广东建筑工程塔吊专项施工方案

目录HYPERLINK\l"_Toc307557399"第一节、工程概况-1-HYPERLINK\l"_Toc307557400"第二节、编制依据-2-HYPERLINK\l"_Toc307557401"第三节、安装位置平面和立面图-3-HYPERLINK\l"_Toc307557402"第四节、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数-5-HYPERLINK\l"_Toc307557403"第五节、基础和附着装置的设置-7-HYPERLINK\l"_Toc307557404"第六节、爬升工况及附着节点详图-8-HYPERLINK\l"_Toc307557405"第七节、安装顺序和安全质量要求-9-HYPERLINK\l"_Toc307557406"第八节、主要安装部件的重量和吊点位置-11-HYPERLINK\l"_Toc307557407"第九节、安装辅助设备的型号、性能及布置位置-12-HYPERLINK\l"_Toc307557408"第十节、电源的设置-13-HYPERLINK\l"_Toc307557409"第十一节、施工人员配置-14-HYPERLINK\l"_Toc307557410"第十二节、吊索具和专用工具的配备-15-HYPERLINK\l"_Toc307557411"第十三节、安装工艺程序-16-HYPERLINK\l"_Toc307557412"第十四节、安全装置的测试-19-HYPERLINK\l"_Toc307557413"第十五节、重大危险源和安全技术措施-22-HYPERLINK\l"_Toc307557414"第十五节、应急预案-24-HYPERLINK\l"_Toc307557415"第十五节、附件-36-HYPERLINK\l"_Toc307557416"【计算书】-36-HYPERLINK\l"_Toc307557417"二、资格证书-44-第一节、工程概况1、工程概况；总建筑面积：24788.80平方米；占地面积：13000平方米；建筑高度：32.30m；地上7层；地下1层；主体结构：框架；QTZ80塔机台数：1台；。2、相关方责任主体本工程建设单位：珠海市蔚科科技开发有限公司；施工单位：广东电白二建工程有限公司；设计单位：长宇（珠海）国际建筑设计有限公司；监理单位：佛山市南盛建设监理有限公司；塔机产权单位：佛山市南海区聚龙建设机械有限公司；项目经理：魏建新；技术负责人：张志强；专业监理工程师：唐剑斌；总监理工程师：邹亨生。3、地质条件水文地质条件：（参看勘察资料）第二节、编制依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010珠海市蔚科科技开发有限公司－高新产业园项目工程《施工组织设计》及其建筑、结构施工图纸。QTZ80塔式起重机《使用说明书》，佛山市南海区聚龙建设机械有限公司。QTZ系列塔式起重机是塔机与科技的完美结合.主要特点是结构紧凑,刚度大,吊臂长,可靠性能高,塔身标准节全部采用独特的异型方管整体性式结构,起重臂为三角桁架结构,其中主弦杆材料主要采用16Mn钢材,强度大,钢性好.塔机的三大机构均采用江西特种电机厂塔吊专用电机;电气控制方面,采用国外品牌施耐德电器组件,成功克服了国内塔吊在电气组件上不过关的难题,电器故障低,可靠性高.油漆方面采用进口原材料配制,光泽鲜艳,不易退色;销轴、螺栓等也采用镀锌处理，大大地延长了塔吊主体结构的使用寿命。第三节、安装位置平面和立面图1、塔机平面布置图及电源配置图【图1】2、塔机平面布置定位图【图2】3、塔机安装侧面图【图3】塔吊附着式立面图第四节、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数1、塔式起重机型号本工程所选用塔式起重机，是由佛山市南海区聚龙建设机械有限公司设计的新型起重运输机械，为水平臂架，小车变幅，上回转，附着式塔机。最大起升高度达160m，额定起重力距800千牛·米，最大额定起重量为6t。该机加长臂为56m，在臂头可吊2.7t，具有作业范围大，工作效率高等特点。2、主要性能技术参数主要性能技术参数一览表表1机构载荷率起升机构JC40%回转机构JC25%牵引机构JC25%起升高度(m)附着式160最大起重量（t）8工作幅度(m)最小幅度2最大幅度45起升机构提升速度(m/mmin)a=2a=465010032550相应起重量（t）441.5883慢就位速度(m//min)3电机功率（kW）37/37牵引机构牵引速度(m/mmin)3552电机功率（kW）45.5回转机构回转速度(r/mmin)0.40.644电机功率（kW）3×244×2顶升机构顶升速度(m/mmin)0.5工作压力(Mpaa)19电机功率（kW）7.5平衡重（t）臂长42m7.38（6块）独立式整机重量(不含平衡重压量))（t）臂长42m46.7工作环境温度(℃℃)-20~40装机总容量（kWW）42.23、各种臂长时起重特性一览表各种臂长时起重特性一览表表2幅度(m)3~141516171819202122232425起重量(t)a=2444444444444a=48.07.376.836.355.935.565.234.934.664.424.20幅度(m)26272829303132333435363738起重量(t)a=23.803.633.463.323.183.052.932.812.712.612.512.422.34a=4幅度(m)39404142434445464748495051起重量(t)a=22.262.182.112.041.971.911.851.791.741.691.631.581.54a=4幅度(m)525354555657585960起重量(t)a=21.501.451.421.381.341.301.271.231.2a=4备注各列幅度之间相应应起重量可参参见产品说明明书有关图表表。第五节、基础和附着装置的设置1、基础设置【图4】本工程塔机类型性能一致，以塔机的最不利状态，即最大独立高度作用时的两种状态，工作状态和非工作状态，分别进行塔机基础设计，塔机基础设计施工图见附图，计算书详见附件一，基础平面定位图详附图。2、附着设置塔机设附着。第六节、爬升工况及附着节点详图1、爬升工况塔机，当达到使用说明书中的最大独立高度时，安装第1道附着，距基础顶面高度45m。2、附着节点详图【图5、图6】第七节、安装顺序和安全质量要求1、底架将已组装在一起的底架用汽车式起重机吊在混凝土基础上，用水平仪校正底架，并拧紧地脚螺栓。2、基础节或标准节安装基础节或标准节，并进行垂直度检验，其垂直度应控制在1/1000以内。安装时注意标准节上的踏步和梯子要和基础节相对应，拧紧四周的联接螺栓。3、爬升架在地面上将爬升架的走台、栏杆等装好，并装上爬升机构、液压泵路，加好液压油，吊起后套装在基础节和标准节外面，调整导向滚轮，使滚轮与塔身的间隙为2~5mm，保证爬爪搁至塔身踏步的槽内。4、回转机构在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承、平台等装成一体，然后将这一部件吊起，安装在塔身节上，用销轴和高强度螺栓将下支座与爬升架和塔身标准节相联。5、塔帽在塔顶上连好一平臂拉杆（左右各一根），然后吊起塔顶用四个销轴固定在上支座上，注意塔顶倾斜的一面与吊臂处于同一侧。6、平衡臂在地面上将平衡臂的走台、栏杆、起升机构、配电箱等装在平衡臂上，把两个拉杆按规定联接好并用铁丝固定，接好各部电线，然后将平衡臂吊起来与上支座用销轴联接，联接后抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。7、平衡块按说明书规定吊起2t的平衡重放在规定的位置上：放在倒数第三个位置上。8、驾驶室在地面上先将司机室的电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的平台上，然后用销轴将司机室与上支座平台联接好。9、吊臂组装按说明书要求用相应的销轴把大臂装配在一起，在第一节和第二节联接后，装上小车吊篮，并用铁丝把小车和吊篮固定在臂架根部，然后把大臂放在1m高左右的支架上，使小车和吊篮离开地面，然后按说明书要求组装完其它臂架节，使臂长达到55m。10、吊臂拉杆按说明书要求组装吊臂拉杆，并固定在上弦杆的相应支架上。注意：组装完毕，要检查各销配合的松紧度、止退装置是否起作用、开口销是否穿好。11、吊臂安装按说明书要求找好重心，穿好吊绳，吊臂两端系上拖拉绳，用汽车吊将吊臂总成平稳提升，保持吊臂处于水平位置，使吊臂能顺利安装到上支座吊臂铰孔上。吊臂与上支座联接完后，继续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起（用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉联接板能够用销轴联接到塔顶的拉板上面，然后再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴联接到塔顶的拉板上面。然后缓慢放下吊臂，使拉杆处于张紧状态。12、平衡重按说明书规定放置平衡重8块，共10t。13、电工接线。14、钢丝绳将钢丝绳从卷筒引出，经塔顶导向滑轮后，绕过起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮，最后将绳端固定在臂头上。备注：基础部分有撑杆的，必须在加入标准节后，把底架上的四根撑杆安装好后才能工作。第八节、主要安装部件的重量和吊点位置主要部件计算重量一览表表3序号代号名称重量(kg)备注1QTZ80-（66012）平衡臂31442-2起升机构28003-3平衡臂拉杆523两根4-4回转机构1248两套5-5回转限位心9.56-6起重量限制心48.47-7塔顶13858-8起重臂61909-9起重臂拉杆140010-10牵引机构49111-11吊钩23412-12牵引小车33013-13操纵室40514-14回转塔身126115-15上回转支座143616-16下回转支座177617-17顶升套架298518-18顶升机构67419-19上塔身9736独立式上搭身标准准节11节20-20下塔身6094下塔身标准节6节节21-21底架464622-22附着架6127共4个23-23基础2100024-24力矩限制心1425-25压重25000共12块26HSV154.550回转支承700独立式整机重量48130不含基础、压重、平平衡重第九节、安装辅助设备的型号、性能及布置位置1、安装辅助设备的型号、性能根据塔机最大安装高度160米及最重部件的重量（6.2t），本次安装（拆卸）所需配备的机械的具体情况如下：塔机安装辅助设备的型号、性能一览表表4序号名称规格数量1汽车式起重机25t12起重钢丝绳6×1920m3圆丝8＃15m4活动板手18″15手动葫芦1t16卡环Ø2022、布置位置本工程塔机组装全部在地面完成，利用汽车式起重机吊装，空中拼装完成安装。根据施工现场部署，汽车式起重机停靠位置为就近塔机基础处的自然地面上。第十节、电源的设置1、场地电源线的敷设场地内的电源采用单独分配箱控制，采用TNS五线三相制接线系统，分配箱进线采用VV-3*50+2*25，电源线敷设走向详见图1。2、塔机上电气线路的安装(1)按有关电气图分别接通起升，回转，牵引三大机构的电气线路。(2)先后接通操纵台及操纵室内控制开关板及照明、警视灯等。(3)将主电缆从配电柜引入回转塔身，经上支承座，从下支承座与顶升套架间引向套架外侧，经底架节外侧连接到底架节上设置的铁壳开关（注意将电缆一次截够所需长度）。(4)敷设外线电缆，最后接通电源。(5)全面检查各接线。第十一节、施工人员配置1、指令关系全体作业人员必须持有效证件上岗，未取证人员一律不得参与。全体作业人员必须听从总指挥的统一指挥。总指挥必须听从技术人员的技术指导，接受安全监护人员的安全监护。指挥人员应与吊车司机统一手势信号。2、人员配备总指挥：魏建新工地负责人：陈云耀技术负责人：张志强安全监护：徐登科技术交底：周平义安全交底：姚广玲塔吊司机：曾智华作业吊车司机：田国标信号工：罗崇维电工：邱日帝作业人员：罗菊英、黎四平3、资格证件详见附件二第十二节、吊索具和专用工具的配备吊索具和专用工具一览表表5序号名称规格数量1YSB-196液液压拉伸器200mm22钢丝钳（绝缘）160mm13尖嘴钳（绝缘）大19件14套筒扳手375mm，4550mm5一字型螺钉旋具（GB1433）SS75x5.1150x6各16十字型螺钉旋具（GB1433）各17内六角扳手50mm各18手虎钳300mm19钢锯（可调试）1.10kg，1.32kkg110圆头锤（SG2116-80）200mm111齐头扁锉I200mm112尖头扁锉II200mm113三角锉II200mm114圆锉II200mm115试电笔500V以下116钢卷尺3m117皮尺50m118机油壶119黄油枪120万用表121接地摇表122500MΩ摇表123水准仪124经纬仪12546mm单头呆扳扳手（GB//T43388）随机配送22655mm单头呆扳扳手（GB//T43388）127钢丝钳128一字型螺丝刀129十字形螺丝刀130榔头131活动扳手1第十三节、安装工艺程序1、施工准备(1)由塔机使用单位对施工现场的道路进行铺设与平整，并清除障碍等。(2)由塔机使用单位与塔机安装技术负责人按基础制作的技术要求共同对塔机砼基础进行验收，基础表面的平整度应不大于1/500。(3)由塔机质检人员对塔机进行检查，检查内容如下：1.钢结构件有无开裂与脱焊；2.钢丝绳是否牢固可靠，是否合乎要求，绳扎头是否可靠；3.各部电路及电气元件是否正常；4.爬升机构导向轮是否转动灵活，与塔机间隙是否合乎要求5.顶升液压装置是否正常；6.对需拆卸的螺栓及销进行浸油除锈处理，埋在地下部分要清除泥土；7.转动塔机安装前应认真进行检修、保养，对变形件及时修复，必要时全机作油漆。(4)按第十一节要求做好人员的组织工作。(5)按第十二节要求做好常用工具、索具及材料的配备。(6)由技术负责人对全体作业人员进行技术交底。(7)由安全监护人员对全体作业人员进行安全交底。(8)由机组人员对塔机基础（四角）找平，其平整度应控制在1/1000以内。2、安装工序复核塔机基础平整度安装底座安装1~4节下搭身标准节，校正紧固套架安装回转塔架安装塔帽安装平衡臂安装起重臂安装接通电源穿钢丝绳挂吊钩加节顶升至33m电气安全保护装置调整试运转验收合格后投入使用3、试运转空负载试运转通过空负载试运转来检查运动机构装配是否正确。幅度、高度限位、回转限位的行程开关动作是否可靠，电气控制是否正常。(1)吊钩在起升高度范围内全行程升降两次，达到最大起升高度时，检查高度限位器动作是否可靠。(2)起重臂向左、右各回转两次，每次均需检查该方向的回转限位器的可靠性。(3)小车前后方向满行程变幅各两次，每次均需检查该方向的变幅限位器的可靠性。额定负载试运转通过额定负载试运转，检查机构工作是否正常，各超载保护装置是否可靠，具体做法为：幅度55.00m，吊重1.38t，幅度13.00m，内起吊8.00t。4、顶升加节(1)待引进的塔身标准节下端两侧对称安装4个引进轮，并转到正确方向。(2)起吊标准节，启动旋转，使起重臂转到顶升套架标准节引进方向，然后由小车牵引到引进梁上面下落，使标准节四个引进轮落在引进梁上。(3)回转制动，将小车开到规定位置（距臂根铰点32.10m）的幅度处，使顶升部分的重心大体与顶升油缸重合。(4)启动泵站，操纵泵站手柄，使顶升油缸下端，顶升横梁两端销轴插入塔身主弦杆上的顶升支板内，关掉泵站。(5)拆掉下支承座座与塔身节间间的连接螺栓栓，检查顶升升有无电气、机机械故障，准准备顶升。(6)开动泵站，操操纵手柄，使使油缸顶起塔塔机上部结构构，当顶升套套架上的爬爪爪高出上一个个顶升支板时时，停止顶升升，并操纵手手柄使油缸稍稍回落，爬爪爪慢慢落在顶顶升支板上端端面上。(7)继续收回油缸缸，顶升横梁梁被提起，当当横梁两端销销轴达到上一一个顶升支板板轴孔时，再再次顶升，直直到能从套架架开口处引进进一个塔身标标准节时，停停止顶升将标标准节引入。(8)当引进的标准准节正对已安安装好的标准准节时，操纵纵手柄使油缸缸回落，引进进的标准节随随同上部结构构落在塔身顶顶端，拆下四四个引进轮置置于套架下平平台上，标准准节间连接螺螺栓必须全部部能插进去。另另外，下支座座与塔身顶端端8个螺栓也应应能全部插进进去，方能拧拧紧各连接螺螺栓。其顺序序为：先起重重臂一侧，后后平衡臂一侧侧。除还需继继续顶升加节节时的下支座座和搭身顶部部的8个螺栓可只只拧紧一个螺螺母外，其余余必须拧紧双双螺母。当停停止加节，起起重机工作时时，必须全部部拧紧双螺母母。(9)当继续顶升加加节时，按以以上方法类推推，直到计划划顶升高度。5、附着安装塔机爬升工况详见见第六节，附附着定位图和和预埋件详图图详见图5和图6安装步骤(1)将环梁包在塔塔身外，用螺螺栓联接起来来，再提升到到附着点的位位置。(2)调整螺栓，使使得顶块能顶顶紧塔身。(3)吊装撑杆，并并调节调整螺螺栓，使之符符合长度要求求。(4)用经纬仪检查查塔机轴心线线的垂直度，其其垂直度在全全高上不超过过2/10000(5)需多次附着，方方法同上。技术要求(1)附着点的强度度应满足塔机机对建筑物的的荷载，必要要时应加配筋筋或提高砼标标号(2)附着筐尽量设设置在塔身标标准节接头处处，附着架应应箍紧塔身，附附着杆的倾斜斜度应控制在在10°以内。(3)杆件对接部位位要开30°°坡口，其焊焊缝厚度应大大于10mmm，支座处的的焊缝厚度应应大于12mmm。(4)附着后要有经经纬仪进行检检测，并通过过调整附着撑撑杆的长度及及顶块来保证证塔身垂直度度（塔身轴线线和支承面的的垂直度误差差不大于4//1000，最最高锚固点以以下的塔身垂垂直度不大于于2/10000），并作作好记录。第十四节、安全装装置的测试（1）安全装置1、起升高度限位器起升高度限位器是是通过装在起起升卷筒轴一一端的减速机机构和限位开开关来实现的的。起升机构构运行时，轴轴端减速机构构随着转动，当当吊钩超过设设定的起升高高度时，限位位开关被触发发，切断起升升机构电机的的电源并制动动，向上不能能提升。2、回转限位器回转限位器是通过过装在回转上上支座前方并并与回转支承承外齿圈相啮啮合的一套机机构和限位开开关来实现的的。塔机回转转时，回转限限位机构随之之转动，当塔塔机起重臂向向左（或向右右）回转超过过540°时，限限位开关被触触发，从而切切断回转电机机电源，使之之不能再向左左（或向右）回回转，只能向向右（或向左左）回转。3、变幅限位器变幅限位器是通过过装在变幅卷卷筒轴一端的的减速装置和和限位开关来来实现的。当当小车在变幅幅运行中将超超过最大幅度度60.000m或超出最最小幅度3..00m时，限限位开关分别别被触发，切切断变幅电机机电源，使小小车不能再向向外（或向内内）运行，只只能向内（或或向外）变幅幅。4、起重量限位器(1)当起重量达550%额定值值时，限制起起升高速上升升，自动转换换为中速提升升运行，下降降则容许以任任意档速度运运行。(2)当起重量达995%额定值值时，司机室室联动台上闪闪光蜂鸣器发发讯。(3)当起重量达1105%额定定值时，限制制提升运行，容容许下降运行行，变幅小车车停止向外运运行。司机室室联动台上起起重红色信号号灯亮。5、起重力矩限位器在塔机的塔顶（或或回转塔身）后后侧主弦杆上上装有起重力力矩限位器。起起重力矩限位位器由变形装装置和两个行行程开关组成成。当力矩达达到额定力矩矩的95%时，其其中一个行程程开关被触发发，发出音响响警告，提示示司机注意，同同时限制小车车高速档向外外，自动转换换为低速向外外运行，当达达到额定力矩矩的105%%时，另一个个行程开发被被触发，切断断起升电机和和变幅电机电电源。吊钩不不能起升，小小车不能向外外变幅，只能能下降和向内内变幅。（2）电气安全装置的的调整方法1、力矩限位器的调整整本机为56.000m臂长，采采用倍率a==2，起重量量Q=10880kg，幅幅度R=56.00m处，使使起升机构以以额定起升速速度正常工作作，这时，加加载到11140.000kg，调整整第一个行程程开关，使蜂蜂鸣器发出音音响，加载到到1200..00kg仍仍能正常工作作。继续加载载到12600kg时，调调整第二个行行程开关，使使之与碰块接接触断电。重重复两次进行行后一动作，使使偏差不超过过5%为合格。调调整完毕后必必须拧紧固定定螺母，以防防松动。2、起重量限位器的调调整当塔机起重量超过过最大额定起起重量的500%时，限制制起升高速，当当起重量超过过额定重量的的95%时发出出提示性音响响信号，达到到额定重量的的105%时，起起升方向断电电。具体方法法是：采用倍倍率a=4，幅度度R=8.000m处，起起吊Q=36600kg，然然后加荷至44000kgg，调整第一一个行程开关关的调节螺母母，此时起升升限制高速。加加荷到Q=77200kgg，然后增加加到Q=76600.000kg，调调整第二个行行程开关的螺螺母，使蜂鸣鸣器发出音响响。然后再增增加到Q=8000..00kg，起起升机构仍能能正常工作，继继续加载到QQ=84000.00kkg，调整第第三个调节螺螺母撞碰第三三个行程开关关至断电，吊吊钩不能提升升，小车停止止向外运行，司司机室联动台台上超重量红红色信号灯亮亮，重复两次次后一动作，使使偏差不超过过5%为合格。调调整后必须拧拧紧螺母。3、回转限位器的调整整(1)将塔机臂架回回转到不缠绕绕垂直电缆的的位置（即立立塔时的位置置）。(2)在空载下进行行调整，并使使吊钩处于不不与周围障碍碍物相碰撞的的高度与幅度度处。(3)用手指逐个压压下微动开关关（WK），以确确认控制左、右右回转的微动动开关是否正正确。(4)向右回转2770°（即0.755圈）然后按按“多功能行程程限位器”，使凸轮动动作至使微动动开关瞬时切切换。(5)在其它指定位位置起算左转转540°（即即1.5圈），按按同样方法调调节另一个微微动开关使之之瞬时切换。(6)验证左、右回回转限位是否否均为5400°，直到准准确为止。4、变幅限位的调整(1)变幅限位采用用多功能限位位器。(2)将小车空载开开到臂头最大大幅度，然后后退回3000~500mmm。(3)将限位器碰块块调整到触发发行程开关，切切断变幅电机机向外运行的的电源，使小小车只能向内内运行。(4)将小车开回到到起重臂根部部，向外运行行300~5500mm，用用同样方法调调节使碰块触触发另一个行行程开关，切切断变幅电机机向内运行的的电源，使小小车只能向外外运行。(5)将小车快速向向内、向外各各运行一次，检检查行程开关关动作的可靠靠性，直到合合适为止。5、高度限位器的调整整高度限位器同样用用的是多功能能行程限位器器，调整方法法是将吊钩空空载以中速上上升，直到吊吊钩顶部高到到小车下缘5500mm左左右，调整限限位器碰块，触触发行程开关关切断起升电电机向上运行行的电源，然然后下落吊钩钩3.00mm，再上升检检验行程开关关动作的可靠靠性，直到合合适为止。第十五节、重大危危险源和安全全技术措施（1）安装(1)作业人员必须须佩戴安全帽帽，上高人员员必须穿防滑滑鞋，危险部部位作业必须须系好安全带带。(2)所有作业吊车车必须严格遵遵守安全操作作规程。(3)拆装期间一律律禁止饮酒。(4)工作中集中精精力，不得随随意开玩笑和和打闹。(5)上下交叉作业业时，要注意意工具和零部部件放置位置置必须安全可可靠，防止坠坠落伤人。(6)吊车指挥人员员应熟悉吊车车起重性能、吊吊物的起重量量以及构件安安装部位。(7)大件物品起重重高度超过两两米要系拖拉拉绳。(8)所用吊绳必须须符合安全规规定，所吊构构件重心必须须准确，符合合说明书的要要求。(9)组装的总成件件及附属装置置必须按规定定上足所有的的螺栓及销，确确保使用的安安全性。(10)作业区所有有的裸体电线线必须停电，专专人守护。(11)凡大雨、大大雪、大雾、大大风（风速达达8.3m//s）等天气气禁止拆装塔塔吊。(12)夜间工作必必须有足够的的照明灯光。(13)作业现场应应禁止闲杂人人员的进出，临临街作业时，要要采取临时保保护措施。（2）顶升(1)风力大于四级级禁止顶升。(2)所有作业人员员均要持有效效证件上岗。(3)严格遵守安全全操作规程及及说明书规定定的工艺和技技术交底进行行。(4)所有作业人员员必须戴安全全帽，着防滑滑鞋，必要时时系安全带。(5)作业中使用的的工具及螺栓栓应放在安全全可靠的位置置，防止坠落落伤人。1、顶升过程中(1)油缸开始运动动前，必须检检查顶升横梁梁是否处在正正确位置，顶顶升上部是否否处于平衡位位置，否则应应加以调整，使使塔身前后两两边平衡。调调整方法：调调整小车的位位置，使得塔塔吊的上部重重心落在顶升升横梁的位置置上，实际操操作中，观察察到爬升架上上四角导向轮轮基本上与塔塔身标准节弦弦杆脱开时，即即为理想位置置）。(2)爬升操作中，吊吊臂不能旋转转，油缸始终终处于规定压压力。(3)只允许单独动动作，严禁爬爬升与其它动动作同时进行行。(4)当爬升套与塔塔身标准节脱脱离后，禁止止起吊重物。(5)顶升过程中起起重臂应保持持在正前方位位置（引进标标准节方为前前方）。(6)顶升过程中，回回转机构必须须处于有效的的制动状态。(7)若连续加节，每每加完一节后后，用塔身自自身起吊下一一标准节前，塔塔身标准节和和下支座之间间的高强度螺螺栓要全部拧拧紧。(8)所加的标准节节必须与已有有的塔身标准准节对齐。2、顶升完毕后(1)加节完毕，应应旋转臂架至至不同的角度度，检查塔身身节各接头高高强度螺栓的的拧紧情况，重重点检查下支支座与塔身连连接螺栓的紧紧固情况。（哪哪一塔身主弦弦杆位于平衡衡臂正下方，就就把主弦杆从从下到下的螺螺栓拧紧）。(2)塔机加节完毕毕，将爬升架架下降到塔身身底部并加以以固定，以降降低整个塔机机的重心和减减少迎风面积积。(3)塔机加节完毕毕，将操作手手柄置于零位位，并切断液液压系统电源源。（3）防碰撞本工程塔机在位置置选择之初，已已充分考虑到到此因素，精精心选择，即即不存在塔机机与塔机之间间的碰撞和塔塔机与周边建建筑物、高压压线路等的碰碰撞可能。第十五节、应急预预案一、应急预案的方方针与原则更好地适应法律和和经济活动的的要求；给企企业员工的工工作和施工场场区周围居民民提供更好更更安全的环境境；保证各种种应急资源处处于良好的备备战状态；指指导应急行动动按计划有序序地进行；防防止因应急行行动组织不力力或现场救援援工作的无序序和混乱而延延误事故的应应急救援；有有效地避免或或降低人员伤伤亡和财产损损失；帮助实实现应急行动动的快速、有有序、高效；；充分体现应应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一，预预防为主”、“保护人员安安全优先，保保护环境优先先”的方针，贯贯彻“常备不懈、统统一指挥、高高效协调、持持续改进”的原则。二、应急策划（一）应急预案工作流流程图根据本工程的特点点及施工工艺艺的实际情况况，认真的组组织了对危险险源和环境因因素的识别和和评价，特制制定本项目发发生紧急情况况或事故的应应急措施，开开展应急知识识教育和应急急演练，提高高现场操作人人员应急能力力，减少突发发事件造成的的损害和不良良环境影响。其其应急准备和和响应工作程程序见下图：：危险源及环境因素辩识、评价危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训定期评审实施应急预案进行评审、修订未发生发生（三）重大事故（危危险）发展过过程及分析1、塔吊作业中突然然安全限位装装置失控，发发生撞击护栏栏及相邻塔吊吊或坠物，或或违反安全规规程操作，造造成重大事故故（如倾倒、断断臂）；2、基坑边坡在外力力荷载作用下下滑坡倒塌。3、液压升降式脚手手架发生部分分或整体倒塌塌及搭拆作业业发生人员伤伤亡事故。4、施工电梯操作失失误或失灵。5、自然灾害（如雷雷电、沙尘暴暴、地震强风风、强降雨、暴暴风雪等）对对设施的严重重损坏。6、塔吊、施工电梯梯安装和拆除除过程中发生生的人员伤亡亡事故。7、运行中的电气设设备故障或线线路发生严重重漏电。8、其他作业可能发发生的重大事事故（高处坠坠落、物体打打击、起重伤伤害、触电等等）造成的人人员伤亡、财财产损失、环环境破坏。（四）突发事件风风险分析和预预防为确保正常施工，预预防突发事件件以及某些预预想不到的、不不可抗拒的事事件发生，事事前有充足的的技术措施准准备、抢险物物资的储备，最最大程度地减减少人员伤亡亡、国家财产产和经济损失失，必须进行行风险分析和和采取有效的的预防措施。1、突发事件、紧急急情况及风险险分析根据本工程特点，在在辩识、分析析评价施工中中危险因素和和风险的基础础上，确定本本工程重大危危险因素是塔塔吊倾覆、物物体打击、高高处坠落、触触电、火灾等等。在工地已已采取机电管管理、安全管管理各种防范范措施的基础础上，还需要要制定塔吊倾倾覆的应急方方案,具体如下：：假设塔吊基基础坍塌时可可能倾翻；假假设塔吊的力力矩限位失灵灵，塔吊司机机违章作业严严重超载吊装装，可能造成成塔吊倾翻。2、突发事件及风险险预防措施从以上风险情况的的分析看，如如果不采取相相应有效的预预防措施，不不仅给工程施施工造成很大大影响，而且且对施工人员员的安全造成成威胁。塔式起重机安装、拆拆除及运行的的安全技术要要求：1）塔式起重机的基基础，必须严严格按照图纸纸和说明书进进行。塔式起起重机安装前前，应对基础础进行检验，符符合要求后，方方可进行塔式式起重机的安安装。2）安装及拆卸作业业前，必须认认真研究作业业方案，严格格按照架设程程序分工负责责，统一指挥挥。3）安装塔式起重机机必须保证安安装过程中各各种状态下的的稳定性，必必须使用专用用螺栓，不得得随意代用。4）塔式起重机附墙墙杆件的布置置和间隔，应应符合说明书书的规定。当当塔身与建筑筑物水平距离离大于说明书书规定时，应应验算附着杆杆的稳定性，或或重新设计、制制作，并经技技术部门确认认，主管部门门验收。在塔塔式起重机未未拆卸至允许许悬臂高度前前，严禁拆卸卸附墙杆件。5）塔式起重机必须须按照现行国国家标准《塔塔式起重机安安全规程》GB51444及说明书规规定，安装起起重力矩限制制器、起重量量限制器、幅幅度限制器、起起升高度限制制器、回转限限制器等安全全装置。6）塔式起重机操作作使用应符合合下列规定：：①塔式起重机作业前前，应检查金金属结构、连连接螺栓及钢钢丝绳磨损情情况；送电前前，各控制器器手柄应在零零位，空载运运转，试验各各机构及安全全装置并确认认正常。②塔式起重机作业时时严禁超载、斜斜拉和起吊埋埋在地下等不不明重量的物物件；③吊运散装物件时，应应制作专用吊吊笼或容器，并并应保障在吊吊运过程中物物料不会脱落落。吊笼或容容器在使用前前应按允许承承载能力的两两倍荷载进行行试验，使用用中应定期进进行检查；④吊运多根钢管、钢钢筋等细长材材料时，必须须确认吊索绑绑扎牢靠，防防止吊运中吊吊索滑移物料料散落；⑤两台及两台以上塔塔式起重机之之间的任何部部位（包括吊吊物）的距离离不应小于2m。当不能满满足要求时，应应采取调整相相临塔式起重重机的工作高高度、加设行行程限位、回回转限位装置置等措施，并并制定交叉作作业的操作规规程；⑥沿塔身垂直悬挂的的电缆，应使使用不被电缆缆自重拉伤和和磨损的可靠靠装置悬挂；；⑦作业完毕，起重臂臂应转到顺风风方向，并应应松开回转制制动器，起重重小车及平衡衡重应置于非非工作状态。7）为防止事故发生生，塔吊必须须由具备资质质的专业队伍伍安装和拆除除，塔吊司机机必须持证上上岗，安装完完毕后经技术术监督局特种种设备安全检检测中心或建建管局安监站站验收合格后后方可投入使使用。8）塔吊司机操作时时，必须严格格按操作规程程操作，不准准违章作作业业，严格执行行“十不吊”，操作前必必须有安全技技术交底记录录，并履行签签字于续。9）塔吊安装、顶升升、拆除必须须先编制施工工方案，经项项目总工审批批后遵照执行行。10）所有架子工必须须持证上岗，工工作时佩带好好个人防护用用品，严格按按方案施工，做做好塔吊拉接接点拉牢工作作，防止架体体倒塌。11）塔吊安装完成后后，必须经技技术监督局特特种设备安全全检测中心或或建管局塔机机检测中心验验收合格后，方方可投入使用用。（五）法律法规要要求《建筑塔吊安全操操作技术规程程》、《关于于特大安全事事故行政责任任追究的规定定》第七条、第第三十一条；；《安全生产产法》第三十十条、第六十十八条；《建建筑工程安全全管理条例》、《安安全许可证条条例》。三、应急准备1、机构与职责一旦发生塔吊倾翻翻安全事故，公公司领导及有有关部门负责责人必须立即即赶赴现场，组组织指挥应急急处理，成立立现场应急领领导小组。项目部应急领导小小组及其人员员组成：组长：魏建新副组长：张志强下设：通讯联络组组组长：姚广玲玲技术支持组组组长：冯国艳艳抢险抢修组组组长：冯建明明医疗救护组组组长：何五日日后勤保障组组组长：魏福贵贵应急组织的职责及及分工组长职责：1）决定是否存在或或可能存在重重大紧急事故故，要求应急急服务机构提提供帮助并实实施场外应急急计划，在不不受事故影响响的地方进行行直接控制；；2）复查和评估事故故(事件)可能发展的的方向，确定定其可能的发发展过程；3）指导设施的部分分停工，并与与领导小组成成员的关键人人员配合指挥挥现场人员撤撤离，并确保保任何伤害者者都能得到足足够的重视；；4）与场外应急机构构取得联系及及对紧急情况况的处理作出出安排；5）在场(设施)内内实行交通管管制，协助场场外应急机构构开展服务工工作；6）在紧急状态结束束后，控制受受影响地点的的恢复，并组组织人员参加加事故的分析析和处理。副组长(即现场管管理者)职责：1)评估事故的规模和和发展态势，建建立应急步骤骤，确保员工工的安全和减减少设施和财财产损失；2)如有必要，在救援援服务机构来来之前直接参参与救护活动动；3)安排寻找受伤者及及安排非重要要人员撤离到到集中地带；；4)设立与应急中心的的通讯联络，为为应急服务机机构提供建议议和信息。通讯联络组职责：：1)确保与最高管理者者和外部联系系畅通、内外外信息反馈迅迅速；2)保持通讯设施和设设备处于良好好状态。3)负责应急过程的记记录与整理及及对外联络。技术支持组职责：：1)提出抢险抢修及避避免事故扩大大的临时应急急方案和措施施。2)指导抢险抢修组实实施应急方案案和措施。3)修补实施中的应急急方案和措施施存在的缺陷陷。4)绘制事故现场平面面图，标明重重点部位，向向外部救援机机构提供准确确的抢险救援援信息资料。保卫组职责：1)保护受害人财产。2)设置事故现场警戒戒线、岗，维维持工地内抢抢险救护的正正常运作。3)保持抢险救援通道道的通畅，引引导抢险救援援人员及车辆辆的进入。4)抢救救援结束后，封封闭事故现场场直到收到明明确解除指令令。抢险抢修组职责：：1)实施抢险抢修的应应急方案和措措施，并不断断加以改进。2)寻找受害者并转移移至安全地带带。3)在事故有可能扩大大进行抢险抢抢修或救援时时，高度注意意避免意外伤伤害。4)抢险抢修或救援结结束后，直接接报告最高管管理者并对结结果进行复查查和评估。医疗救治组：1)在外部救援机构未未到达前，对对受害者进行行必要的抢救救(如人工呼吸吸、包扎止血血、防止受伤伤部位受污染染等)。2)使重度受害者优先先得到外部救救援机构的救救护。3)协助外部救援机构构转送受害者者至医疗机构构，并指定人人员护理受害害者。后勤保障组职责：：1)保障系统内各组人人员必须的防防护、救护用用品及生活物物质的供给。2)提供合格的抢险抢抢修或救援的的物质及设备备。2、应急资源应急资源的准备是是应急救援工工作的重要保保障，项目部部应根据潜在在事故的性质质和后果分析析，配备应急急救援中所需需的消防手段段、救援机械械和设备、交交通工具、医医疗设备和药药品、生活保保障物资。应急物资主要有：：气瓶、乙炔瓶、气气割设备2套；②备用绝缘杆5m2根；③备10根φ20综绳绳长30m，备5根φ12尼龙绳长30m（存项目部部）；④急救药箱2个（项项目部、土建建队各备1个）；⑤手电6个（塔吊、电电工、抢险组组、防护组、经经理、副经理理各6个）；⑥对讲机10部。3、教育、训练为全面提高应急能能力，项目部部应对抢险人人员进行必要要的抢险知识识教育，制定定出相应的规规定，包括应应急内容、计计划、组织与与准备、效果果评估等。4、互相协议项目部应事先与地地方医院、宾宾馆建立正式式的互相协议议，以便在事事故发生后及及时得到外部部救援力量和和资源的援助助。四、应急响应施工过程中施工现现场或驻地发发生无法预料料的需要紧急急抢救处理的的危险时，应应迅速逐级上上报，次序为为现场、办公公室、抢险领领导小组、上上级主管部门门。由项目部部安质部收集集、记录、整整理紧急情况况信息并向小小组及时传递递，由小组组组长或副组长长主持紧急情情况处理会议议，协调、派派遣和统一指指挥所有车辆辆、设备、人人员、物资等等实施紧急抢抢救和向上级级汇报。事故故处理根据事事故大小情况况来确定，如如果事故特别别小，根据上上级指示可由由施工单位自自行直接进行行处理。如果果事故较大或或施工单位处处理不了则由由施工单位向向建设单位主主管部门进行行请示，请求求启动建设单单位的救援预预案，建设单单位的救援预预案仍不能进进行处理，则则由建设单位位的安全管理理部门向建管管局安监站或或政府部门请请示启动上一一级救援预案案。（1）值班电话：，项项目部实行昼昼夜值班制度度，项目部值值班时间和人人员如下：7：30～20：30—张志强；20：30～7：30—何五日（2）紧急情况发生后后，现场要做做好警戒和疏疏散工作，保保护现场，及及时抢救伤员员和财产，并并由在现场的的项目部最高高级别负责人人指挥，在3分钟内电话话通报到值班班人员，主要要说明紧急情情况性质、地地点、发生时时间、有无伤伤亡、是否需需要派救护车车、消防车或或警力支援到到现场实施抢抢救，如需可可直接拨打120、110等求救电话话。（3）值班人员在接到到紧急情况报报告后必须在在2分钟内将情情况报告到紧紧急情况领导导小组组长和和副组长。小小组组长组织织讨论后在最最短的时间内内发出如何进进行现场处置置的指令。分分派人员车辆辆等到现场进进行抢救、警警戒、疏散和和保护现场等等。由项目部部安质部在30分钟内以小小组名义打电电话向上一级级有关部门报报告。（4）遇到紧急情况，全全体职工应特特事特办、急急事急办，主主动积极地投投身到紧急情情况的处理中中去。各种设设备、车辆、器器材、物资等等应统一调遣遣，各类人员员必须坚决无无条件服从组组长或副组长长的命令和安安排，不得拖拖延、推诿、阻阻碍紧急情况况的处理。紧急事故发生紧急事故发生上报综合部或安全长抢险领导小组抢险方案确定物资、设备到位进行抢险现场处置、送医院抢救抢险结束、恢复生产措施及善后处理、进行总结上报监理、业主、设计院人员伤亡五、塔吊倾翻突发发事件应急预预案1、接警与通知：如如遇意外塔吊吊发生倾翻时时，在现场的的项目管理人人员要立即用用对讲机向项项目经理魏建建新汇报险情情。魏建新立即召集施施工队长姚广广玲、劳务队队长冯国艳抢救指指挥组其他成成员，抢救、救救护、防护组组成员携带着着各自的抢险险工具，赶赴赴出事现场。2、指挥与控制：抢救组到达出事地地点，在魏建建新指挥下分分头进行工作作。1）首先抢救组和经经理一起查明明险情：确定定是否还有危危险源。如碰碰断的高、低低压电线是否否带电；塔吊吊构件、其它它构件是否有有继续倒塌的的危险；人员员伤亡情况；；商定抢救方方案后，项目目经理魏建新新向公司总工工郑省同志请示示汇报批准，然然后组织实施施。2）防护组负责把出出事地点附近近的作业人员员疏散到安全全地带，并进进行警戒不准准闲人靠近，对对外注意礼貌貌用语。3）工地值班电工负负责切断有危危险的低压电电气线路的电电源。如果在在夜间，接通通必要的照明明灯光；4）抢险组在排除继继续倒塌或触触电危险的情情况下，立即即救护伤员：：边联系救护护车，边及时时进行止血包包扎，用担架架将伤员抬到到车上送往医医院。5）对倾翻变形塔吊吊的拆卸、修修复工作应请请塔吊厂家来来人指导下进进行。6）塔吊事故应急抢抢险完毕后，项项目经理魏建建新立即召集集张志强、姚广玲、冯国艳和塔吊吊司机组的全全体同志进行行事故调查，找找出事故原因因、责任人以以及制订防止止再次发生类类似的整改措措施。7）对应急预案的有有效性进行评评审、修订。3、通讯项目部必须将1110、120、项目部应应急领导小组组成员的手机机号码、企业业应急领导组组织成员手机机号码、当地地安全监督部部门电话号码码，明示于工工地显要位置置。工地抢险险指挥及安全全员应熟知这这些号码。4、警戒与治安安全保卫小组在事事故现场周围围建立警戒区区域实施交通通管制，维护护现场治安秩秩序。5、人群疏散与安置置疏散人员工作要有有秩序的服从从指挥人员的的疏导要求进进行疏散，做做到不惊慌失失措，勿混乱乱、拥挤，减减少人员伤亡亡。6、公共关系项目部安质部为事事故信息收集集和发布的组组织机构，人人员包括：安安质部届时将将起到项目部部的媒体的作作用，对事故故的处理、控控制、进展、升升级等情况进进行信息收集集，并对事故故轻重情况进进行删减，有有针对性定期期和不定期的的向外界和内内部如实的报报道，向内部部报道主要是是向项目部内内部各工区、集集团公司的报报道等，外部部报道主要是是向业主、监监理、设计等等单位的报道道。六、现场恢复充分辩识恢复过程程中存在的危危险，当安全全隐患彻底清清除，方可恢恢复正常工作作状态。七、预案管理与评评审改进公司和项目部对应应急预案每年年至少进行一一次评审，针针对施工的变变化及预案中中暴露的缺陷陷，不断更新新完善和改进进应急预案。第十六节、塔吊、电电梯拆装安全全管理制度1、大型机械设备的的拆装作业，必必须由具备安安装资质的专专业队伍和专专业人员承担担，一般人员员不得参与。2、安拆作业前，承承接单位要召召集工程技术术、安全部门门人员一同勘勘察现场情况况，协商制定定安全技术保保证措施。3、大型机械的拆除除安装，对参参加拆装人员员要进行安全全技术交底严严格遵守拆装装程序，拆装装时要有安全全监管员和技术负责人在场场指挥。4、大型机械的安装装拆作业，应应遵守电气、机机械、高空作作业安全规程程，防止触电电、坠落、挤挤伤等事故。5、安装完毕的设备备，应符合《起起重机械安全全规程》和《建建筑机械使用用安全技术规规程》之要求求，并通过公公司或劳动部部门验收后方方准予使用。塔吊、电梯拆装前前零部件检查查制度1、大型施工机械在在安拆之前，要要先检查机械械的金属结构构部件应无严严重腐蚀、弯弯曲变形、焊焊缝不开裂。工工作爬梯、防防护栏杆安全可靠靠。2、要检查安全保护护装置完好无无损，各联接接螺栓、销轴轴、配线、钢钢丝绳、塔吊吊压重配重的的数量或长度度完整齐全，无无损坏。3、检查齿轮、滑轮轮、连轴器、减减速器、制动动器等机械零零部件外观完完好，固定牢牢靠，没有裂裂纹损伤。4、检查各电气线路路、电缆、集集电器、电阻阻器、开关、接接触器等电气气部件符合使使用要求，电电机绕组以及及线路绝缘电电阻≥0.5MΩ。5、检查随机工具以以及使用的麻麻绳、吊索、吊吊环、卸甲、手手拉葫芦等工工具齐全牢固固，完好无损损，确保安全全可靠。6、拆卸完毕，要清清理、保养好好机械设备的的各种零部件件，并保管堆堆放整齐。塔吊、电梯安全技技术交底制度度1、拆、装塔吊时，应应严格执行国国家标准、部部颁标准及行行业标准和生生产厂家使用用说明书中的的规定要求进进行。2、根据施工现场实实际情况，编编制切实可行行的拆、装工工艺和方案，并并严格按工艺艺和方案要求求组织交底、实实施。3、参加起重设备拆拆、装作业人人员，应认真真学习拆、装装工艺方案，掌掌握本岗位、工工位作业要求求。4、在起重设备拆、装装过程中，应应由拆、装指指挥人员统一一指挥，并做做好安全监护护工作（作业业区应悬挂警警示标牌）。5、拆、装进场前，查查看施工现场场周围环境、道道路、安全措措施等以及现现场配合准备备工人情况，具具备拆、装条条件方可组织织人员进场。6、参加拆、装作业业人员应接受受安全技术交交底。由技术术负责人组织织，由拆、装装指挥作施工工过程工艺、方方案交底；机机电工长作拆拆、装过程安安全交底，并并履行签字手手续。7、拆、装只允许在在四级风以下下进行作业，如如在作业过程程中，突然遇遇到风力加大大，必须立即即停止作业，并并紧固连接螺螺栓。塔吊、电梯拆装检检测验收制度度一、检测1、安装完毕的起重重机械必须符符合GB60667《起重机械械安装规程》之之要求，检测测验收的标准准依据劳动部部93.100.15颁发的《起重机械械安全技术检检验大纲》来来实施。2、大型施工机械拆拆卸之前，必必须按照检验验大纲之要求求进行检查，不不符合相关安安全要求，不不得进行拆卸卸作业。3、检验用仪器、量量具和工具必必须有产品合合格证，要设设专人保管使使用，并定期期进行计量校校验，保持检检验工具的准准确性。4、检测环境条件要要符合国家要要求。5、检验工作必须由由持省级检验验员证的人员员来完成，《企企业自检报告告单》必须签签有检验员章章方算符合要要求。二、验收1、新安装的施工电电梯、塔吊、快快速井架等大大型施工机械械，设备科必必须汇同公司司质安部、施施工项目三方方人员进行安安全检查和验验收，验收人人员必须依据据《建筑机械械技术试验规规程》来进行行。2、安装验收必须准准备基础施工工资料、垂直直度水平度测测量记录、机机身接地电阻阻、安装方案案、安全交底底等资料，填填写安装验收收记录表。塔吊、电梯拆装档档案管理制度度1、由内业员负责，对对每一台大型型施工机械的的合格证、说说明书、各种种机械电气图图纸、维修保保养记录、检检查检测试验验记录、各台台次安拆验收收资料进行收收集、编目、分分类、保管、归归存至单机档档案。2、拆装资料的填写写应保证真实实可靠，对拆拆装过程中建建立的各类安安全、技术以以及施工资料料，统一交由由基地机管员员收存保管。3、机管员对大型设设备的拆装资资料的管理，应应做到如下几几点：1）按单机收集、整整理、保管每每次安拆的各各种资料；2）做好拆装档案的的编目工作，需需要时及时提提供各种安拆拆资料，切实实对大型设备备的拆装作业业提供帮助；；3）规定拆装资料的的复制、翻阅阅和借阅办法法，以保证资资料完好不遗遗失；4）告知各类原始资资料和拆装资资料的借阅单单位和借阅人人员，不得在在档案资料上上涂改、抽换换，并保证及及时归还。第十五节、附件【计算书】矩形板式桩基础计计算书一、塔机属性塔机型号QTZ80塔机附着状态的最最大起吊高度度H0(m)160塔机独立状态的计计算高度H(m)43塔身桁架结构方钢管塔身桁架结构宽度度B(m)1.6二、塔机荷载塔机竖向荷载简图图1、塔机自自身荷载标准准值塔身自重G0(kkN)251起重臂自重G1((kN)37.4起重臂重心至塔身身中心距离RG1(m)22小车和吊钩自重GG2(kN)3.8最大起重荷载Qmmax(kN)60最大起重荷载至塔塔身中心相应应的最大距离离RQmax(m)11.5最小起重荷载Qmmin(kN)10最大吊物幅度RQQmin(m)50最大起重力矩M22(kN·m))Max[60×111.5，10×500]＝690平衡臂自重G3((kN)19.8平衡臂重心至塔身身中心距离RG3(m)6.3平衡块自重G4((kN)89.4平衡块重心至塔身身中心距离RG4(m)11.82、风荷载载标准值ωk(kN/m2)工程所在地广东珠海市基本风压ω0(kkN/m2)工作状态0.2非工作状态0.75塔帽形状和变幅方方式锥形塔帽，小车变变幅地面粗糙度B类(田野、乡村、丛林林、丘陵及房房屋比较稀疏疏的乡镇和城城市郊区)风振系数βz工作状态1.59非工作状态1.69风压等效高度变化化系数μz1.32风荷载体型系数μμs工作状态1.95非工作状态1.95风向系数α1.2塔身前后片桁架的的平均充实率率α00.35风荷载标准值ωkk(kN/m2)工作状态0.8×1.2××1.59××1.95××1.32××0.2＝0.79非工作状态0.8×1.2××1.69××1.95××1.32××0.75＝3.133、塔机传传递至基础荷荷载标准值工作状态塔机自重标准值FFk1(kN)251+37.44+3.8++19.8++89.4＝401.44起重荷载标准值FFqk(kN)60竖向荷载标准值FFk(kN)401.4+600＝461.44水平荷载标准值FFvk(kN)0.79×0.335×1.66×43＝19.022倾覆力矩标准值MMk(kN·m))37.4×22++3.8×111.5-119.8×66.3-899.4×111.8+0..9×(6990+0.55×19.002×43))＝675.888非工作状态竖向荷载标准值FFk'(kN))Fk1＝401.44水平荷载标准值FFvk'(kNN)3.13×0.335×1.66×43＝75.377倾覆力矩标准值MMk'(kN··m)37.4×22--19.8××6.3-889.4×111.8+00.5×755.37×443＝1263..64、塔机传传递至基础荷荷载设计值工作状态塔机自重设计值FF1(kN)1.2Fk1＝11.2×4001.4＝481.668起重荷载设计值FFQ(kN)1.4FQk＝11.4×600＝84竖向荷载设计值FF(kN)481.68+884＝565.668水平荷载设计值FFv(kN)1.4Fvk＝11.4×199.02＝26.633倾覆力矩设计值MM(kN·mm)1.2×(37..4×22++3.8×111.5-119.8×66.3-899.4×111.8)+11.4×0..9×(6990+0.55×19.002×43))＝1008..86非工作状态竖向荷载设计值FF'(kN))1.2Fk'＝11.2×4001.4＝481.668水平荷载设计值FFv'(kN))1.4Fvk'＝＝1.4×775.37＝105.552倾覆力矩设计值MM'(kN··m)1.2×(37..4×22--19.8××6.3-889.4×111.8)++1.4×00.5×755.37×443＝1840..4三、桩顶作用效应应计算承台布置桩数n4承台高度h(m))1.4承台长l(m)5.5承台宽b(m)5.5承台长向桩心距aal(m)4承台宽向桩心距aab(m)4桩直径d(m)0.4承台参数承台混凝土等级C35承台混凝土自重γγC(kN/m3)25承台上部覆土厚度度h'(m))0承台上部覆土的重重度γ'(kN//m3)19承台混凝土保护层层厚度δ(mm)50配置暗梁否矩形桩式基础布置置图承台及其其上土的自重重荷载标准值值：Gk=bbl(hγc+h'γ')=5..5×5.55×(1.44×25+00×19)==1058..75kN承台及其其上土的自重重荷载设计值值：G=1.22Gk=1.2××1058..75=12270.5kkN桩对角线线距离：L=(ab2+al2)0.5=(442+42)0.5=5..66m1、荷载效应应标准组合轴心竖向向力作用下：：Qk=(Fk+Gk)/n=((401.44+10588.75)//4=3655.04kNN荷载效应应标准组合偏偏心竖向力作作用下：Qkmaax=(Fk+Gk)/n+((Mk+FVkh)/LL==(401..4+10558.75))/4+(11263.66+75.337×1.44)/5.666=6077.07kNNQkmiin=(Fk+Gk)/n-((Mk+FVkh)/LL==(401..4+10558.75))/4-(11263.66+75.337×1.44)/5.666=1233.01kNN2、荷载效应应基本组合荷载效应应基本组合偏偏心竖向力作作用下：Qmaxx=(F+GG)/n+((M+Fvh)/L=((481.668+12770.5)//4+(18840.4++105.552×1.44)/5.666=7899.5kNQminn=(F+GG)/n-((M+Fvh)/L=((481.668+12770.5)//4-(18840.4++105.552×1.44)/5.666=86..59kN四、桩承载力验算算桩参数桩混凝土强度等级级C60桩基成桩工艺系数数ψC0.85桩混凝土自重γzz(kN/m3)25桩混凝土保护层厚厚度б(mm)35桩入土深度lt((m)22桩配筋自定义桩身承载力力设计值是桩身承载力设计值值2700地基属性是否考虑承台效应应否土名称土层厚度li(mm)侧阻力特征值qssia(kPa)端阻力特征值qppa(kPa)抗拔系数承载力特征值faak(kPa)淤泥1351000.7-粘性土7.4243400.7-粉土4.5182000.7-1、桩基竖向向抗压承载力力计算桩身周长长：u=πd=3.114×0.44=1.266m桩端面积积：Ap=πd2/4=3..14×0..42/4=0..13m2Ra=uuΣqsia·li+qpa·Ap=11.26×((11.5××5+7.44×24+33.1×188)+2000×0.133=390..69kNQk=3365.044kN≤Ra=390..69kNQkmaax=6