门窗工程质量通病及预防措施

班级：姓名：学号：门窗工程质量通病及预防措施门窗渗漏：

（一）设计

设计上应对防水部位进行专门的设计，这是预防铝合金门窗渗漏的根本措施。

外墙装饰层的设计

严格按有关规定和建筑物的等级设计防水层。尽量采用外墙防水喷涂，少采用外墙面砖。采用外墙面砖时，使用具有防水功能、带有柔性的新材料作为勾缝材料。窗台构造设计

采用100mm高的细石砼窗台压顶，一方面砼的密实度远大于砖墙和砂浆灰缝，另一方面便于用射钉安装铝窗框。应避免窗台里低外高或一样高的设计方案，外窗台应有一定的坡度，高差不得小于20mm，且不得咬框。

铝合金门窗质量通病（二）门窗设计

选择门窗时，应考虑合理的窗型、节点，并给出详细的门窗图表，以控制加工、安装质量。由于推拉门窗比平开门窗节点少，拼缝简单，质量易控制，且安装后相对变形量较小，故设计时尽量采用推拉门窗。尽量选用挡水断面高的窗框，增加门窗的密封道次和门窗的锁点。（三）型材设计

应根据工程特点和当地气候条件，进行抗风压强度计算，合理地选择铝型材的种类和型号，并提供纵横向杆件连接点详图，提出性能指标要求，以便控制加工及安装质量。同时，为减小门窗的变形，所设的铝型材必须有足够的厚度，以保证其刚度。尽量选用同一厂家，同一系列门窗型材，不要简单拼凑。

（四）填充料设计

应采用PVFOQM发泡膨胀填缝剂进行窗框周边塞缝。该材料在宅气中能扩大150倍，呈泡沫状，挤出1h后可用小刀切割，填缝密实性好，防水性能强。（五）加工制作

铝合金门窗通常是在现场加工制作，因主要靠手工作业，随意性大，因此要特别重视对质量的控制。

门窗制作时，必须严格按设计图纸和规范要求进行加工，控制型材组合的质量，下料长度、冲切角度要准确，使拼接缝间隙在规范的允许偏差内。

横管与紧管(横向与竖向构件)组合时，应采取套插方式，套插尺寸不得小于10mm，搭接缝要用密封胶密封牢靠。

按现行拼装方式(900或450角)组合的框、扇，须注胶或加耐腐蚀的填充材料拼接，但表面密封胶、填充材料显露应不明显。框上螺钉孔拧丝前应注胶，并保证拧丝后密封胶溢出不明显，螺钉应选用铜或不锈钢材质。

榫口拼接处用专门的榫口胶进行密封；所有的组装缝隙、螺钉、铆钉眼孔都要用防水密封胶密封；

打胶不得遗漏，打胶前要用专门的铝材清洁剂清洁表面灰尘，使密封胶与铝材连接紧密不会脱离。（六）配件选择

除了防水垫片和密封胶，主要影响铝合金门窗雨水渗漏性能的还有密封胶条。（七）安装

预留洞口和安装牢固在防范渗漏过程中起到关键性作用。在外墙装饰层施工中，应注意以下事项：

a)用抗裂性好的勾缝材料勾面砖缝，减少裂缝的产生；

b)严格控制外墙面砖、抹灰底层、防水层施工质量，避免空鼓，开裂形成渗水通道；

c)与窗框连接处，应留有5mm×7mm的槽便于勾打硅酮中性密封胶与窗框连接。

开启不灵活：

（1）门窗安装要符合安装工序，随时检查和调整每工序的安装质量。

（2）窗框及窗洞均要划出中线，窗框装入洞口时要中线对齐，框角作临时固定，仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角度，误差应在允许偏差范围内。

（3）门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差，人框后要用钢板尺、塞尺检查框扇的搭接宽度、周边缝隙，直至符合要求。

（4）正确安装五金零件，发现损坏应及时更换。

（5）做好成品保护及平时的使用保养，防止外力冲击，不得悬挂重物，致使门窗变形。使用时要轻开轻关，延长其使用寿命。

室内外装修完后，门窗扇打不开，或不能开启到位：

有遮阳板的钢窗，混凝土遮阳板下沉或弯曲，抹灰后阻碍窗扇开启；窗套抹灰过厚，抵住窗上的合页；钢窗安装倾斜、歪扭；有混凝土遮阳板的钢窗，在浇筑混凝土支模板时，底模板应高出窗框20毫米；安装钢窗时，先用木楔在窗框四角受力部位临时塞住，然后用水平尺和线坠验校水平和垂直度，使塑钢窗横平竖直，高低进出一致，试验开关灵活，没有阻滞回弹现象，再将铁脚置于预留孔内，用水泥砂浆填实固定；

门窗安装以前，必须逐樘进行检查，如有翘曲、变形或脱焊的门窗，应进行调直校正或修补好后再行安装；搬运门窗时，不准用杠棒穿入窗芯抬挑，要做到轻搬轻放，运输或堆放时应竖直放置；在工程施工时，不准把外脚手架横杆绑在门窗上，也不得把架板穿搭在窗芯上。

洞口尺寸要留准确，钢窗四周灰缝应一致，抹灰时不得抹去框边位置，边框及合页应全部露出。框松动：