块料面层镶贴施工方案

---5质量标准及保证措施1）严把材料进场检验：各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象，质量符合规范要求。2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓：基层必须彻底清理干净；均匀地洒水湿润基层，砖块均要浸泡完全；砖块清洁干净，无粘接任何尘垢；水泥砂浆（或瓷砖粘接剂、水玻璃耐酸砂浆）等结合层涂刷面积不要过大，要随刷随粘，避免因面积过大风干后起隔离作用，引起空鼓；常温养护期间，严禁上人，对于镶贴的砖地面，决不允许过早上人，影响粘接层强度，避免空鼓。3）有地漏和排除液体带的地面，做找平层砂浆时，必须严格按照设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水，严禁出现倒水、积水现象，与地漏（管道）结合处要密封严密牢固，无渗漏。4）踢脚板出墙厚度要一致：首先要保证墙体抹灰的垂直度、平整度，偏差要控制在3mm以内，踢脚板镶贴时按水平线控制，确保出墙厚度的一致。并使踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固。5）地面、墙面的平整度要控制在3mm以内。铺贴前，对砖要进行预先挑选，对于薄厚相差较大的砖，分别摆放，镶贴在不同的部位，并严格按水平标高线进行控制，避免高低差。表5-1地面通体砖镶贴质量允许偏差（mm）项次项目通体砖花岗石^检验方法1表面平整度21用2m靠尺及楔形塞尺检查2缝格平直22拉5m线，不足5m拉通线检查3接缝高度差0.50.5尺量及楔形塞尺检查4踢脚线上口平直11拉5m线，不足5m拉通线检查5板块间隙宽度不大于21尺量检查表5-2墙面釉面砖镶贴质量允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直2用2m托线板检查2表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正2用200mm方尺检查4接缝平直2拉5m线检查，不足5m拉线检查5接缝高低0.5用直尺和楔形塞尺检查6接缝宽度+0.5用尺检查6成品保护注意事项1）在运输、装卸、堆放过程中，特别注意保护好面板，要轻拿轻放，不要碰坏面层和边角。在镶贴施工过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，门框用铁皮钉住包起来，运灰车采用窄车，以防止碰撞门框或已做好的墙面。2）切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。3）当铺砌的水泥砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。4）通体砖或耐酸瓷板地面完工后，要将房间封闭，防止人员进入房间，踩踏地面。7安全保证措施1）切割机、磨光机的安全使用（1）进入现场的切割机、磨光机在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收，合格后方可使用。（2）在使用这些机械时要设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。机械运转时严禁直接用手靠近刀口附近清料，或将手靠近机械传动部件上。2）镶贴墙面砖时，搭设的操作架各杆件间要连接牢固，搭设的脚手架每步高度不大于1.8m，且加斜撑，上端防护高度不小于1.2m，设置两道水平防护栏杆，并将立杆支撑在坚实、平整的地面上。架操作层上要满铺脚手板，用铅丝连接牢固，操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板，必要时操作工人系挂安全带。脚手板上摆放物料的重量不得超过120kg/m2。3）文明施工（1）在加工场所产生的垃圾、废屑要及时收集，存放在固定地点，统一清运到北京市规定的垃圾集中地。（2）在加工场所作业时，必须按工完场清和一日一清的规定执行。8环保措施1）噪音的控制现场在进行切割和磨光饰面砖时，要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。2）粉尘的控制为了减少切割和磨光饰面砖时的粉尘飞扬，现场要设置苫布遮