混凝土方桩施工方案设计

实用标准一.预制方桩施工方案二、预制方桩主要材料及断面尺寸混凝土预制方桩断面尺寸为 300mm*300mm ，桩长12m，桩身混凝土强度等级为 C40，桩身主筋采用Ф12和Ф28钢筋，箍筋采用Ф8钢筋。三、预制方桩现场制作及沉桩方法（一）预制方桩现场制作采用嵌入现浇逐层堆筑法施工。（二）预制方桩沉桩施工采用 JDJ6锤击式沉桩施工四、方桩制作及沉桩施工顺序1）方桩制作施工顺序。制作场地地坪硬化→预制方桩预制底部防粘结处理→预制方桩立模→预制方桩钢筋、混凝土施工→养护→拆模→成桩两侧面刷脱模剂→预制方桩钢筋、混凝土施工→养护→上层预制方桩预制。2）方桩沉桩施工顺序沉桩场地整平→桩位放样→桩机就位、对中、整平→起桩，稳桩并检查垂直度→锤击沉桩→沉桩完毕、 检查验收→桩机移动至下一桩位继续施工。五、方桩制作具体施工要求1、预制场地地坪制作（1）按照方桩制作计划及施工组织安排对预制场地进行地坪硬文案大全实用标准化和分块，保证方桩预制施工有序进行。（2）预制场地地坪硬化采用10cm素砼垫层+10cm碎石垫层+压实后地基；预制硬化地坪场地沿方桩浇注场地四周做排水明沟进行排水，保证预制场地不受水体侵蚀。2、方桩现场制作技术要求钢筋加工制作（钢筋采用模外加工制作并统一吊装入模）①钢筋做好原材料检验工作，材料质保书，抽样检验抗拉、弯曲，焊接抗拉，焊接抗弯，强度试验，并作化学成份分析，验收合格后方可使用。②钢筋堆放必须平整，按各种规格，品种，等级分批堆放，制作标牌进行标识。③焊工必须持证上岗。④钢筋制作及绑扎：1）钢筋使用前必须除锈，调直。2）钢筋采用机械加工，人工绑扎 ,应符合下列规定。纵向钢筋和箍筋应扎牢，连接位置不应偏斜，纵向钢筋的接头宜用闪光对焊，当双面搭接焊时，搭接长度不应小于5d（钢筋直径）。以35d的区域作为同一截面范围，该区域长度不小于500mm，同一截面内焊接接头的截面面积不得超过纵筋总面积的50%，在桩尖桩顶各2m范围内的纵筋不得有接头。纵向钢筋的混凝土保护层厚度为30mm。文案大全实用标准c)按照图纸要求：桩尖采用双面焊 6cm。必须符合钢筋焊接及验收规范。e)预制桩钢筋加工允许偏差应符合下表规定钢筋加工允许偏差允许偏差检查频率检查项目（mm）范围点数受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10按每日工作同一类型钢筋、同一加工3箍筋内净尺寸±5设备抽查3件钢筋网允许偏差允许偏差 检查频率检查项目（mm） 范围 点数网的长、宽 ±10网眼尺寸 ±10 每片钢筋网 3网眼对角线差 15钢筋成型和安装允许偏差检查项目允许偏差检查频率（mm）范围点数受力钢筋间距两排以上排距±5每个构筑物3箍筋间距±10或者每个构5文案大全实用标准钢筋骨架尺寸长±10件3宽、高±53钢筋保护层厚度桩±510⑵立模模板采用15a型槽钢模板，槽钢顶部采用10#槽钢做横向连系、方桩桩顶部位做插板卡槽固定两侧15a槽钢，从而确保桩体几何尺寸准确；模板侧面、桩体侧边及底面禁止使用废机油作隔离剂和使用快速脱模剂；模板的拼接缝处应严密不漏浆。⑶钢筋笼安放①钢筋笼堆放平整，不能弯曲和扭曲。②放入模板时，安放好保护层垫块，两边留足保护层。③钢筋制作尺寸标准，不抵触模板，防止露筋。⑷砼搅拌①原材料清洁。②把水泥、砂石送实验室检测合格后方可使用。③根据设计砼标号和砼坍落度由试验室作出设计配合比。④根据设计砼标号、砼坍落度和现场砂石材料情况