堵塞产品毛边改善报告

SVW/堵塞主要缺陷改善报告2014.1.20大纲五.改善结果四.改善历程二.原因分析一.问题描述三.改善对策六.经验分享一.问题描述1.胶口拉高,装配时手感较差.2.边缘毛边严重,且常出现缺料现象.3.产品加工人力仅为0.25人,产品需全检,严重困扰成型生产.二.原因分析工艺原料模具机器胶口为何拉高?毛边如何造成的?1.鱼骨图分析料管组超温烘干不到位模具靠破不到位模具存在内异物未依标准工艺生产工艺参数需优化二次料比例过高锁模力不足热流道温度超温

2.寻找真因1)产品在开模后,产品部分模穴胶口已有拉高现象.二.原因分析A

.模具阀针动作不畅B.原料内含异物将阀针卡死C.保压时间长,胶口冷胶胶口拉高

2)

2#产品偶有脱模不良现象,产品顶突造成粘模,未及时发现,再次成型,2#产品过渡充填出现毛边,同时造成其他产品过渡充填,引起其他产品粘模,顶鼓,飞边.二.原因分析顶鼓压模毛边核对工艺检查设备确认原料确认模具工艺优化改善对策三.制定对策确认模具确认原料检查设备核对并纠正工艺改善模具原料正常设备正常工艺正常四.改善历程1.毛边改善历程模具2#内侧皮纹脱落,造成顶出不平衡模具2#改善后产品无顶突现象.压模得以避免,毛边得到了控制,连续生产3个班未出现类似现象.四.改善历程2.胶口拉高改善历程胶口拉高产品正常产品四.改善历程验证A:使用压力调整阀增加阀针气源压力到0.8MPa.生产10mins,产品胶口严重高出,经确认为冷胶,阀针回退受阻.验证B:取消保压生产10模,产品无胶口拉高现象,胶口处平整,阀针完全回退到位.验证C:降低保压压力,减小保压时间至1S,连续生产2个班未出现胶口拉高现象.优化成型参数,完善注塑工艺卡.改善前改善后五.改善结果手动/自动日期班次注塑机产品名称TRW模具号QAD号实际操作人数标准操作人数操作者实际班产量调试次品不合格数（工艺卡）标准班产量总产出数量合格率产能达成率手12月1日1B304堵塞(新模)C010684841C010683810P0.250.25王莲19500

41920019504100%102%手12月1日3C304堵塞(新模)C010684841C010683810P0.250.25袁雪梅19500

160192001965699%102%手12月2日1A304堵塞(新模)C010684841C010683810P0.250.25邓雪峰1900010

1920019008100%99%手12月2日3B304堵塞(新模)C010684841C010683810P0.250.25王莲19500

41920019504100%102%手12月3日1A304堵塞(新模)C010684841C010683810P0.250.25蒙志超19500

161920019536100%102%手12月3日3B304堵塞(新模)C010684841C010683810P0.250.25王莲19500

41920019504100%102%自12月4日1C304堵塞(新模)C010684841C010683810P0.250.25阙财花8500

192008496100%100%自12月10日1C304堵塞(新模)C010684841C010683810P0.250.25阙财花1760080160192001784099%92%自12月10日3A304堵塞(新模)C010684841C010683810P0.250.25李国龙19400

1001920019496100%101%自12月11日1C304堵塞(新模)C010684841C010683810P0.250.25袁雪梅19500

801920019576100%102%自12月11日3A304堵塞(新模)C010684841C010683810P0.250.25樊志龙19500

120192001962499%102%自12月12日1B304堵塞(新模)C010684841C010683810P0.250.25王莲19500

41920019504100%102%1.改善前不良品及良率状况CompanyLogo手动/自动日期班次注塑机工作中心产品名称TRW模具号实际操作人数标准操作人数实际班产量调试次品不合格数合格率产能达成率自1月25日3C304IMM0200堵塞(新模)C0106848410.250.2520000

100%104%自1月26日1B304IMM0200堵塞(新模)C0106848410.250.2520000

100%104%自1月26日3C304IMM0200堵塞(新模)C0106848410.250.2520000

100%104%自1月27日1B304IMM0200堵塞(新模)C0106848410.250.2520000

100%104%自1月27日3C304IMM0200堵塞(新模)C0106848410.250.2520000

100%104%自1月28日1B304IMM0200堵塞(新模)C0106848410.250.2520000

100%104%自1月28日3C304IMM0200堵塞(新模)C0106848410.250.2519500

100%102%自1月29日1B304IMM0200堵塞(新模)C0106848410.250.2519500

4100%102%自1月29日3C304IMM0200堵塞(新模)C0106848410.250.2519500

100%102%五.改善结果2.改善后不良品及良率状况五.改善结果总结：改善后产品品质得到提升,提高了生产稳定性,降低了工人劳动强度,大幅提升了工作效率!改善前平均良率为99.9%改善后良率为100%3.改善前后数据综合对比(30万pcs)六.经验分享模具安装前须检查水路是否通畅,热流道升温需先升主流道,需短时间停机时需关闭分流道,并将座台退出.排气易堵塞,模具型腔分型面需定时清洗.注意机台余料量及储料时间与工艺卡保持一致或在允许范围.某穴异常缺料/不出胶时先查看磁铁架上有无吸附的塑料粒子或者异物，如果有，需要安排检修热流道。产品为针阀进胶