杭州市某办公楼超大深基坑工程监控措施

目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc252391850"一、编制依据3HYPERLINK\l"_Toc252391851"二、工程概况3HYPERLINK\l"_Toc252391852"2.1设计概况3HYPERLINK\l"_Toc252391853"2.2地质概况：4HYPERLINK\l"_Toc252391854"2.3工程特点、难点、重点6HYPERLINK\l"_Toc252391855"2.4工程质量要求6HYPERLINK\l"_Toc252391856"2.5施工平面布置6HYPERLINK\l"_Toc252391857"2.6施工图的技术要求7HYPERLINK\l"_Toc252391858"三、施工计划8HYPERLINK\l"_Toc252391859"3.1施工进度计划8HYPERLINK\l"_Toc252391860"3.2材料与设备计划8HYPERLINK\l"_Toc252391861"四、施工工艺技术：8HYPERLINK\l"_Toc252391862"4.1施工顺序8HYPERLINK\l"_Toc252391863"4.2围护桩施工9HYPERLINK\l"_Toc252391864"4.3降水14HYPERLINK\l"_Toc252391865"4.4挖土20HYPERLINK\l"_Toc252391866"4.5围檩及水平支撑梁施工24HYPERLINK\l"_Toc252391867"4.6基坑支护监测26HYPERLINK\l"_Toc252391868"4.7H型钢拔除32HYPERLINK\l"_Toc252391869"五、施工质量、安全保证措施35HYPERLINK\l"_Toc252391870"5.1质量保证体系35HYPERLINK\l"_Toc252391871"5.2安全组织体系37HYPERLINK\l"_Toc252391872"5.3安全技术措施38HYPERLINK\l"_Toc252391873"5.4应急预案40HYPERLINK\l"_Toc252391874"六、文明施工措施44HYPERLINK\l"_Toc252391875"6.1保证文明施工的技术措施44HYPERLINK\l"_Toc252391876"6.2保证工程环保的技术措施44HYPERLINK\l"_Toc252391877"七、安全人员及特种工人劳动力计划45**（2006）9#地块项目深基坑施工方案一、编制依据《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99《建筑边坡工程技术规程》GB50330-2002《建筑变形测量规程》JGJ8-2007《建筑施工土石方工程安全技术规范》JG180-2009浙江省标准《建筑基坑工程技术规程》《**（2006）9#、11#地块地质勘探报告》《**（2006）9#、11#地块项目桩位平面布置图及地下室结构图》《**（2006）9#、11#地块项目基坑围护施工图》《**（2006）9#、11#地块项目施工组织设计》有关技术规范和规程二、工程概况2.1设计概况工程名称：**（2006）9#地块项目深基坑工程工程地址：杭州市**区**路和**路交汇处建设单位：杭州**置业有限公司杭州**置业有限公司设计单位：浙江省**建筑设计研究院监理单位：上海**建设工程监理有限公司总包单位：江苏**二建集团有限公司本工程为杭州**置业有限公司、杭州**置业有限公司投资兴建的商业办公楼。其中：9号地块商业办公楼（B楼）地上24层，地下2层，总建筑面积46328m2。11号地块商业办公楼（A楼）地上22层，地下2层，总建筑面积44689m2。本工程位于杭州市滨江区**路和**路交汇处，东临**路，南侧为**路，西为拟建的**路，北侧是在建的10#地块。本工程±0.000相当于绝对标高6.700，西侧自然地坪标高为绝对标高6.000，北侧自然地坪标高为5.100，东侧自然地坪标高为7.000。其余侧自然地坪标高为6.300，基坑实际开挖深度为8.40m～11.70m，电梯井、集水井等部位需局部加深。施工场地内无地下管线。南侧**路及东侧**路由给水管道、污水管道、通信管线及电力管线，详细位置规格见施工总平面布置图。工程桩均采用转孔灌注桩，分桩底后注浆和桩底不注浆两种类型。桩径有φ800、φ700、φ600。桩混凝土等级C30，桩钢筋采用HPB235、HRB335。钻孔灌注桩有效桩长约34～38米。本工程基坑围护方案为：基坑东北侧采用大放坡的围护方案，其余侧采用SMW工法水泥搅拌桩内插H700×300×13×24型钢作为围护结构，结合一道钢筋混凝土结构内支撑、φ609钢管斜向支撑的支护形式。结合坑内外自流深井降水的围护方案，以及坑内周边轻型井点辅助降水的措施。高差大于2m时采用土钉墙支护形式，高差小于2m时采用大放坡支护形式。护坡采用C20喷砼，厚度60cm，内配φ6.5@200*200。自流深井共84个，井深16~18.45m，井底标高为-19.80m，应避开地梁、承台以及结构柱墙等位置布置。基坑内侧设计布置一圈轻型降水，井点管长L＝6.0m，滤管L＝1.0m，井点管间距1.0m。基坑内侧一圈共511m。拟分成10套轻型井点施工。2.2地质概况：场地地基岩土层的构成和特征根据区域地质资料，拟建场地上部主要为钱塘江冲海积相沉积层；中部为海相沉积的淤泥质土层；下部为冲积相沉积的粉砂、中砂和卵石层。场地支护范围内各地层分述如下：①素填土：褐黄色、黄灰色、灰褐色，湿、稍密，主要由粉土和少量碎石组成，含植物根茎，层顶高程4.88~7.28m，层厚0.50~2.50m。②粉质粘土：褐黄色、灰黄色，很湿，稍密~中密，含铁锰质班点和云母碎片；无光泽反应，摇振反应迅速，干强度低，韧性低。层顶高程3.38~5.78，层厚0.90~2.60m。③-1-1粘质粉土，黄灰色、灰色，很湿，稍密，含云母碎片和少量腐植质，无光泽反应，摇振反应迅速，干强度低，韧性低。层顶高程1.65~3.57m，层厚0.00~2.20m。③-1砂质粉土：灰色，湿，中密，含云母碎片和少量腐植质，局部夹粉砂；无光泽反应，摇振反应迅速，干强度低，韧性低，层顶高程0.48~4.58m，层厚3.90~9.00m。③-2粘质粉土：灰色，湿，稍密，含云母碎片和少量腐植质，无光泽反应，摇振反应迅速，干强度低，韧性低。层顶高程-6.12~-1.62m，层厚1.30~5.50m。③-3砂质粉土：灰色，湿，稍密~中密，含云母碎片和少量腐木，无光泽反应，摇振反应迅速，干强度低，韧性低。层顶高程-8.81~-3.62m，层厚0.90~5.20m。⑤粘质粉土：灰色、很湿，稍密，含云母片和腐植质，无光泽反应，摇振反应迅速，干强度低，韧性性低。层顶高程-10.22~-7.52m，层厚4.40~7.40m。⑥-1淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，含腐植质和少量贝壳碎屑，夹少量粉土薄层，切面稍光滑，干强度中等，韧性中等；层顶高程-16.31~-13.72m，层厚4.10~6.80m。⑥-2淤泥质粉质粘土夹粉土：灰色，流塑，含腐植质和少量贝壳碎片，夹粉土，呈薄层状，切面稍光滑，干强度中等，韧性中等；层高-22.22~-19.92m，层厚3.20~6.20m。水文地质特征区域内主要分布2层地下水，上层地下水性质属潜水，下层地下水性质属承压水。潜水含水层主要的地下水位一般埋深于地表下4.88~6.70m左右，潜水主要赋存于填土、硬壳层、粉土层中，其水位受大气降水、北面钱塘江、地表水补给及季节变化等影响。承压水含水层顶板埋深-25.64m，对本工程围护施工范围无影响。基坑围护设计参数表层号层名重度γ三轴固快浸透系数kN/m3C(kPa)Ф(°)C(kPa)Ф(°)Kh(cm/s)Ky(cm/s)素填土(18.5)②粘质粉土18.611.518.78.228.01.22E-0441.16E-044③-1-1粘质粉土18.510.019.07.727.91.36E-0441.30E-044③-1砂质粉土19.37.023.95.032.02.64E-0442.66E-044③-2粘质粉土18.710.420.57.724.51.42E-0441.21E-0442.3工程特点、难点、重点环境本工程位于杭州滨江区，属于杭州新区，工程交通情况较好。但地下室外边线距离四周围墙较近，施工场地狭小，不便于现场施工布置。工程特点基础施工分包单位交叉作业多，基础施工涉及SMW工法桩、降水、土方开挖、破桩、混凝土支撑及防水等施工专业单位，对分包队伍的施工生产、交工工期、质量控制等管理必须加强。2.4工程质量要求本围护工程质量要求：支护稳定，帷幕止水效果好，没有渗水漏砂现象，达到设计要求的围护墙体28天无侧限抗压强度大于1.5MPa，同时保护好施工区域内的地下管线。2.5施工平面布置塔吊布置本工程根据现场实际情况计划在基坑内布置2台塔吊，塔吊型号为QTZ80A，臂长55m。塔吊位置：B楼西侧16轴-17轴/K轴-P轴；A楼9轴-10轴/R轴-U轴。承台选用4000mm×4000mm×1350mm（长×宽×高）。基础承台采用C35钢筋混凝土内配22@200，双层双向,纵、横方向每隔2根主筋设一根20拉筋。桩基础采用桩径为Ø800mm钻孔灌注桩，桩顶标高设计为－10.200米，桩底标高－48.20米，在－10.20米上为“口”字型钢格构柱，露出顶板1000mm，钢格构柱锚入承台为600mm，钢材采用A3钢，采用四个角钢通过缀板(420*200*8)组合而成，钢格构柱下端插入钻孔灌注桩中3000mm，施工时先将钢格构柱的四根角钢分别于与下部钻孔桩钢筋笼焊接牢固，再整体吊入孔内，钢格构柱内的钢止水片在土方挖至基底标高后，地下室底板和顶板浇捣前焊上，钢板止水片置于混凝土结构中部。角钢采用L160×16，钢格构柱尺寸为480×480，桩基础混凝土采用C35。(塔吊基础计算书见塔吊方案)基坑内作业人员上下通道布置基坑施工作业人员上下必须设置专用通道，不准攀爬模板、脚手架以确保安全。人员专用通道布置详见基坑施工平面图，其攀登设施可视条件采用梯子或专搭设，应符合高处作业规范中攀登作业的要求。2.6施工图的技术要求1：坑底以上30cm及集水井、电梯井等局部深坑土方应采用人工开挖，基坑任何部位挖土至坑底标高后24小时之内必须完成相应范围素混凝土垫层浇筑。2：挖土应分层分片进行，严格控制土方开挖时的土坡高差及坡度，防止基坑内的土体滑坡，确保竖向立柱的稳定；每一层的土方开挖应在降水到每一工况坑底以下1m后进行。3：土方开挖过程中，24小时应有专人观察止水帷幕有无渗漏水现象；若发现有渗漏水现象，应立即采取有效措施引水，堵水，并应及时通知有关各方；4：在基坑开挖过程中，应根据监测信息及时与有关各方进行协商调整挖土顺序；5：在基坑开挖过程中，应根据监测信息及时与有关各方进行协商调整挖土顺序；6：地下室回填土应采用分层夯实，每层厚度不大于30cm。7：型钢拔出时应及时填灌灌砂或注浆，以保护周边环境安全；8：钢支撑的安装应与挖土顺序紧密配合。施工单位应根据此原则编制挖土方案。三、施工计划3.1施工进度计划本工程按照计划2月9日完成所有的SMW工法桩及桩顶压顶梁施工，安排于1月15日插入降水工程，于2月25日进行基坑土方开挖。（进度计划附后）3.2材料与设备计划本工程支护结构为SMW工法桩。SMW工法桩施工使用1台SMW工法钻机，钻机从工地东侧开始施工。降水工程中在施工用水、电源、排水出路、机械设备、ø300UPVC管、钢管（深井井管制作完成）、深井泵等都具备的前提下才开始深井的施工。土方工程分为三个阶段，第一阶段采用8台日立300型挖掘机，土方开挖挖至－4.900m标高（即第一道水平支撑底标高），挖土深度约为4.5m厚。第二阶段土方挖至槽底标高(车库部分槽底标高为－10.000m,A楼主楼及部分车库槽底标高为－11.400m)，挖土深度为5.1m和6.5m。使用8台日立300型挖掘机进行开挖工程，配备40辆自卸卡车。第三阶段挖土为承台、地梁及主楼核心筒局部加深部位挖土，最深处槽底标高为－14.500m。本次开挖使用小挖机挖土，人工配合机械施工。（主要施工机械设备表见附表一）四、施工工艺技术：4.1施工顺序本工程施工顺序为：SMW工法桩及桩顶压顶梁施工→深井施工并降水→第一步挖土（至混凝土水平支撑标高）→混凝土水平支撑施工→第二步挖土（至基底）→垫层→桩头剔凿4.2围护桩施工1围护桩概况：本工程采用MAC-240-3B三轴搅拌机组施工，φ850桩体内插Ｈ型钢，型钢规格Ｈ700×300×13×24，除西北侧为插２孔隔１孔外，其余部位均为插一孔隔一孔。水泥搅拌桩采用P42.5普通硅酸盐水泥，水灰比为1.5，水泥掺入比为20%。2施工工艺流程图3施工过程:1）、测量放线根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图，按图放出桩位控制线，设立临时控制标志。做好技术复核单，提请甲方及监理验收。2)、开挖沟槽根据基坑围护边线用1m3挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为1200mm×1200mm，并清除地下障碍物，开挖沟槽土体应及时处理，以保证ＳＭＷ工法正常施工。3）、定位型钢放置在槽沟两侧平行槽沟方向放置两根定位型钢，在型钢上做好每一幅桩的间距记号，保证相邻两幅桩之间的有效搭接，并将型钢固定（见图３）。三轴搅拌桩孔位定位：搅拌桩孔间距为600mm，根据这个尺寸在定位型钢表面划线定位。4桩机就位由当班班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正；桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度；三轴水泥搅拌桩桩位定位偏差应小于10mm。5搅拌桩施工ＳＭＷ工法施工按图４顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，三轴水泥搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补救是依靠重复套钻来保证，以达到止水的作用。①墙体施工采用标准连续方式，搭接形式为全断面套打，相临桩施工时间超过12h须作处理。桩体垂直度偏差≤1/200，桩位偏差≤20mm。②桩体施工采用一次搅拌工艺，水泥和原状土需均匀拌合，下沉及提升均为喷浆搅拌，下沉速度为1.0m/min，提升速度为1.0～1.5/min。三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度，在桩底部分重复搅拌注浆，停留1min左右，并做好原始记录。③水泥土和涂有隔离层的型钢具有良好的握裹力，确保水泥土和型钢发挥复合效应，起到共同止水挡土的效果，并创造良好的型钢上拔回收条件，即在上拔型钢时隔离涂层易损坏，产生一定的隔离层间隙。④在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建100m2水泥库，拌浆台应挂牌施工，写明每幅桩的水泥用量、水灰比及每幅桩需水泥浆的桶数。6插入型钢三轴水泥搅拌桩施工完毕后，吊机应立即就位，准备吊放Ｈ型钢。Ｈ型钢使用前，在距其顶端25cm处开一个中心圆孔，孔径约8cm，并在此处型钢两面加焊两块各厚2cm的加强板，其规格为700mm×400mm，中心开孔与型钢上孔对齐。根据甲方提供的高程控制点，用水准仪引放到定位型钢上，根据定位型钢与Ｈ型钢顶标高的高度差，在型钢两腹板处外侧焊好吊筋，误差控制措施如下：型钢插入水泥土部分均匀涂刷减摩剂；安装好吊具及固定钩，然后用吊机起吊Ｈ型钢，用线锤校核其垂直度；在沟槽定位型钢上设置Ｈ型钢定位模具，固定插入型钢平面位置，型钢定位模具必须牢固、水平，而后将Ｈ型钢底部中心对正桩位中心并沿定位模具徐徐垂直插入水泥土搅拌桩体内，采用线锤控制垂直度；Ｈ型钢下插至设计深度后，用槽钢穿过吊筋将其搁置在定位型钢上，待水泥土搅拌桩达到一定硬化时间后，将吊筋及沟槽定位型钢撤除；若Ｈ型钢插放达不到设计标高时，则重复提升下插使其达到设计标高，此过程中始终用线锤跟踪控制Ｈ型钢垂直度；⑥型钢插入左右误差≤３０ｍｍ，宜插在靠近基坑一侧，垂直度偏差≤１/１００，底标高误差≤２００ｍｍ。7Ｈ型钢回收待地下主体结构完成并达到设计强度后，采用专用夹具及千斤顶以圈梁为反梁，起拔回收Ｈ型钢。H型钢起拔时要垂直用力，不允许倾斜和侧向撞击型钢。型钢提升速度进行控制。用水泥砂浆自流充填Ｈ型钢拔除后的空隙，减少对邻近建筑物及地下管线的影响。基坑周围道路要保证吊机行走畅通。8报表记录施工过程中由专人负责记录，详细记录每根桩的下沉时间、提升时间和Ｈ型钢的下插情况，记录要求详细、真实、准确。及时填写当天施工的报表记录，隔天送交监理。每天要求做一组试块，试样宜取自搅拌体内搅拌均匀的水泥土浆体，试块制作好后进行编号、记录、养护，到龄期后送实验室做抗压强度试验，要求２８ｄ龄期无侧限抗压强度＞１．５ＭＰａ。9ＳＭＷ工法桩冷缝处理方法ＳＭＷ工法施工中，由于施工安排或机械设备问题等特殊情况可能产生施工冷缝，超过12ｈ的两幅施工桩容易产生施工冷缝，施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案。在围护桩达到一定强度后进行补桩，以防偏钻，保证补桩效果，素桩与围护桩搭接厚度约１０ｃｍ。弥补施工桩止水帷幕效果（见图５）。10施工注意事项：１）根据水泥初凝时间，掌握和控制好加固区域的初凝时间，在3小时内插入Ｈ型钢。２）确保设计要求的的Ｈ型钢起吊后，准确地插入桩位，以及在下沉过程中平面位置和垂直度的控制；在搅拌桩强度增长前，插入Ｈ型钢很容易，但至标高后，必须控制其继续下沉直到搅拌桩完全固接。必须控制好Ｈ型钢标高，直到搅拌桩终凝。３）Ｈ型钢插入水泥土部分均匀涂刷减摩剂，减小和克服桩身摩阻力，提高回收Ｈ型钢的利用率。4.3降水4.2.2.1深井施工本工程拟采用井点进行坑内预降水，按设计要求共布置84口井，坑内49口，坑外35口，井深16～18m。成井直径600mm，滤网长度10.00m，滤管直径300mm，外包两层60～80目滤网，井管周边填入粒径20～30mm的砾砂，上部3m段回填粘土封孔。井管材料采用300PVC加筋管上打洞。采用桩孔灌注桩工艺施工。基坑内侧一圈施工轻型降水，设计10套。井点管长L=6.0m，滤管L=1.0m，井点管间距1.0m。在施工用水、电源、排水出路、机械设备、ø300UPVC管、钢管（深井井管制作完成）、深井泵等都具备的前提下才开始深井的施工。深井成孔施工1）工艺流程准备工作→钻机进场→定位安装→开孔→下护口管→钻进→终孔后冲孔换浆→下井管→稀释泥浆→填砾→止水封孔→洗井→下泵试抽→合理安排排水道路及电缆电路→试抽水→正式抽水→记录。2）施工方法①准备工作平整施工场地，机机械设备到场场安装，调试试工作，井管管制作成型，砾砾砂、粘土等等材料的准备备，到场材料料检查要符合合要求，材料料不到位，质质量不符合要要求不能开钻钻。②钻机进场、定位安安装钻孔定位采用全站站仪测量定位位，逐只放样样，采用四点点控制法进行行人工挖土埋埋护护筒，护护筒中心要同同设计中心线线重合，护筒筒要平整、垂垂直、上口比比原地面高20～30cm，四四周采用粘土土填平夯实，移移机安装后要要稳固、水平平，护筒中心心磨盘中心，钻钻杆中心要呈呈一铅垂线。钻孔孔斜不超过11%，要求整个个钻孔孔壁圆圆整光滑，钻钻机采用回旋旋钻机，正循循环自然泥浆浆护壁，采用用带有保径圈圈的三翼钻头头钻进，钻进进时不允许采采用有弯曲的的钻杆。③钻进清孔钻进中保持泥浆比比重在1.005～1.1，尽量量采用地层自自然造浆，整整个钻进过程程中要求大钩钩吊紧后徐徐徐给进，避免免产生钻具一一次弯曲。钻钻进中对地层层要记录各层层情况，确保保降水含水层层的确切层位位和岩性。每每钻进一根钻钻杆应重复扫扫孔一次，并并清理孔内岩岩粉后再接新新钻杆，终孔孔后应彻底清清孔，直到返返回泥浆内不不含泥块，泥泥浆比重在11.1～1.5左右，含砂砂量达到12%以下后提钻钻。④下井管按设计井深事先将将井管排列、组组合，下管采采用吊机分段段下管，下管管时所有深井井的底部按标标高严格控制制，并且保持持井口标高一一致。井管应应平稳入孔，每每节井管的两两端口要找平平。为了保证证井管不靠在在井壁上和一一定的填砾厚厚度，在滤水水管上下部各各加一组扶正正器（4块），过滤滤器应刷洗干干净，过滤器器缝隙均匀，外外包80目的滤网。下下管要准确到到位。自然落落下，稍转动动落到位，不不可强力压下下，以免损坏坏过滤结构。井井管到位后钻钻杆泥浆稀释释到1.05左右，在稀稀释泥浆时井井管管口应密密封，使泥浆浆从过滤器经经井管与孔壁壁的环状间返返回地面，稀稀释泥浆应逐逐步缓慢进行行。⑤填砂填砂时稀释泥浆比比重在1.009后，将填填砂徐徐填入入，采用人工工铁锹四周同同步填入，并并随填随测填填砾顶面的高高度，不得超超高。钻孔直直径采用800mm，井管直径径300mmm，填砂厚度度250mm，按规范填填砾要求进行行填砂。⑥、止水为了防止上部土层层中的水沿砂砂料进入深井井内，在深井井填砂顶部填填1m高的粘土土到地面，才才能开始活塞塞洗井。⑦联合洗井洗井要求采用活塞塞空压机联合合洗井方法，其其原理是当压压缩空气通到到井管下部时时，井管中变变成气水混合合物密度小于于1，而井管外外的泥水混合合物密度大于于1，这样管内内外产生压力力差，井管外外的泥水混合合物，在压力力差作用下流流进管内，于于是井管内就就变成气、水水、土三相混混合物，其密密度随掺气量量的增加而降降低，三相混混合物不断被被带出井外，滤滤料中的泥土土成分越来越越少，直至清清洗干净。当当井管内泥砂砂多时，可采采用“憋气沸腾”的办法，即即采取反复关关闭、开启管管上的气水土土混合的阀门门，破坏井壁壁泥皮。在洗洗井开始30min左右、及及以后每60min左右关关闭一次管上上的阀门，憋憋气2～3min，使井井中水沸腾来来破坏泥皮和和泥砂与滤料料的粘结力，直直至井管内排排出的水由浑浑变清。活塞塞洗井一定要要将水拉出井井口，形成井井喷状，要求求洗井到清水水，含砂量达达到凿井验收收标准，井损损失应小于44m，确保洗洗井质量。⑧下泵试抽安装泵体要稳，泵泵轴垂直，深深井下泵深度度在18m左右，连连接好排水管管及电源线路路进行试抽水水，测定井内内水位及观测测孔水位变化化及流量。等等水位恢复后后进行抽水试试验，抽水实实验的成果应应及时整理，计计算的参数应应及时用来优优化设计并指指导下一步的的成井工作。.2轻型井点施施工在施工用水、电源源、排水出路路、机械设备备、集水总管管、井点立管管、连接管、滤滤管等都具备备的前提下才才开始井点的的施工。1）根据设计位置进进行轴线及标标高定位，安安放井点立管管及井点总管管。3）沉设井点立管采采用冲孔法，利利用多级离心心泵将水加压压，经高压管管送水到水枪枪中，水枪采采用ø50钢管制成，长长度为3米，水枪端部部呈圆形，端端部有方向角角度不同的小小孔，高压水水喷出后呈喷喷射状，成孔孔直径不小于于30cm，冲冲孔时用吊车车将水枪及高高压管垂直吊吊起，对准点点位，垂直插插入预先挖好好的井点小坑坑，并不断地地反复提升、下下落，高压水水通过水枪喷喷嘴将土冲切切成孔，孔径径约30cmm，当冲孔达达到设计滤管管底以下500cm～80cm以上上时，冲管停停沉加冲片刻刻，使底部泥泥浆随水漂流流而去，然后后关闭高压泵泵，迅速抽出出水枪，然后后倒入一定数数量的粗砂后后再按照设计计标高放下井井点立管，井井点立管应放放在土孔中间间，而且立即即向孔内立管管外灌注粗砂砂滤料，边灌灌边用竹杆插插捣，并且不不断摇动立管管，当粗砂灌灌至距沟底面面约1m左右处停停止，用粘土土回填封孔，同同时冲孔出来来的土渣也有有部分淤填已已沉设完成的的土坑内。4）井点立管在埋设设过程中，向向孔内回填粗粗砂滤料内，应应观察孔中水水是否有泥水水从井点立管管中冒出，如如果不冒水，则则该井点立管管应拔出重新新沉设，采用用高压水枪重重新冲沉或向向井点立管注注水，然后重重新回填滤料料。5）井点立管冲沉完完毕后，各井井点立管的标标高应一致，井井点立管应顺顺直，然后安安装井点总管管，井点总管管宜设置在井井点立管外侧侧，其配设高高度应和井点点立管顶面相相平，并需顺顺直。6）井点管冲沉时宜宜由下游向上上游进行，以以使第二根井井点立管冲沉沉过程中的泥泥浆水将前面面已冲沉完毕毕的井点管的的泥孔彻底封封闭，提高上上端的封口密密实度，提高高真空度。7）冲沉结束后，应应立即安装连连接管、集水水总管及安装装真空泵系统统，并在最短短的时间内开开机抽水。4.2.2.3排水明沟及及集水井施工工为防止地面雨水及及大气降水流流入基坑内影影响基坑边坡坡的安全，在在基坑顶面设设置300×4000mm的砖砖砌排水明沟沟，以防止地地表水二次侵侵入土体中，间间隔30m设1000××500×5500沉淀池。基坑内根据土层含含水情况及天天气情况，适适量设置排水水明沟，沟体体尺寸为300×2000mm，中中间300×2000mm排水水沟主要为汇汇集基坑中雨雨水，边坡上上的雨水、渗渗水及施工废废水。集水坑坑尺寸为1000××1000××800mmm。4.2.3降水运运行正式运行之前首先先试运行1）深井降水运行①试运行之前，准确确测定各井口口和地面标高高、静止水位位，然后开始始试运行，以以检查抽水设设备、抽水与与排水系统能能否满足降水水要求。②每口井在第一次试试抽水时，应应将井内的水水一次抽干，并并记录抽水的的时间与单井井出水量，然然后测定动水水位的深度，此此时观测停抽抽后的水位恢恢复情况，当当水位上升幅幅度相对较快快时，断定洗洗井有明显效效果，该井可可作为正式降降水井使用，否否则就重复上上述“联合洗井”的步骤，重重新洗井，直直到满足要求求为止。③在降水试运行阶段段，必须对各各降水井进行行真空抽水，真真空度不宜小小于-0.06MMpa，真空空抽水采用真真空泵与潜水水泵交替进行行，每口井必必须保证真空空抽水的运行行时间（一般般不少于5天）。试运行结束后即可可开始降水运运行：④正式降水应在基坑坑开挖前5～7天进行，做做到能及时降降低地下水位位。⑤在整个降水运行过过程中应根据据开挖的进度度，控制水位位下降的幅度度，即始终将将地下水位控控制在设计要要求的控制高高程以下。⑥潜水泵的抽水间隔隔时间自短至至长，每次降降水井内的水水抽干后应立立即停泵，对对于出水量较较大的井每天天开泵抽水的的次数相应要要增多。⑦降水运行期间，实实行24小时值班制制，值班人员员应认真做好好各项质量记记录，做到准准确齐全。⑧降水运行过程中对对降水运行的的记录，应及及时分析整理理，绘制各种种必要图表，以以合理指导降降水工作，提提高降水运行行的效果。降降水运行记录录每天提交一一份，对停抽抽的井应及时时测量水位，每每天1～2次。2）轻型井点降水运运行①轻型井点开始运行行以后，应及及时观测地下下水位变化，做做好记录。②测定井点系统的抽抽水量。③测定井点系统真空空度，在每台台真空射流泵泵上安装真空空表，如有异异常情况，则则应检查全系系统各节点有有无漏气现象象，及时采取取措施进行处处理，保持最最结运行状态态。④系统巡视，通过看看、听、摸的的方法来检查查井点的工作作运行情况。

看：夏天湿、冬天天干为好，同同时应观察管管中接头处有有无渗漏、跑跑气等现象；；

听：有流不声为好好，刺刺声则则是漏气；

摸：摸井点冬暖夏夏凉为好。4.2.4降水运运行的技术措措施1）降水运行开始阶阶段是降水工工程的关键阶阶段，为保证证在开挖时及及时将地下水水降至开挖面面以下，尽可可能提前投入入降水运行，即即在降水井的的成井施工阶阶段应边施工工边抽水，完完成一口投入入降水运行一一口，在基坑坑开挖前，将将基坑内地下下水降到基坑坑开挖面以下下，但不允许许降水过深。2）降水运行应与基基坑开挖施工工实际工况互互相配合。3）开挖前应保证22周左右的预预降水，开挖挖后水位控制制在设计高程程要求上。4）水位降到要求深深度后，如水水位上开缓慢慢可不加真空空，井内水位位上开后就应应开泵抽水。抽水间歇由短至长，每只井抽干后即应停泵，以免电机烧坏，水位上开后应立即开泵，对于出水冒较大的井每天开泵抽水次数也应增多。5）在开挖过程中，容容易产生真空空漏气，真空空效果相对较较差，真空抽抽水的井要在在井管周围及及时用粘性土土封闭，以尽尽可能防止真真空漏气，以以保证降水效效果。6）降水的设备（主主要是高压泵泵与真空泵）在在施工前及时时做好调试工工作，确保降降水设备在降降水运行阶段段运转正常。7）降水运行阶段应应经常检查潜潜水泵的工作作状态，一旦旦发现不正常常应及时调泵泵并修复；另另外施工现场场要备有数量量多于降水井井井数的3～5台潜水泵以以备用。8）降水运行阶段应应保证电源供供给，如遇电电网停电，有有关单位须提提前两个小时时通知降水施施工人员，以以便及时采取取措施，保证证降水效果。9）降水工作应与开开挖施工密切切配合，根据据开挖的顺序序、开挖的进进度等情况及及时调整降水水井的运行数数量。10）做好基坑内的明明排水准备工工作，以防基基坑开挖时遇遇大雨过天能能及时将基坑坑内的积水抽抽水。11）轻型井点连续运运行48h后，若抽出出的水仍含有有较多的土颗颗粒，呈混蚀蚀状，应立即即对逐根立管管进行检查，找找出原因，可可将混水的井井点立管立即即封闭，并用用压力水冲洗洗，中出水仍仍不能改变，应应将井点管拔拔除重新补打打。12）对深井降水抽出出的地下水也也应进行检查查，若发现抽抽出水中土颗颗粒较多，则则应对滤网进进行加密布置置（试运行过过程中），对对颗粒含量特特别严重的应应采用废弃重重打。4.2.5封井井封井施工程序如下下图：4.4挖土4.2.3.1挖土原则土方开挖应分层分分段进行，分分层深度不超超过2m。每层挖土土时，应先开开基坑中部土土方，周边预预留土台，周周边土台应分分段对称开挖挖。在挖土过过程中对围护护基坑四周进进行测量和检检测，做好记记录。在施工工中严格管理理，不得对围围护桩有扰动动和破坏。第一步土方（混凝凝土水平支撑撑以上的土方方）周边预留留土台不少于于6m，临时放放坡不大于1：1.5，第二步土土方周边预留留土台宽度不不小于10mm，中部土方方挖至坑底后后立即铺设垫垫层，周边土土台分段对称称开挖，每段段长度不大于于30m，开挖挖一段立即浇浇注本段垫层层。施工生产准备1）土方施工开工前33d组织施工队队伍进场，对对机械车辆进进行维修、保保养。2）做好施工机械设备备的检验、检检修工作，以以备队伍进场场使用。3）深入细致地进行周周围环境调查查研究，了解解沿线交通状状况，针对具具体情况制订订和采取相应应措施以保证证土方施工顺顺利进行。根根据本工程所所处地理位置置，处于市中中心交通密集集区，白天不不能运土，只只能在夜间挖挖土。4）土方弃置场地及行行车路线要事事先与有关方方面取得联系系，办理好相相关事宜。5）按设计图纸、规范范及甲方要求求，做好各种种施工准备6）由于基坑土质较差差，为确保车车辆的正常运运行，本工程程土方开挖应应预先设计好好运土坡道，汽汽车坡道宽度度不小于100m，确保上上下两辆运土土车能顺利通通行，汽车坡坡道做法为：：先铺200厚碎砖或者者渣土，平整整夯实，再上上面浇注200厚C20混凝土面层层平整夯实，确确保运土车辆辆不下陷，运运输通畅。施工技术准备1）认真阅读审核设计计图纸，做好好图纸会审及及技术交底。2）按设计图纸做好测测量控制和基基准点的设置置，并定位放放线。3）详细调查施工沿线线地下障碍物物的情况。地下障碍物清除及及文物保护施工时应对施工现现场内地上、地地下障碍物及及文物进行全全面调查，并并制定排障计计划和处理措措施，对现场场发现的文物物做好现场保保护，并及时时汇报。不得得破坏、哄抢抢、私分隐藏藏文物，通知知业主及有关关文物部门进进行收集、保保护、鉴定。严严防违法现象象发生。经通通知许可后再再恢复开挖。需需要时可以停停工并配合文文物保护、考考古部门的开开挖、清理工工作。土方开挖施工工艺艺流程第一步挖土（－44.900mm）→水平支撑制制作→第二步挖土土（至槽底标标高）→第三步挖土土（承台、地地梁及主楼电电梯井加深部部位挖土）。第一步挖土本次土方开挖挖至至－4.9000m标高（即即第一道水平平支撑底标高高）。挖土深深度约为4..5m厚。开开挖首先从基基坑中部向两两边挖土，基基坑临时放坡坡坡坡度不大大于1：1.5。土方开挖前前应等围护桩施工完完毕并达到设设计强度，基基坑预降水完完成，使坑内内水位处于开开挖地面1m以下范围方可开开挖。本层土土方施工应人人工配合机械械，严禁扰动动地下原状土土。土方开挖挖完成一段立立即进行围檩及水水平混凝土支支撑施工。由于基坑开挖范围围较大，本次次土方开挖共共分4个区，挖土时4区同时开挖挖。每一开挖挖区开挖时应应采用退步法法开挖，以方方便土方车辆辆的通行。第第一层挖土不不需要汽车坡坡道，运土从从两个工地大大门同时运出出。土方开挖挖到标高后，进进行围檩及混混凝土水平支支撑施工。本次挖挖土在挖至支支护桩部位时时，应配合人人工清土，严严禁扰动地围围护桩，施工工时应有专人人指挥，严禁禁挖机碰桩头头及格构柱。本次出土约计7..2万m3，配备日立300型挖掘机8台。第二步挖土该步土方挖至槽底底标高(车库部分槽槽底标高为－－10.0000m,A楼主楼及部部分车库槽底底标高为－111.4000m)，挖土深度度为5.1mm和6.5m。本次土方开开挖将坡道放放至-4.9000m，本次土方方开挖前应保保证混凝土支支撑强度达到到设计强度值值。土方开挖挖先基坑中部部向两边挖，采采用退步分层层法开挖。每层层挖土厚度不不超过3m。本层土方施施工，土方见见底时应人工工配合机械施施工严禁扰动地地下原状土。土土方开挖，应应提前做出控控制开挖的标标高点。先由由测量人员给给出开挖深度度，由挖土机机逐步向下开开挖，边开挖挖边测量，配配合挖至预留留人工清槽土土层顶标高，对对于已挖出槽槽底应等间距距撒出白灰点点作为标志防防止超挖。本次挖土机械挖土土应槽底保留留300mmm厚土层人工工清槽，严禁禁扰动地下原原状土，施工工时应有专人人指挥，严禁禁挖机碰桩头头。槽底设置置盲沟，随挖挖随填，与降降水井相连形形成降排水系系统。盲沟用用编织袋或土土工布包等粒粒径碎石回填填，盲沟宽300，深300～500mm。本次挖土约8.22万m3，配备日立300挖掘机8台。第三步挖土该步挖土为承台、地地梁及主楼核核心筒局部加加深部位挖土土，最深处槽槽底标高为－－14.5000m，总方方量约8000mm3。本次开挖使使用2台PC1200小挖机挖土土，人工配合合机械施工。严禁扰动动地下原状土土。土方开挖挖，应提前做做出控制开挖挖的标高点。先先由测量人员员给出开挖深深度，由挖土土机逐步向下下开挖，边开开挖边测量，配配合挖至预留留人工清槽土土层顶标高，对对于已挖出槽槽底应等间距距撒出白灰点点作为标志防防止超挖。本本次挖土机械械挖土应槽底底保留3000mm厚土层层人工清槽，严严禁扰动地下下原状土，施施工时应有专专人指挥，严严禁挖机碰桩桩头。基坑四周收口当四周第一道桩顶顶冠梁完成后达达到一定强度度，压顶梁外外侧立即砌240砖墙，墙顶高高度为硬化场场地地坪标高高，即＋0..300m。间距每3.00m加设构造造柱，作为挡挡土墙。构造造柱尺寸为墙墙厚×240mmm，配筋4Φ12，φ6@2000。墙顶设混混凝土压顶厚厚200mmm，配筋4Φ12，φ6@2000。基坑四周周设置钢管防防护栏杆，高高度不得低于于1.2m，围围护桩外设置置截水沟，截截水沟尺寸为为300×5000m，两侧侧为120mmm砖墙并抹抹1︰2.5水泥泥砂浆，沟底底为50mmm厚细石混凝凝土。基底破桩当土方挖至基底时时，要注意对对工程桩桩头的的保护，土方方挖至基底以以上20-30ccm时，开始始破桩。破桩桩时需按以下下原则进行。1）合理组织劳动力、机机具，特别是是抽水机具，按按照施工方案案及技术交底底中高程严格格控制，开始始破桩头。2）在剥除钢筋保护层层混凝土的过过程中，应在在接近破桩后后的桩顶位置置，沿桩四周周水平位置凿凿出一条凹槽槽，以防止破破坏桩基的钢钢筋保护层。3）桩顶必须平整，无无松散软弱层层，全部都是是新鲜的、完完好的混凝土土。4）桩的检测和分项评评定（1）经技术负责人及及监理工程师师确认后，即即可打磨三个个检测点。（2）破桩后如遇混凝凝土软弱层、夹夹沙、空洞、破破损，必须继继续往下破，直直到桩顶全部部为新鲜混凝凝土为止。（3）桩基经检测合格格后，将桩顶顶清理干净，钢钢筋保护层挖挖检报监理验验收，合格后后用同强度混混凝土4.5围檩及水平支撑梁梁施工2.4.1围檩与型钢连接：：土方开挖到到相应标高后后在搅拌桩上上弹线定位，铲铲除型钢表面面水泥土，型型钢表面进行行清洁后焊接接围檩钢筋，焊焊接长度不小小于200mmm。如下图图：2.4.2围檩及支撑梁钢筋筋2.4.2.1钢筋加工（1）钢筋拉直时，其其调直冷拉率率I级钢不大于4%，钢筋拉直直后应平直，且且无局部曲折折。（2）钢筋切断时应避避免用短尺量量长料，防止止在量料中累累计误差，为为此在工作台台上标出尺寸寸刻度线并设设置控制短料料尺寸用挡板板。在切断过过程中，如发发现钢筋有劈劈裂、缩头或或严重的弯头头等必须切除除，如发现钢钢筋的硬度于于该钢种有较较大的出入，及及时向质量部部技术部门反反映，以制定定措施。钢筋筋的断口不得得有马蹄形或或起弯现象，长长度允许偏差差±10mm。（3）钢筋弯曲成型后后弯点处不得得有裂缝，箍箍筋边长±5mm。钢筋筋成型后，设设置标识，标标识注明钢筋筋种类，使用用部位，加工工简图。雨天天加盖苫布。（4）钢筋堆放位置按按指定位置进进行堆放。堆堆放时必须严严格按照分批批同等级、牌牌号、规格、长长度分别挂牌牌堆放，不得得混淆。对于于不合格的钢钢筋，分别堆堆放做好不合合格标识，同同时尽快退场场。存放钢筋筋场地采取必必要的排水措措施，以防钢钢筋浸水后锈锈蚀和污染。2.4.2.2.钢筋接长：：混凝土梁纵向向钢筋采取焊焊接与搭接的的方法。同一一截面接头不不得大于50％，相邻两两接头间距大大于35d。2.4.2.3钢筋保护层垫块：：梁外侧保护护层为25mm,用C30砼制作，梁梁底和梁内侧侧钢筋保护层层厚度为255mm，用1：2的砂浆制作作，梁侧的垫垫块在制作是是插设绑扎铁铁丝。2.4.2.4钢筋绑扎：根据施施工图，核对对钢筋料单，进进行排料绑扎扎，绑扎写字字楼帽梁前，须须沿梁位置搭搭设钢管支撑撑架子，待钢钢筋绑扎完毕毕，放设好垫垫块后，拆除除支撑架。2.4.2.5钢筋绑扎的质量要要求：严格执执行GB500204—2002标准，满足足设计要求。按按照《钢筋安安装工程验收收批质量验收收记录表》和和《钢筋加工工验收批质量量验收记录表表》进行质量量验收。2.4.3围檩及水平支撑模模板2.4.3.1支模前，需对梁底底的基底土进进行压实平整整到梁底标高高，并铺塑料料薄膜一道。。2.4.3.2围檩外侧为深深层搅拌桩，不不支模，另一一面模板采用用小钢模。混凝土水水平支撑梁侧侧模采用小钢钢模。钢模模模板表面平整整，涂刷脱模模剂全面均匀匀，竖向采用用钢管打入土土层内5000mm固定，间距控控制在1000，梁的上口口通过钢管进进行对拉加固固。2.4.3.3分段施工的施工缝缝位置，用双双层密目钢丝丝网做阻隔带带，混凝土浇浇筑时，用木木条在其后面面留槎。混凝凝土浇筑终凝凝后，立即拔拔除木条。2.4.4围檩及水平支撑混混凝土2.4.4.1混凝土设计强度为为C30，考虑到施工工工期较紧，故故将标号提高高到C35。使用商品混混凝土，混凝凝土供应厂家家必须报建设设、监理审查查同意后采用用，坍落度1140mm——160mmm，混凝土到场场后，使用汽汽车泵车运输输入模浇筑。2.4.4.2砼进场验收：每一一次浇筑，必必须提前对砼砼搅拌站进行行交底，不同同强度等级砼砼进场时，必必须具有砼配配合比通知单单，合格证，上上报监理，汇汇同专业监理理工程师进行行现场坍落度度测试，满足足要求后方可可使用，并不不定时到砼搅搅拌站进行配配比抽查，在在现场进行方方量抽检。2.4.4.3标高的控制：每条条梁的沿前、中中、后焊设400高3Φ14钢筋抄设标标高控制点，刮刮杠找平标高高，严格控制制梁面标高。2.4.4.4浇筑时，斜向分层层、一次到顶顶、顺序向前前推进的浇筑筑方法，使用用插入式振捣捣器快插慢拔拔，插点均匀匀排列，逐点点移动，顺序序进行，不得得遗漏，做到到均匀振实。振振捣棒移动间间距小于500cm。拉线线控制标高，抹抹平压实。2.4.4.5砼养护：浇筑终凝凝（约12小时）后，浇浇水养护，保保持湿润状态态不得少于7天（冬施期间间不得进行浇浇水养护）。2.4.4.6砼试块留设：每1100立方米留设设不少于一组组标养试块，不不满100立方米也为为一组，每段段留设不得少少于一组（备备用多组）。每每次浇筑混凝凝土留设多组组同条件试块块。4.6基坑支护护监测2.5.1信息化化施工和组织织措施施工监测是施工决决策的信息来来源与施工管管理的控制对对象。通过测测量收集到必必要的数据，绘绘制各种时态态关系图，进进行回归分析析，对支护的的受力状况和和施工安全做做出综合判断断，并及时反反馈于施工中中，调整施工工措施，使施施工过程完全全进入信息化化控制中。根据本工程规模和和监测任务，拟拟成立专业监监测组（由甲甲方委托杭州州浙大福世德德岩土工程有有限公司进行行监测）。2.5.2施工对对周围建筑物物的影响在地下结构施工过过程中，由于于地层中土体体、地下水的的变化，造成成土体的应力力发生变化，破破坏了地层原原有的稳定，施施工现场周围围一定范围内内的地表会产产生不均匀沉沉降，从而对对这个范围内内的建筑物构构成危害，致致使建筑物会会发生沉降、倾倾斜甚至产生生裂缝。及时时、有效地对对这些建筑物物进行监测，调调整车站的支支护形式，可可以减小对建建筑物的影响响。2.5.3施工监监测设计根据设计要求，在在地下结构施施工过程中，按按照变形控制制保护等级为为一级的要求求进行以下项项目的施工监监测，根据《建建筑基坑工程程技术规范》其其监控量测项项目见下表：：基坑施工监控量测测项目表序号现场监测项目序号现场监测项目1自然环境（气温、雨雨水）6地下水位2支护结构的水平位位移7周边建筑物的沉降降3支护结构的垂直位位移8周边建筑物的倾斜斜4基坑周围地表沉降降9基坑周围地面超载载情况5基坑底部回弹和隆隆起10基坑渗漏水状况2.5.4主要监监测方法（1）连续排桩监测（a）水平位移监测①监测仪器设备采用DJ2型经纬仪。②测点埋设帽梁梁施工时，按按照方案要求求在帽梁上预预埋直板尺。③测量方法观测测方法采用视视准线法，选选用DJ2型经纬仪进进行观测。每每20-30米布置一个观观测点，每段段观测点与两两端工作基点点布成一条直直线，观测时时将仪器设置置于一端的工工作基点上，后后视另一端工工作基点，直直接读取各个个预埋直板尺尺的读数。工工作基点应视视现场情况布布置在变形区区以外的稳定定地点，以保保证测值的准准确可靠。观观测时，各观观测点必须用用盘左、盘右右观测一测回回，取两次读读数的平均值值作为本次观观测值，以保保证观测精度度。④监测频率土方方开挖后，中中、大雨后测测量，平常测测量频率为1次/2日。当相邻邻两次位移量量大于3mmm或总变形量量达10mmm时，缩短观观测周期至1次/1日，同时及及时分析位移移原因，并向向有关部门报报告；当相邻邻两次位移量量较小时，可可将观测周期期延长至1次/周，直至基基坑回填完毕毕后停止观测测。⑤水平位移允许值基坑水平位移控制制在基坑埋深深的8‰。⑥观测资料的整理观测工作必须指派派专人负责观观测，同时严严格按观测周周期进行观测测，以便于变变形分析。必必要时绘制变变形曲线，每每次观测结果果必须真实可可靠地记录在在观测表格内内，并及时整整理，以便服服务于施工安安全，在工程程竣工时，将将上述资料列列入竣工资料料中。（b）竖向位移监测①监测仪器设备采用美国SINCO测斜仪。②导管埋设测斜斜管安装在排排桩的钢筋笼笼上，随钢筋筋笼浇注在混混凝土中。安安装时，检查查测斜管内的的一对导槽，其其指向是否与与欲测量的位位移方向一致致，并及时修修正；在未确确认测斜管导导槽畅通时，不不得放入真实实的测头；量量测测斜管导导槽方位、管管口坐标及高高程。及时做做好孔口保护护装置，作好好记录。③测量方法测斜斜仪测量桩体体倾斜位移。联联接测头和测测斜仪，检查查密封装置、电电池充电量、仪仪器是否工作作正常，将测测头插入测斜斜管，测量应应自孔底开始始，自下而上上沿导槽全长长每隔一定距距离测读一次次，每次测量量时将测头稳稳定在某一位位置上；测量量完毕后，将将测头提转180°插入同一对对导槽重复测测量，两次读读数的数值接接近、符号相相反；侧向位位移在基坑开开挖之前连续续测量三次，三三次的读数无无明显差异时时，取三次读读数的平均值值作为初始值值；观测间隔隔的时间，根根据侧向位移移的绝对值或或位移增长速速率而定，当当侧向位移明明显增大时，加加密观测次数数。④监测点的布置同水平位移移监测。⑤监测频率土方开挖后、下中中大雨后均需需测量，平常常测量频率为为1次/周。⑥观测资料的整理：：每次监测完毕后必必须将现场实实测数据立即即分析整理出出报告，及时时汇报，便于于对出现的问问题能及时得得到处理。（2）立柱沉降监测（a）监测为积累结构柱在施施工期间的沉沉降数据，监监视其沉降趋趋势，让施工工技术人员及及时掌握结构构柱随施工进进展的变形情情况，以利于于及时采取相相应措施保障障施工顺利进进行，而进行行此项监测。在每根柱子的顶部部做一固定标标志，做为立立柱沉降观测测点，观测时时，以精密水水准点为基准准点，使用NI002AA精密水准仪仪测量，所有有测点与基准准点形成闭合合水准线路，按按照国家二等等水准测量的的技术要求施施测。（b）注意事项由于基坑是分段、分分步开挖，地地下结构也是是分段施工，上上层结构施工工的荷载的增增加也是不均均匀的，很可可能各点的沉沉降量存在差差异。因此，对对于沉降较大大的观测点其其观测频率要要适当增加，同同时在观测记记录中要记载载被侧点处的的荷载增加情情况和基坑开开挖情况，当当发现有可能能产生有害变变形时要立即即通知总包单单位，以便于于采用相应措措施保证施工工安全。（3）基底回弹监测（a）仪器设备NII002A型精精密水准仪、铟铟瓦合金水准准尺；（b）基坑回弹观测点点布置每三跨布置一个观观测点，每点点设在四根柱柱子形成的正正方形中心。（c）观测标的埋设采用钻孔埋设，用用钻杆将观测测标送至基槽槽底设计标高高下50cmm处，反转钻钻杆将测标固固定；（d）观测频率及方法法①回弹观测采用几何何水准法，观观测次数不少少于三次，基基坑开挖前一一次，开挖好好一次，混凝凝土浇筑前一一次。安设完完测标后即进进行初始观测测两次，取其其平均值为初初始值。②土方挖至设计槽底底后，即对每每个观测点进进行卸除土重重后回弹量的的观测，至槽槽底打垫层之之前，每个测测点间隔4天左右观测测一次，取得得基坑回弹达达到稳定的累累计回弹值。根根据观测数据据汇总成回弹弹曲线。（4）土体侧向压力的的监测（a）测试设备采采用钢弦式土土、水压力计计和频率接受受器；（b）传感器安装制作钢筋骨骨架时，将土土压力计绑扎扎于骨架上，再再使用勘探用用钻机成孔，将将骨架垂直下下入孔中放置置于设计标高高，将电缆线线引至地面，其其间空隙用细细砂填实；（c）测定方法在在安装前，采采集各点的土土压力的初始始值。根据施施工进度，对对土压力计数数值进行采集集；（d）监测频率土土方开挖后测测量频率为3次/周,如基坑出现现渗水现象，则则测量频率改改为1次/天；（e）数据处理每每次测量可以以得到土压力力的数值。并并绘成土压力力变化曲线。（5）地下水的监测（a）测量仪器电电测水位计、PVC塑料软管。（b）测点设置在在基坑四周每每50-60米布设一个观观测点。水位监测孔用地质质钻机来完成成，具体的深深度依据地质质勘察报告设设计（保证可可以测量到因因施工影响降降低的水位）。测测管用Ф100mmm的PVC软管。测管管的最底部是是0.8m的沉沉淀管，水位位线到沉淀管管之间是Ф100mmm的过滤管，外外面用过滤布布裹好。测管管的上端要设设立封闭盖。建筑物墙体（c）测量方法用用水准仪测量量出观测口的的高程。观测测时，将电测测水位仪的触触头沿测管缓缓慢下放，记记录蜂鸣器响响时测尺的读读数。建筑物墙体（d）观测频率每每2天观测1次。⑤数据处理根据观观测收集到的的资料，及时时绘制每个观观测孔的水位位时间的变化化曲线；水位位工作面距离离的变化曲线线。（6）地下管线的监测测（a）测量仪器观测测使用NI002AA型精密水准准仪、铟瓦合合金水准尺；；（b）点位布置对在在工程影响范范围内的管线线进行观测。挖挖开地下管线线上方的覆盖盖土，直至露露出管面，在在管面上标注注记号作为监监测点，埋设设Φ200mmm的钢管，钢钢管上方略低低于地表面，用用盖板将观测测孔盖好，保保护好监测点点；（c）观测频率每每2天观测1次。（d）监测随施工进度度及时进行，根根据观测的数数据及时绘制制测点沉降变变化曲线、沉沉降变化速度度曲线和沉降降加速度曲线线图。（7）周围建筑物、构构筑物的监测测对受本地下结构施施工影响大的的建筑物和构构筑物进行观观测，主要有有南侧居民楼楼及西侧建筑筑物。（a）观测点布置在在这些建筑物物的外墙面上上及四角布置置观测点，每每面墙上布置置5-6个监测测点。（b）使用仪器、观测测方法及数据据处理与管线线沉降观测相相同。测量仪器测量所用仪器设备备一览表设备名称设备型号标称精度设备用途倾斜量测仪SINCO-1000±6mm/30mmm倾斜位移观测全站仪TOPCON711S±（2″,2mm+2ppmm*D）土体水平位移精密水准仪、铟钢尺NI002A±0.02mm/kkm地下管线沉降、周周围建筑物沉沉降、基底回回弹、地表沉沉降钢弦频率计SINCO5266191με内力及应力观测电测水位计、PVVC塑料软管地下水位施工监测频率量测测表序号监测项目测试精度观测频率17d7~15d15~30d30d后1桩顶位移1mm12h1d2的3d2地下水位5mm12h1d2d3d3建筑物及管线观测测1mm12h1d2d3d工作制度和质量保保证措施（1）监测人员密切配配合监理工程程师工作，及及时向监理工工程师提供真真实、可靠的的监测数据，汇汇报有关的情情况和发现的的问题；（2）检测仪器在安装装前，对它们们进行连续性性的检验，确确保它们质量量的稳定性，做做好安装记录录；（3）制定切实可行的的监测点的保保护措施；（4）监测人员固定，保保证监测资料料的连续性和和准确性；（5）监测时严格执行行相应的设计计要求和规范范要求；（6）监测的资料经过过现场检查、监监测主管室内内复核正确后后方可上报有有关部门、领领导。4.7H型钢拔拔除1、场地条件eq\o\ac(○,a)、施工现场自然地地面标高：+0.000m(绝对标高)。eq\o\ac(○,b)、H型钢规格:7000×3000×13×224规格H型钢共283根。eq\o\ac(○,c)、单根长13.44m~18.1mm。eq\o\ac(○,d)、混凝土圈梁多位位于地面以下下，不利于H型钢的起拔拔。2、施工顺序：人工清理混凝土圈圈梁（此步可可省略）−→→起拔机就位位、施加油压压反力−→吊机就位位−→起吊H型钢−→空隙灌浆浆。3、起拔H型钢施工工条件：3.1地下结构出出±0.00且混凝土强强度达到设计计要求；甲方方必须采取配配合措施，以以保证25吨汽车吊能能在施工范围围进行起吊作作业。若在汽汽车吊车无法法就位的地方方起拔型钢，需需要总包方塔塔吊全程配合合起拔。3.2清除混凝土土圈梁上的泥泥土，并把余余土清理干净净，直至混凝凝土圈梁完全全暴露出来。3.3备好电焊机机和液压机电电源（至少40kw）接口。3.4起拔系统主主要是两台油油压千斤顶，两两台最大起拔拔力400吨，加夹具具自重约2吨，插入水水泥土中的H型钢规格为H700×300。H型钢起拔后，应立立即灌注水泥泥浆。4、施工工艺4.1吊车就位→→安置起拔设设备→夹紧H型钢→连接油压、接接电→加压施反力力起拔→卸力回油→再施力起拔……→直到完全起起拔→由吊车起吊吊堆放。4.2外露H型钢钢不足30ccm时，须用用电焊加接，否否则夹具无法法安接。4.3吊车停在基基坑外侧，距距离基坑边不不得太近，一一般大于5米。5、施工流程原则上那块工作面面出来后就先先拔除那块，工工作面先出先先拔后出后拔拔，按施工计计划应该是从从V轴处开始，延延顺时针顺序序起拔。6、、起拔H型钢施施工工期施工工期：开拔日日期以甲方通通知。每天分分两班，每班班拔H型钢10根。拟25~~335天完成起拔拔任务。7、施工主要机械设设备及劳力：：7.1、施工主要要机械使用表表：设备名称规格型号单位数量液压起重机200吨台2夹具300吨台1电焊机22台125t汽车吊浦沅25台1气焊套17.2、劳力配备备用两班作业业，每班5人，其中起起重工3人，电气焊1人，吊车司司机1人。另外根根据工程的需需要可作适当当调整，以满满足工程进度度。起拔H型钢示意图起拔H型钢示意图混凝土围檩油压千斤顶H型钢吊车牵引8、其他情况工程中有时出现无无法起拔的H型钢，如属属设计原因：：比如拐角处处斜插45度角的H型钢，我方方将想方设法法起拔，必要要时需甲方给给予配合。44.8φ609钢管斜撑区域域施工步骤保留基坑围护结构构平面布置图图的基坑周边边临时留土，留留土范围和高高度详相关基基护图纸；其其余部分按如如下步骤施工工：1：以底板施工缝为为界，施工基基础和底板，底底板上的混凝凝土牛腿及传传力带1；2：基础底板、牛腿腿及传力带1达到一定强强度后，施工工斜向钢管支支撑；3：斜向钢管支撑施施工完成后，开开挖基坑内周周边临时留土土，直至挖土土至坑底；4：施工剩余余的基础和底底板以及传力力带1；5：施工地下下一层楼板和和传力带2；6：地下一层层楼板和传力力带2，达到一定定强度后，拆拆除钢管斜向向支撑；7：大放坡交交界处10mm范围内的土土方开挖要求求同大放坡支支护要求；8：严格格控制放坡开开挖的土坡高高差及坡度，防防止基坑土体体滑坡。五、施工质量、安安全保证措施5.1质量保证证体系质量目标确保工程一次性通通过验收，质质量保证资料料齐全。支护护稳定，帷幕幕止水效果好好，没有渗水水漏砂现象，达达到设计要求求的围护墙体体28天无侧限抗抗压强度大于于1.5MPPa，同时保护护好施工区域域内的地下管管线。创“四个一流”，即施施工一流、管管理一流、质质量一流、效效率一流，其其核心是质量量一流。质量方针“创建精美工程，提提供满意服务务”，我公司将依依据业主要求求，结合本公公司的质量体体系，严密组组织，精心施施工，以科学学的管理和先先进的工艺，创创造出合格工工程。质量保证体系根据ISO9000系系列质量管理理体系标准和和我公司质量量管理体系文文件规定，结结合我公司以以往从事类似似工程的经验验，建立以项项目经理为组组长，总工程程师和副经理理为副组长，质质量部、技术术部、工程部部、物资部及及参施专业队队伍的队长和和质量检查员员为成员的质质量保证体系系。本工程各各施工阶段均均接受公司的的抽查监督，接接受监理单位位和建设单位位的现场督查查，接受政府府质量监督部部门的指导和和督查。质量量保证体系的的成员，目标标和分工明确确，责任清楚楚，任务到人人。见下图质质量保证体系系。工程质量保证体系系图思想保证思想保证质量保证体系施工保证组织保证技术保证制度保证提高质量意识TQC教育质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划检查落实改进工作质量总公司质量管理领导小组作业队质量小组项目部质量管理领导小组质量工作检查质量TQC小组活动总结表彰先进贯彻ISO9000系列质量标准，推行全面质量管理各项工作制度和标准岗前技术培训熟悉图纸掌握规范技术交底质量计划测量复核应用新技术新工艺技术岗位责任制质量责任制提高工作技能创优规划制定创优措施检查创优效果明确创优项目接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检充分利用现代化检测手段，加强现场试验控制质量评定创优规划经济责任制优质优价完善计量支付手续制定奖惩措施签订包保责任状奖优罚劣经济兑现实现质量目标反馈样板引路为保证工程质量，实实行样板引路路计划，经监监理工程师认认可的样板将将成为整个工工程所要求的的工艺质量的的示，施工工工艺质量不得得低于有关样样板所展示的的工艺质量。在在准备样板过过程中积极与与有关指定分分包人或其他他承包人进行行协调、配合合、计划和管管理工作。5.2安全组织织体系为了保证安全生产产，坚持“安全第一，预预防为主”的方针，项项目部成立以以项目经理为为组长，执行行经理、安全全负责人为副副组长，项目目部全体成员员为组员的的的安全管理体体系。每个工工序的施工，项项目部全体成成员均应进行行安全监督，对对所发现的安安全隐患及时时处理或反映映到项目安全全科进行解决决。5.3安全技术术措施SMW工法桩施工工安全技术措措施（1）经常对机械进行行检查，并做做好检查记录录。（2）电缆不得随意布布置，按照要要求合理布设设。（3）每台桩机应由专专人进行负责责，责任到人人。（4）夜间施工要有足足够的照明设设施。（5）严禁工人酒后上上班。降水工程安全措施施(1)在施工现场场专用的中性性点直接接地地的电力线路路中必须采用用TN-S接零保护系系统。(2)各种电气设设备不带电的的外露导电部部分，做保护护接零。(3)配电箱、开开关箱装设端端正、牢固，配配电箱、开关关箱的下底与与地面的垂直直距离宜大于于0.6m，小小于1.5mm。(4)配电箱、开开关箱做防雨雨、防尘。(5)每台用电设设备应有各自自专用的开关关箱，实行“一机一闸”制，严禁同同一个开关电电器直接控制制二台及二台台以上用电设设备（含插座座）。(6)开关箱内的开关电电器在任何情情况下都可以以使用电设备备实行电源隔隔离。(7)开关箱中装设漏电保保护器。(8)所有配电箱、开关关箱每月进行行检查和维修修一次。检查查、维修人员员是专业电工工。检查、维维修时按规定定穿、戴绝缘缘鞋、手套，使使用电工绝缘缘工具。(9)施工现场停止作业业一小时以上上时，将动力力开关箱断电电上锁。(10)配电箱、开开关箱内不挂挂接其它临时时用电设备。5.3.3土方开开挖安全措施施施工人员进入现场场必须遵守安安全生产六大大纪律。挖土中发现管道、电电缆及其它埋埋地物应及时时报告，不得得擅自处理。挖土时要注意土壁壁的稳定性，发发现有裂纹及及倾塌可能时时，人员要立立即离开并及及时处理，配配合修坡，清清底的工人，不不准在机械回回转半径下工工作。机械挖土，启动前前应检查离合合器、钢丝绳绳等，经空车车试运转正常常后在开始作作业，机械操操作中进铲不不应过深，提提升不应过猛猛。基坑开挖有一定深深度时，要及及时在基坑周周围用钢管搭搭起临时防护护措施，只留车辆运运行部位。开开挖完成后在在基坑放坡部部位用钢管搭搭设马道，除除在人行道处处留设出口外外，其余部位均均用钢管做防防护并挂安全全网维护，并并在四周做出出警示标记。防护栏杆高度1.2m，横杆设置3道，下杆离地面0.3m～0.6m，上杆离地高度为1.2m,立杆间距不大于2.0m，立杆离边坡距离0.5m夜间施工要有足够够的照明设施施，要专人指导进行行。5.3.4保护塔塔吊安全技术术措施1、开挖土方前，由由测量员在塔塔机钢构柱位位置上方土面面做出明显标标识，并与挖挖土人员交底底。2、开挖土方时，塔塔机钢构柱周周围的土方应应分层开挖，钢钢格构柱之间间的水平与斜斜支撑、连接接板等构件，必必须跟随挖土土深度而及时时设置并焊接接。3、土方开挖后，在在塔吊位置用用钢管搭起临临时防护措施施，并设警示示牌，并加强强对塔吊垂直直度、位移、沉沉降等内容的的检测。4、夜间施工要有足足够的照明设设施，要专人人指导进行。5.3.5起拔HH型钢技术措措施1、树立“安全第一一，预防为主主”的原则。2、由安全员、施工工队长、班组组长组成全方方位的安全领领导小组，对对于整个安全全生产合成负负责。3、开工前召开安全全生产例会，把把公司规定的的安全生产条条例做到人人人有数，实施施在生产中。4、非机械操作人员员不准乱开机机械，电器设设备专人负责责，用电部位位有电工专人人负责。5、不戴安全帽不准准进入现场，不不带保险带不不准高空作业业。6、订立岗位安全责责任制及奖罚罚制度，层层层落实。7、吊车应遵守“十十不吊”规则，电焊焊气割应遵守守“十不烧”原则。8、遵守安全生产操操作规程，严严格执行安全全生产六大纪纪律，遵照执执行有关安全全法规，杜绝绝一切吊装事事故苗子和消消灭一切火警警苗子。9、夜间施工要有足足够的照明，不不仅要保证明明亮的工作照照明，而要保保证照明用电电的安全。5.4应急预案案应急准备小组一、成立以项目经经理为组长的的施工现场应应急求援领导导小组：组长：**(项目目经理)联系电话：：**副组长：**联系电话：：**组员：**后勤负责：**具体事项分工到人人，明确责任任，确保事项项发生后现场场的急救工作作步步到位。事故发生后由组长长向上级有关关部门报告；；组长不在时时由副组长负负责向上级有有关部门报告告；由副组长负责维护护现场抢救、自自救、联系外外援单位或人人员(医院、消防防等)；由陆建春负责在路路口接车、接接人；由严鹰负责现场急急救措施的落落实，具体现现场急救方法法等；由陈时负责后勤保保障、物资费费用等；求援电话：1200火警电话：119报警：110交通：122。应急准备和响应指指挥流程图离施工现场最近的的医院为中国国人民武装警警察部队浙江江省杭州医院院，地址为浙浙江省杭州市市江南大道86号。可坐K670、K352、K649公交车到达达。路程约为1000m。具体的安全事故的的应急准备与与响应措施1打桩、降水等等施工过程中中触电事故的的应急措施必须执行三级配电电两级保护，各各种机械设备备必须作到“一机、一闸闸、一箱、一一漏”，作好用电电防护。严禁禁乱拉乱搭电电线及各种照照明灯具，带带电作业的机机械设备专人人负责制，经经常检查施工工用电设施，及及时处理事故故隐患。有人触电时，抢救救者首先要立立刻断开近处处电源（拉闸闸、拔插头），如如触电距开关关太远，用电电工绝缘钳或或干燥木柄铁铁锹、斧子等等切断电线断断开电源，或或用绝缘物如如木板、木棍棍等不导电材材料拉开触电电者或者挑开开电线，使之之脱离电源，切切忌直接用手手或金属材料料及潮湿物件件直接去拉电电线和触电的的人，以防止止解救的人再再次触电。触电人脱离电源后后，如果触电电人神志清醒醒，但有些心心慌、四肢麻麻木、全身无无力；或者触触电人在触电电过程中曾一一度昏迷，但但已清醒过来来