机组汽机房行车梁安装施工工艺

作业指导书工程名称：大唐南南京电厂工程程编号：SDYJ--TJ-#1-002--07-022作业项目名称：##1机组汽机房房行车梁安装装编制单位：江苏省省电力建设第第一工程公司司大唐马渡项项目部编写：生春飞日日期：审核：鲁才干日日期：审定：范金生日日期：林德勇日期：批准：朱永贤日日期：出版日期：20009年5月3日版次：第一版目录1、适用范围2、编制依据3、工程概况及主要工程量4、参加作业人员的资格和要求5、作业所需工、器具6、作业前的准备和需要具备条件7、作业程序8、作业方法及工艺要求9、质量保证措施10、工序交接及成品保护11、相关工程建设标准强制性条文要求12、职业安全卫生和文明施工措施13、环境管理14、附录15、附表：重大危险源/重要环境因素控制计划表1.适用范围本作业指导书适用于大唐南京电厂一期2×660MW超超临界机组工程中1#机组汽机房吊车梁的安装。2编制依据2.1工程合同委托书2.2大唐南京电厂一期2×660MW超超临界机组工程施工进度计划。2.3汽机房吊车梁施工图F2301S-T03102.4电力建设工程施工技术管理导则国电电源[2002]896号2.5火力发电厂焊接技术规程DL/T869—20042.6《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程）DL/T5210.1—20052.7火电施工质量检验及评定标准(焊接篇)建质（1996）111号2.8《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012.9《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-20022.10《钢结构高强度螺栓连接的设计，施工及验收规程》JGJ82-912.11《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002。2.12电力建设安全健康与环境管理工作规定国电电源(2002)49号2.13《工程建设强制性条文》（房屋建筑部分2006版）2.14275吨履带吊工况表3工程概况及主要工程量大唐南京电厂一期2×660MW超超临界机组工程中1#机组汽机房吊车梁采用焊接H型实腹工字梁结构，高1.85米，长度为10米/根，吊车梁顶面标高为27.83m，梁底埋件标高为25.88m。1#机组汽机房吊车梁构件数量为18根，总重为185吨，单根构件重量最大为10.631t。4作业人员的资格要求4.1施工作业人员需具备一定作业经验，身体健康，技术平均等级为三级以上。4.2焊工应具备相应的施焊项目合格证，且在有效期内，焊工施焊位置不得超过其考试范围。4.3起重、操作人员均应有相应的操作证和安全合格证。4.4龙门吊操作工应为合格的操作人员担任。4.5参加安装作业人员应具有一定的作业经验，体检合格，取得相应的上岗资格，登高作业人员应没有不适于登高作业的病症,无登高禁忌病。4.6作业人员应主动熟悉图纸及设备技术资料.4.7班组长在开工前应根据交底要求组织施工人员学习图纸中有关要点及相关安全规程、技术规范等施工工艺要求，使之掌握安装质量要点及控制办法，现场质检人员应根据规程、规范对施工质量实施全过程控制。4.8开工前，所有参加作业人员必须经过安全技术交底，接受施工技术、安全、质量交底并签字，且经三级安全教育且考试合格后方可上岗。5施工机器具一览表：工、器具名称单位数量规格电焊机台2275t履带吊台1S3水平仪台1水平管根1钢卷尺把250m弹簧称只115kg转运汽车辆115吨汽车千斤顶只120t其他工具若干如钢丝绳、卸扣、揽揽风绳、安全全绳、磨光机等6施工准备工作6.1现场条件准备现场现浇混凝土结构框架强度达到要求，脚手架不影响构件的安装施工。吊车附近应有相应的摆放区域（场地平整）。建筑工地提前2-3天将安装位置线以及标高检测结果移交。6.1.4劳动力就位、施工机械到位、施工材料按计划及时供应进现场。6.1.5安全防护设施材料及人员自我安全防护用品准备到位。7作业程序安装吊车梁的施工流程为：准备工作—垫板找正、找平—转运—吊装就位—吊车梁找正—连接—清理—检查验收—移交—下道工序。8作业方法及工艺要求8.1吊装方案大唐南京电厂一期2×660MW机组工程1＃机组汽机房吊车梁安装计划选择用275t履带吊,由于建筑塔吊原因，因此275吨履带吊停靠在汽机房固定端的水泥路上吊装A、B排第一轴线至第三轴线之间的行车梁；第三轴线至第十轴线之间的275吨履带吊停靠在距A排柱中心11.7米处移动吊装。（参见平面布置图）由于履带吊是移动吊装，而循环水管位于第四轴线至第六轴线之间，为防止其变形，因此循环水管内部需采取临时加固措施。8.2吊车工况选择及吊装用钢丝绳选择此次吊装中最重的吊车梁约为10.631吨，选择SW工况为：主臂长42米，副臂长42米，主臂仰角为85度，吊车先停靠在汽机房固定端的水泥路上吊装第一轴线至第三轴线之间的行车梁，吊车停靠在距集控室第一轴线中心11.58米处，此时最远行车梁中心距吊车中心为42.3米<最大幅度46米。吊装第三轴线至第十轴线的行车梁时吊车停靠在距A排柱中心11.7米处移动吊装。此时吊装的最远距离为43米<最大幅度46米。其在46米幅度时最大起重量为20.5吨，最重的一根吊车梁单重约为10.631吨，故此工况能满足吊装要求。钢丝绳选择：这里选择钢丝绳6×37+1，直径24mm，钢丝绳强度极限为170kg/mm2，破断拉力为35.8吨。以最重的梁10.631吨为例：设O点到钢梁平面距离为6米，可求得∠AOB=53.13°，OA=OB=6.71米,因此Toa=0.5G/COS（0.5∠AOB）=5.948吨。根据两个吊点计算5.948×6＝35.688吨＜35.8吨，因此，满足钢丝绳起吊安全系数为6倍的要求。捆吊时需打一道空转,卸扣放置梁上端，便于拆钩。终上所述选择钢丝绳长度18米／根，两根。卸扣选择6.8吨2只。8.3准备工作8.3.1基础移交与建筑工地做好中间交接工作，要求埋件上的混凝土敲掉，露出埋件，表面清理干净，焊疤、钢筋头打磨干净；且中心线、十字线、标高要精确。8.3.2构件运输吊车梁用15吨汽车转运即可，在铆工场西侧由40t龙门吊装车运到相应吊车的覆盖范围内的指定位置，要求场地平整，不能垒叠，并应在最边上的吊车梁上打好支撑；8.3.4垫板找正、找平根据土建专业移交的标高等数据，然后对照图纸的实际标高，找出标高差，确定垫板的规格尺寸要求并将垫板固定牢固可靠，确保构件的正确就位。8.4构件安装找正及连接就位好的吊车梁要及时的进行找正，找正时，利用建筑工地提供的移交数据以及复查的数据进行固定。找正方法可以用水平管、拉线，水平仪测量等方式进行。找正完毕后，就开始连接，连接方式主要是吊车梁下口垫板与牛腿埋件相焊接，及梁上方用一牛腿与柱侧预埋件焊接连接。8.5清理安装完毕后，对安装现场进行清理，包括施工遗留的边角料以及焊接药皮的清理，做好现场的安全文明施工。8.6检查验收8.6.1验收工作作为质量见证点，该工作由质检员负责。汽机房吊车梁的安装为四级验收，即班组自检合格且自检记录齐全，报工地质检员填写相关的验收资料并经验收合格，然后报工程管理科组织四级验收。8.7验收标准主厂房钢结构的安装需按照以下规程规范进行：火力发电厂焊接技术规程DL/T869—2004《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程）DL/T5210.1—2005《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001火电施工质量检验及评定标准(焊接篇)建质（1996）111号8.8移交下道工序经验收合格后，方可办理移交手续，验收合格的产品方可进入下道工序的施工，不合格安装要求的构件应会同施工负责人、技术人员等共同制订措施予纠正，并交施工班组执行,纠正后应再予验收，验收合格后方可移交，在办理好中间交接签证书等移交手续后方可进行下道工序作业。9质量保证措施9.1开工前进行一次技术交底,明确有关注意事项,并做好交底记录。9.3为了保证构件的安装质量，焊接前应将焊接表面的铁锈、污渍、油漆等清理干净。9.4所用钢卷尺需经过计量检定，检验合格后方可用于施工生产中。9.5所有材料均要有质保书，没有质保书的材料严禁领用。9.6焊接材料使用前应按说明书中的规定参数进行烘烤。9.7进行质量根踪记录，对于吊车梁的起吊、找正、焊接等关键工序，施工人员施工时的记录必须能完整地反应该工序所能达到的要求程度，并要求以数据来说明问题。10工序交接及成品保护10.1工序交接程序安装完成移交时，双方交接人员应同时到场清点安装数量，查看安装位置，安装质量是否符合要求，不符合质量要求的安装构件，需重新安装完毕后再办理移交。当数量和质量都符合图纸要求时，应及时办理移交手续，双方交接人员在移交清单上签字。移交清单上应注明移交安装构件的名称、型号、数量。10.2工序交接前后的成品保护安装好的构件，要注意加以保护，应保持整洁干净，不得在成品上乱涂乱写，并不得在安装好的构件上打火。10.2.2安装过程中，应对建筑工地的混凝土框架以及楼面进行保护，不得损坏。10.2.3构件安装过程中，下方如有设备装置，应采取临时覆盖措施，防止电火花及施工杂物对设备的影响，并在吊装过程中不得与设备装置相碰。10.2.4安装作业人员应有良好的成品保护意识。11相关工程建设标准强制性条文要求11.1钢材、钢铸件的品种、规格，性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。11.2焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。11.3焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。11.4建筑钢结构用钢材及焊接填充材料的选用应符合设计图的要求，并应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告；其化学成分，力学性能和其他质量要求必须符合国家现行标准规定。当采用其他钢材和焊接材料替代设计选用的材料时，必须经原设计单位同意。11.5每台用电设备必须有各自的专用开关箱，必须实行一机一闸。11.5对临边高处作业，必须设置防护设施。11.6现场安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。11.7脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检合格者方可持证上岗。11.8雨天或雪天作业应采取可靠的防滑、防冻、防寒措施，凡水、冰、霜、、雪应及时清除。12职业安全卫生和文明施工措施12.1职业安全卫生在汽机房A排及B排1-10轴通长方向上分别拉上安全扶绳，确保拆钩及安装找正时安全带有地方可挂。12.1.2开工前进行一次安全交底，并做好记录。12.1.3施工中必须严格遵守各种机械的安全操作规程，严禁机械设备事故和人员伤亡事故发生。吊装时，吊车必须由专人指挥。特别是在吊车交叉作业区域，吊装前起重、操作人员应与其他吊车使用的起重、操作人员联系，注意避让，以免扒杆相碰。指挥起吊的信号需明确，不得有干扰。12.1.4使用链条葫芦前，必须详细检查各个部件和零件，包括链条的每个链环，情况良好的方可使用。一般情况下，吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15％时，严禁使用。12.1.5链条葫芦使用中不得超载，操作时，人不得站在链条葫芦的正下方。起重链条要求垂直悬挂重物，链条各个链条间不得有错钮。12.1.6拉动手拉链时，必须使拉链方向与手拉链轮处于同一平面，并且严禁斜拉，以防卡链。12.1.7拉动时必须用力平稳，以免跳链或卡链。当发现拉动困难时，要及时检查原因，不得硬拉，更不许增加人力，以免拉断链条或销子。12.1.8吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链栓在起重链上，并在重物上加设保险绳。12.1.9安装用脚手架的搭设除按照脚手架的搭设规范进行搭设外，特别要注意的是，非专业工种人员不得搭、拆脚手架。搭设脚手架时作业人员应挂好安全带。12.1.10高空吊装作业区拉设警戒线并有专人监护，吊装区域应严禁非施工人员入内。另高空作业严禁抛扔物件，防止高空坠物。施工区周围应设围栏或警告标志，并由专人监护，严禁非施工人员入内。12.1.11对于钢构件的吊装严禁用钢丝绳兜成一捆起吊。构件如有快口处则应对钢丝绳进行保护，在吊点处使用包角或木块，防止钢丝绳被剪断或割坏钢丝绳。12.1.12电焊机应有良好的接地，焊机、焊钳应有良好的绝缘。12.1.13施工电源，临时电源应由电工接线，非电工人员不得随意乱拉乱接电源，对施工电源的电压、容量应予标识，做到美观布线。12.1.14高处焊接前，应对熔渣有可能落入范围内的易燃、易爆物进行清除，或采取可靠的隔离、防护措施，并设专人监护。12.1.15焊工施焊时，应穿戴好安全防护用品，防止电弧灼伤和烫伤。12.1.16电焊、气割场所附近不得有易燃易爆物品，以防火灾。12.1.17夜间作业应有足够的照明，严禁使用碘钨灯照明。12.1.18离开施工现场必须切断所有电源。12.1.19下班前应仔细检查工具房、施工现场，以彻底消除安全隐患。12.1.20参加高空作业人员体检合格，禁止酒后进入施工现场。12.1.21高空作业必须系好安全带，挂钩须挂在牢固可靠的作业上方，戴好安全帽，穿上防滑鞋，随身需带小件物品时，尚要配一工作包，较大工具应系保险绳。构件就位时，使用撬棒，不得双手同时施压，另外撬棒须系保险绳。施工人员在高空进行行走作业时必须拉设安全溜绳。所有安全施工防护用品必须到位。12.1.22起吊时，为了防止构件空中摆动，以及便于就位，在构件适当位置系上牵引绳。对于屋架等超长件的吊装需更应拉好牵引绳，要避免与吊车扒杆相碰。12.1.23临时挂梯，所用圆钢直径为14mm并焊接牢固，使用时必须绑扎牢固。12.1.24遇有恶劣天气，严禁施工。12.1.25钢结构安装作业前，班组长及班组技术员、安全员必须对作业环境进行检查，在安全防护设施设置到位的情况下，方可进行作业。12.2文明施工措施12.2.1进入施工现场的构件应摆放整齐并应垫好枕木，不能垒叠构件，对于较高易倾斜的构件如吊车梁等应打好支撑，避免发生事故；12.2.2坚持安全第一，进入作业现场必须戴好安全帽穿上防护服，配备好劳动防护用品。13环境管理13.1在生产施工过程中，优先考虑采用无污染或少污染的生产工艺，优先考虑采用先进的施工方法。13.2对在施工过程中产生的生产垃圾应及时运到废料箱中集中处理，防止对环境造成污染。13.3妥善保管易燃易爆危险品，并应采取防范措施，防止在储运过程中发生火灾、爆炸或泄漏等事故造成对环境的污染。如对氧气乙炔的使用应避免将氧气瓶乙炔瓶混放，氧气瓶不应该放在太阳光下爆晒,更不可接近火源,要求与火源距离不小于10米。动火作业区域应配置足够数量的灭火器。灭火器布置在醒目位置，便于随时取用。13.4对施工现场的环境卫生应经常清理，确保环境的卫生、整洁。13.5做好现场焊条头的回收工作。13.6施工过程中严格遵守环保要求，积极配合环保部门进行的各项检查工作。14附录14.1技术记录14.1.1主厂厂房钢结构安安装技术记录录包括：图纸纸、设计修改改通知单及材材料代用通知知单交接记录录、作业指导导书及安全、质质量、交底记记录、质量自自检记录等。14.1.2技术术记录要求及及时、准确、反反映客观事实实。14.2附图表一：275t履带吊工工况表15附表重大危险源/重要要环境因素控控制计划表工程名称：大唐南南京电厂工程程作业过程/活动：#1机组汽机房房行车梁安装装序号重大危险源/重要要环境因素可能导致的事故//环境影响控制措施责任单位/责任人人实施时间1进入现场佩戴安全全帽不正确物体打击1.安全帽要戴戴正、帽带要要紧；2.严禁坐、踏踏安全帽或挪挪作他用；3.新购安全帽帽必须“三证”齐全；4对新购的安全帽必必须进行验收收，对使用的的安全帽必须须按规范要求求进行定期检检验；金结工地/鲁才干干2电动工器具及起重重工器具管理理不符合要求求触电起重伤害1.使用单位应制定相相应的管理制制度，内容应应包括：采购购、验收、使使用、保养、维维修、定期检检验等并应明明确责任部门门和人员；2.新购的电动动工器具及起起重工器具必必须有合格证证和相应的技技术检验证书书；3.电动工器具具及起重工器器具的使用必必须严格遵循循有关规范及及技术措施的的要求；4.电动工器具具及起重工器器具必须按规规范进行定期期检验，经检检验不合格的的应及时收回回作报废处理理，检验合格格的应贴上明明显的并注明明有效期的检检验标识；5.杜绝藏在私私人小仓库内内，未经检验验的“黑工器具”的使用金结工地/鲁才干干3钢丝绳使用不正确确起重伤害物体打击1.安全系数：绑扎绳绳10倍，千斤绳6－8倍；2.保持良好的润滑状状态，每年浸浸油一次，严严防打结和扭扭曲；3.严禁与任何带电体体接触，中午午棱角处垫好好管皮、方木木；4.运行中不得与其他他物体摩擦；；5.编结时，长度大于于钢丝绳直径径的15倍，且不小小于300㎜；6.千斤绳的夹角一般般不大于90°，最大不超超过120°；7.应定期检查、检测测钢丝绳的状状况，