施工电梯物料升降机施工方案

施工升降机安装拆除方案使用单位：xxxxx建筑工程有限公司工程名称：XX年XX市廉租房和公租房安装单位：设备型号：SC200/200安装人数：人拟安装日期：年月日编制人：审核人：审批人：审批日期：年月日目录HYPERLINK\l"_Toc382993037"一、工程概况2HYPERLINK\l"_Toc382993038"二、设备概况3HYPERLINK\l"_Toc382993039"2.1、施工电梯设备概况3HYPERLINK\l"_Toc382993040"2.2、物料提升机设备概况3HYPERLINK\l"_Toc382993041"三、施工电梯(物料提升机)基础设计5HYPERLINK\l"_Toc382993042"3.1、施工电梯基础设计5HYPERLINK\l"_Toc382993043"3.2格构式井架（物料提升机）设计9HYPERLINK\l"_Toc382993044"四、安全技术交底21HYPERLINK\l"_Toc382993045"五、安装人员组成22HYPERLINK\l"_Toc382993046"六、施工升降机的安装22HYPERLINK\l"_Toc382993047"6.1、施工电梯的安装22HYPERLINK\l"_Toc382993048"（一）施工电梯安装布置说明22HYPERLINK\l"_Toc382993049"（二）施工电梯安装平面布置图23HYPERLINK\l"_Toc382993050"6.2、施工电梯安装26HYPERLINK\l"_Toc382993051"（一）、安装就位26HYPERLINK\l"_Toc382993052"（二）、附着方法27HYPERLINK\l"_Toc382993053"（三）、上料平台及防护设施搭设28HYPERLINK\l"_Toc382993054"（四）、避雷的设置28HYPERLINK\l"_Toc382993055"（五）、联络信号的设置及调试29HYPERLINK\l"_Toc382993056"（六）、施工升降机的调试及验收29HYPERLINK\l"_Toc382993057"（七）﹑使用过程中施工升降机的安全使用管理制度29HYPERLINK\l"_Toc382993058"（八）、施工升降机的拆卸29HYPERLINK\l"_Toc382993059"6.3、物料提升机的安装30HYPERLINK\l"_Toc382993060"（一）、井架安装与调试：30HYPERLINK\l"_Toc382993061"（二）、升降机验收及安全使用要求：32HYPERLINK\l"_Toc382993062"（三）、升降机的维护及保养：33HYPERLINK\l"_Toc382993063"（四）、升降机的拆卸：33HYPERLINK\l"_Toc382993064"七、事故应急救援预案34HYPERLINK\l"_Toc382993065"7．1安全事故防范措施34HYPERLINK\l"_Toc382993066"7.2安全事故救援预案35HYPERLINK\l"_Toc382993067"7.3应急准备35一、工程概况工程名称：XX年XX市廉租房和公租房工程地址：XXX市XX镇云月路西侧建设单位：XXX市保障性住房建设管理服务中心施工单位：xxxxx建筑工程有限公司组织施工监理单位：XXXXXX建设项目管理有限公司监理设计单位：XXX南方建筑设计有限公司设计勘察单位：XX市勘察测绘院XXX分院负责地质勘察1）、6#楼结构类型：框剪，标准层高度3.0M。楼层数：地上16层，地下1层，工程高度：49.5m，建筑面积：5547.8㎡，6#楼设置一台施工电梯。2）、4#5#楼结构类型：框剪，标准层高度3.0M。楼层数：地上17层，工程高度：53.6m，建筑面积：23164.36㎡。4#5#楼各设置一台施工电梯，共设置2台。3）、1#2#3#楼为框架结构，楼层数地上6层，标准层高度3m,工程高度：18.75m，建筑面积：6270.56㎡。1#2#楼各设置一台物料提升机，共设置2台。工期：日历天510天，开工日期：2012年11月22日，竣工日期：2014年4月6日二、设备概况2.1、施工电梯设备概况设备型号：SC200/200（双笼）额定载重量：2×2000kg乘客人数：2×24人吊笼重量（含驱动）：2000kg吊笼尺寸：3.2m×1.5m×2.5m标准节重量：145kg/节吊杆额定起重量：180kg生产厂家：中联重科施工升降机生产许可证：出厂编号：安装高度：最终安装高度62m，初装高度20m施工升降机位于：详见附图。2.2、物料提升机设备概况eq\o\ac(○,1)、井架布置和选择：根据工程实际需要，本工程安装3台SSA100型井架式物料提升机。eq\o\ac(○,2)、井架主要结构及作用：升降机主要由底盘、井架及导轨、吊篮、天梁、防护门、曳引机、配重箱、防附装置、钢丝绳、停层—出料联锁—联络讯号系统、电视监控系统等组成，现简述如下：(1)底盘：由5根槽钢、4根短角铁、8块大连接板用螺栓联接而成，固定在混凝土基础上。它将井架连成一体，是整个升降机的支承基础。(2)井架：由立柱、平撑、斜撑等角钢用螺栓拼装而成，架体内设有4根导轨，它是用以支撑和引导吊篮做垂直运动的金属构架。架体外单边设有2根配重箱导轨，用螺栓固定于平撑上，用于配重箱上下运动，起防坠落及引导作用。为了使井架立柱接头不在同一平面上，底节立柱有长短之分，使立柱角钢交错连接，保证了接头平面强度的可靠性。.9m,二侧由铁板、铁丝网与角钢保护，底部用3mm花纹板铺底，顶部用1．2mm厚铁板封顶，并开有安全出口，前后有进料门及出料门。吊篮中装有可视监控音像传感器，装在进料门上方，可将吊篮内及出料门处的情况及时传给操作室中的操作人员，使其直观了解到吊篮所处位置和人员进出吊篮的情况，防止误操作的发生。吊篮两侧装有滑轮，可沿井架主体上下滑动，起导向作用。吊篮进、出料门均可上下移动；进料门的开关由吊篮上升和下降自动开关，吊篮离开进料位置，进料门自动关闭。吊篮顶部安装了弹刹，由钢丝绳通过差层停靠机构连接在升降机出料门上，出料门的开、关由操作人员操作，出料门打开时，差层停靠机构控制限位杆弹出，吊篮不能上下运动。(4)天梁：由二根槽钢与4只天梁滑轮组成，置于井架顶部。中间二只滑轮改变提升钢丝绳的受力方向，使曳引机的垂直向下和水平拉力变为垂直向上拉力，使吊篮作垂直上下运动。前后二只起到配重箱与吊篮杠杆支点作用，通过曳引机保持吊篮与配重箱的平衡。(5)防护门：(又称安全门)由外落门、外轨道、下压方管组成，置于井架底部的进料口，其开启与关闭由吊篮升降自动完成。动作与吊篮进料门同步完成，其作用是当吊篮上升时防止人员进入吊篮底部区域。(6)配重箱：装在井架一侧，由两排管子焊成其导轨，配重箱就在导轨上垂直上下运动，使吊篮始终保持平衡。(7)避雷针：由角钢和圆钢焊接而成，置于井架顶部，保护提升机不受雷击破坏。(当架体高度超过周边建筑物高度时使用)(8)曳引机：提升吊篮的动力机构，固定于井架外侧，位置详见基础图，它属于一个单独的配套机构，其工作原理是通过曳引机卷筒上的凹槽卡住钢丝绳，电机带动卷筒转动时，通过钢丝绳与卷筒间磨擦及钢丝绳对筒壁压力产生磨擦力，借助配重箱自重引导吊篮工作。(9)电视监控系统：其亦是一独立系统；由显示器与装在吊篮内的远红外探头及蜂鸣器组成：操作人员可通过显示器屏幕清晰地看到吊篮内作业情况；卸货人员则可以通过蜂鸣器把声音传给操作人员。(10)附墙装置：当架体高度超过30m时，须采用附墙装置，每道附墙间距一般为6m。本工程用钢管扶墙连接。(11)施工升降机位于：详见附图。三、施工电梯(物料提升机)基础设计3.1、施工电梯基础设计本计算书主要依据本工程施工图、施工升降机说明书、《施工升降机》（GB/T10054-2005），《施工升降机安全规则》（GB10055-1996），《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002），《混凝土结构设计规范》（GB50010-2011），建筑施工检查标准：JGJ59-99等编制。（一）、参数信息1.施工升降机基本参数施工升降机型号：SC200/200；吊笼形式：双吊笼；架设总高度：62m；标准节长度：1.508m；导轨架截面长：0.96m；导轨架截面宽：0.65m；标准节重：145kg；对重重量：2000kg；单个吊笼重:2000kg；吊笼载重：2000kg；外笼重：2000kg；其他配件总重量：200kg；2.地基参数地基土承载力设计值：120kPa；地基承载力折减系数：0.4；3.基础参数基础混凝土强度等级：C30；承台底部长向钢筋：12@200；承台底部短向钢筋：10@250；基础长度l：6.2m；基础宽度b：4.1m；基础高度h：0.4m；（二）、基础承载计算：导轨架重（共需42节标准节，标准节重145kg）：145kg×42=6090kg，施工升降机自重标准值：Pk=(2000.00×2+2000.00+2000.00×2+2000.00×2+6090.00+200.00)×10/1000=202.90kN考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1基础承载力设计值：P=2.1×202.90=426.09kN（三）、地基承载力验算承台自重标准值：Gk=25×6.20×4.10×0.40=254.20kN承台自重设计值：G＝254.20×1.2＝305.04kN作用在地基上的竖向力设计值：F＝426.09+305.04=731.13kN基础下地基承载力为：p=120.00×6.20×4.10×0.40＝1220.16kN>F=731.13kN该基础符合施工升降机的要求。（四）、基础承台验算1、承台底面积验算轴心受压基础基底面积应满足S=6.2×4.1=25.42m2≥(Pk+Gk)/fc=(202.9+254.2)/(14.3×103)=0.032m2。承台底面积满足要求。2、承台抗冲切验算由于导轨架直接与基础相连，故只考虑导轨架对基础的冲切作用。计算简图如下：F1≤0.7βhpftamhoam=(at+ab)/2F1=pj×Al式中Pj--扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力，Pj=P/S=426.09/25.42=16.762kN/m2；βhp--受冲切承载力截面高度影响系数，βhp=1；h0--基础冲切破坏锥体的有效高度，h0=400-35=365mm；Al--冲切验算时取用的部分基底面积，Al=4.1×2.22=9.102m2；am--冲切破坏锥体最不利一侧计算长度；at--冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长，取导轨架宽a；ab--冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长；ab=a+2h0=0.65+2×0.365=1.38mam=(at+ab)/2=(0.65+1.38)/2=1.015mFl＝Pj×Al=16.762×9.102=152.568kN0.7βhpftamh0=0.7×1×1.43×1015×365/1000=370.845kN≥152.568kN。承台抗冲切满足要求。3、承台底部弯矩计算属于轴心受压，在承台底部两个方向的弯矩：M1=(a12/12)[(2l+a')(pmax+p-2G/A)+(pmax-p)l]M2=(1/48)(l-a')2(2b+b')(pmax+pmin-2G/A)式中M1,M2--任意截面1-1、2-2处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值；a1--任意截面1-1至基底边缘最大反力处的距离，a1=2.62m；l,b--基础底面的长和宽；pmax,pmin--相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大和最小地基反力设计值，pmax=pmin=(426.09+305.04)/25.42=28.762kN/m2；p--相应于荷载效应基本组合时在任意截面1-1处基础底面地基反力设计值，p=pmax=28.762kN/m2；G--考虑荷载分项系数的基础自重，当组合值由永久荷载控制时，G=1.35Gk，Gk为基础标准自重，G=1.35×254.2=343.17kN；M1=2.622/12×[(2×6.2+0.96)×(28.762+28.762-2×343.17/25.42)+(28.762-28.762)×6.2]=233.276kN·m;M2=(6.2-0.96)2/48×(2×4.1+0.65)×(28.762+28.762-2×343.17/25.42)=154.528kN·m;4、承台底部配筋计算αs=M/(α1fcbh02)ξ=1-(1-2αs)1/2γs=1-ξ/2As=M/((γsh0fy)式中α1--当当混凝土强度度不超过C550时，α1取为1.0,,当混凝土强强度等级为CC80时，α1取为0.944,期间按线线性内插法，α1=1；1-1截面：αss=|M|//(α1fcbh02)=2333.28×1106/(1.000×14..30×4..10×1003×365..002)=0.0030；ξ=1-(1-αss)1/2=1--(1-2××0.0300)0.5=0..030；γs=1-ξ/2=11-0.0330/2=00.985；；As=|M|//(γsfyh0)=2333.28×1106/(0.9985×3000.00××365.000)=21163.177mm2。2-2截面：αss=|M|//(α1fcbh02)=1544.53×1106/(1.000×14..30×6..20×1003×365..002)=0.0013；ξ=1-(1-αss)1/2=1--(1-2××0.0133)0.5=0..013；γs=1-ξ/2=11-0.0113/2=00.993；；As=|M|//(γsfyh0)=1544.53×1106/(0.9993×3000.00××365.000)=14420.566mm2。截面1-1配筋：：As1=2375..044mmm2>21663.1699mm2截面2-2配筋：：As2=1963..495mmm2>14220.5655mm2承台配筋满足要求求！3.2格构式井架架（物料提升升机）设计格构式型钢井架在在工程上主要要用于垂直运运输建筑材料料和小型构件件，井架立柱柱、缀条一般般由厂家直接接预制，施工工现场必须严严格按照厂商商说明书安装装。本计算书书按照《龙门门架及井架物物料提升机安安全技术规范范》（JGJJ88-19992）、《建建筑施工计算算手册》（江江正荣主编）、《建建筑施工安全全检查标准》（JGJ59-99）编制。（一）、荷载计算算（一）摇臂杆荷载载1、吊重及索具重GG1摇臂杆吊重（包括括索具等）QQ1=3kkN；G1=KQ1=1×33=3kN；；2、摇臂杆自重G22摇臂杆自重为q11=0.225kN//m；G2=0.25×8==2kN；3、起重滑轮组引出出索拉力引出绳拉力计算系系数，f0=1.022；S1=f0G1=1..02×3=3.006kN；4、摇臂杆变幅滑轮轮组钢丝绳的的张力T1变幅滑轮组钢丝绳绳与水平面的的夹角β＝30o；摇臂杆与水平面的的夹角α＝45o；起重滑轮组引出索索与摇臂杆轴轴线间的距离离e1取10cm，对对O点取矩，ΣMO＝0得：T1=［G1×8×cosα＋G2××0.5×8×cosα+S1×e1］/（8×sin（45＋30）o）=［3×8×cos455o＋2×0.5×8×cos455o+3.066×0.1］/（8×sin（45＋30）o）=2.9668kN；；5、求摇臂杆轴力顶部截面：N顶==G1×sinα＋T1×cos（α＋β）＋S1=3×sin455o＋2.9688×cos（45＋30）o＋3.06==5.9449kN；；中部截面：N中==N顶＋0.5×G2×sinα=5.9949＋0.5×2×sin455o=6.6557kN；；底部截面：N底==N顶+G2×sinα=5.9949+2××sin455o=7..364kkN；（二）井架荷载1.起吊物和吊盘盘重力（包括括索具等）GGG=K(Q+qq)其中K──动动力系数，KK=1.000；Q───起吊物体重重力，Q=10.0000kNN；q───吊盘（包括括索具等）自自重力，q==2.0000kN；；经过计算得到GG=K×(Q+q)=1.000×(10.0000+2.0000)=12.0000kN。2.提升重物的滑滑轮组引起的的缆风绳拉力力SS=f0[K(Q++q)]其中f0──引引出绳拉力计计算系数，取取1.02；经过计算得到SS=f0×[K×(Q+q)]]=1.0020×[1.000×(10.0000+2.0000)]==12.2440kN；3.井架自重力井架自重力1.55kN/m；；井架的总自重Nqq=1.5×26=399kN；附墙架以上部分自自重：Nq1=1.5×((26-6))=30kkN；Nq2=1.5×((26-133)=199.5kN；；Nq3=1.5×((26-199.5)=9.75kkN；摇臂杆支座处以上上部分自重NNq0=1.55×10=155kN；4.风荷载为qq=11.039kN/m；；风荷载标准值应按按照以下公式式计算：Wk==ω0×μz×μs×βz=00.70×11.42×00.48×00.70==0.3334kN//m2；其中ω0──基本本风压(kN/m2)，按照《建建筑结构荷载载规范》(GB50009－2001))的规定，采采用：ω0=0..70kNN/m2；μz──风压高度变化系数数，按照《建建筑结构荷载载规范》(GB50009－2001))的规定，采采用：μz=1..42；μs──风荷载体型系数：：μs=0..48；βz──高度Z处的风振系系数，βz=0..70；风荷载的水平作用用力:q==Wk×B=0.3334×3.11==1.0339kN//m；其中Wk───风荷载水平平压力，Wk=0.3334kNN/m2；B───风荷载作用用宽度，架截截面的对角线线长度，B==3.111m；经计算得到风荷载载的水平作用用力q=1.0039kNN/m；5、变幅滑轮组张力力T1及其产生的的垂直和水平平分力前面已算出T1==2.9668kN；；垂直分力：T1vv=T1sinβ=2.9968×siin30o=1..484kkN；水平分力：T1HH=T1cosβ=2.9968×coos30o=2..57kNN；6、摇臂杆轴力N底底及起重滑轮轮组引出索拉拉力S1对井架引起起的垂直分力力和水平分力力水平分力NH1==(N底－S1)cosα=(7.3364－3.06))×cos455o=3.0043kNN；垂直分力Nv1==(N底－S1)sinα=(7.3364－3.06))×sin455o=3.0043kNN；7、起重滑轮组引出出索拉力S1经导向滑轮轮后对井架的的垂直压力NV2=S1=33.06kkN；（二）、摇臂杆计计算摇臂杆的受力情况况，与结构型型式、节点构构造、支承情情况等有关，通通常按静定体体系计算。为为简化计算，根根据上述因素素作如下一些些基本假定：：（1）摇臂杆的节点，近近似地看作铰铰接；（2）摇臂杆是空间结结构，分解为为平面结构进进行计算。1、摇臂杆内力（1）轴力顶部截面：N顶==5.9499kN；中部截面：N中==6.6577kN；底部截面：N底==7.3644kN；（2）弯矩顶部截面：起重滑滑轮组引出索索与摇臂杆轴轴线间的距离离e1取10cm，吊吊重滑轮中心心与摇臂杆轴轴线间的距离离e2取25cm；M顶=G1×sinαα×e2+S1×e1=3×siin45o×0.255+3.066×0.1==0.8336kN··m；中部截面：M中==0.1255×(q1cosα)×82－M顶/2=00.125××（0.25×cos455）×82－0.8366/2=0.9966kN·m；底部截面：M底==0；2、验算（1）顶部截面：N顶/An＋M顶/((γWn)≤f5.949×1003/27144.336++0.8366×106/(1.115×939700.314))=9.9331N/mmm2；An--钢管摇臂杆杆顶端的净截截面面积，AAn=π/4×[11502-（150－2×6）2]=27714.3336mm22；γ--截面发展系系数，因直接接承受动力荷荷载，故γ=1.155；Wn--钢管摇摇臂杆顶端的的净截面抵抗抗矩；Wn=π×[15504－（150--2×6）4]/（32×150）=939770.3144mm3；摇臂杆顶部截面计计算强度σ=9.9331N/mmm2≤允许强度2115N/mmm2,满足要求!（2）中部截面：φχ--弯矩作用平平面内的轴心心受压构件稳稳定系数，根根据长细比λλχ确定；λχ=l/i，l=88000mmm；I=π/64×[[1504－（150--2×6）4]=700477733.561mm4；i=（I/AAn）1/2=50.9956mmm；λχ=l/i=80000/500.956=157；；据《钢结构设计规规范》附录CC得，取φχ=0.2885。βmχ--等效弯矩系系数，βmχ=1.0；γχ--截面塑性发发展系数，γγχ=1.155；N'Eχ欧拉临界力力，N'Eχ=π2EAn/(1.1λχ2)；N'Eχ=π22×2.066×1055×27144.336//(1.1××1572)=22035344.761N；N中/(φχ×An))＋(βmχ×M中)/[γχ×Wn×(1－0.8×N中/N'EX)]=6.6577×103/(0.2285×2714..336)＋＋(1.0×0.9966×106)/[1..15×939700.314××(1－0.8×6.6577×103/2035534.7661)]=18.0669N/mmm2.摇臂杆顶部截面计计算强度σ=18.0069N/mmm2允许强度≤215N//mm2,满足要求!（三）、井架计算算井架简图1、基本假定：为简化井架的计算算，作如下一一些基本假定定：（1）井架的节点近似似地看作铰接接；（2）吊装时，与起吊吊重物同一侧侧的缆风绳都都看作不受力力；（3）井架空间结构分分解为平面结结构进行计算算。2、风荷载作用下井井架的约束力力计算缆风绳或附墙架对对井架产生的的水平力起到到稳定井架的的作用，在风风荷载作用下下，井架的计计算简图如下下：弯矩图（附墙件）剪力图（附墙件）各附着由下到上的的内力分别为为：R(1))=7.6553kN,M(11)=4.7716kN··m；各附着由下到上的的内力分别为为：R(2))=4.9778kN,M(22)=1.2256kN··m；各附着由下到上的的内力分别为为：R(3))=14.7731kNN,M((3)=211.97kNN·m；Rmax=14.7731kN；；摇臂杆处界面弯矩矩为M0=0.4441kN··m；3、井架轴力计算各缆风绳或附墙架架与型钢井架架连接点截面面的轴向力计计算：经过计算得到由下下到上各缆风风绳或附墙架架与井架接点点处截面的轴轴向力分别为为:第1道H1=6m；N1=G+NNq1+S＋T1V＋NV1+NV2=122+300+12..24＋1.4844＋3.0433＋3.06=61.8827kNN；第2道H2=13m；N2=G+NNq2+S＋T1V＋NV1+NV2=122+199.5+112.24＋＋1.4844＋3.0433＋3.06=51.3327kNN；第3道H3=19.5mm；N3=G+NNq3+S＋T1V＋NV1+NV2=122+9..75+112.24＋＋1.4844＋3.0433＋3.06=41.5577kNN；N0=G+NNq0+S＋T1V＋NV1＋NV2=122+155+12..24＋1.4844＋3.0433＋3.06=46.8827kNN；4.截面验算（1）井架截面的力学学特性：井架的截面尺寸为为2.2×2.2m；主肢型钢采用4LL70×6；一个主肢的截面力力学参数为::zo=19.5cm，Ixo=IIyo=37..77cmm4，Ao=8.116cm22，i1=59..93cmm；缀条型钢采用L550×4；格构式型钢井架截截面示意图井架的y-y轴截截面总惯性矩矩：Iy==4[Iyy0+A0(a/2-ZZ0)2]井架的x-x轴截截面总惯性矩矩：Ix==4[Ixx0+A0(b/2-ZZ0)2]井架的y＇-y＇＇轴和x＇-x＇轴截面面总惯性矩：：经过计算得到：Ix=4×(37..77+88.16×（220/22-19..5）2)=2677480.884cm44；Iy=4×(37..77+88.16×（220/22-19..5）2)=2677480.884cm44；Iy'=Ix'=1//2×（2674880.84++2674880.84）=2674480.844cm4；计算中取井架的惯惯性矩为其中中的最小值22674800.84ccm4。2.井架的长细比比计算：井架的长细比计算算公式：λ=H/[I//(4A0)]1/2其中H井架的总总高度，取226m；I--井架架的截面最小小惯性矩，取取2674880.84ccm4；A00--一个个主肢的截面面面积，取88.16cmm4。经过计算得到λ==28.7221。换算长细比计算公公式：λ0=(λ2-440A/A1)1/2其中A--井架横截面面的毛截面面面积，取4×8.16cm2；A1井架横横截面所截垂垂直于x-xx轴或y-y轴的毛毛截面面积，取取2×3.9cmm2；经过计算得到λ00=32。查表得φ=0.9929。3.井架的整体体稳定性计算算：井架在弯矩作用平平面内的整体体稳定性计算算公式：其中N--轴心压力的的计算值(kN)；A井架横横截面的毛截截面面积，取取32.644cm2；φ--轴心受压构构件弯矩作用用平面内的稳稳定系数，取取φ=0.9929；βmx--等效效弯矩系数,,取1.0；M计算范范围段最大偏偏心弯矩值((kN·m)；W1--弯矩矩作用平面内内，较大受压压纤维的毛截截面抵抗矩,,W1=I/(a//2)=2674880.84//(220//2)=2431..644ccm3；N'EEX欧拉临界力力，N'EX=π2EA/(11.1×λ2)；N'EX=π22×2.066×1055×32.664×1022/(1.11×28.77212)=773134115.7566N；经过计算得到由上上到下各附墙墙件与井架接接点处截面的的强度分别为为第1道H1=6m,N1==61.8827kNN,M1=4.7116kN··m；σ=61.827××103/(0.9929×322.64×1102)＋(1.0×4.7166×106)/[24431.6444×103×(1－0.9299×61.8227×103/73133415.7756)]=22NN/mm2；第1道附墙件处截面计计算强度σ=22N//mm2≤允许强度2115N/mmm2,满足要求!第2道H2=13m,N22=51..327kkN,M22=1.2556kN··m；σ=51.327××103/(0.9929×322.64×1102)＋(1.0×1.2566×106)/[24431.6444×103×(1－0.9299×51.3227×103/73133415.7756)]=17NN/mm2；第2道附墙件处截面计计算强度σ=17N//mm2≤允许强度2115N/mmm2,满足要求!第3道H3=19.5m,N3=41..577kkN,M33=21.997kN··m；σ=41.577××103/(0.9929×322.64×1102)＋(1.0×21.977×106)/[24431.6444×103×(1－0.9299×41.5777×103/73133415.7756)]=23NN/mm2；第3道附墙件处截面计计算强度σ=23N//mm2≤允许强度2115N/mmm2,满足要求!摇臂杆的支点截面面处H0=16m，N0=46..827kkN,M00=0.4441kNN·m；σ=46.827××103/(0.9929×322.64×1102)＋(1.0×1×106)/[24431.6444×103×(1－0.9299×46.8227×103/73133415.7756)]=16NN/mm2摇臂杆处截面计算算强度σ=16N//mm2≤允许强度2115N/mmm2,满足要求!（四）、附着计算算(一)、附墙架内力计算算塔吊四附着杆件的的计算属于一一次超静定问问题，在外力力N作用下求附附着杆的内力力,N取第二部部分计算所得得的Rmaxx，N=144.731kN。采用结构力学计算算个杆件内力力:计算简图：方法的基本方程：：计算过程如下：δ11X1+Δ1pp=0Δ1p=Ti00Tili/EAδ11=ΣTii0Tili/EA其中:Δ1p为为静定结构的的位移；Tii0为X=1时各杆杆件的轴向力力；Ti为在外力N作用下下时各杆件的的轴向力；lii为为各杆件件的长度。考虑到各杆件的材材料截面相同同，在计算中中将弹性模量量与截面面积积的积EA约去，可可以得到：X1==-Δ1p/δ11各杆件的轴向力为为：以上的计算过程将将θ从0-3600度循环，解解得每杆件的的最大轴压力力，最大轴拉拉力：杆1的最大轴向拉力为为:1.339kN；；杆2的最大轴向拉力为为:13..78kNN；杆3的最大轴向拉力为为:13..78kNN；杆4的最大轴向拉力为为:1.339kN；；杆1的最大轴向压力为为:1.339kN；；杆2的最大轴向压力为为:13..78kNN；杆3的最大轴向压力为为:13..78kNN；杆4的最大轴向压力为为:1.339kN；；(二)、附墙架强度验算算1．杆件轴心受拉强强度验算验算公式:σ=N/Ann≤f其中σ--为杆杆件的受拉应应力；N为杆件的最最大轴向拉力力,取N=113.78kN；An--为杆件件的截面面积积，本工程选选择的是钢管管Φ48×3.55查表可知An=489..06mmm2。经计算，杆件的最最大受拉应力力σ=13.778×1033/489..06=228.19NN/mm2；最大拉应力σ=228.19N/mm22不大于拉杆杆的允许拉应应力2055N/mm22,满足要求求。2．杆件轴心受压强强度验算验算公式:σ=N/φAAn≤f其中σ--为杆杆件的受压应应力；N为杆件的轴轴向压力，实际施工中中杆1和杆4，与杆2和杆3，以井架中中心对称布置置。杆1=杆4=杆2=杆3，其长度=565.6685mm:取杆2=杆3的压应力计计算，取N=133.78kNN；An--为杆件件的截面面积积，本工程选选择的是钢管管Φ48×4查表可知An=489..06mmm2。λ--杆件长细比比,由l/i的值确确定；杆1=杆4=杆2=杆3的长细比比:取λ=5655.685/15..782==36.0000，（五）、井架基础础验算1、井架基础所承受受的轴向力NN计算N=G+Nq+S＋T1V＋NV1+NV2=122+399+12..24＋1.4844＋3.0433＋3.06=70.8827kNN；井架单肢型钢所传传递的集中力力为：F＝N/4==17.7707kNN；2、井架单肢型钢与与基础的连接接钢板计算由于混凝土抗压强强度远没有钢钢材强，故单单肢型钢与混混凝土连接处处需扩大型钢钢与混凝土的的接触面积，用用钢板预埋，同同时预埋钢板板必须有一定定的厚度，以以满足抗冲切切要求。预埋埋钢板的面积积A0计算如下：：A0=F/fc=177.707××103/14.3300=11238.2235mmm2；3、井架基础计算单肢型钢所需混凝凝土基础面积积A计算如下：：A＝F/fa==17.7007×103/(1000.0×10-3)=1777067.6617mmm2；单肢型钢混凝土基基础边长:aa=1770067.61171/22＝420.7794mmm；4.配筋计算井架单肢型钢混凝凝土基础计算算简图相当于于一个倒梯梁梁，其板底最最大弯矩按下下式计算：M=ql2/2式中：M--井井架单肢型钢钢混凝土基础础底板中性轴轴处的弯矩设设计值；l--井架单单肢型钢混凝凝土基础底板板中性轴处至至基底边缘的的距离，取ll=a//2＝210.3397mmm；q--相应于于荷载效应基基本组合时的的基础底面地地基土单位面面积净反力，取取q=1000.000××210.3397×10-3=211.040kN/m；；经过计算得M==0.5××21.0440×(2100.397××10-3)2＝0.4666kN·m；依据《混凝土结构构设计规范》，板板底配筋计算算公式如下::As=M/(γssh0fy)αs=M/(α11fcbh02)ζ=1-(1--2αs)1/2γs=1-ζ/22式中，αl当混凝土强强度不超过CC50时，α1取为1.0,,当混凝土强强度等级为CC80时，取取为0.944,期间按线线性内插法确确定，取αl=1.000；fc混凝土土抗压强度设设计值，查表表得fc=14.3000kN//m2；ho承台的计计算高度，hho=300--20=2880mm。经过计算得：αs=0.466××106/(1.0000×144.300××420.7794×28802)=0.0001；ξ=1-(1-2××0.0011)0.5=00.001；；γs=1-0.0011/2=11.000；；As=00.466××106/(1.0000×280×300)==5.5447mm22。由于最小配筋率为为0.15%%,所以最小小配筋面积为为:4200.794××300×0.15%%=189..357mmm2。故取As=1889.3577mm2。实取5000*500**300承台台,四个承台配配筋均为Ф6@1400,As=202mm25、构造要求井架四个单肢型钢钢混凝土基础础间配置通长长筋,中间必须用用相同等级的的混凝土浇筑筑成整体混凝凝土底板。四、安全技术交底底1．安装作业人员必必须持证上岗岗；2．安装前对全体安安装人员进行行安全技术交交底；3．参加工作的人员员必须精神集集中，进入施施工现场须戴戴安全帽，高高空作业要配配带好安全带带，穿软底鞋鞋，上班前不不得喝酒；4．参与安装作业人人员必须熟悉悉施工升降机机的性能、结结构特点，并并有熟练操作作技术和排除除故障的能力力；`5．安装作业中，必必须由专人负负责统一指挥挥；6．每个吊笼顶作业业人数不得超超过2人，配备工工具的重量不不得超过6550kg（即即为三个标准准节）；7．吊杆额定起重量量为180kkg，不允许许超载；8．遇有雨、雾及风风速超过133m/s的恶劣天天气不得进行行拆装作业；；9．高处作业严禁向向下抛掷工具具、部件、杂杂物；10．安装前，严格检检查传动机构构、制动系统统，保证设备备的正常工作作。五、安装人员组成成安装人员必须持证证上岗。各安安装人员职责责如下表：施工升降机安装职职责一览表安装单位分项工程施工升降机安装设备名称施工电梯型号SC200/2000安装高度62m物料提升机型号SSA100型安装高度26m安装负责人技术负责人安全员指挥人员安装人员安装日期年月日六、施工升降机的的安装6.1、施工电梯梯的安装（一）施工电梯（提升升机）安装布置说明1、考虑4#、5#楼各分A区B区，A区和B区由伸缩缝缝隔开，墙体为剪剪力墙不能互互通，A区和B区楼层标高高差1.5MM，同一栋号A区和B区分别利用用一个电梯笼笼解决垂直运运输问题。所所以施工电梯梯布置在AB区伸缩缝的的位置最为合合理。基础布布置在回填土土的淤泥上。如总平布置图。2、6#楼没有分区，考虑楼楼层材料水平平运输距离的的均衡来确定定电梯位置，基础布置在回填土的淤泥上。布置如图所示。3、3#才两层不设提升机机。1#楼分A区和B区，楼层标标高差1.55M为了充分分利用场地和和充分利用提提升机的工作作效率，只设设一台提升机机。1、2#楼分A区、B区、C区，楼层标高高差：A区B区差0.7MM，B区C区差1M，为了充分利利用场地和充充分利用提升升机的工作效效率，只设一一台提升机，楼楼层B区C区用水平通通道解决材料料的水平运输输。基础布置在在回填土的淤淤泥上。（二）施工电梯（提升机机）安装平面面布置图A总平图B、1#楼物料提升机平面面布置C、2#楼物料提升机平面面布置D、4#5#楼施工电电梯平面布置置E、6#楼施工电梯平面布布置F、4#5#6#楼施施工电梯基础础结构6.2、施工电梯梯安装（一）、安装就位位1、先将导架底架及及围护底架运运至事先准备备好的基础上上，用地脚螺螺栓连接紧固固，安装好第第一、二、三三节标准节。标标准节与底架架连接好后，用用经纬仪或铅铅垂线在两个个方向上检查查导架与水平平的垂直度，误误差小于1/10000M。2、安装基础底架四四周围栏、门门框，将安们们与底架用螺螺栓相连接，调调整好门框的的垂直和灵活活度。3、安装吊笼将转动动机构上的压压轮调到最大大偏心位置，卸卸下吊笼上的的安全钢及对对安全有影响响的滚轮，松松开笼内电机机上的制动器器。用塔吊吊吊起吊笼，从从导轨架上将将吊笼对入导导架，平稳放放在适全高度度的垫木上，重重新安装好卸卸下的安全钩钩和滚轮，柱柱管的间隙为为0.5mmm，压轮与齿齿条背面的间间隙为0.555mm，传传动齿轮和齿齿条的咬合间间隙保证0.2~0.3mmm。同时保证证防坠安全器器齿轮和传动动轮在宽度方方向的中心平平面处于齿条条厚度的中间间位置。除楔楔块使制动器器复位，用撬撬棍插入联轴轴器孔内，每每撬动一次须须同时手动打打开制动器，往往复进行。吊吊笼升1米左右，拆去去笼下垫木，装装上缓冲弹簧簧，再使吊笼笼缓慢降至缓缓冲弹簧上。手手动上、下运运行的同时检检查传动齿和和齿条间隙在在0.2~0.3mmm。4、安装好吊笼顶部部安全护栏。5、用塔吊将对重吊吊起于吊架的的正方将导向向轮入导轨并并平稳地停靠靠在垫木上。6、将导轨架加高至至10.5米后须在离地地面9米处设置第一一道附墙架，并并再一次用经经纬仪测量导导架整体与水水平的垂直偏偏差应≤5mm。7、电气设备和控制制系统的安装装，此项工作作由专职的专专业电工进行行，各安全控控制开关接线线应正确。电电源相序要确确保与吊笼的的上、下动行行方向同操纵纵手柄标记方方向一致。检检查各安全控控制开关，包包括围栏门限限位开关，吊吊笼单、双门门限位开关、笼笼顶门限位开开关，包括吊吊笼上、下限限位及三相极极限开关、断断绳保护开关关等是否正常常，动作灵敏敏可靠。正确确安装调整导导架底部限位位挡板，使动动作正确无误误。采用接地地电阻测量接接地电阻，应应不大于4Ω，用500V兆欧表测量量电动机及电电器元件的对对地绝缘电阻阻应不小于0.5MΩ。各方面都都符合后接通通电源，由带带证司机谨慎慎操作手柄。行行程高度不得得大于5米，吊笼运行行平稳、无异异响、制动器器动作正常、滚滚轮、齿轮咬咬合符合上述述规定、空载载试车正常后后，再进行荷荷载试车，由由于此时还未未安装上限位位挡板、挡块块，所以在试试车时须谨慎慎，且吊笼顶顶部必须有人人监视指挥，以以防吊笼冒顶顶。8、导轨架的加高安安装、试车正正常后，再进进行对导架的的加高安装，加加高安装的高高度应根据工工程施工的需需要而定。同同时相应地安安装好过道坚坚杆和过桥连连杆的附墙架架及电缆导导导向架。最后后安装好头架架及滑轮，装装上钢丝绳，钢钢丝绳的两端端与笼顶偏心心绳具及对重重各采用三颗颗绳子卡拧紧紧，拧紧度为为1/3，安装好限限位挡板，使使之位置正确确，动作灵敏敏可靠。9、该施工电梯自由由高度为9MM，附墙架在在主体每两~~三层设一道道，附墙架用用膨胀螺丝固固定。10、坠落试验：整个个架体安装过过程完成后，还还需要进行防防坠落试验。在在进行防坠落落试验时，吊吊笼内不允许许有人，要确确保制动工作作正常。防坠坠落试验符合合要求后，防防坠安全器应应复位。（二）、附着方法随着导轨架的不断断升高,必须隔一定定距离安装附附墙架用于连连接导轨架与与建筑物,以保证导轨轨架的稳定性性,并可通过它它来调整导轨轨架的垂直度度，第一道附附墙架间距为为6m，从第二二道附墙架起起间距不大于于9m。根据施工升降机导导轨架中心到到建筑物的距距离不同，可可以采用以下下方法：1、长附墙架：导轨轨架中心离建建筑物较远时时可选此附墙墙架，离建筑筑物之距离L<3600mmm，根据需要要附墙架可沿沿垂直方向作作一定角度的的摆动。且水水平方向有一一定的伸缩量量。若附墙点点在楼面上的的话，离建筑筑物较近亦可可采用附墙架架。锚固办法法：用4根M16或2根M24螺栓与建筑筑物连接，也也可用焊接的的方法。2、短附墙架：当导导轨架中心离离建筑物距离离较近时可选选用此附墙架架，离建筑物物之距离L<3000mmm，本附墙架架伸缩量较大大，且垂直方方向一定摆动动满足不同情情况的附墙需需要，无脚手手架的地方尤尤为适用。安安装时要注意意左右对称，以以免与上摆轮轮发生干涉现现象（三）、上料平台及及防护设施搭搭设施施工电梯安装装完毕后，应应及时搭设上上料平台。平平台采用扣件件式钢管脚手手架单独搭设设。料台地基基搭设在地下下室顶板上，立立杆下部铺设设5cm厚木垫垫板，并加设设钢底座。料料台连墙件利利用框架柱及及楼层预埋钢钢筋环用φ48钢管进行行拉结。具体体图示如下（按按外脚手架搭搭设方案中卸卸料平台方案案搭设）：上料平台搭设完毕毕，按要求安安设定型工具具式防护门，并并对位于电梯梯轨道开架间间立杆段满密密目网进行封封闭。（四）、避雷的设置避雷针采用Φ20钢筋筋，长度L=1~2m，置于架架体最顶端。引引下线不得采采用铝线，防防止氧化、断断开。接地体体可与要重复复接地合用，阻阻值不大于10欧姆。（五）、联络信号的的设置及调试试1、电梯作业应设信信号指挥，司司机按照给定定的偏差号操操作，作业必必须鸣铃示意意，信号设置置必须每层设设一按扭直接接与梯笼里司司机联系。2、信号指挥人员与与司机应密切切配合，不允允许各层作业业人员任意敲敲击导轨架进进行联系的混混乱作法。3、联系信号安装完完毕后应进行行各方面检查查、调试正常常后应报公司司安全科进行行验收，验收收合格后，方方可投入运行行使用。（六）、施工升降机机的调试及验验收施工升降机安装完完后，由出租租方、承租方方组织相关人人员进行验收收，经验收合合格后方可投投入使用，验验收工作如下下：1、基础要平整，排水水良好，底层层进口处搭设设有一个防护护严密的安全全防护棚；各各楼支信道口口装设有防护护门及防护围围栏。2、楼层表示明确。联联络方式及信信号灵敏可靠靠。3、齿轮与齿条的间隙隙，滚轮与导导轨的间隙符符合要求；满满载试动行时时，吊笼上、下下平稳，制动动灵敏且无异异常现象。4、垂直度偏差小于标标准值（0.5/11000）的要求。5、测量接地电阻值，阻阻值小于标准准值（4Ω）的要求。6、各限位安全装置齐齐全、动作灵灵敏可靠。7、坠落试验，长降机机满载额定重重量2吨，梯笼中中的人员全部部撤离，并关关上所有梯笼笼门进行坠落落试验。8、整个架体安装完成成后，应进行行静、动载试试验，试验结结果应符合设设计标准要求求。9、电气接线应正确，各各安全限位开开关制动器灵灵敏可靠。各各方面检查调调试正常后，应应报请有关部部门进行验收收，验收合格格后方可设入入运行使用，并并报主管部门门办理备案手手续。（七）﹑使用过程中中施工升降机机的安全使用用管理制度1、操作人员必须经经过专业培训训，熟悉各零零部件性能，操操作技术经考考试合格并持持证上岗。2、按规定要求进行行维护保养、定定期检查维修修，并按规定定要求检测效效验，合格后后方可续用。（八）、施工升降机机的拆卸拆除施工工电梯之前，必必须对提升机机进行一次大大检查，特别别是对主卷扬扬机、爬升卷卷扬机、涡流流制动器、断断绳保护装置置，限位开关关等零部件，应应从严检查其其动作的可靠靠性和灵敏度度，不符合要要求的应调整整，梯笼长至至柱顶，使平平衡重落地，然然后再慢慢上上升50厘米左右右，梯笼不发发生下滑，然然后进行拆卸卸。其具体步步聚相反的顺顺序进行。拆拆除人员必须须按高处作业业要求，挂好好安全带。6.3、物料提升升机的安装（一）、井架安装与与调试：(1)在施工现场场选择合理位位置(见栋号平面面布置图)，挖深30ccm，面积为为2500mmmX2500mm,并夯实，在在夯实基础内内配置直径Ф6mm钢筋(其纵向与横横向间距为1140cm))，然后浇灌灌混凝土，并并根据基础图图放置好地脚脚螺栓，等水水泥干硬后再再安装底盘，并并扭紧地脚螺螺栓，校正好好水平，保证证升降机安装装好后的垂直直度误差在千千分之一内。(2)将吊篮正确确放置于底盘盘中间(注意出料口口方向，有重重垂端为出料料口)。(3)在底座上先先安装底节角角钢四根，两两长两短，应应分别对角安安装(即一对角装装两长立柱，另另一对角装两两短立柱)，严禁装错错，立柱上端端装大连接板板，下端与底底盘上大连接接板连接(大连接板形形状见零部件件示意图)。安装效果果图详见井架架底层安装示示意图。(4)装四根平撑撑，两短两长长，对边安装装，长平撑中中间各装上一一块中间连接接板(中间连接板板形状见零部部件示意图)，再装4根长斜撑(倒八字安装)，2根短斜撑。然然后，在两根根短立柱上方方安装两根长长立柱，连接接处用螺栓固固定，并在这这两根长立柱柱中间安装连连接板(本升降机安安装过程中大大、小连接板板的选用请参参照曳引式物物料升降机安安装示意图)，接着，在与与其相对应的的四边安装长长平撑两根，短短平撑两根，并并用连接板连连接，螺栓固固定；在长平平撑中间安装装中间连接板板；取长斜撑撑4根(八字安装)短斜撑2根按图示安安装，并用螺螺栓固定在连连接板上。在在装第一节螺螺栓时，应使使螺栓呈放松松状态，安装装完上节后再再回下一节紧紧固全部螺栓栓，这样有利利于校正与安安装。依次循循环，直至完完成。(5)在安装完第第一节后，将将中间立柱安安装在底盘中中间，下端与与底盘上中间间连接板连接接，上端与长长平撑中间连连接板连接，并并把4根导轨通过过吊篮的导轨轨滑轮后与底底盘及长平撑撑用螺栓连接接；然后，把把一节配重箱箱导轨装在井井架曳引机位位置的另一侧侧，与长平撑撑及底盘用螺螺栓固定。然然后安装第二二节，先装4根长立柱、两两根2间立柱，用用螺栓与第一一节上连接板板固定，再安安装6块小连接板板、lO块大连接板板，用螺栓固固定在立柱上上；接下去安安装4根长平撑、4根短平撑、8根长斜撑、4根短斜撑，用用螺栓与立柱柱上连接板固固定，再装4根吊篮导轨轨、一节配重重箱导轨用螺螺栓固定在平平撑上；然后后校正4根立柱垂直直度，确认垂垂直后，把下下部一节螺栓栓用板头紧固固，往上依次次循环进行，直直至完成。(6)安装到最后后一节，应把把2根短立柱对对角装上去，然然后装2根长平撑，并并用8块封头连接接板将四角固固定，扭紧螺螺栓。(7)将天梁放置置于两边长平平撑中间，并并将长平撑与与天梁连接板板固定，扭紧紧螺栓，再将将4根斜撑成八八字与天梁连连接板用螺栓栓固定安装。(8)安装三道钢钢管扶墙，三三层楼面、五五层楼面、屋屋面层各安装装一道扶墙，扶扶墙件与预埋埋墙体的预埋埋件铰接。做做法按GBl0005施工升降机机安全规则进进行。(9)安装停靠装装置：停靠装装置在产品出出厂时己安装装在吊篮两侧侧，它同出料料口安全门是是联动的。只只需调节钢丝丝绳距离，以以控制弹刹行行程，保证其其正常工作即即可。(10)安装装防坠落装置置：防坠落装装置安装在吊吊篮顶部两边边，将对角两两根导轨穿过过装置中心，并并调节好工作作间隙。，(11)装防防护门：(安全门)用2只装有小滑滑轮的角钢抱抱箍安装在靠靠近料门端的的平撑上(抱箍中欣离离进料端短平平撑约5000mm)，然后将左左右两根外轨轨道安装在进进料门两边的的立柱上，装装好外边自落落门，保证自自落门在两边边外轨道上能能作上下运动动，再用Ф6mm钢丝绳绳一端固定在在外落门的吊吊环上，通过过外轨道滑轮轮组、角钢抱抱箍滑轮，另另一端固定在在下压管两边边吊环上。调调节钢丝绳距距离，保证吊吊篮停到下面面时外落门开开启到位，吊吊篮上升时外外落门关闭。(12)安装装曳引机及穿穿钢丝绳：见见基础图，将将曳引机按位位置用地脚螺螺栓紧固。将将4根钢丝绳一一端分别禁固固在配重箱连连接钢丝绳处处，并用绳子子拴在配重箱箱上，将配重重箱拉起，沿沿轨道上升至至离吊篮顶部部约3m处，将4根钢丝绳依依照穿绳示意意图依次穿天天梁滑轮和曳曳引机，连接接到吊篮顶部部，将钢丝绳绳另一端依顺顺序连接在钢钢丝绳连接块块上，(连接块以由由四根拉杆与与吊篮连接)然后将配重重箱拉至地面面，填入混凝凝土预制块，，使使其重量约等等于吊篮自重重。(注意：钢丝丝绳连接至少少用2只钢丝夹头头，4根钢丝要求求保持松紧一一至，钢丝绳绳需保证无断断丝、断股现现象。)然后开动曳曳引机，将吊吊篮放置底部部。然后安装装配重箱防护护篮，将配重重箱与升降机机有配重箱一一侧的最底层层导轨螺栓松松开，将配重重箱与其固定定，并扭紧螺螺栓即可。(13)一切切安装完毕后后，先校直升升降机垂直度度在千分之一一内，紧固缆缆风绳，再次次检查所有螺螺栓是否紧固固，一切正常常后方可调试试。(14)按要要求安装限位位开关，楼层层停靠及电视视监控系统，保保证升降机安安全、方便使使用。(15)吊篮篮调试：升降降机调试应有有操作熟练或或有上岗证人人员进行，开开动曳引机，使使吊篮上升，到到一定高度后后关掉曳引机机，观察是否否有下滑现象象，如有，则则校正曳引机机刹车螺钉，吊吊篮上、下三三次后再检查查是否有磕碰碰、移位、变变形，并检查查是否按要求求层次停靠、上上下；一切正正常后，方可可投入使用。(16)差层层停靠装置安安装：当楼层层与架体出料料方向水平撑撑差距小于3350mm时时，可采用坡坡度连接方法法设立连接平平台，差距大大于350mmm时，一般般应在架体上上附加停靠装装置的调整挡挡杆，对停靠靠高度进型必必要调整。安安装调整挡杆杆时，先在出出料方向的左左右两侧的上上下两根短平平撑上用小抱抱箍固定两根根竖撑杆，然然后在竖撑杆杆上固定挡杆杆，挡杆的两两端与竖撑杆杆通过2-M14螺栓连接，其其高度可以在在竖撑杆的孔孔上调节。(17)开口口处的加强：：每层出料平平台都将拆除除至少一根斜斜撑或平撑，这这个位置称为为开口处，此此处需加强。如如果同时拆下下平撑和斜撑撑，加强时先先将四只抱箍箍固定在架体体四根立柱与与吊篮出料高高度相适应的的位置上，将将平撑固定在在出料方向的的抱箍上，四四只抱箍上均均焊有巾48钢管。用三三根中48脚手架钢管管同抱箍上的的由48钢管用扣件件连接起来，再再用四根巾48脚手架钢管管将架体与墙体连连接。当架体体出料处拆除除一根斜撑时时，只需在墙墙体附墙座和和立柱上抱箍箍之间紧固两两根短附墙即即可。(18)附墙墙安装：当架架体高度超过过30m时，须须安装附墙装装置，每间隔隔6m一道。附附墙时，在墙墙体预埋或用用M16mm膨胀胀螺栓紧固四四只附墙座，在在架体四根立立柱上紧固四四只抱箍，抱抱箍的安装高高度应与墙体体上的附墙座座高度位置基基本一致。将将四根48脚手架钢管(二长二短)用扣件同附附墙座和焊在在抱箍上的48钢管紧固牢牢靠。附墙结结束后，应开开动升降机上上下运行，检检查各扣件包包括墙体预埋埋处是否有松松动现象。如如有，必须排排除后才能投投入使用。附附墙后，架体体顶端的自由由高度不得大大于6m。（二）、升降机验收收及安全使用要要求：(1)升降机安装装完毕后，先先自己进行调调试，一切正正常后应交主主管部门按规规定检查验收收，在确认合合格后方可交交付使用。(2)日常工作应应有专人负责责操作，每次次操作前首先先检查一遍曳曳引机制动可可靠性；安全全装置是否正正常工作，信信号及监控效效果是否良好好。(3)依次检查进进、出料门，防防护门(安全门)工作状况是是否良好。(4)观察一下螺螺栓是否有松松动及吊篮内内有无障碍物物，一切正常常后方可工作作。(5)物料在吊篮篮内均匀分布布，不得超出出吊篮。(6)严禁超载工工作，严禁载载人。(7)经常检查钢钢丝绳、滑轮轮工作情况，如如有问题即作作更换。(8)停电或在作作业后，应将将吊篮降至地地面，并切断断电源。(9)操作使用：：首先熟知控控制台上各按按键的作用，然然后合上漏电电开关，观察察电压表是否否正常，确认认电压正常后后，然后将转转换开关转至至手动位置，点点动升、降位位置，使用点点动“升”按纽使吊篮篮上升，点动动“降”按纽时吊篮篮下降，如果果升降顺序相相反由专业电电工变换相序序，严禁上下下相序不正确确时就投入使使用。一切正正常后按“降”按纽。使吊吊篮停在底楼楼，即一楼，然然后转动转换换开关至自动动位置，这时时操作台上的的大、小数码码显示屏即显显示01、01，这时你就就可以正常操操作，如你要要使吊篮停在在您所需要的的楼层，则需需轻按所需任任意按纽，这这时小显示屏屏随即显示您您所选择的楼楼层，电脑芯芯片接受你发发出的主令后后，经过三秒秒钟处理后，来来完成您指定定楼层，同理理，只要按动动“二”按纽，吊篮篮就会自动停停在二楼，同同理操纵另外外的按纽；操操纵台上还装装有急停按纽纽，以防失控控时及时切断断电源，确保保安全。又同同时设置上、下下超高、超低低限位。(10)操作人员必必须经过专业业培训考核合合格后，持证证上岗。（三）、升降机的维护及保保养：l、升降机安装人员员，应按高处处作业人员要要求，经过培培训持证上岗岗。安装时，必必须系好安全全带，戴好安安全帽。2、升降机维护保养养时，应将所所有控制开关关扳至零位，切切断主电源，并并在闸箱处挂挂“禁止合闸"标示，必要要时应设专人人监护。3、天滑轮、导轨滑滑轮需经常加加油，经常注注意轴承是否否完好，如有有发现松动应应及时更换。4、曳引机经常进行行刹车调试，检检查箱体内油油面线，长期期使用注意定定期换油。发发现问题及时时调整间隙或或更换刹车皮皮，确保曳引引机性能良好好及钢丝绳良良好。5、经常检查紧固件件是否松动，焊焊接是否有裂裂缝，如有发发现应及早调调整或修复。6、维修和保养井架架架体顶部时时，应搭设上上人平台，并并应符合高处处作业要求。7、每次使用前一定定要检查吊篮篮的升、降和和控制台上的的升、降按钮钮是否相符。8、根据电动机功率率的大小，使使用标准的电电源线。9、用户不得自行更更改线路，防防止日晒雨淋淋，以免损坏坏电脑芯片。lO严禁将任何电电器插入控制制箱插座内。11、按规定要求进行行维护保养、定定期检查维修修，并按规定定要求检测效效验，合格后后方可续用。（四）、升降机的拆拆卸：1、升降机的拆卸过过程基本与安安装过程相反反，先将吊篮篮放置升降机机底部，松开开吊篮的4根钢丝绳夹夹头（注意：：松开前应将将配重箱用绳绳子固定在架架体上，以防防配重箱突然然掉落，绳子子长度为升降降机全长