不同用户的实际情况．以±2s或±3s作为控制范围的上、下极限．用作检验、评价螺栓连接拧紧效果。扭矩值，必需落在设定的界限范围之内控制极限=avg±2s/±3s计算公式均值正太分布标准方差Avg=(X1+X2+X3+X4+X5+….+Xi)i不宜检测静态扭矩的几种情况有防松齿的螺栓和螺母涂胶的螺纹连接采用屈服控制方法的连接某些转角法控制的连接推荐检测静态扭矩的几种情况冲击扳手油压脉冲工具衰减过大和解决方法-CASE1工位：吉利轮胎拧紧机衰减过大原因：特殊涂层解决方法：PMdyna

tork策略衰减过大和解决方法-CASEN工位：YOURCASE…衰减过大原因：YOURCASE…解决方法：YOURCASE…ST-wrench的对手介绍GWK（德国）/QUANTECMCSISI（型号）ST-wrench的对手介绍SALTUS（德国）/DAZ-TApro（型号）ST-wrench的对手介绍Tohnichi（日