针织机械行业管理分析大荟萃_第1页
针织机械行业管理分析大荟萃_第2页
针织机械行业管理分析大荟萃_第3页
针织机械行业管理分析大荟萃_第4页
针织机械行业管理分析大荟萃_第5页
已阅读5页,还剩123页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

针织机械大荟萃班级:服装设计与工程1002班姓名:张丽英针织机的定义

针织机的定义:编织“针织物”的机器。1589年英国牧师威廉·李(WilliamLee)发明了第一台手摇针织机。19世纪70年代随着电动机的发明,手摇针织机进而被高速运转的电动针织机所取代。

针织机的分类针织机的分类:按工艺类别:纬编机、经编机按针床数分:单针床针织机、双针床针织机按针床形式分:平型针织机、圆形针织机按针类型分:钩针(beardedneedle,springneedle)机、舌针(latchneedle)机、复合针(compoundneedle)机

针织机的构成纬编机经编机给纱机构送经机构编织机构编织机构选针机构梳栉横移机构牵拉卷取机构牵拉卷取机构传动机构传动机构辅助装置等辅助装置等针织机机号

机号是用针床上25.4mm(1英寸)长度内所具有的针数来表示。针织机的机号表明了针床上排针的稀密程度。机号越高,针床上一定长度内的针数愈多,即针距越小;反之则针数愈少,即针距越大。在单独表示机号时,应由符号E和相应数字组成,如18机号应写作E18,它表示针床上25.4mm内有18枚织针。横机之电脑横机篇横机的编织原理1、三角的作用:起针三角用来起针,鸡心三角用来顶针,人字三角用来导向和上压针,大三角弯纱下压针、制定成圈大小并能制动集圈。2、起针路线:织针进入工作区后,机头在导轨上运行,它从右到左,又从左到右,织针沿三角的走针面形成了一个有规迹的走针路线。机头运动时,织针首先碰上起针三角,它沿起针面上升,然后沿鸡心三角工作上升通过它顶点,接着在人字三角控制之下迫使织针导向,沿人字三角压针面下降,而后沿大三角吃针面继续下降,最后靠大三角底部边通过,跑出走针道,它的走针就是交替循环规律形成的。

横机适合棉、毛、麻、丝、羊绒、及各种化纤、混纺纱线的编织。产品能够随意编织平纹、罗纹、间色、坑条、扭绳、珠地、三平、四平、挽波、搬针、谷波、铲鸡、搬针挑孔以及二、三级打花等花式的内外服装、手套、帽子、围巾等;能够作为兄弟提花编织机、银笛提花编织机、各类电脑提花编织机的织后片、罗纹、带仔的辅助设备,经济实惠;也能够作为纺织服装、大圆机针织服装的织领、袋、罗纹口、带仔的辅助设备。针织横机操作要领与步骤

为了防止衣片底边脱散和供牵拉之用,织物首先要编织一横列起头线圈,第一横列的悬弧线称起口横列,起口横列一般以1+1罗纹的形式进行。起口后为了使织物边缘光洁、饱满,并使衣片下摆的底边有正面向反面卷曲的趋势,应编织一到三横列圆筒形纬平针线圈,俗称打空转,一般织物正面空转的横列比反面多一横列,常规空转横列数之比为2:1,3:2。(机头从左至右或从右至左编织一排线圈称一横列)起口、空转操作可按以下步骤进行:(1)在罗纹编织操作以后,缓慢推动机头不带纱空针运转1-2横列,使所有工作针进入针道,通过毛刷将织针针舌打开,以便喂纱。(2)机头通过导纱变换器带动穿有毛纱的导纱器,将毛纱穿入针床隙口内,纱头圈绕固定后,推动机头编织起口横列,机头停左侧。(3)检查有无漏垫纱的织针,如有则补上,然后左手捏定幅梳栉(俗称串线板),抽取定幅梳栉内的钢丝,将定幅梳栉上的丝扣从前后针床的隙口中由机座下部分从下向上左右对称地穿过起口横列,使丝口露出针床隙口外,右手将钢丝穿入丝口孔眼中。(4)在定幅梳栉下面挂上重锤,此时重锤宜轻些,以免后序编织毛纱断裂。(5)关闭1号和3号起针三角,根据织物工艺要求进行“空转”编织,如工艺要求是2:1,则推动机头三个横列,机头停右侧。(6)如编织2+2罗纹,应板动针床移位手柄,前后针床的针距排列不能使相邻两针同时重套一个线圈,起口、空转操作同1+1罗纹。(7)经起口、空转后的1+1(2+2)罗纹,打开1号和3号起针三角,调整好三角密度,即可开始编织罗纹坯布。若要编织纬平针组织,则将前针床织针上的线圈翻到后针床的空针上,继续编织即可。(8)编织适当长度后若要下机,先弄断纱线,放下重锤,再用左手托起串线板,右手摇动机头即可。横机的操作注意事项

(1)手摇机头时,人要站稳,用力要均匀、适中,用力方向应与机头滑行方向一致。(2)在编织时,机头不能在编织区域内调向,必须使机头推过最边缘的工作针2cm以上才能调向,以免损坏机件和织物。(3)机头处于编织区内时,不能扳动针床移位扳手,否则将严重损坏织针,也不能拨动各种三角的调节装置和开关,以免发生撞针事故,损坏机件。(4)放针时,织针要推至与工作针平齐;收针或拷针后,空针要退到不工作位置,切忌停留在停针区与工作区之间的位置,否则会引起撞针。(5)发生撞针时,应关闭起针三角,随后将机头退出编织区,切忌用手拉动针钩,以免损伤手指。(6)当织物幅面过大,机头动程随之增大,使机头余纱过多时,宜用手指略带一下余纱,配合挑线弹簧将余纱收回,避免造成边缘线圈松弛甚至产生“小辫子”和豁边。(7)落片时,必须先取下牵拉重锤,防止重锤落地伤脚。横机的主要规格

横机是生产羊毛衫的主要生产设备,全机由130多个零件装置而成。横机的规格是根据它的针型和长度来制定的,即针型指针板的每英寸内(2.54cm)有几个槽;长度为针板上带有针槽的横向总距(英寸),也就是针板的有效长度。横机的规格名称是:3x36、3.5x6、4X36、5x36、6x36、7x36、9X36、11x36、12x36和14x36,以上数字,前数指针型,后数指长度,但特殊规格的横机只是在长度上换个叫法,如24英寸、32英寸、40英寸、42英寸等等。针织横机的分类针织横机按照其发展包括手摇横机,半自动横机,电脑横机(电脑提花机,电脑织领机,电脑手套机,其他简易电脑横机)。按照系统分为:单系统电脑横机、双系统电脑横机等、三系统电脑横机、四系统电脑横机。按照机头数分:无机头、单机头、双机头和多机头。

横机构成的主要部件

机架、针板、方轨、龙头、花板横机零部件安置介绍

1、机架:有两个山头,并由两根横梁把山头连接成一个整体,它是一个铸造件。机架上安装的小件有扳手、扳手固定螺丝、托针板螺丝、托针板螺丝压簧。2、针板:是有相当硬度的钢板精制而成的,它上面带有的零件有大压条、小压条、机针、豆腐块及固定螺丝。3、导轨:导轨是祷件或特殊钢材加工而成的,它用固定螺丝拴紧在机架上,一般分前后两支,为机头行走的轨道,后导轨的上方还有一根纱嘴导轨,主要供喂纱嘴随机头左右平稳移动或更换纱嘴时用。4、龙头:它是横机的心脏,整个机头的零部件都安装在它上面,它的零件有前后推子、推手焦木球及螺丝、推手压板(也叫推手滑块),滑块上装着轴承。龙头上前边部分装看三眼盖板,通过三眼的螺杆是起针三角拉杆,中心眼里的螺杆叫活鸡心拉杆螺丝,拉杆井圈和起针三角小扳手、活鸡心小扳手、机头表面有刻度的叫刻度板,刻度板上装青小压板,刻度板中心的螺杆叫两头螺丝。两头螺丝下端部拴紧在大三角上,两头螺丝中心装看指针,指针上面装着元宝螺丝。龙头后边安装着摆梭架,摆梭架上装有摆杆、梭杆,机头后边部还装着插销开关,机头上面的主要机件是花板。5、花板:花板是横机的中枢,它有底板座,所有三角都按装在底板座上,花板上的三角有起针三角、鸡心三角(活鸡心、小鸡心)、人字三角、大三角。针织横机的选择(1)针型的选择:针型越高,譬如12针,适宜加工的毛线越细,所生产的织物越薄;针型越低,譬如3针,适宜加工的毛线越粗,所生产的织物越厚。譬如6针,适宜加工的毛线适中,所生产的织物适中。所以选购时应该从两方面考虑:一是加工毛线的粗细。选用的毛线越粗,则选择编织机的针型就应越低;选用的毛线越细,则选择编织机的针型就应越高;二是生产产品的品种。如果生产春夏季服用的轻薄型服装,就应选择针型较高的编织机;如果生产冬季服用的厚型服装,就应选择针型较低的编织机。(2)针幅宽窄的选择:针幅的宽窄将直接限制所编织衣片的最大幅宽。针幅越宽,譬如40或42英寸,所能生产的衣片的最大幅度就越宽;针幅越窄,譬如36英寸,所能产生的衣片的最大幅宽就越窄。所以要根据生产产品的款式及成衣规格,或者说要根据所要生产产品的衣片工艺单的最大横向纵行数来选定针幅宽度。即根据产品规格、织物密度、算出衣片最大幅宽部位的织针数,再据针型确定针幅宽度。一般来说:成品规格越大,要求针幅越宽,反之亦然。全自动简易型单系统电脑横机

产品简介

单系统WXC-152A:该机是一款较低价位,但具备电脑控制无规则自由选针功能的自动针织横机,由于目前控制系统的限制,还不具备在一个横列中编织和集圈同时进行的功能(俗话叫同横列织吊功能),但具有编织、移接圈、统集的功能,普通的讲有半转换色、四平、单面、绞花、单针挑孔、开领、收放(明收暗收)、平收、无规则提花(六梭)等功能,从某种意义上讲已是一款初步可替代传统手拉横机的机器,其构造虽说较为简单,但仍是和电脑控制密切配合的机电一体化的产品,同时也因其机械结构简单,因此也是一款维护成本也较为低廉、性价比颇高的电脑横机。

特别说明的几点:

1:编织多色提花织物与两系统机型比较,两系统机可两根色纱同时进线效率高;

2:整片绞花织物两系统机可以一个系统编织、一个系统移接圈效率高过单系统机、一般讲可快1/3速度;

3:对大量的单面组织织物,如局部绞花、挑孔、开领、明收暗收等应该讲目前为止,大部分的两系统机也是单个系统编织(高精度高价位的进口机除外),从编织的实践效果来看大同小异,从某种意义上讲效率会高过两系统机,是因为该机机头横向工作尺寸只有两系统机的一半(0.58),则机头的回转距小,机头轻巧可适应对某种纱线提速编织;

4:该机最适合配合“打电脑机”高速编织“三片”,即两个袖片、一个后片,这样将大大提高电脑机的综合产能。主要技术参数:针距:简易型7G、9G、12G,52英寸不带插片编织幅宽:52”

编织系统:单系统编织与移圈集成设计,可前后移接针,无机头方向性限止编织速度采用AC伺服电机控制,最高速度:1.4m/s,(视纱线及织物条件而定)导纱系统三梭杠六组纱嘴。

可在工作区内任何位置切换。配有输纱系统安装位置及接口。密度三角步进电机控制,32段密度选择,细分可调0-700级针选系统采用特殊摇杆式针选器单针选针方式。针床移位采用AC伺服电机控制,2英寸范围内的床位移动均由程序指令控制,同时具有各针位的微调功能卷布系统电脑程序指令、步进电机控制,32段位力选择,每段可调范围0-100级,且卷布口距离板口线只有20mm,利于平收针。保护装置断纱、纱结、断针、撞针、落布、倒卷布、浮纱、片数完成、移床未归、电机过载、程序错误等自动报警。控制系统:1)屏幕显示:采用LCD工业显示屏,图形化界面,内在容量200M以上,可存入大量花型文件随时调用。

2)监控画面:可显示各种工业参数,可在机器运转前后随时进行调整,最大限度方便操作。

3)制版系统综合织物工艺,直观易懂、按需调用组合,快速制版打样。

电源、功率:交流单相220V,采用CMOS技术,在停电瞬间又记忆功能。

装机功率:1.8KW

体积、重量:长2.3米宽0.7米高1.90米净重约400K双系统电脑横机

产品简介WXC-252A电脑横编织机

侧天线和输纱器:新型侧天线。简化穿纱,快捷方便,间歇式储纱输纱器,根据纱线喂入过程中的张力不同,能灵敏平衡喂纱张力,得到同一织片线圈。

多针距转化:能适应织物不同花样,变化针距,在同一织物上,达到更多花样效果。

可变度目:需要特殊要求或者成型编织时,能达到在同一编织行内变换线圈大小,能纺织出特殊高品质织物。

主副罗拉:主罗拉采用高位皮板牵拉,再配滚筒式副罗拉辅助牵拉,使得宽、窄幅织物拉力自动调整,得到最理想的下取拉力。主要技术参数:

型号:WXC-252A规格:5G7G9G12G14g(7G5g3.5g)

纱嘴:四支梭箱导轨,配置2×8组纱嘴,可选购添纱,嵌花导纱器。

度目:255段选择余地,每段皆可0-99微调。

编织范围:可变编织,最大幅度132cm(52")

摇床:2英吋距离内,由电脑控制伺服马达任意定位。

针床:单针插片组合式针床,优点插片损坏可调换。

送针装置:前后针板提花,由电脑控制八段电磁铁执行。

机头:单机头双系统。

沉降片:可调沉降片机构,由电脑控制步马达执行。

三角系统:具有三功位编织系统,在编织时,可同时呈现,“编织”、“吊目”和“不织”三种针法,在不受机头方向限制情况下,可达到“前翻后”“后翻前”和“前后对翻”功能。

主驱动:机头由AC伺服马达驱动,可以自动调整门幅。

供纱系统:安装16个具有大结停车,小结低速功能张力天线,配置4个横机间歇式储纱喂纱器。

编织速度:根据针距和织物条件,可选择255段,最高1.2米/秒。

可变度目:通过电脑程序,可在同一编织行内变化线圈大小。

卷布装置:主卷面呈采用高位皮板牵拉,255段拉力选择,每段皆可0-99微调,并自动开合,再配滚筒式副罗拉牵拉。

自停装置:由于断纱、接头、落布、断针、浮布、倒卷布、移床不当、沉降片位置不当、撞针、纱线过量、片数终了,皆可自动停车,并声光报警。

变针距:在同一针床上可做到不同的编织针距,更拖大针钩和小针钩时不需要更换三角。

操作灯显示:绿色正常**待机,红色异常。

包装尺寸:长×宽×高3m×1.1m×2.1m。

重量:净重:1200kg,毛重1350kg。

资料存取:U盘传输。

花样容量:1024针×1892行。

记忆容量:2G。

画面显示:10.4英寸触摸式液晶显示器。

电源:AC三相220V50/60HZ耗电量1.8KVA。

半自动电脑附件机HX2000-1产品简介1.HX2000-1型电脑附件横机,横机由原来的手工操作,被电脑自动化控制所代替,具有功效快、操作方便。

2.机头传动由单相双速马达控制,电机带轮可调速。

3.程序存储器可存9种花样,并可长久储存,单个花样的最大步数可达4000步。

4.电脑织片,可数量设定,有随时停车等功能。

5.在横机编织过程中,能自动控制起三角的开关来实现不同的编织方法。密度三角,1#和3#可控制三个密度,2#和4#可控制两个密度。

6.针床移位在0.5,1,1.5,2针内任意调节。

7.卷布速度用拉簧调节。

8.有六种颜色自动换梭功能。

规格:2针,3针,5针,6针,7针,9针,12针,14针

寸数:36,40,44,48,52,56,60,80(传动部件与前面的不同,改为同步带)电动加针横机HX2000-2

产品简介1、HX2000-2型电动加针横机是一种高档型针织机产品,机架安装方便、重量轻、外型美观。

2、机头传动使用变频器控制交流马达,有六段速度可供不同纱种选择,并可自动记录已织行数。

3、自动判断左右加针、遇前后针床都需要加针时,可选择交叉加针或前后床同时加针,加针后、机头行程自动放大,收针时可设定收针支数,自动缩小机头行程。

4、两色配色,可自动换色。

5、电脑可存16种花样文件。

6、通过外接卡,可在存储档案里读入或写出程式,可导入每一台加针机。

7、在参数里面,可选择针距、编幅、边距、换色和机头停机加针加移距离等。

8、机器动、停车,有信息提示。

规格(style):3针,5针,6针,7针,9针,12针,14针,16针寸数(Size):36-44,46-52

电脑横机产品简介机头结构:机头采用铝合金材料铸造,重量轻,可使机器在编织时减少惯性,利于提高运行的速度,双臂结构可增加其刚性,提高了机器工作时的稳定性.旋转生克床:采用双板旋转生克装置,解决织物上浮,通过该装置,可实现空针起底和单面凸起织物,配合辅助罗拉编织出成型织物。罗拉:该结构是编织成型织物(加、减针)的必备设备部件,通过该结构,可减少布面在机器上的横向收缩,使织物结构变化多样,布面质量进一步提高。储纱器装置(选配件):采用任何一种装置,均可编织弹力差或纱支较脆弱的纱线,从而解决因纱支脆弱造成的破洞及断线(适用于编织羊绒,兔绒等纱线)。镶钢片针床:使针床非常坚固,在出现意外撞针后,可以单片更换镶片,避免针板遭到损坏,减少了经济损失。UPS电源装置:采用CMOS技术,在机器工作突然停电时具有记忆功能,来电后可继续进行编织,不会产生废片。三角系统:结构紧凑,将编织、集圈、浮线、翻针、接针等动作集中在一个系统内,可在同一系统内实现编织、集圈、浮线三路技术,接、翻针不受机头运动方向限制.彩色液晶显示屏:10.4英寸彩色液晶显示屏可以显示机器在运行过程中的各项参数,并可修改程序及参数,使用户轻松地了解和控制机器的工作状态。cx-2288全自动选针提花横机

产品简介该机主要用于毛衫及服装的附件加工,适用真丝、全棉、羊毛、涤纶、混纺等原料。根据织针的排列不同,可相应编织方块、直条、竖条、双罗纹(满天星)等有规则的提花织物。主要技术参数:(1)机号:G12、G14、G16。(2)幅宽:40寸(3)织速:变频调速最大1.2m/s(4)摇床:左右1~2针(5)色系:6色任意调梭(6)度目:四段式(7)植针:高脚织针,低脚织针,下段针脚(8)传动:链条往复式,任意调门幅

(9)自停:断纱、纱结、脱片、浮目、计数(10)马达:220V,三线制,0.55KW

(11)体积:长*宽*高:1900*850*1850cmGE2-45S全电脑横机产品简介编织功能:翻针,吊目,挑孔,无虚线嵌花,提花,绣花,明收针,暗收针及其它规则花型编织。主要技术参数:(1)针距:5G,6G,7G,8G,9G,12G,14G,15G,16G(2)编织幅度:45,48,52(英寸)(3)编织速度:采用AC伺服马达控制,24段选择,最高速度达到1.2M/s.(4)编织系统:单机头,双系统(5)针床移位:采用AC伺服马达控制,移针范围2英寸范围之间,同时具有微调功能。(6)读针选用:先进的编码器读针。(7)翻针:三角复合式设计,单/双系统皆可单独或同时翻针,也可一系统翻针,另一系统编织,达到高效生产。(8)线圈密度:步进马达控制,24段密度选择,采用细分技术可调范围:0--650度,更能准确地控制衣片长短。(9)沉降片系统:步进马达控制,可根据不同的织物进行调整,达到多种收针和放针效果。(10)卷布系统:电脑程式指令,力距马达控制,24段拉力选择,可调范围:0--99。(11)换色系统:2*8组纱嘴配置在4支导轨的左右两侧,可在针床任何位置切换纱嘴(备特殊无虚线嵌花专用纱嘴装置(12)保护系统:当机器在动作过程中出现断纱,结头,浮纱,倒卷,片数结束,移床未归,撞针脚,程序错误等情况,自动报警。(13)控制系统:1.显示:采用LCD工业显示器,图形化界面,内存设备采用USB,内存达32M.最新系统为1G,可同时存入大量花型文件,并可根据生产需要随时调出使用。2.画面:可显示各种工作参数,并在机器运转时随时进行调整,最大限度方便操作。3.系统直观易懂,升级方便,为无偿配置。(14)电源:单项220V,采用先CMOS技术,在停电瞬间具有记忆功能。(15)体积重量:长*宽*高:269*116*198CM,净重:1280Kg

GE2-48小电脑横机产品简介主要技术参数:(1)针床:48英寸(122公分)整体制造,精度高,经特殊工艺处理坚固耐磨(2)幅宽:最大编织宽度122公分。(3)针距:5G,7G,8G,10G,12G,14G,16G(4)速度:最高编织速度1.2米/秒,24段选择,每段任意速度程式控制。(5)编织系统:GE2--48单机头,2口编织系统+1口翻针系统。(6)编织三角:复合式设计,每口系统都能执行成圈,积圈,不织。(7)翻针三角:独立式设计,无选针机构,只能选择高脚,或全选,前后针床皆能实现翻针,接针。(8)度目三角:每个度目设有步进电子马达控制,24段选择,每段每个度目可单独在0--650之间调节,另设有度目零点补正。(9)选针系统:每口编织系统配有4组精密选针器,选针电磁铁采用无接触控制,达到永不磨损。选针刀片采用日本钢材,经特殊工艺处理,耐磨,抗冲击。(10)导纱装置:16路导纱组,每路皆可依照纱线调整张力,可选配置自动输纱器。(11)喂纱装置:2*8组纱嘴配置在4只双面道轨两侧,可在针区任意切换。(12)摇床系统:精密滚珠螺杆搭配步进式电子马达,可在2英寸范围任意定位。(13)卷布系统:由转距电子马达控制,设有24段选择,每段在0--99之间调节。(14)传动系统:数字式交流伺服电机驱动同步带,编织副宽由程序自动控制。(15)安全装置:断纱,断针,撞针,结头,落布,浮布,倒卷布,摇床不当,机头超程,程序出错,片数到达均可自动停机。(16)控制系统:多处理器分位分工,配线简单,维护方便,可更换多种人机界面。(17)资料存取:可直接手编输入或由PC机自动编译,经存储器输入和输出。(18)电源:AC单相220伏特。可选配后备电池,如发生断电,正常后可继续编织(此装置为有偿备件)(19)体积重量:长*宽*高:269*116*198cm净重:1280kgDW482-F电脑横编织机产品简介规格参数及主要功能:型号(MODEL):DW482-F、522-F、562-F针数(GUAGE):6、7、8、10、12、14编织宽度48英寸(122CM)、52英寸(132CM)、56英寸(142CM)编织速度最高1.2米/秒,因针数和编织条件而有所不同摇床伺服马达传动,移动范围左右两英寸,在任何位置摇1/2和1/4针选针采用特殊电磁铁任意选针编织系统单机头,双系统卷布装置力距马达控制、主/副罗拉侧面张力左右各12条自停保护运动中出现断纱,结头、浮纱、倒卷、片数结束、撞针、移床未归等情况下会自动报警。控制系统:资料输入通过U盘屏幕显示采用LCD工业显示器,内存容量4M可同时存入大量文件,可根据需要随时调出使用特殊功能机器在编织前能自动定位纱嘴。电源单相交流电(VOLTAGE):220V+/-10%编织功能:可进行成圈、集圈、浮线、翻针等混合编织,可同时完成前翻后,后翻前或前后对翻。适应组织:绞花、移针、挑孔、平收针、明收针、单面有虚线和无虚线提花、双面提花(在同一行里最多可做6色)凹凸版花型等等。编织速度:电脑控制,8段高速,最高1.2米/秒,每段可作微调。电脑长毛绒提花机

电脑长毛绒提花圆机是浙江大学银河自动化有限公司最新研制成功的生产长毛绒的专业设备。该机利用本公司拥有的专利高新技术:CAD纹织系统、自动控制驱动系统以及长毛绒割圈工艺技术进行花型设计和编织,综合性能指标超过国外同类产品,属国内首创。本设备一机多用,可用于外套、毛巾、毛巾毯、地毯、玩具等产品的生产,从而为您赢得丰厚的商业利润。

1、花型设计采用CAD纹织系统,数据通过IC卡传输,采用单片机自动控制驱动系统,液晶中文显示。

这样整套系统既方便操作又保证了很高的稳定性。

2、采用8刀片高频选针器,保证了该机的电子控制系统能够稳定可靠的完成花型的编织。

3、该机具有自动检测和故障自停功能,根据中文显示界面和指示灯,可以迅速知道发生故障的原因和位置。

4、采用毛纱存储间隙工作装置,在断纱或换纱时保证织物完好。

5、为了避免凸轮和缝针因不断地摩擦而使机器过热,我们设置了自动加油系统。

6、编织提示灯可以迅速的告知哪些门闩和缝针破损或断裂,使机器的磨损以及织物的浪费始终保持在最低限。

7、采用了变频器控制电机转速,可以方便地调整机器转速。而且在机器启动、停止时保持缓慢均匀的加、减。1、路数:12路,16路,18路。

2、针数:864针,1296针。

3、毛高:5~12mm。

4、转速:12~18转/分。坦克链式小电脑横机

拉杆式横机小电脑横机---皮带机横机之手摇横机篇手摇横机双口高产手摇横编机-1产品简介产品特点:1.高产优质;在车头是精密组装了两套成圈系统,并且在导纱座上精确设计了两个纱咀,实现了一个流程,两次精密的编织,提高了生产效率至少两倍以上,真正实现了高产优质。2.节约成本;用一个人看一台双口高产手摇横机,相当于两个员工看两台普通手摇横机,这不仅降低了成本,还极大的降低了设备成本;是精明的老板,明智的选择。3.操作简便;本机除了传承中龙牌豪华型手摇横机的所有优点以外,在其结构上基本保持一致,会操作普通手摇横机的员工经过半个小时的练习,即可熟悉掌握并运用这台机器。4.成圈系统采用国家专利技术,在每套菱角板精密组装了两套成圈系统,形成前后两个编织区,分别进行独立的编织。5.成圈系统可以根据工作的需要,轻松实现单个成圈系统和两个成圈系统的随意切换,另外,单面和双面、圆筒都可以通过转换开关轻松转换。6.花式编织;可以利用两个成圈系统进行两段度目,休止功能,高低脚选针,进行提花工作。半自动手摇横机产品简介特点:1、设定行程自动往返。2、电机带动,速度一致,布片度目均匀,产量提高。3、机头运行速度,可适应不同纱线做调整。4、可自动换色。断线停机/暂停。5、外观轻巧,大方,不占空间,可安装不在特定的工作台上。6、中英文控制面板,易学易操作

MN-TYPE手摇横机

HK-TYPE手摇横机

产品简介■针板与导轨表面经特殊处理,抗撞性、耐腐蚀性特强■机头表面采用先进的喷涂工艺,耐腐蚀性特强■三角采用特种合金钢精工制造,耐磨性特好。■灵活轻便灵活轻便的操作装置,国际水准的制造精度,操作当然就轻松。

无缝内衣机篇DW-MF8电脑无缝内衣机

产品简介DW-MF8型电脑无缝内衣机,可运用天然、人造等多种纤维及纫线原料编织,可以连续编织。DW-MF8型电脑无缝内衣机可生产主要产品有:美体内衣、运动衣、医务护理服、泳衣、外套等服装。筒径:13"、14"、15"、16"针距:54gg-70gg级数:18-28针/英寸喂纱装置:每路一个4色喂纱器选针类型:每路有一个16段的选针器成圈装置:有成圈三角及固定生克罩上的眉毛三角组成,其中成圈三角由步进电机控制,每路均可快速调节编织输纱装置:共10个SJF输纱器,2个用于弹性线断线装置:共18个断纱自停器程序及控制:由自主研发的集成电路控制,所有输出通过USB接收程序和数据传动系统:伺服电机通过同步带轮转动电机功耗:2.2kw重量:550/700KG无缝内衣机、丝袜机

产品简介1、瑞琪曼RM-121S型全电子提花针织机是12路进线单面原型针织机。该机每路配有一枚遂针选针器可以达到每路2位选针的目的,主要用于生产提花,抽条和超花(露底)组织。适用于生产内衣、外衣、运动衣、游泳衣和治疗服等产品。

2、瑞琪曼RM-121S2型全电子提花针织机是12路进线单面原型针织机。该机每路配有一枚遂针选针器可以达到每路2位选针的目的,主要用于生产提花,抽条和超花(露底)组织。适用于生产内衣、外衣、运动衣、游泳衣和治疗服等产品。

3、瑞琪曼RM-04S,是7mm织针,电子提花丝袜机,该机主要用于生产网眼,渔网,T字裆,提花图案,比基尼,4路舔纱产品,适用于生产:短袜、船袜、中统袜、长筒袜和裤袜手套机篇KGE98全自动手套编织机产品简介主要特性:1.性能稳定,操作维修方便,看台率高,劳动强度低,生产效率高;2.采用变频无级调速,动作变换正确,轻快;3.有断纱,手指失控,电机过载等自停装置;4.主要部件才采用优质材料,经超级精度特别处理,各三角耐磨性好;5.有手动柱式泵供油装置,机器润滑性好。主要技术参数(以7G为例)级别:7G,7G大码,8G,10G单台产量:140双/8小时(约360克/打)电压及功率:单相220v,250w看台率:15-20台/人外形尺寸:1200×670×1700mm(L×W×H)净重:200kg毛重:250kg

SJT2000型系列电脑手套编织机产品简介KGE98型全自动手套编织机市本公司全国首家开发推出的机械链条控制式手套编织机,适用原料广泛,高效制动编织全指型手套,可广泛应用与轻纺行业或家庭作业。主要特性:1、全程电脑程序控制,键盘式操作,任意设定织物尺码。2、操作简便、看台率高,劳动强度低。3、采用变频技术,机器运转平稳,性能稳定。4、镶嵌式针床,沉降片装置,使织物更具有弹性而又舒适;5、具有双色、喷气装置,使织物更显档次;6、有断纱、织物落下不良,计数、电机过载等自停保护装置,减少编织损失;7、采用柱式集中供油系统,使机器润滑运作。主要技术参数(以7G为例)级别:7GM/L、L210GM/L、10GS/M、13GM/L、L2、L3及毛圈机单台产量:120双/8小时(约600克/打)看台率:12-18台/人电压及功率:三相或单相220V、250W外形尺寸:1230*680*1700mm(L*M*N)重量:250千克

SJT2004电脑手套编织机产品简介SJT2004型电脑手套编织机是以2000型为基础的改进型,尤为突出的是通过增加一套阿基米德凸轮装置,以递减密度,使编织的手指头部形状圆滑过度,所编织的手套更加完美,同时通过零部件的改进与电脑的更新使编织的手套更趋于薄形化。主要特性:1、全程电脑程序控制,键盘式操作;2、性能稳定,操作维修简便,看台率高;3、阿基米德凸轮装置、镶嵌式针床及沉降片装置,使织物更完美;4、具有双色喷气装置,使织物更显档次;5、有断纱、织物落下不良、计数、电机过载等自停装置,减少损失;6、采用电子自动控制供油系统,机器润滑性好。主要技术参数(以10G为例)级别:10G、13G、15G最高转速:长行程140RPM,短行程280RPM电压及功率:三相或单相220V、250W单台产量:140双/8小时看台率:12-18台/人外形尺寸:1230*680*1700mm(L*M*N)重量:250千克圆机篇针织大圆机

产品简介产品型号:XH-D系列

产品规格:

筒径口数针距转速

30”-38”60F-108F18G-32G18-28r.p.m

产品说明:

★高速雙面圓筒機針織采用上三段,下四段三角配置,使织物的花色更加丰富。配以不同的、专业设计的组织三角,可编织各种风格迥异的双面组织布;

★编织喂纱系统,采用更为人性化的设计,使喂纱嘴单独调整和整体调整转换更为简便。可适合不同的操作习惯的需要。

★一机多能,只需更换不同的专业三角,即可将棉毛机转换成罗纹机,并且可通过不同的三角排列织出各种花色组织,满足瞬息万变的市场需求。多三角机(circularopentopmachine)

圆型纬编针织机的一种,用于编织单面针织物。因三角成圈系统多而称多三角机。这种机器采用舌针,生产效率高。

多三角机的编织机构通常装有沉降片,其成圈机件的相互配置如图所示。织针插入针筒槽内,针筒相对于织针三角座转动,当针踵通过织针三角的针道时,织针便作上下运动;沉降片插入圆环槽内,沉降片圆环与针筒固结,两者槽子相互错开,使织针与沉降片相间排列,沉降片圆环相对于沉降片三角座转动,当沉降片片踵通过沉降片三角时,沉降片便作径向运动。多三角机的成圈过程属编织法。织针上升时,沉降片片喉握持旧线圈,进行退圈;织针下降时,沉降片退出,织针钩住的新纱线便搁置在沉降片的片颚上,进行弯纱成圈;随后,沉降片推进,进行牵拉。

多三角机的织针三角座有单针道和多针道之分。单针道多三角机,使用一种类型的舌针;多针道多三角机,使用针踵高低位置不同的多种类型的舌针,针踵分别在各自相应的针道内运动。各种织针按一定配置顺序插入针筒槽内;各路三角的各针道按成圈、不成圈、集圈进行配置;各路进线按需要配置色纱,即可织制各种不同花色效应的针织物。

在多三角机上也可安装各种选针机构,按花型要求控制织针编织,以织制较大花型的单面提花针织物。在这种情况下,机器便称单面提花圆机。在多三角机上还可安装调线机构,利用机械或电子控制系统,变换给纱品种和颜色。多三角机的给纱机构和牵拉卷取机构,通常与一般圆型纬编针织机相同。衬经衬纬圆纬机

用以编织衬经衬纬针织物的圆型纬编针织机。它在编织平针组织的同时,衬入不参加成圈的经纱和纬纱,形成衬经衬纬针织物。其基本组织结构如图1所示。这种针织物的纵向和横向的延伸度都较小,具有机织物的特性,除适合做各种外衣外,还可作灌溉用涂塑管道的骨架。在衬经衬纬圆纬机上,有三组纱线:衬经纱、衬纬纱、成圈纱参加编织。其编织机构如图2所示。机器的针筒固定在台面上,三角座相对于针筒回转。衬经纱从固定的纱架上引出,通过分经盘(或导经片)由上而下经过针间衬入织物线圈纵行间。所有衬经纱从针筒口向外倾斜一定角度,形成圆锥面,便于成圈纱的喂入。衬纬纱筒子架位于衬经纱外侧,与三角座一起回转,通过导纬器将纬纱衬入针背与经纱之间,依次横向搁在针上的旧线圈上方。成圈纱筒子架位于衬经纱内侧,与三角座同步回转。导纱器处于织针与衬经纱之间,把成圈纱喂入针钩内编织成圈,形成平针组织,同时,使其线圈的沉降弧从内侧包住衬经纱,圈柱从外侧包住衬纬纱,从而使三组纱线结合在一起,形成一种基本的衬经衬纬针织物。

衬经衬纬针织物用于外衣产品时,由于衬经纱和衬纬纱之间没有交织点,易于拱出,因此,需改变其组织结构。例如,通过导经片将衬经纱在针头上绕一圈,并把它向下转移到旧线圈处,再和旧线圈一起向上套圈,使衬经纱与成圈纱结合得更紧密。另外,适当加粗衬纬纱,也可提高衬经衬纬针织物的结构稳定性。圆型纬编针织机(circularweftknittingmachine)

织针配置在圆形针筒上、用以生产圆筒形纬编织物的针织机。简称圆纬机。18世纪末制造出第一台钩针单针筒圆纬机。19世纪后期舌针双针筒圆纬机问世。20世纪初才有双头舌针的双针筒圆纬机圆纬机可按织针类型、针筒数、针筒配置形式和织针运动分类。圆纬机主要由给纱机构、编织机构、牵拉-卷取机构和传动机构组成。给纱机构的作用是把纱线从筒子上退绕下来输送给编织区域,分消极式、积极式和贮存式三类。消极式给纱是靠张力把纱线从筒子上引出,送入编织区。这种给纱机构结构简单,但给纱均匀性差。积极式给纱是以恒定线速度主动向编织区输送纱线,优点是给纱均匀、张力波动小,有助于提高针织物质量。贮存式给纱是借贮纱筒的回转将纱线从筒子上退绕到贮纱筒上,纱线靠张力从贮纱筒引出,进入编织区。由于纱线贮存在贮纱筒上经过了短暂的弛缓作用,又从固定直径的贮纱筒上退绕,所以能消除因筒子容纱量不一、退绕点不同而造成的纱线张力的差异。

编织机构的作用是把纱线通过成圈机件的工作,编织成圆筒形织物。能独自把送入的纱线形成线圈的编织机构单元称为成圈系统,俗称“路”。圆纬机一般都装有较多的成圈系统。编织机构包括织针、导纱器、沉降片、压针钢板、针筒和三角等。织针安置在针筒上。针筒有回转式和固定式两种。在舌针圆纬机中,当回转的针筒将针筒槽中的舌针带到固定的三角上时,三角推动针踵使舌针运动,把纱线编织成线圈。这种方式有利于提高车速,被广为应用。当针筒固定时,由绕针筒回转的三角推动舌针以成圈。这种方式便于在运转中变换三角位置,但车速较慢。在钩针圆纬机上,钩针随针筒回转,由沉降片带动纱线,使纱线与钩针作相对运动以成圈。

牵拉-卷取机构的作用是借一对回转的牵拉辊,夹持坯布,把刚形成的线圈从成圈区域中引出后,绕成一定形式的卷装。根据牵拉辊的回转方式,牵拉机构分为间歇式与连续式两类。间歇式又分积极牵拉和消极牵拉。牵拉辊每隔一定时间转动一定角度,转动量与坯布张力无关者称积极牵拉,而转动量受坯布张力制约者称消极牵拉。在连续式牵拉机构中,牵拉辊作等速回转,因此也属积极牵拉。

在圆纬机中有时为了编织花色组织还装有选针机构。将预先设计好的花纹信息储存在一定的装置中,然后通过传递机件使织针按照一定程序投入工作。

圆纬机的理论产量主要取决于车速、机号、针筒直径、成圈系统数、织物结构参数和纱线细度等因素,可以用产量因数来表达:产量因数=针筒转速(转/分)×针筒直径(厘米/2.54)×成圈系统数。圆纬机对加工纱线有较大适应性,能织制的花色品种广泛,还可编织出单件的部分成形衣片。机器结构简单,易于操作,产量较高,占地面积较小,在针织机器中占有很大的比重,广泛应用于内、外衣生产中。但因不能增、减针筒中工作针数来改变坯布门幅,所以筒形坯布的裁耗较大。

圆型纬编针织机

罗纹机

织制罗纹组织针织物的双面圆型纬编针织机。除生产具有一定弹性的内衣、外衣坯布外,还可用来编织领口、袖口、裤口和下摆等辅料织物。罗纹机主要由编织机构、给纱机构、牵拉卷取机构、传动机构等组成。编织机构由针筒、针盘、三角座、舌针、导纱器等机件组成(见下页图)。针筒为一金属圆筒,筒面沿轴向开槽。针盘为一金属圆盘,盘面沿径向开槽,其槽数与针筒槽数相等。针盘安装在针筒上方,针筒槽和针盘槽交错配置。针盘和针筒之间留有一定间隙,以便织物通过。舌针分别插在针盘槽和针筒槽中。针筒三角座的三角组成控制针筒舌针升降运动的三角针道。针盘三角座的三角组成控制针盘舌针径向进出运动的三角针道。不论是针筒与针盘同步回转而三角座固定的罗纹机,还是三角座回转而针筒与针盘固定的罗纹机,都从导纱器引入纱线,由针筒舌针形成正面线圈,针盘舌针形成反面线圈。一根纱线在纬向交替编织正反面线圈,以形成罗纹组织。长毛绒针织机

织制长毛绒组织针织物的机器,也称人造毛皮针织机。有毛条喂入式和毛纱喂入式两类。单针筒舌针长毛绒圆纬机上用毛条喂入。在机器的每一成圈系统上装有喂毛梳理装置(如图),毛条由一对罗拉夹持,喂给道夫,使道夫的金属梳针上带有一层游离纤维网。舌针针钩抓取纤维束后与地纱一起成圈,绒毛留在织物表面。绒毛高度与毛条内单纤维长度有关。双针筒舌针长毛绒圆纬机上用毛纱喂入,由下针筒的无舌针的针钩形成毛圈,并由针上的刃口割开毛圈,或由上、下针筒间的圆刀割断毛圈。毛圈长度决定毛绒长度。双针床舌针经编机也可用来织制长毛绒组织。这时后针床上装一般舌针,前针床上装无钩针。毛纱垫在无钩针和舌针上,而地纱只垫在舌针上,地纱与毛纱一起成圈织成地组织,毛圈则从无钩针上脱卸并由专用的圆刀片割断,形成长毛绒。在双针床多梳栉舌针长毛绒经编机上,可织成双层坯布,由中间割开毛纱延展线来制得长毛绒坯布。

提花圆机

编织提花组织和复合组织针织物的圆型纬编针织机。有舌针单面提花圆机、舌针双面提花圆机和双头舌针提花圆机等。按针筒数分单针筒和双针筒两种,而在双针筒中又分上针和下针按90°配置的舌针提花圆机和上、下针筒按180°叠置的双头舌针提花圆机两类。按90°配置的双面提花圆机还有罗纹型和双罗纹型之分。提花圆机适用于织制针织外衣和装饰用品的坯布。提花圆机是由选针机构控制织针处于编织、不编织和集圈等不同位置,以形成不同的花色组织。选针机构有机械、电子和射流三类。机械选针机构应用最广,主要有竖滚筒式、圆齿片式、纹板滚筒式和提花轮式等。各种选针机构的结构和工作各有特点,但其功能均为贮存和传递花纹信息,使织针按预定顺序进行工作。图示为一种提花圆机的竖滚筒式选针机构的工作原理及其有关机件配置。针筒的槽子中插有舌针和提花片。竖滚筒纵槽中插以选针片,由选针片片齿的去留贮存花纹信息。针筒回转一转,竖滚筒转过一槽,转换一片新的选针片。由选针片片齿通过选针刀揿压提花片片齿来进行选针。图中的提花片片齿由于对应的选针片片齿已被轧去,不受揿压,所以片踵沿提花片三角挺起,同时舌针由提花片顶起而参与编织。如选针片留齿,通过选针刀将提花片揿压到针筒槽内,则片踵不沿三角挺起,该提花片上面的舌针仍钩住旧线圈,不进行退圈,也不垫上新纱线。机械选针机构结构简单和操作方便,但在花形大小和翻改花形方面逊于电子式和射流式。

电子选针机构是把花形信息通过光电转换和电磁选针器的作用,控制舌针工作实现选针。最大花纹宽度可达针筒的全针数,花纹高度可由信息储存量来决定。一般采用花形制备系统,翻改花形方便。由于圆纬机机号提高,路数增加和转速加快,给电子选针的执行机构带来一定困难,所以,在应用上受到限制。射流选针机构是利用气流控制选针滑块的进出程度,从而使织针处于编织、不编织、集圈等位置。简化了运动部件,操作简便,花形宽度可达针筒的全针数,花形高宽可不受限制。棉毛机

双面圆型纬编针织机的一种,也叫双罗纹机。主要生产供内衣、外衣、运动衣用的双罗纹组织的针织物(俗称棉毛布)。棉毛机主要由编织机构、给纱机构、牵拉卷取机构、传动机构和辅助装置等组成。棉毛机上的针筒、针盘结构与罗纹机相似,所不同的是针筒槽和针盘槽互相对准(图1)。棉毛机上采用的舌针分为针筒上的高踵针和低踵针,针盘上的高踵针和低踵针四种。舌针在针筒和针盘上各按一枚高踵针和一枚低踵针的顺序插放在槽内,针筒高踵针和针盘低踵针对准,针筒低踵针和针盘高踵针对准。针筒和针盘的三角组也相应分成高、低两种(图2)。针筒高踵针三角组与针盘高踵针三角组相对应,针筒低踵针三角组与针盘低踵针三角组对应。针筒和针盘同步回转,当低踵针通过低踵三角组时,纱线由导纱器引入舌针,形成一个罗纹组织;当高踵针通过高踵三角组时,形成另一个罗纹组织。每两个罗纹组织复合成一个双罗纹组织。毛圈针织机

用以编织毛圈组织针织物的针织机。在用地纱编织地组织的同时,喂入毛圈纱。毛圈纱与地纱一起参加编织。针织机的特制沉降片或特制钩针将毛圈纱的线圈沉降弧拉长,形成毛圈。毛圈织物适于作服装、家庭用品和某些工业材料。

毛圈针织机的种类较多,有纬编机型,也有经编机型。比较普遍应用的是单针床多三角机机型。它通过特制的导纱器,将地纱和毛圈纱分别垫放在特制沉降片的片颚和片鼻上,并同时处于舌针的针口内,如上页图所示。编织后,片颚上地纱形成纬编平针组织的地组织,片鼻上毛圈纱在与地纱一起成圈的同时,在织物反面形成拉长的沉降弧。选用片颚与片鼻不同高度差的沉降片,可编织出不同毛圈长度的针织物。在这种毛圈针织机上,还可安装提花装置,控制沉降片进出,使毛圈纱有时在沉降片片颚上成圈,有时在片鼻上成圈,可编织花色毛圈针织物。毛圈针织机也有双针床圆纬机机型,一只针床上的舌针同时钩住地纱和毛圈纱编织成圈,另一针床上的特制无舌钩针仅钩住毛圈纱,拉长毛圈纱线圈的沉降弧,形成毛圈针织物,如上页图b所示。用改变无舌钩针与舌针的相对位置,便可编织不同长度的毛圈。

经编机型的毛圈针织机有单针床,也有双针床,主要采用特殊成圈机件和垫纱规律,拉长毛圈纱线圈的延展线,以达到编织毛圈针织物的目的。

除毛圈针织机外,还有很多针织机具有编织机毛圈组织针织物的功能,如吊机、台车、某些袜机和经编机。通常毛圈针织机编织单面毛圈针织物;若采用特制成圈机件,并在喂入一根地纱的同时喂入两根毛圈纱,在织物两面拉长毛圈,则可编织双面毛圈针织物。SM8-VE单面提花机

产品介绍:

8路单面电子提花圆机,在第2路有针/针选针点。

用于生产内衣、外衣、泳衣、保健织物。

可以使用高生产效率的人工纤维,并且本机器可进行单件织物分隔。

参数:

直径:13、14、15、16英寸

机号:26、28针/英寸(其他机号可根据需要提供)

针距:70G

路数:8路

最高转速:速度因子2600(13"最高转速是200转/分)

重量:净重550公斤,毛重700公斤

选针器类型:4只16级选针器

导纱嘴:1、3、5、7路,每路6个纱嘴,2、4、6、8路,每路4个纱嘴

用于包覆纱、裸氨纶的线夹:每路有1只线夹,在4和8路各增加1只橡筋夹子

牵拉:用2只风机抽风,或用一个中央吸风系统

成圈三角:每路都有手动调节加气动控制的成圈三角调节刻度(机器使用前预置)

选针三角:在1、3、5、7路上有电子选针,可用于生产提花、集圈、浮线组织,2、4、6、8路织平针织物,气控起针三角。

腰带:利用哈夫针编织,单面或双面的具有不同选针的编织或衬入橡筋的腰带。

送纱器:在3和7路配有2只用于腰带橡筋的BTSR公司的KTF50HP,送纱器规格MEMMINGER公司生产的EFS610,ELAN2、SEF、ROJ、TRICOT、LGL、SMART、SANTONI送纱器。

纱线传感器:每个纱嘴有一光电串行传感器(共56只)

针筒转动:非接触式马达和电动控制的手动转动装置

程序:Dinema公司出品的软件,Digraph3或Digraph3+或Graphitron-5程序可以通过FDU-2或信号线直接传送到机器。

功耗:

功率:风机3.9KW

主马达:2.2KW

压缩空气50升/分,6Bar

标准:机器符合CE和UL标准SM4-TR2单面提花机产品介绍:

4路单面电子提花圆机。

每路有2个选针点用于编织,还有两个选针点用于网眼或防脱散结构的编织(SANTONI专利)。如果利用SANTONI专利,在4路上都可编织花型外围以色纱的高清晰花型。

可用于生产无缝服装、内衣、外衣、泳装、运动服装、医疗用服(可以使用各种类型的纱线进行针织——裸氨纶和包覆纱等)

参数:

直径:13、14、15、16、17英寸

机号:12、22、24针/英寸

针距:48G到54G

路数:均为4路

最高转速:13-17英寸筒径的机器速度因子是1300(13英寸最高转速在织平针时是100转/分)。

12-17英寸筒径的机器速度因子是1000(13英寸最高转速在织网眼时是75转/分)。

重量:约600公斤/约750公斤

选针器类型:16级选针——每路2+2组

纱嘴:每路11个多个工作位置的导纱嘴(SANTONI专利),其中3+4个纱嘴主要用于编织,2个纱嘴用于第一组色纱,2个纱嘴用于第二组色纱。

裸氨纶或包覆纱夹持:每路有3个线夹。

哈夫针和纱线剪刀:针盘的升降由步进电机控制,剪刀高度也可调节。

吸风系统:由2只吸风马达或中央吸风系统组成,牵拉管的内径150毫米,出布口直径100毫米,吸风由程序调节。

压针三角:由步进马达控制线圈大小,每路可独立控制,在同一行中可改变线圈大小(SANTONI专利),在板上衣片尺寸可以厘米或英寸为单位调节。

主要编织性能:利用哈夫针编织单个或两个腰带,可以根据选针编织浮线或衬入弹力纱。同一行中的4路可以编织:三路编织技术及网眼或防脱散结构的编织(SANTONI专利);三路编织技术及在底纱中具有两色提花;三路编织技术及一色提花和浮线结构;三路编织技术及花型外围以色纱的高清晰花型,在所有4路上可以进行。

沉降片床:带有推动步骤的封闭轨道三角座。

送纱器:每路1只MEMMINGER公司的SFE送器;在第一路上有1只BTSR公司KTF100HPS送纱器用于橡筋;4只串联的LGL公司的SANTOTI-EVO-AF送纱器,并可在显示屏上查看用纱量。

纱线传感器:每路10只光学传感器(总共40只)

针筒:非接触式马达和电动控制的手动转动装置

电子控制:2004电路板控制所有串行终端,短路保护,内存容量6MB

编程:Digraph3软件包括:Atlsa、Quasar、Photon、Galois,编好的程序可以通过FDU-2或信号线直接传送到机器。

功耗:

吸风功率:400V,50HZ,4.1KW或220V,60HZ,5.2KW的风机

2.2KW的主马达

压缩空气50升/分,6Bar

标准:机器符合CE和UL标准

SM8-EVO4单面提花机

产品介绍:

8路单面电子提花圆机。

每路有4个选针点。可使用天然纤维、合成纤维、人造纤维以及裸氨纶和包覆纱生产无缝单面服装:内衣、外衣、泳装、运动服装、医疗用服等等。如果需要也可生产毛圈产品,利用SANTONI专利在8路上都可使用高清晰花型和清楚颜色的技术。

参数:

直径:12、13、14、15、16、17、18、19、20英寸

机号:16、22、24、26、28、32针/英寸

针距:48G到75G

路数:均为8路

最高转速:12-20英寸筒径的机器速度因子是1430(13英寸最高转速在织平针时是110转/分)。

重量:约680公斤/约830公斤

选针器类型:16级选针——每路4组

纱嘴:每路10个导纱嘴,其中3个纱嘴有3个位置用于织底纱,3个纱嘴有4个位置用于编织色纱或浮线,1个纱嘴有6个位置用于编织色纱或浮线,也可在特别定义的花型中织底纱,3个纱嘴有4个位置用于编织色纱或浮线。

裸氨纶或包覆纱夹持:1、3、5、7、8路各有2个线夹,2、6路各有3个线夹,如需要可增加线夹数量到每路,最多3个。

哈夫针和纱线剪刀:针盘的升降由步进电机控制,剪刀高度也可调节。

吸风系统:由2只吸风马达或中央吸风系统组成,牵拉管的内径150毫米,出布口直径100毫米,吸风由程序调节。

压针三角:由步进马达控制线圈大小,每路可独立控制,在同一行中可改变线圈大小(SANTONI专利),在板上衣片尺寸可以厘米或英寸为单位调节。

主要编织性能:利用哈夫针编织单个或两个腰带,可以有编织浮线或衬入弹力纱。同一行中的8路可以编织:三路编织技术和2色提花;三路编织技术和1色提花织物并带有浮线的花型;三路编织技术和清楚的花型。

沉降片床:根据要求可选购织毛圈的沉降片床。

送纱器:8只串联的LGL公司的SANTOTI-EVO-AF送纱器,并可在显示屏上查看用纱量,10只串联的BTSR公司KTF100HPS送纱器(2只用于橡筋)

纱线传感器:每路8只光学传感器(总共64只)

纱架:全部机背后纱架,可用气动穿纱。

润滑:可以独立控制织针、沉降片和选针片的加油量

针筒:非接触式马达和电动控制的手动转动装置

电子控制:2004电路板控制所有串行终端,短路保护,内存容量9MB

机器键盘:6英寸彩色显示屏(1/4VGA)

编程:

Digraph3软件包括:Atlsa、Quasar、Photon、Galois,编好的程序可以通过FDU-2或信号线直接传送到机器。

功耗:

吸风功率:400V,50HZ,4.1KW或220V,60HZ,5.2KW的风机

2.2KW的主马达

压缩空气50升/分,6Bar

标准:机器符合CE和UL标准SM8-TOP2单面提花机

产品介绍:

8路单面电子提花圆机,每路2个选针点。

用于生产内衣、外衣、泳衣、运动衣及保健织物(可按要求织成毛圈),并且提供单件织物分隔。

参数:

直径:12、13、14、15、16、18、20英寸

机号:16、22、24、26、28、32针/英寸(其他机号可根据需要提供)

针距:48-75G

最高转速:12"-16"速度因子1430(13"最高转速是110转/分)

重量:净重620公斤,毛重770公斤

选针器类型:每路1只16级选针器

导纱嘴:每路8只导纱嘴,其中2只有2工作位置,1只有6工作位置,另2只导纱嘴用于色纱

包覆纱、裸氨纶的线夹:每路1只线夹,在2和6路各增加1只橡筋夹子

牵拉:用2只吸风马达或中央吸风系统

成圈三角:由步进马达独立控制,每一路均可在同一行中快速变化密度

选针三角:8路编织具备三功位技术,气动控制起针三角和集圈三角(根据要求可4路编织具备三功位技术再加2根色纱)。

腰带:利用不同的选针编织单面或双面,编织或衬入橡筋的腰带。

送纱器:每路1只MEMMINGER公司的SFE送纱器,第2、6路各1只BTSR公司的KTF50HP橡筋送纱器,每路1只BTSR公司的KTF25HP、1只LGL公司SMART

SANTONI送纱器。

纱线传感器:光电串行纱线传感器(共64只)

针筒转动:非接触式马达和电动控制的手动转动装置

自动控制:4MB内存Dinema主板

程序:Dinema公司出品的软件,Digraph3或Digraph3+或Graphitron-5程序可以通过FDU-2或信号线直接传送到机器。

功耗:

功率:风机3.9KW

主马达:2.2KW

压缩空气50升/分,6Bar

标准:机器符合CE和UL标准SM4-C单面提花机产品介绍:

4路进纱用于生产女士、男士和儿童内衣,每路双面单针选针(HF系统),具有三功位技术(8个选针点)。

单针选针器的位置自动检测,步进马达独立控制成圈三角,根据绘图线圈走低,路数可变动,三角形状可改变,针盘臂由步进马达驱动,绘图显示,在底盘上包装参数:

直径:7、8、9、10英寸

机号:14、16、22、24、26、28、32针/英寸

针距:36G到75G

路数:4路

最高转速:7"最高转速是350转/分,8"最高转速是300转/分,9"最高转速是250转/分,10"最高转速是200转/分

产品:内衣、外衣、泳装、运动服、保健服

选针器类型:每路2只单针选针器,具备三功位技术,8个选针点

导纱嘴:9XHF70,10SHF80,90,100,每路纱嘴辐射状分布,马达一级一级检查添纱织物的纱嘴位置角度

弹力纱,裸氨纶线夹:每路有1只线夹,另外有2只机械式线夹用于腰带橡筋

牵拉:用1只吸风马达或中央吸风系统

成圈三角:由步进马达独立控制,或加宽或缩小门幅,在同一行中可改变密度,密度三角可改变形状。

选针三角:在4路均可有三功位技术并可织色纱,根据要求可选配气控起针三角在同一行中织入2根色纱。

沉降片三角:气压回路控制三角,由弹簧控制动作,用于线圈补偿,2只限位装置,一只用于沉降片床位置角度,一只用于控制成圈沉降片三角的工作压力。

腰带:利用哈夫针编织单面或双面的具有在不同选针组织结构的腰带,编织时可织入或垫入橡筋。

送纱器:每路8只MEMMINGER公司的SFE送纱器,14只BTSR公司的KTF送纱器(其中一只在第一路用于腰带橡筋),4只ROF-TRICOT或LGL公司SMART、SANTONI送纱器,4只ELAN21。

纱线传感器:纱线传感器(共40只)

针筒转动:马达和变频器XHF70,非接触式马达HF80,90,100和手动转动装置

自动控制:MATEC设备

程序:一套单针筒衣物编程软件

功耗:

功率:风机3.8KW

主马达:2.5KW

压缩空气50升/分,6Bar

标准:机器符合CE和UL标准电脑提花针织吊线机

特点:装载SS选针的电脑提花针织吊线机

装载新开发的自动换纱(四色,六色)

能作出吊线花样的氨纶针织物

花样数据由FDS(福原设计系统)自动作到参数

操作盘采用触屏式彩色LCD

电脑提花圆机

电脑提花圆机是浙江大学银河自动化有限公司于九四年研制成功的机电一体化产品,它在大圆机上实现了无规则提花,各种花型设计均可由本公司研制的CAD系统来实现。随着几年来的不断更新和改造,功能更加齐全、性能更加优越。

该圆机是在国内常见的Z113、Z721针织圆机的基础上,改机械选针为电子选针。

一、电脑控制器:

1、采用单片机控制,抗干扰能力强,系统工作稳定。

2、中文显示,界面直观,操作更简便。

3、花型输入采用EEPROM电擦除芯片,写入花型更加方便、快速。

4、具有针、圈、转速、产量显示。

5、具有断纱自停、故障保护等功能。

6、新增断电保护功能,在系统意外断电,重新启动后,保证花样连续,无断点。二、选针装置:采用机电一体化高频选针器,能满足细针圆机的高速运行。三、圆机:Z113、Z721提花圆机,也可给其他各种规格的机械提花圆机进行电

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论