木料表面色漆涂装施工工艺_第1页
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文档简介

7.25木料表面色漆涂装施工工艺材料性能要求⑴涂料:品种、型号、颜色和性能应符合设计要求和相关规范规定的质量标准。有出厂合格证、产品说明书。⑵稀释剂:松香水、酒精、醇酸稀料、汽油、煤油等。⑶辅助材料:大白粉、滑石粉、石膏粉、氧化铁红、氧化铁黄、立德粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等应符合相应产品标准。施工工具与机具⑴机具:电动打磨器、电动搅拌器、空压机和喷枪。⑵工具:橡皮刮板、钢刮板、涂料桶、过滤筛、托板、批灰刀、铲刀、搅拌棍、排笔、毛刷、梯子等。作业条件⑴室内墙面、地面、吊顶、门窗工程已做完并验收合格。⑵木材基层的含水率不得大于12%。⑶色漆涂装样板经设计、监理、建设单位检查达到设计及规范要求。⑷施工脚手架搭设合格。⑸作业面要通风良好,环境要干燥,一般施工时温度不宜低于10℃,相对湿度不宜大于60%。施工工艺木料表面涂色漆施工工艺分为普通涂装和高级涂装两类,具体施工工序见表7-32。表7-32木料表面施涂色漆的主要工序项次工序名称普通涂饰高级涂饰项次工序名称普通涂装高级涂装1清扫、起钉子、除除油污等++11磨光+2铲去脂囊、修补平平整++12刷涂底漆+3磨砂纸++13第一遍色漆++4节疤处点漆片++14复补腻子++5干性油或带色干性性油打底++15磨光++6局部刮腻子、磨光光++16湿布擦净+7腻子处涂干性油+17第二遍色漆++8第一遍满刮腻子+18磨光(高级涂料用水砂纸纸)+9磨光+19湿布擦净+10第二遍满刮腻子+20第三遍色漆+注:1.表中“+”号表示应进行的工序。2.木料及胶合板内墙、顶棚表面施涂色漆的主要工序同上表。施工要点⑴施涂色漆前,应将木料表面上的灰尘、污垢等清除干净。⑵木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后,应用腻子填补,并用砂纸磨光。较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌。节疤处应点漆片2~3遍。⑶干性油打底:木基层表面涂刷干性油一道,应顺木纹涂刷,框边涂油料不得碰到墙面上,要求盖底、不流淌、不显刷痕,厚薄均匀。⑷刮腻子:待涂装的干性油干透后,用油腻子将钉孔、裂缝、节疤及残缺处刮抹平整,腻子要刮入裂纹、钉孔内。⑸磨光:待腻子干透后,用纸打磨,注意不要磨穿漆膜并保护好棱角。打磨完后应打扫干净。⑹涂装涂料:1)普通涂装涂刷装涂料两道,高级涂装涂刷涂料三道。应从上到下,从左到右顺序均匀进行涂装。要求做到厚薄和颜色均匀、分色整齐,不漏刷、不透底、不显刷痕。每遍涂料干燥后,应对缺陷或漏刮腻子处要复补,待腻子干透后用砂纸将腻子渣、斑迹、小疙瘩处磨平并清扫干净再涂装下道涂料。2)有分色线的部位,应先涂刷浅色涂料,后涂刷深色涂料。3)采用机械喷涂时,应将不喷涂的部位遮盖,以防玷污。4)门窗扇涂刷时,上冒头顶面和下冒头底面不得漏涂刷。5)木地板涂刷涂料不得少于三遍。6)涂刷完成后应立即进行检查,如发现有缺陷应及时修整。7)每个部位要一次施工完,最后一遍涂刷后,应加以保护,防止损伤或污染。将门扇用木楔固定;窗扇用风钩勾住。⑺冬期室内涂装施工时,应在采暖条件下进行,室温应保持均衡,不得突然变化。质量标准⑴主控项目1)木料表面色漆涂装工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。2)木料表面色漆涂装工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。3)木料表面色漆涂装工程应涂层均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。4)木料表面色漆涂装工程的基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。5)厨房、卫生间木料表面必须使用耐水腻子。⑵一般项目木料表面色漆的涂装质量和检验方法应符合表7-33的规定。2)涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。表7-33色漆的涂装质量和检验方法项次项目普通涂装高级涂装检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2光泽、光滑光泽基本均匀光滑无挡手感光泽均匀一致光滑滑观察、手摸检查3刷纹刷

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