车辆段学习材料

车辆段学习交流材料锦白铁路扩能项目建设处二○一四年三月一、车辆段的概念车辆段是铁路行车系统的重要单位之一，主要负责列车车辆（不包含机头）的运营、整备、检修等工作。为了保证车辆技术良好，须设车辆段为铁路客（货）车辆提供定期修理服务。按车辆种类，车辆段可分为客车车辆段、货车车辆段、客货车混合车辆段、罐车车辆段和机械保温车车辆段等。车辆段主要承担路内铁路车辆的段修、部分事故性临修，负责段管范围内设备、机具的维修保养，负责段管范围内材料和配件的供应。

车辆段主要承担路内铁路车辆的段修、部分事故性临修，负责段管范围内设备、机具的维修保养，负责段管范围内材料和配件的供应。锦白铁路扩能工程大板东车辆段就是货车车辆段。货车车辆段指承担铁路货车车辆段修及其管辖范围内货车车辆运用维修管理任务的生产处所。铁路货车车辆设备设计应包括货车车辆段、货物列车检修作业场、站修作业场、洗罐所、车轮厂等货车定期检修和运用维护设施。目前赤大白铁路公司管辖范围内没有车辆段，现在运营的赤大白线在大板东站临时设置了货车轮对检修的一些房屋和设备。车辆段鸟瞰图车辆段站位关系图二、车辆设备设计的基本原则车辆设备的设计应在路网范围内统筹，并考虑好资源整合和生产力布局调整的需要，其规模需结合具体工程的机车交路、运量、扣车条件等因素综合确定。车辆检修工艺的设计应以计划预防修为主，积极采用换件修和主要零部件的专业化集中修模式，贯彻集中修理、分散发放的新理念。

三、车辆段的分布车辆段应结和路网规划，车辆设备检修能力，车辆的扣修条件，统筹考虑，合理布局。车辆段的规模应根据段修工作量、修程、检修周期、车辆停修时间等综合确定。四、段址选择

1、设在有车辆解编作业和空车集结且便于扣车的编组站、口岸站、港口及厂矿工业站所在地。2、结合站型、站段远期发展及城镇规划综合考虑。3、出入段线应从调车场边线或调车场尾部牵出线上出岔，并应避免割正线或列车到发进路。出入段线应短捷。4、避开工程地质和水文地质不良地段，同时注意地形、地貌条件，减少土石方工程。5、段内场地应有良好的自然排水条件。五、车辆段的总平面布置

车辆段一般由修车库、辅助生产车间、线路、办公生活房屋等部分组成。1、修车库修车库是车辆段最基本的车间，是车辆段检修工作的核心，其他车间都应围绕修车库存进行布置，与修车关系最密切的辅助车间通常宜与修车库联合建于同一建筑物内。2、辅助车间一般由转向架间、钩缓间、铆焊间、木工间、锻工间、配件检修中心、配件配送中心、轮轴间、材料仓库等。大板东车辆段采用的就是修车库及联合厂房设计，将修车库和一些辅助车间建于同一建筑物内。3、办公生活房屋一般包括段办公楼、车间办公更衣室、食堂、浴室等。除车间办公更衣室应靠近所服务的车间外，其余宜集中布置。4、线路（1）修车线大板东车辆段修车线3条，修车台位数为9台位，远期可扩建为15台位。（2）存车线供待修车辆、残车和预检车辆停留。大板东车辆段设计存车线6条，其中3条为预留。（3）轮对装缷线供轮对装缷用，大板东车辆段设计缷轮线1条，为预留线。（4）缷料线供装缷煤、燃油、金属材料和配件等使用。在不影响生产作业的前提下，缷料线也可与其他线路合并使用。（5）牵出线（出入段线）满足调机取送车辆的需要。（6）机车走行线当修车库采用贯通布置时设置。（7）调机停留线当段内配有机车或轨道车时设置，其位置应便于取送车作业。（8）洗罐线罐车段及承担罐车检修的货车段应设置洗罐线。（9）其他线路调梁线、喷漆库线、抛丸线、整备线、临修线等根据需要确定。大板东车辆段预留了调梁线、喷漆库线、抛丸线。六、房屋建筑1、结构类型建筑结构设计使用年限为50年，安全等级为二级，车站综合楼、电力配电所、给水所抗震设防类别为乙级，其余房屋为丙级，满足耐久性要求。2、车站综合楼、电力配电所、作业车车库及梯车库、机务救援列车办公楼、机务运转候班综合楼等采用框架结构。3、跨度大于或等于9m的厂房、仓库、轨道车库等采用钢结构。

4、其他生产办公、小型技术作业和生活用房采用砌体结构。5、一般单层砌体房屋，均采用钢筋混凝土或砖砌条形基础；框架结构一般采用钢筋混凝土独立基础或桩基。房屋表七、段修九条基础工艺线

2006年原铁道部重新发布了《加强铁路货车段修基础工艺的指导意见》，要求以“专业化、规模化、集约化”为方向，大力推进段修基础工艺建设。段修应配备九条基础检修工艺线。分别是:转向架检修工艺线、轮对检修工艺线、轴承一般检修工艺线、制动梁检修工艺线、车钩缓冲装置检修工艺线、制动阀检修工艺线、车体检修工艺线、配件检修工艺线、段修管理信息系统。

1、转向架检修工艺主要工艺装备：转向架清洗设备，转向架输送线，摇枕侧架翻转机，侧架立柱磨耗板铆钉自动控温加热炉，侧架立柱磨耗板液压铆钉机，侧架立柱磨耗板组装扭矩扳手，摇枕、侧架翻转焊修机具，摇枕、侧架、交叉杆磁粉探伤机，交叉支撑装置组装、正位检测台，交叉支撑装置智能扳机，侧架滑槽磨耗板压装机，下心盘螺栓扭矩扳手，摩擦系数检测装置。转向架检修流水线2、轮对检修工艺主要工艺装备：轮对收入、支出尺寸自动检测装置，轮对清洗除锈机，轴承内部状态不分解诊断装置，固定式轴承退卸机，轮对荧光磁粉探伤机，轮轴微机控制超声波自动探伤机，轮轴专用多通道超声波探伤仪，数控车轮车床，轴承附件清洗及干燥装置，后挡与防尘板座自动测量选配装置，轴承与轴颈自动测量选配系统，微机控制固定式轴承压装机，微机控制标志板打号机，微机控制轴承磨合测试装置，轴端螺栓智能扳机、轮对涂漆装置。轮对检修流水线轴承压装间3、轴承一般检修工艺主要工艺装备：轴承脱脂机，密封罩分解机，轴承清洗、精洗机，配件清洗机，轴承外圈探伤机，轴承喷淋干燥装置，内圈组件分解装置，内圈组件（塑钢保持架）组装装置，内圈组件外观自动检查装置，电子秤，注油机，均脂机，油封组装模具，密封罩压装模具，压力机，轴承运输传输线（车）及轴承储存架，空气调节装置。轴承外观检测流水线4、制动梁检修工艺主要工艺装备：制动梁自动检测装置，闸瓦托弧面铣（磨）床，L型制动梁磨耗套铆钉机，制动梁滚子轴、滑块机械除锈设备，制动梁滚子轴挡圈分解机具，制动梁滚子轴、滑块湿法探伤机，制动梁滚子轴固定焊机具，可移式镶套机，L型制动梁支柱组装工装，L型制动梁闸瓦托压装机，L型制动梁闸瓦托铆接装置，铆钉加热炉，制动梁拉力试验器。制动梁检修流水线制动梁探伤机5、车钩缓冲装置检修工艺主要工艺装备：成套钩缓装置分解机，车钩储存检修架（线），缓冲器分解组装压力机，钩舌、钩尾框抛丸除锈机，钩尾框湿法探伤机，钩舌湿法探伤机，车钩三态试验装置，缓冲器试验设备，钩舌自动焊机，钩舌S面数控刨床（铣床），二氧化碳气体保护焊机，配件热处理装置，钩尾、钩尾框销孔加工机具，钩耳孔、钩舌销孔镗孔机，钩耳孔、钩舌销孔镶套机，成套钩缓装置组装机。车钩缓冲装置检修流水线车钩检修流水线钩尾框检修流水线钩尾框探伤机6、空气制动配件检修工艺主要工艺装备：制动阀外体清洗机，单阀配件盛放盒，电（风）扳手及工作台，制动阀零件及腔体清洗机，制动阀零件及腔体烘干机，滑阀及滑阀座自动研磨机，胀圈、活塞筒自动研磨机，校正平台，微机控制701型试验台，微机控制705型试验台，微机控制120型空气控制阀阀试验台（满足120－1制动阀试验），微机控制空重车调整装置阀类试验台，微机控制弹簧自动检测机，微机控制制动软管风、水压试验装置，塞门研磨及微机控制漏泄试验装置，微机控制安全阀、缓解阀等综合试验装置，压缩空气净化、干燥装置，制动缸活塞组成分解、清洗、组装装置。制动阀检修流水线制动配件检修流水线制动阀分解清洗间制动阀试验间7、车体检修工艺主要工艺装备：车体检修：标签读出器，综合调梁调柱机，上心盘分解、铆接机具，铆钉加热炉，拉铆钉机和脉冲弧焊机（满足铝合金车体检修）。不良配件拆解预修更换侧门预修现车检修库现车检修库八、配件检修工艺

1、转向架主要工艺装备：心盘调平压力机，下心盘自动焊机，下心盘加工设备，温控焖火炉，微机控制承载