普宁市某水库新建管理处场地平整方案

工程名称：工程地点：施工单位：编制单位：编制人：编制日期：2009年9月12日审批负责人：审批日期：2009年9月13日目录HYPERLINK\l"_Toc240424041"一、工程概况3HYPERLINK\l"_Toc240424042"二、水文、地质条件3HYPERLINK\l"_Toc240424043"2.1水文地质条件3HYPERLINK\l"_Toc240424044"2.2地层岩性3HYPERLINK\l"_Toc240424045"三、施工进度计划4HYPERLINK\l"_Toc240424046"四、分部分项工程施工方法及措施4HYPERLINK\l"_Toc240424047"4.1施工测量4HYPERLINK\l"_Toc240424048"控制测量4HYPERLINK\l"_Toc240424049"施工测量4HYPERLINK\l"_Toc240424050"进度测量4HYPERLINK\l"_Toc240424051"竣工测量4HYPERLINK\l"_Toc240424052"4.2施工布置5HYPERLINK\l"_Toc240424053"供风5HYPERLINK\l"_Toc240424054"供水5HYPERLINK\l"_Toc240424055"供电5HYPERLINK\l"_Toc240424056"出渣道路布置5HYPERLINK\l"_Toc240424057"4.3施工总体程序5HYPERLINK\l"_Toc240424058"4.4一般土方及覆盖层开挖5HYPERLINK\l"_Toc240424059"4.5石方开挖施工程序5HYPERLINK\l"_Toc240424060"施工程序5HYPERLINK\l"_Toc240424061"施工工艺流程6HYPERLINK\l"_Toc240424062"4.6爆破试验6HYPERLINK\l"_Toc240424063"4.6.1爆破方法选择及参数的确定6HYPERLINK\l"_Toc240424064"4.6.2试验施工方法6HYPERLINK\l"_Toc240424065"4.6.3爆破振动观测7HYPERLINK\l"_Toc240424066"4.6.4试验结果及分析7HYPERLINK\l"_Toc240424067"4.7石方开挖爆破设计7HYPERLINK\l"_Toc240424068"计算参数7HYPERLINK\l"_Toc240424069"普通破碎孔炸药用量计算8HYPERLINK\l"_Toc240424070"药量平衡计算8HYPERLINK\l"_Toc240424071"周边预裂孔炸药用量计算8HYPERLINK\l"_Toc240424072"4.8浅孔梯段爆破8HYPERLINK\l"_Toc240424073"4.9预裂爆破9HYPERLINK\l"_Toc240424074"4.10爆破地震安全距离10HYPERLINK\l"_Toc240424075"4．11爆破冲击波安全距离11HYPERLINK\l"_Toc240424076"4.12施工工艺控制11HYPERLINK\l"_Toc240424077"布孔11HYPERLINK\l"_Toc240424078"4.12.2钻孔11HYPERLINK\l"_Toc240424079"4.12.3装药12HYPERLINK\l"_Toc240424080"4.12.4堵塞12HYPERLINK\l"_Toc240424081"4.12.5爆破覆盖12HYPERLINK\l"_Toc240424082"五、施工进度保证措施12HYPERLINK\l"_Toc240424083"六、土石方明挖施工质量控制要点12HYPERLINK\l"_Toc240424084"七、安全控制措施13一、工程概况***水库位于***市********村附近，集雨面积25.31km2，总库容1639万m3。水库于1976年兴建，1980年竣工蓄水。水库枢纽包括大坝、溢洪道、引水隧洞、发电站厂房等水工建筑物。管理处办公楼工程工程位于右坝肩以东150m处，具体包括表土清理、土方开挖、石方开挖等基础及场地平整工程、办公楼主体工程、附属设施及环境工程。主体结构为3层框架结构。本工程由***市***水库水电管理处投资建设，广东省*****研究院设计，******勘察，广东省****咨询公司监理*****股份有限公司组织施工；由***担任项目经理，****担任技术负责人。二、水文、地质条件2.1水文地质条件根据揭阳市勘测队的地质勘察报告书，拟建场地地下水主要以基岩裂隙水形式为主，水位与大气降水关系明显，径流方向与地形变化总体一致，由高至低，向低洼或冲沟处排泄。2.2地层岩性根据揭阳市勘测队的地质勘察报告书，拟建场地位于右坝肩以东150m处，场地表层为坡积土，往下地基由岩石的风化层构成，风化不均匀，基岩为英安斑岩。①坡积土：第四系松散堆积物，Ⅳ类土，可钻性等级4级。灰黄色，可塑至硬可塑，成分以含砂粘土为主，顶部含植物根，层厚0.50～1.00m。②全风化带：软岩，可钻性等级6级。层高▽188.50～▽200.10，棕黄、暗红色，岩石已风化形成含砂粘土、砾质粘土为主，硬可塑状、坚硬状,厚薄不均,风化界面不平整。③强风化带：中硬岩，可钻性等级8级。层顶高程▽185.20～▽190.80，浅灰色，表面带锈红色，风化不均匀，局部夹全风化岩体，一般呈碎石状，陡角发育。④弱风化带：硬岩，可钻性等级9级。层顶高程▽183.40～▽187.50，未揭穿。灰色、深灰色，岩质坚硬，裂隙发育，但多呈闭合状，裂隙细小，延伸长度短，裂隙间多为铁质物或钙质物所充填。三、施工进度计划根据招标文件及建设单位的要求，结合工程实际情况，管理处办公楼场地平整工程计划于2009年9月15日开工，2009年10月15日完成，工期30天，具体见管理处办公楼场地平整工程施工进度计划横道图。四、分部分项工程施工方法及措施4.1施工测量根据设计图及有关技术文件，结合实际地形及监理工程师的要求，进行控制测量，施工测量，进度测量及竣工测量，各阶段的测量精度均应满足有关技术规范要求，并报送监理工程师审核。4.1.1控制测量根据监理工程师提供的有关测量控制点及技术资料，结合设计图纸，采用全站仪布设轴线控制点，用精密水准仪布置高程控制点，用带有“+”字丝的钢筋埋设固定，标明位置及距离，并用围栏防护，轴线控制采用直导线控制。高程控制点用磨光头的钢筋埋设固定并编号、防护。轴线控制及高程控制布设完后，绘制平面布置图，标明编号及相对位置的距离等有关说明。4.1.2施工测量根据控制测量的控制点进行现场施工放样测量，施工前对施工区域测绘平面，以备施工测量放样用。基础开挖用土桩标明设计开挖轮廓线，在开挖过程中，分层用水准仪测开挖高程。砼施工的施工放样，用木桩和细线标明各部的轮廓线，并用水准仪测出基础高程及顶面高程加以控制。4.1.3进度测量根据监理工程师的要求，测出完成的各项工程量，绘制有关平面图及断面图，并报送有关计算依据，经监理工程师核准后做为结算依据。4.1.4竣工测量根据监理工程师的要求，以及工程竣工资料整理的有关内容，进行竣工测量，竣工测量采用全站仪和水准仪，测出建筑物的轮廓线，高程及其相对位置和结构型式，绘制实测的平面图及有关结构图等。作为竣工存档资料。4.2施工布置4.2.1供风管理处办公楼场地平整工程石方开挖约4.0万m3，由5台12m3/min的移动式柴油空压机供风，总供风能力60m3/min。4.2.2供水土石方施工用水采用系统供水，由主供水管接支管至各施工部位。4.2.3供电采用系统电源供电。4.2.4出渣道路布置开挖工作面上的石渣采用1台D85推土机集料，2台1.0m3液压挖掘机挖掘渣料,6台自卸汽车运输渣料。渣料经C区修建的临时道路运输至建设单位或监理工程师指定的弃渣场。4.3施工总体程序本工程的施工总体程序如下：施工准备→测量放线→伐树、人工挖出小树林→清理表土→覆盖层土方挖除→石方开挖→保护层开挖。4.4一般土方及覆盖层开挖根据测量放样结果，将开挖区的树林进行人工砍伐、挖除后，首先对开挖区的障碍物和表层有机土进行清理，运送到建设单位或监理工程师指定的地点堆放或弃渣场。在土方及覆盖层开挖前，应首先进行周边截、排水沟的施工。周边截、排水沟施工完毕后，才能进行相应部位的边坡开挖施工。采用1.0m3反铲配15t～20t自卸汽车自上而下分层进行开挖，同时，随着开挖深度下降，采用1.0m3反铲进行削坡，人工配合，控制开挖边坡坡度。4.5石方开挖施工程序施工程序石方开挖按照自上而下的施工顺序，开挖工作面上的石渣采用1台D85推土机集料，2台1.0m3液压挖掘机挖掘渣料,6台自卸汽车运输渣料。渣料经C区修建的临时道路运输至建设单位或监理工程师指定的弃渣场。施工程序如下：钻爆设计→测量布孔→钻孔→验收、装药→堵孔→联网、起爆→排险→出渣→进入下一个开挖循环。施工工艺流程各工作面开挖施工工艺流程见图4-1。4.6爆破试验爆破方法选择及参数的确定（1）爆破方法选择试验地点选在远离溢洪道的突出部位，选取三处作为试验部位，以了解岩石特性。利用突出山体具有较好临空面特点，采用梯段台阶爆破，手持式风钻钻孔，孔径为φ50。根据理论和经验参考数据，确定爆破方法——台阶高度、孔间微差以及孔内全偶合连续装药，孔内下部全偶合连续装药，中上部不偶合间隔装药，V型起爆网络等。使用岩石硝铵2号炸药，卷状炸药由人工装填。三个部位分别采用不同爆破参数进行试验爆破，通过试爆后效果对比优化爆破参数，确定基本孔网布置格式和起爆方式。爆破试验所选参数见表4-2。表4-2爆破试验使用参数表项目实际使用参数台阶高度1.8m孔距a/抵抗线wwa/w=0.8((设计值)单耗qq=1.3、11.4、1.5kg/m3试验使用值值堵塞长度LL=2.0m4.6.2试验施工方法由试验人员在现场按布孔设计图放样，并在炮孔位置做上明显的标记。用手持式风钻钻孔，孔径为φ50mm。钻孔结束后，由施工和试验人员检查测量孔深、孔距、排距、孔斜、抵抗线等，并逐孔编号填表登记。根据选用的单耗参数，逐孔计算装药量。填写装药单，并注明连续装药或者是分段装药，每孔一张表。炸药选用岩石硝铵2号炸药，孔内用导爆索，孔外联毫秒电雷管，用起爆器起爆。装药一律由炮工进行操作，施工、质检和试验人员在现场检查验收。4.6.3爆破振动观测在做爆破试验时，将安排一组人员进行振动观测试验。每一次爆破之前，在距离爆破中心15m、25m、35m等处放置振动数字观测仪。爆破之后读取结果值，将单段起爆药量、距离与质点振动速度进行分析，量化本工程地质与爆破有关的参数。并根据实测结果值与有关规范规定值进行比较，观测和检查爆破对周围建筑物及工程本身的振动危害，适当调整爆破参数。试验结果及分析每一次爆破完成之后，对现场进行取样筛分，取样按每一次爆破量的3%—5%中取2—3个点，通过实际筛分统计值进行判断分析，统计结果是否与预期结果相符。根据试验结果调整或确定爆破参数。实际施工中，由于岩石本身性质的变化，如节理发育，破碎带增加、开挖设备不同，因此，试验结果与设计值相近或者是误差不太大时，试验就是成功的。将试验结果及分析，选定的爆破参数上报给监理工程师审批，然后才能实施。4.7石方开挖爆破设计计算参数1.岩土参数岩土类别：岩石等级6～9级，属于六类土次坚石；爆破处自由面系数m：1；岩石系数Kw：25；岩石极限抗压系数[σ]：50MPa；2.普通破碎孔参数炮孔直径d：50mm；最小抵抗线W：1.25m；台阶高度H：1.8m；炮孔深度L：3m；孔距a：1m；排距b：0.6m；3.周边预裂孔参数炮孔直径dk：50mm；孔距ak：0.5m；不偶合系数Dr：3.1；4.炸药相关参数炸药类型：岩石硝铵2号；堵塞系数u：1；浅孔预裂爆破单耗q：1.4Kg/m3；换算系数e：1；装药密度Δ：1.05g/cm3；最佳装药系数τ：0.5；5.示意图普通破碎孔炸药用量计算Q1=eumqaWH=1×1×1×1.4×1×1.25×1.8=3.15kg；药量平衡计算炮孔最佳装药量为Q2=1/4πd2τLΔ，Q1=Q2得Q2=1/4×3.14×0.052×0.5×3×1.05×103=3.091kg≈Q1=3.15kg结果符合药量平衡理论周边预裂孔炸药用量计算按《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》（SDJ211-83）推荐的公式：Q=0.06[σ]0.5akLτ=0.06×500.5×0.5×3×0.5=0.318kg根据周边预裂孔设计参数得：Q'=π/4(dk/Dr)2LτΔ=3.14/4×(5/3.1)2×300×0.5×1.05=321.638g=0.322kgQ/Q'=0.318/0.322=0.989≈1计算结果与设计值较相符4.8浅孔梯段爆破一般石方开挖炮孔采用梅花型布置，孔深3.0m，排间微差起爆系统，人工装药起爆。爆破后由1.0m3反铲和D85推土机配合集渣至出渣道，1.0m3反铲装车直接运至弃渣场。浅孔梯段爆破参数详见表4-3，炮孔布置见下图。石方开挖梯段爆破平面网络示意图石方开挖梯段钻孔立面布置示意图4.9预裂爆破依据设计，用全站仪放线，测斜仪检查，手风钻钻孔，人工装药，导爆索引爆。装药结构见下图：石方开挖预裂孔装药结构示意图表4-3预裂、梯段爆破参数表名称孔深L(m)孔径Φ(mm)倾角(°)孔距a(m)排距b(m)起爆顺序爆破孔3.05090°1.00.62缓冲孔3.05045°51°0.750.63预裂孔3.55045°51°0.50.61（4）保护层开挖为保证水平建基面面的完整性，在在实施梯段爆爆破作业时，预预留0.2~0.3m厚的保护层层进行人工撬撬挖。4.10爆破地震震安全距离4．10．1一般建建筑物和构筑筑物的爆破地地震安全性应应满足安全震震动速度的要要求，主要类类型的建（构构）筑物地面面质点的安全全震动速度规规定如下：a．土窑洞、土坯房房、毛石房屋屋1.0ccm/sb．一般砖房、非抗抗震的大型砌砌块建筑物2~3cm/s；c．钢筋混凝土框架房房屋5cmm/s；d．水工隧洞10cm/s；e．交通隧洞15cm/s；f．矿山巷道：围岩不稳定有有良好支护10cmm/s；围岩中等稳定定有良好支护护20cmm/s；围岩稳定无支支护30cmm/s；4．10．2爆破地地震安全距离离可按公式（1）计算式中：R———爆破地震安安全距离，m；Q——炸药量，kg；齐齐发爆破取总总炸药量；微微差爆破或秒秒差爆破取最最大一段药量量；V——地震安全速度，ccm/s；m——药量指数，取1//3；K、α——与爆破点地地形、地质等等条件有关的的系数和衰减减指数，可按按表4-4选取。或或由试验确定定。表4-4爆爆区不同岩性性的K、α值本工程安全震动速速度V值取3.0cmm/s,K值取250,α值取1.8,m值取1/3,一次爆破的的炸药量不得得大于20kkg,Q值取20kg,经计算得爆破破地震安全距距离R=25m。4．10．3在特殊殊建（构）筑筑物附近或爆爆破条件复杂杂地区进行爆爆破时，必须须进行必要的的爆破地震效效应的监测或或专门试验，以以确定被保护护物的安全性性。4．11爆破冲击波波安全距离4．11．1露天裸裸露爆破时，一一次爆破的炸炸药量不得大大于20kgg，并应按式式（2）确定空气气冲击波对掩掩体内避炮作作业人员的安安全距离。式中：Rk——空空气冲击波对对掩体内人员员的最小安全全距离，m；Q——一次爆破的炸药量量，kg；秒延期爆爆破时，Q按各延期段段中最大药量量计算；毫秒秒延期爆破时时，Q按一次爆破破的总炸药量量计算。经计算得，爆破冲冲击波安全距距离Rk=70m。4.12施工工艺艺控制爆破施工一般顺序序为：施工测测量→标定炮孔位位置→钻孔→炮孔检查→爆破器材准准备→装药→联结爆破网网络→布设安全岗岗哨→炮孔堵塞→爆破覆盖→起爆信号→起爆→消除瞎炮、处处理危石→解除警戒→爆破效果分分析及资料记记录。布孔炮孔标定必须按照照设计好的爆爆破参数准确确地在爆破体体上进行标识识，不能随意意变动设计位位置。布孔前前应先清除爆爆破体表面积积土和破碎层层，根据施工工测量确定的的边坡线，从从边坡预爆孔开始标标定，然后进进行其他孔位位的布置，布布孔完成后，应应认真进行校校核，实际的的最小抵抗线线应与设计的的最小抵抗线线基本相符。钻孔在钻孔过程中，应应严格控制钻钻孔的方向、角角度和深度，特特别是边坡预预爆孔的倾斜斜度应严格符符合设计要求求。孔眼钻进进时应留意地地质的变化情情况，并做好好记录，遇到到夹层或与表表面石质有明明显差异时，应应及时同技术术人员进行研研究处理，调调整孔位及孔孔网参数。钻钻孔完成后，及及时清理孔口口的浮碴，清清孔直接采用用胶管向孔内内吹气，吹净净后，应检查查炮孔有无堵堵孔、卡孔现现象，以及炮炮孔的间距、眼眼深、倾斜度度是否与设计计相符，若和和设计相差较较多，应对参参数适当调整整，如果可能能影响爆破效效果或危及安安全生产，应应重新钻孔。先先行钻好的炮炮孔，用编织织袋将孔口塞塞紧，防止杂杂物堵塞炮孔孔。装药装药前，要仔细检检查炮孔情况况，清除孔内内积水、杂物物。装药过程程中应严格控控制药量，把把炸药按每孔孔的设计药量量分好，边装装药边测量，以以确保线装药药密度符合要要求。为确保保能完全起爆爆，起爆体应应置于炮孔底底部并反向装装药。4.12.4堵堵塞堵塞物用粘土和细细砂拌和，其其粒度不大于于30mm，含含水量15％～20％（一般以以手握紧能使使之成型，松松手后不散开开，且手上不不沾水迹为准准）。药卷安安放后应即进进行堵塞，首首先塞入纸团团或塑料泡沫沫，以控制堵堵塞段长度（预爆孔口预留1m～1.5m，主爆孔口预留2m～2.5m），然后用木炮棍分层压紧捣实，每层以10cm左右为宜，堵塞中应注意保护好导爆索。爆破覆盖它是控制飞石的重重要手段，施施工中采用两两层草袋覆盖盖，先在草袋袋内装入砂土土，覆盖后将将排间的草袋袋用绳子连成成一片，草袋袋覆盖时要注注意保护好起起爆网络。五、施工进度保证证措施（1）增加设备的投入入，包括土方方开挖、运输输设备及钻孔孔和排水设备备；（2）三班连续作业；；（3）科学组织，合理理分层分序，保保证钻爆与出出渣循环作业能能够连续施工工；（4）认真做好测量放放样工作，避避免返工现象象出现；（5）认真做好边坡及及底部的预裂裂减震爆破，以以减少边坡及及底部的清基基难度。六、土石