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文档简介

***************工程监理实施细则(地下室工程)(HJL-QR-3.0-099)杭州市********监理公司***************项目监理部******************工程监理实施细则编制人:审批人:批准日期:一、本工程基础地下室工程的特点和监理细则编制依据*************工程位于杭州市东部下沙城,为智能型开发小区。本工程结构形式为基础采用桩承台、筏板形式,上部为钢筋混凝土剪力墙结构和框支剪力墙结构。地下室为整体地下车库,面积约30000m2。基础承台、底板为100㎜C15素砼垫层。地下室部分采用内放水,底板、侧壁、底板及后浇带混凝土均掺加混凝土膨胀剂;为提高混凝土的抗裂抗渗性能,地下室侧壁、顶板混凝土内掺高强聚丙烯纤维,掺量1.0kg∕m3。地下室部底板、侧壁为C35砼,抗渗等级为S6,底板厚度为500㎜,地下室外墙板厚400㎜,内墙板厚250㎜。后浇带分为沉降型和伸缩型两种。为切实做好本工程地下室施工阶段的监理工作,特编制如下监理实施细则。编制依据:1、已经总工程师批准的本工程监理规划;2、已经总监理工程师批准的本工程施工组织设计;3、以下所列的各类标准、规范(并不限于此):工程建设标准强制性条文建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构施工图平法规则03G101材料设备进场验收,施工方案审查现场监理员、监理工程师二、监理工作流程材料设备进场验收,施工方案审查现场监理员、监理工程师合格施工过程监督、巡检现场监理工程师、监理员填报检验批及分项工程质量验收签证承包单位附:各材料出厂合格证各材料试验报告施工过程监督、巡检现场监理工程师、监理员填报检验批及分项工程质量验收签证承包单位附:各材料出厂合格证各材料试验报告配合比通知单强度及抗渗试验报告检验批质量验收报告其他测试及试验报告现场检查、复核、验收现场监理工程师监理员承包单位整改口头通知现场检查、复核、验收现场监理工程师监理员承包单位整改口头通知发备忘录发监理通知存在问题检查结果报监理工程师检查结果报监理工程师现场复查监理工程师监理员现场复查监理工程师监理员返工审核结果合格不合格返工审核结果必须附上:砌筑砂浆强度验收评定混凝土强度评定分部工程质量评定表必须附上:砌筑砂浆强度验收评定混凝土强度评定分部工程质量评定表填报分部工程验收资料承包单位现场检查、结构实体检测监理工程师、质量监督站返现场检查、结构实体检测监理工程师、质量监督站不合格工监理小结、分部工程质量评估认定监理工程师,总监理工程师监理小结、分部工程质量评估认定监理工程师,总监理工程师三、监理工作的控制要点及目标值混凝土垫层分项基础承台底和底板底设计要求铺100厚C15混凝土垫层,开挖基底标高、垫层厚度的质量需符合设计和规范要求。混凝土垫层浇注到位后,需进行振动密实,密实度需达到要求。模板分项工程模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。模板应涂刷隔离剂,涂刷时不得沾污钢筋和混凝土的接槎处。模板的接缝不应有漏浆;木模在浇筑混凝土前应浇水湿润;模板内的杂物应清理干净。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱,当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。现浇结构模板的安装应符合设计的要求。其轴线位置的偏差不应超过5mm;底模上表面标高的偏差不应超过±5mm;截面内部尺寸基础不应超过±10mm,柱、墙、梁不应超过+4mm、-5mm。模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行,底模拆除时的混凝土强度应符合设计及规范的要求。后浇带支撑模板的拆除必须在地下室顶板覆土后,才能进行。3.钢筋分项工程钢筋进场必须有生产单位的出厂质量合格证,必须随批带有铭牌。钢筋进场必须及时报验,并必须按GB1499等的规定抽取试件作力学试验,其质量必须符合有关标准的规定。钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:HRB235级钢筋末端应做180度弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。钢筋作不大于90度的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不宜小于90度;对有抗震等级要求的结构,应为135度。箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。.纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。钢筋的接头宜设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。.钢筋的机械连接接头、焊接接头的外观质量应符合JGJ107《钢筋机械连接通用技术规程》、JGJ18《钢筋焊接及验收规范》的规定。并应按规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。.当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:在受拉区不宜大于50%。接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%。直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于50%。⑦.同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%。对柱类构件,不宜大于50%。当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件不应大于50%,对其他构件可根据实际情况放宽。.在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时,应符合下列规定:箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100mm。受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200mm。当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋,其间距宜为50mm。.钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋施工严格按照03G101-1图集要求执行。4.混凝土分项工程混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定,根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定,掺量应通过试验确定。结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。施工缝及后浇带的留置位置应按设计要求或施工技术方案确定。混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定:应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d;浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同;采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水;混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。4、现浇结构分项工程现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。5.防水分项工程:本工程按设计要求在底板,采用内防水,在混凝土地面上涂高分子放水涂料两道,防水材料、找平层、保护层的厚度、材料配合比等必须符合设计要求,进场验收合格。混凝土侧板采用外防水,铺帖三元乙丙防水材料,保护层、保护墙必须按设计要求施工。铺贴前基底必须洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处应做成圆弧形。必须清理干净,保持干燥。铺贴时应展平压实,三元乙丙与基层和各成卷材间必须粘结紧密。铺贴立面三元乙丙放水层时,应采取防止下滑的措施。两幅三元乙丙短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm。三元乙丙接缝必须粘贴封严。6.后浇带混凝土分项工程:后浇带位置、形状、做法、浇筑时间必须符合设计要求,后浇带混凝土采用补偿收缩混凝土,强度等级比原设计的两侧C35S6要求高一级,养护时间要求不少于28天。后浇带的止水设置必须符合设计要求,钢板止水用于侧板后浇带,焊接严密,不渗水;BW型膨胀止水条由于底板沉降型和非沉降型后浇带;橡胶止水带由于底板沉降型后浇带;必须验收合格,且符合设计要求。后浇带浇筑前必须清理干净,保持砼接触面湿润,砼浇筑必须振捣密实,养护需符合规范抗渗砼要求。四、监理工作的方法及措施施工前的质量控制熟悉和掌握工程监理的依据,如施工图纸、规范、图集、标书以及上级有关部门的有关文件规定。审查承建商的资质、质保体系。督促施工单位制定和完善质量保证体系,制定施工组织设计(施工方案)。主要的技术措施、方案,以及施工工艺等方案必须送监理审批,作为现场监理依据。参加设计交底和图纸会审。施工前需进行设计交底和图纸会审,解决图纸中“错”、“碰”、“漏”现象以及其它不合理的地方。在施工前对承建商进行详细的监理交底,介绍监理规划、细则、监理程序、监理要求等,以保证监理工作的顺利进行。严格执行材料报验制度和见证取样复检制度。主要材料必须经监理核验合格并签认后才能用于工程上。遇有不合格材料必须限期运出现场。施工过程的质量控制施工过程是工程质量的实际形成阶段,是质量控制的关键环节。在此阶段中的监理,主要是通过平时的质量巡查、中间及隐蔽验收和必要的试验、测试来进行事中控制。2.1、模板安装完毕,施工单位自检结束后.现场监理人员要按设计图纸要求的位置、标高、尺寸进行检查验收。要仔细查验模板缝隙处是否有加强措施,如发现缝隙过大,即要求施工单位采取措施封堵。并要求模板支撑、拉结应牢固,发现不符合要求者,责令施工方整改。2.2、拆模时间要依据混凝土不同部位同条件下试块强度进行推算。拆模要经监理同意方可按规定顺序进行。2.3、对进场钢筋等材料要查验生产许可证或准用证,严格实行见证取样、封样、送样制度。加强现场目测,发现疑点,要求施工单位取样复试,并仔细查对质量保证资料,做好原始检查验收记录。2.4、在钢筋取料时,按图纸和规范要求进行查验,重点强调钢筋规格、数量及锚固长度,箍筋规格、间距,在钢筋绑扎时进行校对。严格做好钢筋工程隐蔽验收。对有抗震要求的地区,一般要求箍筋弯钩角度为135°,平直长度大于箍筋直径的10倍,而施工单位往往忽视此点。所以监理人员必须严格按标准图集和规范要求加强现场巡查,发现问题及时指正,以避免造成返工浪费。2.5、混凝土浇捣前,仔细检查垫块、钢筋限位、撑脚设置到位情况,如有遗漏及时补设。检查钢筋绑扎接头长度,发现问题,及时予以纠正。同时对支模架还要进行检查,发现存在加固不足的情况要及时督促施工单位进行整改。浇捣混凝土应在监理签署浇捣令后实施。2.6、浇筑前应将模板内的木屑、杂物清理干净,模板进行浇水湿润。2.7、严禁向商品混凝土中加水;混凝土振捣要密实,防止漏振和振捣不均匀,节点钢筋密集区域应配合用人工振捣手段达到密实。2.8、要督促施工单位加强混凝土的养护,严格控制养护和拆模时间,保持混凝土湿润。冬季雨季施工,要有防寒、防冻、防雨措施。2.9、要求施工方作好现场协调。实现工种间密切配合,使剪力墙、柱施工与其内的水电预埋、管道敷设协同进行,避免以后凿洞开槽,影响实体结构。2.12、较易产生结构裂缝的部位,施工时要求施工方采取加固措施,如在剪力墙转角处,应增加构造钢筋、混凝土墙和砖墙交接处应敷设钢筋网片,以避免或减少裂缝发生。事后控制在工程施工完成后,监理人员还应做好如下几项工作:3.1、整理技术资料。监理人员要协助承包商收集和整理完备的工程技术资料,如材料设备验收清单、分部分项验收资料、质量保证和试验资料等,及时组织进行有关试验和测试,做好监理小结,及时组织分部工程验收,以便进行基础部分隐

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