混凝土拌合站建设方案

梧州至柳州高速公路NOAO1-3土建工程拌合站建设施工方案中国水电中国水电编制：审察：审批：梧州至柳州高速公路NOAO1-3标段中国水电建设公司路桥工程有限公司项目经理部二〇一三年八月十五日1、编制依据①《广西高速公路施工标准化技术指南》②梧州至柳州高速公路施工图;③《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50—2011）;④《公路工程施工安全技术规范》(JTJ076-95);⑤现场踏勘及检查认识的施工环境、条件等；⑥《标准化拌和站建设及工作手册》。2、编制原则①工厂化、集约化、专业化原则；②保证工期的原则；③质量第一的原则；④安全第一、预防为主的原则；⑤科学管理的原则；⑥文明施工的原则；⑧依据履行标准、规范的原则.3、工程大要本标段共有大桥1506m/4座、地道2018。5m/2座、盖板涵42道、互通立交2处、分别立交188m/2座，服务区1处.桥梁上部结构蒙江大桥为预应力混凝土T梁，其余桥梁为预制混凝土小箱梁，桥面宽2×12。2m，下部为桩柱式墩、桩式台,基础采纳钻孔灌注桩基础。共计浇筑混凝土28万m3。4、拌和站建设方案拌和站占地面积

12125㎡。拌和站的建设应充分知足《广西高速公路施工标准化技术指南》的要求

.建设

拌站的建设步骤为：整体规划施工进度安排排水渠设置设施安装、房屋建设

场所办理、基础标记牌设置场地硬化、路面硬化。（1）整体规划拌和站应依据工程实质状况集中部署，采纳封闭式管理，拌和站内设置工地试验室、资料堆放区、拌和作业区、计量作业，运输车辆停放区。详细部署详见附图《混凝土拌和站平面部署图》.（2）施工进度安排表拌合站施工进度横道图（工期33天）2#拌和站施工进度计划横道图以下：工期序号工程项目1场所填挖场所整平压实3坡面防备4排水渠修筑设施房屋基础施工设施安装、房屋搭建7场所硬化8表记牌安装设施标定调试

2013年9月2013年10月工期051015202530051015447575427(3）拌和站建设及场所硬化①场所修整和基础修筑a、依据地形地势及搅拌站场所规划和安排,采用能知足要求的地段进行搅拌站的部署,第一对原地面清表,对整个场所进行填挖、整平及压实办理，对个别地基承载力达不设计的地域采纳三七碎石土进行换填、分层（每层高不大于30cm厚)压实办理,需使整体压实度达90%以上。b、按规划部署图进行丈量放线，人工协助并做好打桩，采纳石灰粉放出搅拌设施的平面基础地址以及所需挖的基础部位。c、开挖基础时,用钢筋或木桩对测放的地址进行引桩延长,并做好标示,在同一基础的两此中心位线地址要在同一条线上，偏差不得大于2cm，开挖采纳机械辅以人工开挖。d、对开挖后的基础办理,在浇筑混凝土和安装预埋件时，要铺设人工制作的钢筋网,预埋件的材质、大小、长短一定按设施图纸中所要求的尺寸，不得擅自改变，基础所需开挖的深度及宽度不得低于图纸中所规定的尺寸,拌机设计主机基础尺寸为：0。8×0.8×1m,储料罐基础尺寸为：3×3×1.5me、不得随意改变图纸所标示的尺寸和施工说明以及注意事项,若有改动需通知设施制造厂家技术指导前来技术指导，并做出版面的更改依据。f、基础开挖达到要求后，进行基础平展和地基办理,尔后准备预埋件,预埋件的尺寸不得随意改动，若有改动需通知设施制造厂家技术指导前来技术指导，并做出版面的更改依据.g、预埋件的高程、平面地址以及增强钢筋网安装达成经监理查收合格后，申报浇筑混凝土,依据地基础的尺寸和要求，如需二次浇筑的，就进行二次浇筑，标号为C30。h、浇筑达成前预埋铁放置时一定保持上边与地平面±0。00水平及与相邻近预埋铁水平、平行,其实不得有扭角、偏离中心的现象（若需基础高于地面预埋铁上边一定基础的最高面平齐）.、在浇筑达成，进行人工收面调平办理，必需时采纳仪器进行平展度检校，防备因基础混凝土的不平展造成机械翻侧。②设施的安装待基础混凝土达到强度后，开始进行设施安装.安装前配置25t的吊车两台。施工现场人员一定穿工作服,带安全帽以及保险带,设置安全标牌和安全隔断带，分别四周闲散人员，不得让其凑近施工现场，配置专职安全员协调指挥,检查吊装工具和制动设施的安全性和矫捷度。安装步骤：先拼装主机，再把主机的支腿与主机架用螺栓连接，主机与主机架用螺栓固定进行起吊,立于基础预埋件，再拧紧支腿螺栓，一定保证支腿与主机底盘架接触面水平不得有吊角悬空现象（必需时外加三角支撑），一定保证支腿底盘与预埋螺栓的接触面大于80％，再安装二层立柱、三层称量及站顶，都一定保证螺栓松紧程度，（起吊称量时要做到轻吊轻放，不能够大幅度摇动,省得破坏传感的精度）有料斗提高部分的，主机安装后，再把下轨道对接，用螺栓紧固，放于已挖好的地坑中，保证上下轨道一致，不得有扭曲现象，轨道行走表面要平稳,保证轨道着地面要平稳.输送机安装,在地面上先用螺栓把皮带输送机桁架连接,一定紧固，安装前后滚筒，套上输送带，用起吊机吊起输送机架，一定注意重心，不得有偏沉现象,另一台起吊机起协助作用,把输送机安装到位.配料机安装：先把配料机的输送安装达成，用起吊机吊于基础内,再把配料机的称量安装达成后放置于基础上，注意与皮带机的缝隙，不得有磕碰现象。粉料仓安装：先把粉料的附件安装达成，再把粉料仓部署于基础上。螺旋输送机安装:先把螺旋输送机对接好，注意电机的完好性，再起吊安装，保证螺旋机入口与粉仓出口的地址一致性。操作控制室安装：安装控制室底盘架、支腿、转向台、梯子，都一定保证螺栓的紧固，若控制室为单独可直接封房，对于已经封闭好的控制室支腿连接一定紧固。电器安装:整机安装达成后,线路安装。线路安装后，整机的安装达成，接上电源,进行空机试运转。③场所硬化及封闭管理拌合站建设标准严格依据标准化要求部署建设,暂时用搭设活动板房、场所均采纳15cm水泥牢固碎石基层,表面使用20cmC30混凝土面层硬化，场所行家车道为不小于25cm厚C30混凝土，并保持状态优异.拌合站站界四周采纳24砖砌围墙封闭，围墙高度2m，顶面压顶。（4）场所排水设置场所硬化依据立轴底、中心高的原则进行,面层排水坡度不小于1.5%,场所四周设30×30cm排水渠，排水渠底面采纳M7。5沙浆进行抹面，做到雨天场所不积水，不泥泞，晴日不扬尘。排水渠中水集中汇聚到污水办理池,经过滤办理合格后才进行排放，混凝土运输车在规定地址进行冲刷，污水经污水办理池办理合格后才可排放。（5）拌和站设施配置①成立自动计量的拌和系统,拌和系统、装载机等设施有专人保护、保养，有靠谱的电源以及备用发电设施，并吻合《广西高速公路施工标准化技术指南》的相关规定.②搅拌机装备设计拟配置2台拌合主机；采纳HZS90型强迫间歇式搅拌机1台，单机额定功率为90m3/h，采纳HZS120型强迫间歇式搅拌机1台，单机额定功率为120m3/h，搅拌机均依据四仓式自动计量标准装备，使用散装水泥及外加剂，并分别用储蓄罐储蓄,配合电脑自动输出。负责本合同段内混凝土生产供给，共计混凝土28万m3。施工巅峰期每天混凝土用量项目为：a、生产2片40mT梁2片30米箱梁所需混凝土用量为：52.32+52.32+18+18=140.64m3b、浇筑4个盖梁所需混凝土用量为：41.33×4=165。32m3c、浇筑墩柱6根所需混凝土用量为：3。14×0。9×0。9×16×6=244。2m3d、浇筑承台2个：126m3e、地道二衬12m长4板：12×4×10。97=526。56f、浇筑桩基6根:3.14×0。9×0.9×16×6=244。1g、浇筑涵台基础6道：600m3巅峰期每天混凝土最大用量为：140。64+165。32+244.2+126+526。56+244。1+600=2047m3﹤，2205m3知足施工生产需求.③水泥罐及外加剂罐搅拌机性能应保持优异,装备2个100t的散装水泥罐、1个100t粉煤灰罐、1个100t矿粉罐可知足巅峰期2天的需求，水泥罐和外加剂罐由专业厂家定做。水泥、粉煤灰、矿粉罐一定做防雷举措,拌合设施、储蓄罐依据标准化要求颜色分别设置为黄色和蓝色。④集料斗拌和站装备8个集料斗,料斗之间设1m隔板，防备串料。配料斗顶上设置彩钢顶棚,防备太阳直接照晒和雨淋。⑤料仓资料存放区共成立8个储料仓,分仓采纳“37”砖墙砌筑，水泥沙浆抹面。3墙高为2.0m，单仓长30m，宽15m,容量7200m（30m×15m×2.0m）,可知足巅峰期2天的需求。料仓的容量知足最大单批次连续施工的需要,并留有必然余地.仓内陆面设4%的坡度,粉料墙下部设预留孔洞，谨慎积水。储料仓均采纳轻型钢结构搭设顶棚，顶棚起拱线高度为7m,应知足受力、防风、防雨雪等要求.应依据规定对现场资料进行表记，表记内容包含资料名称、产地、规格型号、生产日期、出产批号、进场日期、查验状态、进场数目、使用部位等，并应依据不同样的查验状态和结果采纳一致的资料表记牌进行表记。⑥电力设置a、编制暂时用电施工组织设计，确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路方向，进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面，拟定安全用电技术举措和电气防火举措。需经相关部门审察及技术负责人赞同后方可推行。b、严格依据施工用电专项组织设计与施工现场平面部署进行搭设和管理电力线,动力和照明线分开架设.c、配电房设在拌和站内，采纳1台500KVA变压器和1台120KW发电机组以知足拌和站用电需求。d、所有电器设施一定完好、无破坏、性能优异.一定使用安装带有触电保护器的插座，触电保护器应如期试验保证性能靠谱。禁止使用铜丝、铁丝等金属取代保险丝。禁止在一个开关上连接多台设施。配电房、变压器等固定电力设施均设门、锁及防雨设施和安全防备屏障或网栅围栏,围栏高度2。5m。并设置显然的禁止、警告标记。e、施工现场暂时用电应吻合《施工现场暂时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的规定。电源中性点直接接地的220/380V低压电力系统采纳TN-S接零保护并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”.⑦计量设施拌和站的计量设施应经过当地政府计量部门标定后方可投入生产，使用过程中应不如期进行复检，保证计量正确。⑨生产用水生产用水采纳打井取水，在拌合站场所内修筑2个100m3蓄水池，蓄水池采用红砖砌筑做好防水设施。混凝土拌和站装备详细设施以下表：投入主要设施统计表序设施名称规格或数目序设施名称规格或数目号型号号型号1混凝土搅拌机HZS901台9配电箱2个2混凝土搅拌机HZS1201台10装载机30C2台3料罐100T8个11潜水泵2台4计量系统2套12砼运输车315台8m5操作平台2套13生活车2辆6料斗(含输送系38个统)16m7发电机组120kw1台8配电柜2个（6）标记牌设置待设施装备、房屋建设和场所硬化竣工后应设置详细标记牌系统。标记牌应符和《广西高速公路施工标准化技术指南》的相关规定。①拌和站大门地址部署绘制详细的现场部署图，站内设置显然的标示牌。a、拌和站内醒目地址设置工程通知牌、拌和站平面部署图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监察电话牌、文明施工牌等明示标记。b、拌和站出入口、拌合楼控制室设置禁止、警告、指令标记。②拌和站配合比标记牌：拌和机操作房前醒目地址应悬挂混凝土配合比标识牌,表记牌采纳镀锌铁皮制作，尺寸800mm×600mm,油漆喷涂保证不褪色，数字采纳彩笔填写，笔迹工整清爽。表记牌应包含以下内容:混凝土设计与施工配合比(包含外加剂），粗细集料的实测含水率及各种资料的每盘的使用量等.③资料堆放均有表记牌:注明资料名称、产地、级配范围(粗骨料）、细度模数（细骨料）、查验日期和结果。已检和待检资料应做好现场表记.5、人员安排拌和站设站长1人，质检工程师及质检员2人，试验员1人，资料员1人，调动员1人，电工及维修工1人，装载机司机4人，混凝土搅拌机操作工4人，混凝土运输车司机20人,门卫1人，共35人。拌和站组织机构框图以下表:站长质材生试车检料产验队部部部室拌和站组织机构框图6、质量保证系统质量保证系统仪器设施保障检测环境保证检测人员素质保证检测过程质量保证

事故与申诉办理文件程序质量保证仪器设新仪器保证搅拌如期进行培训监察检测接收委托书备的维设施的站在正常护及定验收及的环境条成立个人核查资料明确检测要乞降目的期检定安装调件下工作及校准试资格培训考试按规范推行检测项目仪器设施使用前检查如期监测环境不合检测过程质量保证条件数据合格格数据办理与结果判断交保留人接收使用如期干净卫生编制报告审批签发上岗技术服务与验后办理操作

检测查原质检工数据始记程师组错误录及织进行事故仪器检查质量负责人检分析查事故原由并原因提出纠正举措作出予以纠正办理事故通知申诉方情况写出报告资料归档编制解析报告

依据技术标准拟定检测推行细节依据仪器使用规则和要求编定操作规程依据履行如期进行校正（1）混凝土搅拌站砼生产质量保证本站所供的混凝土方量大，混凝土强度及质量要求高,混凝土质量的利害，直接影响整个工程质量。混凝土生产要成立完好的质量保证系统，成立质量手册和程前言件,增强原始记录，从原资料进场、生产、成品查验等各个环节，把质量管理落实到位，有效地保证产质量量。为创立优异工程确定基础，特拟定混凝土搅拌质量保证举措。①组织保证a、混凝土拌和站由拌和站长直接收理，设一名专职质检工程师全面负责混凝土拌和站的质检工作；设一名试验员对混凝土拌和质量进行检查、监察、制作混凝土试件，并准时送检;监理工程师全过程目击。做到混凝土的生产受质量监控，进而保证砼的质量达标。b、工程动工前对操作人员进行技术培训及操作指导，并进行考试，考试合格持证上岗，上岗前进行详细技术交底。c、混凝土拌和站质量管理机构图拌和站长专职质检工程师监理工试验员程师混凝土拌和班组混凝土搅拌站质量管理机构图②机械设施保证a、原资料计量系统采纳自动计量系统.b、按规定进行标定，保证投料量正确.每站备一套标准砝码，随时进行自检.c、每次开机前进行计量清零，并有试验人员旁站及两方签字详细记录资料，保证混凝土搅拌质量.d、混凝土运输使用吻合机械要求的混凝土搅拌车，将搅拌合格的混凝土在规准时间内运送至指定地址，并采纳有效举措保证砼质量稳定。③原资料保证a、水泥水泥进场一定有出厂合格证和试验报告（试验报告赞同滞后一准时间），并对其品种、强度等级、出厂日期严格检查查收,不同样出厂日期的水泥分别灌注入仓,同时做好标记，标牌.未查验合格禁止使用。进场水泥按批次到试验室查验，其强度等级及技术要求一定符公路规范要求.水泥出厂高出三个月没有使用，一定进行复检，查验合格方可使用。b、砂严格控制质量，保证砂含泥量不高出1。0％，细度模数吻合要求。并按进货批次分别查验，并经监理旁站赞同后入仓，各项指标一定吻合铁路规范要求。c、碎石严格控制质量，保证碎石的针片状含量不高出5％,含泥量小于0.5％，连续级配吻合要求。并按进货批次分别查验，并按进货批次分别查验,并经监理旁站赞同后入仓，各项指标一定吻合公路规范要求。d、水使用已查验合格的水.加水量由搅拌机水泵经过电子称单独计量控制.e、外加剂外加剂进场后，严格检查查收，按其品种、生产日期分别灌注，并做好表记,使用前进行试验，试验合格方可使用。其技术指标一定知足公路规范要求.④混凝土搅拌过程保证a、配合比控制：混凝土配合比设计应吻合国家现行标准《一般混凝土配合比设计规程》JGJ55的相关规定。混凝土的配合比应知足混凝土的施工性能要求,强度以及其余力学性能和长久性应能吻合设计要求。对初次使用、使用间隔时间高出三个月的配合比应进行开盘判断，开盘判断应吻合以下规定：使用的原资料应与配合比设计一致；混凝土拌合物性能应能知足施工要求；混凝土强度评定应吻合设计要求；混凝土长久性应能吻合设计要求.在混凝土配合比使用过程中,应依据混凝土质量的动向信息实时调整.b、投料控制：严格控制原资料的投料偏差,此中水泥、水、外加剂的投料误差不高出±1％;砂、石的投料偏差不高出±2％。严格按原资料的投料序次投料,资料投料序次为：细骨料、水泥、外加剂、水、粗骨料。c、搅拌时间：搅拌时，应先向搅拌机投入细骨料、水泥和外加剂,搅拌平均后（30s），再加入所需用水量，待沙浆充分搅拌（30s）后再投入粗骨料,并持续搅拌(60～90s)至平均为止.上述每一阶段的搅拌时间很多于30s,总搅拌时间不宜少于2分钟，也不宜高出3分钟.混凝土的搅拌时间应每班检查两次.混凝土的最短搅拌时间（单位：s）应吻合下表：混凝土坍落度搅拌机机型搅拌机出料量（L)（mm)〈250250—500>500≤40强迫式6090120〉40且<100强迫式606090≥100强迫式60d、匀质性控制：同一盘混凝土的搅拌匀质性应知足以下两点：混凝土中沙浆密度两次测值的相对偏差不该大于0.8％。混凝土稠度的两次测值差值不该大于下表规定的混凝土拌合物稠度赞同偏差的绝对值.混凝土拌合物稠度赞同偏差:（单位：mm）拌合物性能赞同偏差坍落度设计值≤4050—90100赞同偏差±10±20微波稠度设计值≥1110—6≤5赞同偏差±3±2±1扩展度设计值≥350赞同偏差±30e、计量控制：安排专人对混凝土运输进行计量记录,最后须与搅拌站微机方量进行计量闭合，尔后进行计量资料归档。原资料的计量偏差应每班检查一次。每盘混凝土的原资料的计量偏差应吻合下表：（按质量计：％）原资料准备计量赞同偏差胶凝资料±2粗、细骨料±3拌合用水±1外加剂±1f、搅拌记录：每次搅拌混凝土进行详细记录，以备监理工程师审察.这些记录包含下边内容:搅拌日期、搅拌开始时间、搅拌结束时间、天气、温度；混凝土设计强度、质量要求、使用部位、配合比；每罐混凝土的投料量、加水量、搅拌时间及操作者.搅拌站拌制混凝土工艺及质量控制流程图以下：搅拌站拌制混凝土工艺及质量控制流程图⑤不合格混凝土的评审及办理方法a、评审方法Ⅰ由砂、石含水率的变化引起的：当砼的塌落度小于设计要求时，主若是因为砂石含水率高于实质值，使的砼的用水量减少，砼的水灰比低于设计值。办理举措:偏差不大时可加入外加剂和必然水量来补偿,以增大塌落度,并检测砼的塌落度；偏差较大时可加入同标号或高标号沙浆。达到要求时，可出厂放行。当砼的塌落度大于设计要求时，主若是因为砂石含水率低于实质值，使的砼的用水量偏大，砼的水灰比大于设计值。办理举措：若偏差不是很大时，可加入必然量的水泥或干料来加以调整；若偏差很大，整车混凝土的性能已严重不吻合要求时,应予以报废。Ⅱ由出厂时间引起的当砼自出厂后3小时内未卸料,而砼的初凝时间未到,砼的施工塌落度不知足要求时，可加入必然的缓凝减水剂,以使砼塌落度达到设计要求，知足施工要求。当砼自出厂后3小时内未卸料,而砼的初凝时间未到，但砼的施工塌落度严重不吻合要求时，应予以报废。当出厂时间过长，砼的性能已严重破坏时,应予以报废。Ⅲ由资料变化引起的因为某种资料质量指标发生变化，造成砼的少量离析，和易性变差时，可加入少量同标号沙浆，以调整和易性，知足质量和施工要求。因为某种资料质量指标发生重要变化，造成砼的严重离析及泌水时，应予以报废。b、办理流程不合格品经试验员初步办理后,知足质量要求的,需进行老例复检，并取样标志，以察看后期强度及其余性能的发展.最后，所有的办理状况，无论是改造或报废的，均需在《不合格品报告》中详细记录，包含时间、地址、经过、原由、结果和佐证人等.2)混凝土拌和站部门职责①站长职责项目部领导下负责本站所有管理工作；负责本站人员、设施及设施等资源配置并和理利用资源；负责本站各部门（人员）职责分工,并对其履行状况进行监察检查,推行赏罚；经常检查砼拌和过程推行状况,优化过程检测，保证砼拌和物质量；关怀本站人员的生活，工作和思想状况，调动人员踊跃性共同达成砼生产任务;监察履行公司设施星级考评的推行。②试验员职责负责原资料复试,砼拌和物拌和前、中、后的查验工作；砼设计配合比的试验判断，负责每工作班前砂石料含水率测定，并依据此提出施工配和比填入砼浇筑令；负责砼拌和过程中按规定频率做砼拌和物坍落度、含襟怀和砼强度及长久性查验试件，按规定进行保养和到龄期的试验；按规定操作试验仪器设施准时干净、保养、保证仪器设施精度和室内环境清洁；实时填写“试验报告"并散发给相关部门,对报告真实性负责.③搅拌站控制室操作人员职责熟习砼拌和计量设施，严格按操作规程操作;按《砼浇筑令》和《施工配料通知单》要求进行配料、拌和，保证砼拌和物质量；保证各种原资料计量正确,其每盘赞同偏差集料±2%，粉料及液态料±1％;保证砼拌和按规定的投料序次和时间,每盘总搅拌时间不宜少于2分钟，也不宜高出3分钟；如期申请计量设施检定和使用期内的校准、保养、保护，保证计量正确和室内环境齐整。④质检人员职责熟习高性能砼技术条件、质量标准和安全操作规程,监察履行状况；负责检查砼运输车在每工作班第一次装料前其罐内清净状况;负责运送砼外观质量,目测查验强度、含襟怀和坍落度控制状况；每工作班抽查2～3车砼运输车卸料前后重量,查对砼配和比计量偏差；每周对原资料进场、储蓄和安全生产、站内环保状况进行一次检查，发现问题实时纠正,保证安全文明生产。⑤砼运输车司机职责熟习砼运输车性能，按规程操作,持证上岗，保证行车安全；每工作班前检查车内仪表,油料可否正常、充分，刹车可否制动优异,吊罐内可否保持干净等；运输前,应检查吊罐的密封性，运输过程中，车辆应匀速行驶,禁止向罐内加水和砼的遗洒,从第一盘装料开始至泊车开始卸料为止宜控制在一小时内；砼运输车出站前车体表面应保持干净,出站时注意左右来车，运送中遵守交通规则，运到浇筑地址应听从指挥，停留地址适合、安妥，知足提放吊罐的要求;听从前、后场管理人员的调动.7、安全环境保护举措安全生产工作关系到国家和人民生命财富安全，关系到社会牢固和经济的健康发展，认真贯彻“安全第一，预防为主”的目标，在加快安全生产法制建设,确定安全生产工作体系，增强事故隐患监控，治理和事故检查办理，成立安全生产责任制。（1）安全生产目标无因工死亡和重要伤亡事故，无机械设施大事故，无交通行车事故,无等级火灾事故，无重要器械和爆炸事故，年重伤率控制在0。04％之内.（2）安全防备举措a、站内各功能区在显然地址设防火设施.每个功能区的灭火器数目很多于个，每个功能区设置一个消防池并装备相应的灭火器械。b、水泥及外加剂罐安装避雷设施。c、所有电器设施一定完好、无破坏，性能优异。施工现场的暂时用电一定吻合现行的《施工现场暂时用电安全技术规范》（JGJ46-2005)和《广西高速公路施工标准化技术指南》。（3）安全管理组织机构成立健全管理系统,成立以项目经理为首的安全领导小组，健全岗位责任制,从组织上、制度上，防备举措上保障安全生产。项目经理部施工安全领导组组长：项目经理(鲁承钢)副组长：总工(王果木)副组长：副经理(孙广庆)专职安检工程师(闫寅虎)专职安全员(赵升)涉及施工作业活动地域内所有工班兼职安全施工员图2安全管理组织机构图（4）环推荐措成立健全管理系统，成立以项目经理为首的安全领导小组