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功能演示新华控制工程有限公司XINHUACONTROLENGINEERINGCo.,Ltd
公司简介在“七五”期间,为消化、吸收和进行引进型300MW、600MW火力发电机组的核心技术之一——汽轮机数字电液调节系统DEH的国产化。在原机械工业部的直接领导下。国内主要的制造厂和研究所在1984年联合组成了新华电液控制技术联合开发中心。成员单位有:新华控制工程有限公司XINHUACONTROLENGINEERINGCo.,Ltd新华控制工程有限公司DEH系统简介新华公司DEH系统业绩3.30/02600MW 15套300MW 128套300MW核电 1套200MW 83套125MW及以下 87套其中,改造进口机组:平圩2*600MW: 2套石横2*300MW 2套蒲城2*330MW 2套宝钢1*350MW 1套秦山1*310MW核电 1套先进的高压抗燃油数字电液伺服系统联调试验台新华控制工程有限公司XINHUACONTROLENGINEERINGCo.,Ltd
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功能演示新华控制工程有限公司XINHUACONTROLENGINEERINGCo.,Ltd新华控制工程有限公司XINHUACONTROLENGINEERINGCo.,Ltd汽轮机岛主要系统汽轮机数字电液控制系统(DEH)
给水泵汽轮机数字电液控制系统(MEH)
汽轮机旁路阀门电液控制系统(BPC-I)
汽轮机危急遮断系统(ETS)
汽轮机监测保护系统(TSI)
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改造方案
功能演示新华控制工程有限公司XINHUACONTROLENGINEERINGCo.,LtdDEH-IIIA系统说明1、系统组成: *DEH基本控制—转速控制、负荷控制、超速控制 *ATM汽机自动管理—应力计算、自启停、寿命管理 *机组性能计算、实时仿真、故障诊断 *EH供油系统 *EH执行机构 *危急遮断系统
DEH-IIIA系统说明2、分散控制系统DEH-IIIA特点:*先进的数字分散处理系统
*冗余以太高速数据公路 *冗余Bitbus工业控制网络 *高性能Pentium级分散处理单元 *智能化I/O控制卡件
*强大的软件功能 *丰富的人机界面 *成熟的电液伺服控制技术始终保持和国际同步的技术先进性真正开放的系统软、硬件结构完善的可靠性设计和全流程质量管理符合国情的,直观、简捷的人机界面设计易于维护、便于扩展、运行费用低新华控制工程有限公司XINHUACONTROLENGINEERINGCo.,Ltd300MW汽轮机DEH系统图LC卡DO卡AO卡PI卡AI卡BC卡DI卡VCC卡MCP卡新华控制工程有限公司XINHUACONTROLENGINEERINGCo.,Ltd高可靠性、智能化、种类齐全的I/O卡件OPC卡开关量输出转换保护接线端子开关量输入转换保护接线端子4~20mA,1~5V,±5V模拟转换保护接线端子热电偶转换保护接线端子热电阻转换保护接线端子4~20mA,1~5V转换保护接线端子脉冲输入转换保护接线端子回路控制卡转换保护接线端子端子柜常规配置24块端子卡DEH-IIIA端子模块新华控制工程有限公司XINHUACONTROLENGINEERINGCo.,Ltd新华控制工程有限公司XINHUACONTROLENGINEERINGCo.,Ltd图像分辨率可达1600X1280画面调出时间<1s画面数据刷新速度<1s画面操作响应时间<2s动态点可达500点/画面多显示风格组态面向对象图形显示技术自定义图库丰富的动态连接支持位图插入支持各种复杂控件灵活的显示调用报警常显区用户定义键系统调用键参数常显区DEH-IIIA操作界面液压控制系统(一)XH/DEH-SXD-11高压调节阀XH/DEH-SXD-15伺服阀结构图XH/DEH-SXD-19高调门油动机原理图XH/DEH-SXD-212、液压部分
*避免机械传动中的间隙,迟缓率小,提高了执行机构的控 制精度 *关闭时间常数可<0.15秒,提高了机组的安全性 *阀门与油动机实现一对一配置,单独控制 *实现阀门管理,便于在线维修 *采用计算机控制阀门重叠度,提高流量的平稳性DEH-IIIA方案说明
XH/DEH-SXD-24
*高压缸启动/中压缸启动 *高、中压缸联合启动
*预暖主汽阀 *自动摩擦检查 *TV控制升速 *GV控制升速 *IV控制升速 *暖机 *快速通过临界区 *自动准同期并网
DEH系统功能-转速控制
XH/DEH-SXD-25负荷调节是三个回路的串级调节系统,通过调门的控制来调节机组负荷:*自动带初负荷*内环调节级压力回路(IMP)*中环功率调节回路(MW)
*外环转速一次调频回路(WS)DEH系统功能-负荷控制
XH/DEH-SXD-26*
300MW机组有4只高压调节阀,2只中压调节阀,每个调阀均有一个独立的伺服控制回路,阀门开启按预先设定的顺序进行*按照汽机运行的要求,设计两种控制方式:*单阀控制:节流调节,全周进汽*多阀控制:喷嘴调节,部分进汽*在保证机组应力与寿命的情况下,提高机组的热效率。DEH系统功能-阀门管理300MW机组GV单只阀流量特性单/多阀特性曲线
XH/DEH-SXD-27阀门试验流量自动补偿
全行程阀门试验部分行程阀门试验
具有联锁功能,防止同时做两侧进汽阀门试验DEH系统功能-VT
XH/DEH-SXD-28
汽机通过控制调门,从而达到快速调节机前压力的运行方式
此方式下,其它调节回路均切除
此方式只保证主汽压,不保证功率DEH系统功能--TPC
XH/DEH-SXD-30---自启动功能*ATC启动
*
计算转子热应力,设定升速率 *根据转子热应力,设定升负荷率加负荷。 *控制机组从冲转到全速、全程自启动*ATC监视
*
汽轮机、发电机监视
*
EH系统监视
*
汽轮机辅机的监视
*
TSI监测仪表系统的监视
*
发电机辅机的监视DEH系统功能-ATC
XH/DEH-SXD-32---基本保护功能*
甩负荷预测。*转速>103%,关调门,转速>110%,关主汽门*
功率不平衡控制。*
103%、110%、机械超速试验。*新华所有DEH甩负荷转速飞升<7%额定转速,低于国内外其他DEH产品*机组事故解列情况下,仍可维持3000转,不跳机。为提高可靠性,OPC控制逻辑采用三选二方式且与基本控制回路的转速信号相独立DEH系统功能-OPC
XH/DESXD-35通讯接口----WDPF、OVATION----N-90、INFI-90、SYPHONY----HIACS-3000----T-ME、T-XP----I/As----MAX-1000等DEH系统功能-通讯接口
XH/DESXD-35DEH系统功能-手动控制手动控制功能*
主汽门手动控制*调节汽门手动控制*手动控制时阀位的显示*运行人员自动和手动控制无扰切换
XH/DEH-SXD-36*
转速控制范围:10-3600转/分 控制精度:±1转/分*
负荷控制范围:初负荷-350MW控制精度:±1.5MW*
系统迟缓率<=0.06%*
转速不等率5%(3%-6%可调)*
转速超调量:甩额定负荷<7%*
高中压主汽门、调节汽门关闭时间:<0.15秒*
系统MTBF>25000小时
系统可利用率>99.9%DEH系统技术指标冗余设计原则*控制主机冗余,其故障检测和判别均冗错设计*冗余数据高速公路*系统接收两路交流电源供电,独立冗余电源模件*机柜内1:1冗余直流供电,排除谐波干扰*重要信号3选2冗余隔离设计原则*采用继电器、光电隔离、运算放大器隔离*采用输入滤波,滤去突变的各种干扰量DEH系统可靠性设计元器件的检验与优选*元器件降额使用*元器件五次高低温冲击、老化筛选*卡件带电24小时55摄氏度测试,消除浴盆效应*独有专利仿真器,厂内带仿真模拟联调*3-6个月连续通电拷机,逐一通道测试完善的自诊断、自恢复功能*在线监视和诊断*操作员站上可显示所有诊断信息*诊断至单通道级,可带电拔插,在线更换DEH系统可靠性设计DEH系统图象
XH/DEH-SXD-44向用户提供200多幅典型图象用户可增加或修改,可达至200幅系统状况观察图象*
各种运行曲线
*
机组温度显示
*
阀门位置及反馈*
系统故障诊断,等系统操作界面图象*
根据启动方式*
根据控制方式*
回路投入/切除,等请参考几幅典型图象 ---用户的职责
1。停机或现场条件具备后,安装EH油动机,DEH机柜就位。2。清洗EH油管。3。根据现场情况,布置油管路。4。油管路与阀门连接。5。进行油循环,化验油样,油质合格后恢复伺服阀、电磁阀等。6。布置走线槽,连接现场电缆。7。测试信号输入、输出信号,配合整定VCC卡。8。全部功能验收合格后,具备启动条件,准备冲转。XH/DEH-SXD-46DEH系统工作分工DEH系统工作分工
---系统供应商的职责
提供清单中所有的软件和硬件按照合同进行系统集成和必要的支持软件的编程提供现场安装资料,包括电源、接地要求等对用户员工进行培训内部验收和用户验收包装所有设备和文档资料XH/DEH-SXD-48BPC系统设计方案
XH/XDPS-7DEH、BPC用统一的硬件DEH、BPC各自冗余的分布处理单元组成DEH、BPC数据共享DEH、BPC在同一个CRT上进行操作,显示新华公司系统业绩3.30/02DCS系统 230套DEH系统 314套MEH系统 148套BPS系统 41套ETS系统 47套其他 161套BPC热力系统图
XH/XDPS-zl缩短启动时间改善机组冷、热、温态启动性能适应高压缸、中压缸启动减小机组热应力调节蒸汽参数,适应汽机缸壁温度适应机组定压、滑压运行停机、甩负荷冷却、保护锅炉、再热器协调锅炉与汽机蒸汽量的不平衡,稳定锅炉运行帮助汽机维持空转或带厂用电回收工质BPC系统功能
XH/XDPS-zl自动控制1。按下“启动”按钮后,BPC-I自动完成启动、定压、滑压的整个过程2。BPC-I具有以下4个控制回路高旁压力调节高旁温度调节低旁压力调节低旁温度调节阀位软手操在CRT上手动操作各个旁路阀门可分别投入“自动”,“软手操”运行方式硬手动控制(可选)通过硬手操盘直接操作阀门BPC系统-控制方式BPC系统-高旁
XH/XDPS-zl高旁压力控制启动方式最小开度控制--提供主蒸汽通道最大开度控制定压运行达到冲转压力,维持机前压力汽机进汽后,高旁逐渐关闭滑压运行高旁关闭后,进入滑压方式限制升压率高旁温度控制BPE控制阀后温度
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