提高启闭机房混凝土外观质量检测合格率qc质量安全管理小组

2017提高启闭机房混凝土外观质量检测合格率XXX水利建设有限公司九湾潭QC小组CONTENTSThisIsAList01

项目概况02小组概况选择课题05现状调查设定目标原因分析确定主要原因制定对策对策实施效果检查制定巩固措施总结和下一步打算030406070811091012Part1项目概况01项目概况九河流全长16.3km，纵坡5.2‰。水库集雨面积42km2，设计总库容4292万m3，设计正常库容3283万m3，死库容300万m3。九湾潭水库的建成，使花东镇等地的3.2万亩农田得到自流灌溉。修复溢洪道陡坡段底板；加长消力池；重建下游海漫；更换输水涵管进水口闸门、拦污栅及出口叉管阀门；升级改造大坝安全监测和管理系统；修建管理用房；对管理区西侧未处理的高边坡进行边坡处理等。其中启闭机房工程结构体系为框架结构，建筑高度为6.2m，建筑结构的安全等级为二级，设计使用年限50年。本工程的质量目标是创优良工程，为提高工程质量，达到质量目标，特开展本课题活动。Part2小组概况小组名称九湾潭QC小组课题类型现场型QC平均授课时间48小时课题名称提高启闭机房混凝土外观质量检测合格率活动日期2016.12.20-2017.6.30活动次数20次出勤率100%序号姓名性别年龄小组职务职责1男42技术负责人课题策划2男34项目经理统筹3男44安全员成果整理4男32材料员课题策划5男34施工员取样检测6男51施工员取样检测7男36施工员资料分析8男36预算员项目实施9男36资料员数据收集10男41质检员资料分析02小组概况Part3选择课题03选择课题工程质量要求混凝土外观质量达到优良等级：主控项目合格率达到100%，一般项目检测合格率逐项达到90%。工程质量目标One混凝土外观质量要求Two质量现状Three创优良工程，质量优良项目质检员对本公司其他刚完工的启闭机房混凝土外观质量进行检测，检测结果为，启闭机房混凝土外观质量检测合格率为82%，达不到优良等级。提高启闭机房混凝土外观质量检测合格率Part4现状调查04现状调查序号施工部位外观质量检测合格率1现浇楼板86%2现浇梁87%3现浇柱88%4现浇墙体92%5其余构件87%平均值

88%最小值

86%

开工以前，小组成员与项目质检员一起检测本公司其他刚完工的启闭机房混凝土外观质量，采取分部位检测，检测结果如下：表2启闭机房各施工部位混凝土外观质量检测统计表启闭机房混凝土外观质量一般项目检测统计表Part5设定目标05设定目标从现状调查分析得出，启闭机房现浇柱的混凝土外观质量一般项目合格率达到了92%，小组成员认为在借鉴了该项目的施工经验并加以控制症结后，使本工程启闭机房各部位混凝土外观质量检测合格率均达到90%没有问题。所以小组成员制定以下目标值：启闭机房混凝土外观质量检测合格率均达到90%。Part6原因分析06原因分析小组成员运用头脑风暴法，找出影响混凝土外观质量的末端因素，并绘制成图。Part7确定主要原因07确定主要原因【确认方法】调查分析【标

准】技术培训考勤率达到

100%。

【实

测】小组成员查看了现场施工人员的名单以及技术培训考勤表得知，现场总共有28名启闭机房施工人员。项目负责人在施工前对施工人员进行了混凝土施工技能培训，具体情况见下表。07确定主要原因根据考勤表得知，启闭机房施工人员培训考勤率达到：100%要因确认一：技术培训覆盖率低非要因07确定主要原因要因确认二：施工过程中未安排监督管理人员【确认方法】调查分析【标

准】施工过程中安排监理及施工员在场。【实

测】工程项目部规定，项目质检员在施工过程中需实时旁站，对负责施工段的施工过程进行严格监督。小组成员查阅现场施工记录得知，质检员和监理员在启闭机房施工过程中均在场监督。非要因07确定主要原因要因确认三：部分模板没有涂脱模剂【确认方法】调查分析【标

准】模板与混凝土接触面100%涂刷脱模剂。【实

测】小组成员对启闭机房施工使用的模板进行抽样检查。模板涂抹脱模剂情况统计表要因07确定主要原因要因确认四：昼夜温差大导致拆模时间延长【确认方法】调查分析【标

准】按规定混凝土强度达到75%方可拆模。【实

测】小组成员查阅现场施工记录得知，启闭机房在施工完毕的12天后才进行拆模，而且这12天的平均温度达到15℃，昼夜温差不超过7℃，昼夜温差不大。之后小组成员检测了现场刚拆模混凝土的强度，共检测五段混凝土，强度检测情况见表：非要因07确定主要原因要因确认五：振捣器振捣功率超出额定功率标

准实

测确认方法调查分析功率不超过2.2KW小组成员检查了施工现场的仓库，发现仓库内有8台使用过的插入式振捣器，每台振捣器的功率都是2.2KW，满足施工规范的要求，机械功率配备合理。非要因07确定主要原因要因确认五：模板接缝过大【确认方法】调查分析【标准】模板接缝100%无发生漏浆现象。【实测】小组成员对施工过程模板接缝处漏浆现象进行检查，检查情况见表8：表8模板检查情况统计表漏浆模板数量较多，混凝土表面容易出现“麻面”现象，有可能影响了混凝土外观质量。要因07确定主要原因确认方法实

测标

准

小组成员在混凝土进场时，对混凝土抽样并进行坍落度试验。小组成员试验了3天，每天抽取5组混凝土试验样品，并把这15组混凝土坍落度统计如下。要因确认七：料场混凝土未进行坍落度试验由上表可知，在这15次试验中，混凝土坍落度均控制在121～138mm之间，满足混凝土塌落度要求。调查分析、现场试验坍落度在120-140mm之间非要因要因确认八：模板表面不平整【确认方法】调查分析、现场测量【标准】模板表面光滑、平整，没有明显的凹凸不平和接缝痕迹。【实测】小组成员对启闭机房使用的模板的表面进行抽样检查。检查结果统计如下。模板验收情况统计表由表可知，现场的模板表面光滑、平整，没有明显的凹凸不平和接缝痕迹。07确定主要原因非要因1、通过要因确认，小组成员找到了两条主要原因模板接缝过大部分模板没有涂脱模剂2、07确定主要原因Part8制定对策小组按照“5W1H”原则，制定了对策表。

08制定对策Part9对策实施09对策实施施工班组必须在施工前对模板尺寸进校核行，若发现尺寸有偏差的模板，需在施工现场的加工场对模板进行纠偏监督One校核Two复核Three检查Four彭海负责检查监督模板安装的整个环节，督促模板工人在模板安装过程按照预先交底的程序进行操作。若遇到尺寸调节之后仍不满足要求的情况，项目部材料员负责采购适用的玻璃胶，在使用玻璃胶进行封堵后，保证模板表面平整度。最后，进行模板封堵效果由陶毅检查，达到要求之后允许浇筑混凝土。对策实施一：调节模板接缝处的尺寸2017年4月28日，小组成员对模板接缝情况进行了抽样检查，检查结果为，由于模板接缝大导致漏浆问题基本解决了。09对策实施效果验证：调节模板接缝处的尺寸对策实施一：调节模板接缝处的尺寸09对策实施对策实施二：提高脱模剂施涂合格率1、首先项目部材料员采购专门的模板脱模剂，为了使用方便，材料员采购了钢模板专用模板漆。

2、在模板安装前，由陈章杰监督模板工人对模板进行除锈和模板表面各种垃圾的清洁工作，在模板表面的光洁度符合要求后再进行脱模剂刷涂。3、现场安排3名模板工人涂抹脱模剂，要求使用软布从上至下涂抹脱模剂，做到脱模剂涂抹不淤积、不滴淌、不遗漏，保证模板与混凝土接触面100%涂抹脱模剂。4、在模板安装后，谢超再次检查脱模剂的涂抹情况，对漏涂部位和封堵部位再次涂抹。实施措施效果验证2017年5月2日至5月4日，小组成员对脱模剂涂抹情况进行了抽查，结果如下。合格率：100%Part10效果检查小组成员于2017年6月对本工程启闭机房混凝土的外观质量进行检查，检查结果为，检测的5个部位中混凝土外观质量检测合格率最小值为94%。10效果检查序号施工部位外观质量合格率1现浇楼板95%2现浇梁94%3现浇柱96%4现浇墙体96%5其余构件94%平均值95%最小值94%对策实施后，启闭机房各部位混凝土外观质量合格率均超过94%，超过了活动前定下的检测合格率最小值90%的目标值。由于提高了启闭机房混凝土施工质量，避免了因混凝土表面蜂窝、麻面和孔洞而导致的返工处理，节省了二次施工费用，经济效益显著。Part11制定巩固措施11制定巩固措施1、活动结束后，小组编写了《启闭机房混凝土施工作业指导书》，并于2017年7月发布。2、公司将混凝土外观质量检测合格率达到94%”的活动成果制定为企业标准，并严格执行。3、小组成员在活动结束后，对本次活动进行总结和评价，并把本次活动中失误的地方记录下来，在下次活动中继续改进。总结与下一步打算Part12QC小组成员通过此次活动，对QC活动的开展程序有了深刻的了解，并对此产生了浓厚的兴趣。在活动过程中，成员增强了独立思考能力、塑造了团队精神，同时也完成了从要我学习到我要学习的转变，从而更好地开展下一课题工作。