饮料行业从人、机、料、法、环五方面异物与已发生工段、主要异物来源和防控措施

饮料行业从人、机、料、法、环五方面异物与已发生工段、主要异物来源和防控措施乳品、果汁、茶饮、植物蛋白、碳酸等品类饮料生产工作，结合自身异物投诉，从人、机、料、法、环五方面对异物防控分析。

一、人易发生工段：前处理、罐装主要异物来源：毛发、衣服上的绒线、食品残渣、橡胶手套碎片等防控措施：1.工装工帽设计要合理：配料工作佩戴口罩，工作装应采用类似人造纤维、涤纶等不易产生绒线材质，工帽采用全包设计，上身工装应采用无口袋、无纽扣设计。如需配备橡胶手套，应采用无粉且不易破损材质。2.合理的更衣室设计：每个员工应配备便装和工装两个更衣柜，纳入日常检查工作，避免交叉存放及与生产无关物品的存放。3.日常GMP检查：如食品禁止携带入车间、不佩戴首饰不化妆、不留长指甲、定期清洁工装及个人卫生等。4.车间入口应配备如风淋、粘辊等除尘设备。

二、机易发生工段：前处理、罐装主要异物来源：破损的橡胶垫、焊渣、铁屑、塑料屑、玻璃碎屑等。防控措施：1.合理的过滤设计：从配料到罐装应采用不少于3道过滤设计，滤网目数应不小于100目，滤网材质应采用食品级坚固不易破损材质，滤网检查频次应在一个CIP周期内。2.橡胶垫的定期检查更换：制定合理的拆检计划，定期更换橡胶垫片。3.洗瓶水的有效性：确保每个洗瓶喷嘴正常，洗瓶水设备定期清洁维护，洗瓶水干净、压力足够，从而避免异物从瓶体带入。4.设备和管道新增或维修的处理：新增或维修设备和管道，应进行有效的重新和钝化处理。5.易碎品管理：建立完善的易碎品管理制度，定期检查维护；生产器具非必要不采用易碎材质。6.调配搅拌设备：如调配设施设有搅拌、剪切等设备，搅拌设备要和产品有有效的物理间隔，定期检查维护设施，避免搅拌产生的异物进入产品

三、料易发生工段：前处理主要异物来源：包装材料、转运器具碎屑、储存环境异物掉落、配料工具防控措施：1.内外包分离：应在脱包间进行内外包分离，外包禁止带入配料间。2.配料及转运器具设计：配料及转运工具首选304不锈钢设计，要坚固、耐磨、不易产生碎屑；不应采用木制、竹制、软橡胶等易产生碎屑材质。3.储存环境：定期清理维护，避免墙体、货架油漆等脱落；已经开包的原辅料要严格密封防护

四、法易发生工段：前处理、罐装主要异物来源：配料作业不当带入包材碎屑，清洁工具碎屑，维修工具或材料残渣。防控措施：1.配料作业：制定合理的配料作业方法，拆包工具及方法不应产生碎屑，配料设备后应加装过滤装置。2.清洁工具及方法的选择：直接与食品接触面清洁应首选CIP自动清洗，确实无法自动清洗的，清洁工具要选用不易产生碎屑的材质，清洁后应用洁净水反复冲洗；不同区域清洁工具要分开标记使用，清洁顺序应顺应水流方向自上而下。3.维修管理：维修应两人以上参与，维修前后清点工具，清理现场维修残渣，维修工具箱要单独存放，不应使用易缺失或产生碎屑的工具。

五、环易发生工段：前处理、罐装主要异物来源：蚊虫，清洁不彻底产生的菌块防控措施：1.蚊虫防护：车间入库应设有风幕、自动闭门器等设施，防止蚊虫从外界进入车间；调配和灌注间应配备相应的蚊虫诱捕设施，一单发现有