彪地新能源公司一二期太阳能项目可行性研究报告书

山西彪地新能源有限公司一、二期太阳能项目可行性研究报告普通废气和热废气为轻微污染，对人体危害小，可通过设置排风系统直接排放。（2）废水—生活污废水系统生活污水经厂区内的化粪池处理后，达三级排放标准后排入厂区污水管道，其他生活废水直接排入厂区内的污水管道，经汇集后排入市政污水管网（最终进入城市污水处理厂）。—生产废水排放标准：本项目产生的生产废水在项目厂区内处理使污染物达到国标《污水综合排放标准》（GB8978－96）中的新建厂房三级标准的要求后排入园区的污水管网，送至市政污水处理厂统一处理。表6-2 所执行排放标准污染物PHSSBoD5CoDcrLASGB8978－1996表2三级(mg/L)6－9≤400≤300≤500≤20本工程生产废水主要污染物为硅粉（SS）、氟、酸、碱。分别经絮凝沉淀与中和处理后排入市政污水管道系统。含SS废水处理工艺：含SS废水主要处理工艺为沉降，滤清液排至综合处理站进行进一步处理，达标后排放。含氟废水处理工艺：——含氟废水→调节池→一次反应槽（加Ca(OH)2）→一次反应槽（加混凝剂PAC）→一次凝聚槽（加混凝剂PAM）→一次沉淀槽→二次反应槽（加Ca(OH)2）→二次反应槽（加HCl）→二次反应槽（加混凝剂PAC）→二次凝聚槽（加混凝剂PAM）→二次沉淀槽→收集水池→中和排放槽。——污泥→污泥浓缩池（上清液回流至含氟废水调节池）→污泥泵→板框压滤机（滤液回流至含氟废水调节池）→泥饼（含CaF2）作为特种垃圾由专业公司处理。含酸碱废水处理工艺：——含酸碱废水→调节池→污水提升泵→第一中和槽→第二中和槽→污水监测池（若不达标，回流至调节池）→厂区污水管道。有机废水处理工艺：有机废水经脱氮后与生活污废水汇合，采用生物接触氧化工艺处理，达到建设地排放标准后，与处理达标的工业废水合并排入市政污水管网。纯水设备反洗排水回收作为废气处理塔的置换用水。冷却塔排污废水直接排入厂区污水管道。蒸汽凝结水废水，回收作为废气处理塔的置换用水和冷却塔补水。项目废水排放按国家综合污水排放三级标准执行。（3）废液由于酸碱废液产生量较少，故与清洗后的酸碱废水混合进行中和处理。高浓度HF酸废液→调节池→反应槽（加Ca(OH)2）→反应槽（加混凝剂PAC）→凝聚槽（加混凝剂PAM）→沉淀槽→收集水池→含氟废水调节池。（4）固体废物本项目所需员工共计800人，产生生活垃圾定期送垃圾填埋场处理。多晶料处理过程中产生的多晶硅废料和硅片生产中产生的破碎硅片由本公司回收再利用。报废的坩埚、废钢线、切削液、石墨件、废水处理设施污泥由专业公司回收。（5）噪声治理方案为降低室内的噪音，空调、排风等均采用低噪音设备。所有动力站房设备设有减震器，建筑采取隔声措施，动力设备进出口采用软接头相连及弹性支架，使噪音控制在规范要求以内。空压机组的吸气口设于不受排风污染处并采取防噪音措施。同时设备安装采取减振措施，以控制噪音。建筑物外墙门窗均采用密闭性能好的双层铝合金中空玻璃窗以减少噪声的传播。建设项目空压站房等高噪声房间室内采用隔声和吸声材料，同时设置隔声门窗，设置操作人员值班室，确保厂界噪声值可以到达《工业企业厂界噪声标准》(G12348-90)Ⅲ类标准。室外洗涤塔、冷却塔选择低噪声设备，且设减振台座，并辅以消声设施，以减少噪声及振动。减少对周围声环境的影响。经厂房隔声和距离衰减，厂界噪声值可以达到《工业企业厂界噪声标准》（G12348-90）Ⅲ类标准。（6）绿化厂区的绿化不但是环境保护及城市规划部门的要求，而且对生产也产生影响。绿化设计采取普遍绿化、重点绿化和美化相结合的措施。2.3 环境保护管理机构建立、推行ISO14001管理体系，以达到国际环保标准并通过认证。公司环保管理由EHS部负责。6.3职业安全及劳动保护6.3.1《建筑设计防火规范》GB50016－2006《工业企业设计卫生标准》GBZ1－2010《环境空气质量标准》GB3095－1996《室内空气质量标准》GB/T18883-2002《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87－85《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》GBZ2.1-2007中华人民共和国行业标准SJ30002-92，“电子工业职业安全卫生设计规定”6.3.2表6－4 化学药品种类及危害分析表材料名称主要物理化学性质和危害盐酸（35％氯化氢）常温液态、酸性、接触其蒸汽可引起急性中毒，出现眼结膜炎、气管炎等氢氟酸（49％）液体、强酸、强腐蚀/氧化性、剧毒，对眼、呼吸道粘膜、皮肤有很大损伤异丙醇（IPA）液体、微毒、对上呼吸道粘膜有刺激作用，有火灾、爆炸危险硅烷气体，对眼、皮肤、粘膜和呼吸道有严重损害。局部腐蚀作用强，严重中毒者可致肺炎、肺水肿，属易燃、易爆气体氨气气体、低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度氨可造成组织溶解坏死，轻度中毒者出现流泪、咽痛三氯氧磷常温液态，接触和吸入可引起中毒；常态稳定，遇水猛烈分解产生大量热和浓烟，甚至爆炸。乙醇常温液态，易燃、易挥发四氟化碳无色、无嗅、不燃气体，无毒，稳定化合物氢氧化钠溶液呈强碱性，腐蚀性，对眼、皮肤、呼吸道、消化道、粘膜有损害HNO3强氧化性、强腐蚀性的无机酸，常温下其稀溶液无色透明，浓溶液显棕色。硝酸不稳定，易见光分解，应在棕色瓶中于阴暗处避光保存。对上呼吸道粘膜有刺激作用H2SO4硫酸是一种无色无味油状液体。常用的浓硫酸中H2SO4的质量分数为98.3％，其密度为1.84g·cm-3，其物质的量浓度为18.4mol·L-1。硫酸是一种高沸点难挥发的强酸，具强腐蚀性、强氧化性、强刺激性，可致人体灼伤6.3.3生产过程中使用品种多但量不大的各种易燃易爆、有毒、强腐蚀性的化学品和气体，部分化学品和气体会对人体造成一定的危害。易燃易爆危险：厂房、化学品库内存储的酸碱、有机溶剂，平时存放在密闭容器内，如容器有破损或泄漏，其中的有机溶剂挥发后与空气混合，达到爆炸极限范围内，即存在爆炸燃烧的危险。生产过程中使用的异丙醇等有机溶剂，通过管道输送到工艺使用点，如管道发生泄漏或使用管理不当而泄漏，遇明火或高温就有发生燃烧、爆炸的危险。柴油储罐如发生泄漏，遇明火或高温也有发生燃烧、爆炸的可能性。腐蚀、中毒危险：生产过程中使用的氨气、硅烷等，如发生泄漏或操作不当，可能会对人员造成伤害、对建筑物造成腐蚀和危害。有毒液体以及特种气体在通过管道送至工艺使用点的过程中，可能发生泄漏；在搬运和操作过程中，如不慎或者操作不当，都可能造成操作人员灼伤或中毒。电离和非电离辐射危害：刻蚀工艺在生产过程中可能产生紫外线和高频危害，都会对人体造成不同程度的损伤。噪声危害：本项目的噪声源主要来自各类风机、空压机、冷冻机、水泵、柴油发电机等。电气设备触电危险：各电气设备由于漏电、静电感应以及操作失误等原因，可能会发生触电危险。.4.1各建筑物间的防火间距均按规范要求设置，主要建筑周围的道路呈环状布置。厂区内所有架空管道和管廊的最低高度不小于4.5m，保证消防车辆通行无阻。生产厂房主体为钢结构，耐火等级为二级。大跨度钢屋架表面涂防火涂料，达到二级耐火要求。厂房按防火规范设置防火分区。每个防火分区间由耐火4小时的钢筋混凝土防火墙或砖墙隔开，防火墙上所开门窗均为甲级防火门窗。每个防火分区均设有二个以上可直接通往室外的出口。厂房设足够疏散楼梯，均可直通室外。生产厂房内工作点至疏散口的路程不超过60米。有机溶剂和气体配送，室内采取防爆和泄爆措施。这些房间靠建筑外墙布置，使其有足够的泄爆面积，内墙采用钢筋混凝土防爆墙体，地面为不产生火花材料，内门为防爆门，入口处设急救设施。除净化车间外，内疏散走道两侧墙体采用耐火1小时的防火石膏板隔墙。封闭楼梯间、电梯井道采用耐火2.5小时的隔墙到顶。管道井为耐火1小时隔墙到顶。净化间设防排烟系统。氢气、氧气管道的配送管上设防火阀，末端或最高点设放散管。氢气管道穿隔墙或楼板处设蛇套管，管道和套管间采用不燃材料填充。根据规范设消防给水系统，消防水池内保证2小时室内消火栓用水量和超过1小时自动喷淋系统用水量。生产厂房、研发楼内设自动喷淋灭火系统，同时设置相应手提式灭火器。室内自动喷淋管网按中度危险级设防，每个报警阀最多连接喷头数为800个，消防支管侧最多设8个喷头。化学品库的危化品间设降温喷淋系统。风管穿防火墙、风管穿空调机房隔墙或楼板处、风管穿变形缝处两侧、垂直风管与每层水平风管交接处均设防火阀。防火阀与相应空调系统的风机联锁，防火阀关闭则风机停转。生产厂房内设烟感探测器，在有机溶剂间、特气站设火焰探测器。进出洁净室区域的电气线路均在入口处作防火处理和密封处理。有防爆要求场所的照明线路穿钢管保护并密封，配电控制设备采用防爆型设备。各建筑设应急照明配电系统，应急电源来自厂区供电线路，由柴油发电机供电。部分照明灯具接在应急电源系统上，作为应急照明。建筑出入口、疏散通道、楼梯间均设输散指示标志灯。电池片生产厂房、生产支持区内的工艺排风分为三个系统：一般热废气排放系统、酸碱废气排放系统、有机废气排放系统。1）一般废气（热废气）排放系统工艺设备排出的一般排风和热排风，不需处理可直接排放，设置排风机。所有风机均使用应急电源。2）酸碱废气排放系统工艺设备排出的含酸碱废气，经废气洗涤塔处理，达到国家排放标准后排放，排气筒高度不小于25米。将设置洗涤塔及配套排风机，所有风机电源均为应急电源。3）有机废气排放系统工艺设备产生的有机废气，根据实际废气浓度，采用活性炭吸附装置处理后排放或者直接排放，排气筒高度不小于25米。将设置有机废气处理设备及配套排风机，所有风机电源均为应急电源。化学品泄漏检测设备为系统自带，包括控制盘及现场传感器。传感器设在各化学品容器内、管道低位处及CDM化学品室内。当传感器探测到有化学品泄漏时，向控制盘报警，并像毒性/可燃性气体泄漏检测一样进行相应的联动，关闭相应的化学品存储装置、释放门、报警、疏散广播等。按化学品种类，分类设置化学品配送间，提高配送安全。供应桶通过专用快速接头迅速接合，确保药剂桶系统连接正确；每个化学品桶带条形码，利用读码器对药剂类型、质量、保质期、批号等进行检查，避免错误配送化学药剂。对压力输送的化学品管道，除IPA和乙醇采用单层SS316L不锈钢管道，其他的HCl、HF（49％）等为双层管，采用内层介质输送管和外套透明PVC保护套管（EKC265-PFA外套SS套管）。为防止以上可燃、有害物质的泄漏，设有可燃、有毒物质检测、报警、控制系统。外套管接带渗漏探头集液箱，一旦有液体泄漏，探头会发出警告通知监控系统、关闭CDM，保证压力输送化学品管道系统线路的安全。所有化学品药剂间均设液体溢出围堰，所有分配间均设带FRP隔栅罩管沟和集水坑。管沟和集水坑容积满足房间内最大储罐的容积。每个分配间均设废液收集坑和泵系统，有事故发生时，药剂分配设备和储罐的废液自然排至相关区域/房间的废液集水坑内，集水坑内的废液将被抽至相应场所。当集水坑发生溢流时，室外报警灯将被激活报警。纯水站、废水处理站、对人体危害较大的酸碱配制系统、酸碱贮槽采用隔酸设施以减少挥发，安装酸气吸收装置，以改善工作环境、保证职工身体健康。在生产过程中，对化学品供给、回收区内的槽罐和输送管道进行监测，以防泄漏对职工造成伤害。在厂区和生产厂房内，有腐蚀性液体和气体使用、存放的区域，安装事故冲淋和洗眼装置。设置有事故冲淋和洗眼设备的区域有：溶剂配制区、有毒易燃气体区、腐蚀性气体区、石英管清洗区、零件清洗区、洗涤装置排风区、废水处理区、化学品库酸碱贮存区。在生产过程中有部分工艺设备产生含酸碱的废气，经洗涤塔装置处理后，达到国家排放标准后再排放。6.3.凡产生有害气体、灰尘的工艺设备均设机械排风，以保证生产人员具有良好的工作环境。生产区内设置真空清扫系统，在生产区的活动地板和回风层内均布清扫口。毒性、可燃性气体泄漏的检测：气体探测器设置在HPM气体柜、VMB的排气口，以及其它须设置的区域。气体探测器探测到气体柜内有气体泄漏后，向LSSSCADA报警，气体间外发出声光报警，应急人员前往查看，关闭相应气体柜或相应房间的气体柜，公共广播进行疏散广播。气体探测器如探测到VMB内有气体泄漏后，关闭相应的VMB进气阀，如仍检测到气体泄漏，则在一段延时后关闭气体柜电源。在HPM气体储存、输送、使用的区域入口外设手动紧急切断开关（EMO）。HPM装置带无源触点作为报警传输及关闭驱动用。各种报警信号可传输到LSSSCADA，进行相应的联动，如释放门、报警、疏散广播等。生产厂房区内工艺需使用特种气体，并在厂房内设有气柜间、气体输送管道。特种气瓶柜是一具备安全排气和自动控制功能的特制金属柜，内部装有特种气体气瓶、配管系统、气体盘、控制箱、自动喷洒装置、烟感器及震感器等。气瓶柜的自控功能包括：气体气瓶自动切换（根据压力或重量信号），自动吹洗；显示探测器、阀门及报警的实际状态；根据气体浓度监测报警信号，自动关闭相关气瓶柜的供气阀门。所有腐蚀性气体及可燃性/毒性气体均储存在高压气瓶中，气瓶置于气柜内。通风管道直接与气柜相连，气柜的换气次数达到5次/分钟。强制排风使气柜内形成大约100mm的相对负压，只有房间内的空气可以通过气柜下部的空气入口进入气柜，而气柜内的气体不可能进入处于正压区的房间内。如此，即便气体发生泄漏，也仅能泄漏在气柜内部而不会进入房间，通过气柜的通风系统，可将意外泄漏的气体迅速稀释，通过排风系统排至室外。在特种气体供应室、气体管道入口室、气体监测室及工艺设备使用点装设毒性气体浓度监测报警系统。通过优选低噪声动力设备、分块集中布置、人机分离、自控运行与综合防治技术措施，机房内采用隔振基础、避振安装、室内墙壁吸音等，控制作业场所噪声<85db(A)，厂界噪声达到GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》Ⅱ级：昼间≤60db(A)，夜间≤50db(A)所有配电装置均具有防误操作、防触电的设施和防护外壳。在潮湿场所（如污水处理站等）的用电设备以及移动电器、电源插座的配电回路设漏电保护开关，其漏电保护动作电流为30mA。污水处理站有化学腐蚀性场所的线路穿PVC管敷设，照明线路穿PVC管保护，并作密封处理。由远距离启/停控制电动机的配电线路，在电动机旁设置断路开关或机旁按钮，供设备检修时隔离电路用，保证维修人员安全。保护接地用于配电系统的安全保护，电力配电系统的接地型式采用TN-S型式，接地保护专用线PE在终端变电站次级中性点处接地，其接地电阻R≤1Ω。所有的配电、用电设备金属外壳、配电线路的金属保护管、电缆桥架外壳、安装金属配件等均与PE线作可靠连接。PE线的截面不应小于同线路相线截面的50%，截面小于16mm2的线路应与相线等截面。各建筑的电源线（PE线）在进入建筑处与该建筑的接地装置作可靠连接。工作接地用于有接地要求的工艺设备、装置、仪器、仪表、监测控制系统等，使其能正常工作运行。生产厂房、办公楼、动力厂房等利用建筑物基础桩及承台钢筋和结构钢筋，在土建施工时焊接成等电位网，接地电阻要求R≤1Ω。在生产工艺洁净区地坪设置一套用镀锡裸铜排构成的平面接地网，该接地网直接与生产及支持厂房基础共用接地装置相连，所有的工作接地、防静电接地均采用铜芯绝缘导线与该平面接地网就近连接。其它各建筑在经过选择的位置预埋钢板，与构成等电位网的基础钢筋焊接，用作接地连接。防静电接地用于有防静电要求的工艺设备、装置、工作台、洁净室系统的金属墙板、活动地板、产生静电的金属容器、动力传输管道等的接地，构成使静电荷接地通路，防静电接地电阻值R≤1Ω，洁净室系统内部防静电装修材料，其表面电阻值在1×106～1×108Ω范围内。凡盛装易燃、易爆的气体或液体贮罐、管道等均设防静电接地措施。生产厂房属于第二类防雷建筑物，拟在建筑物屋顶设避雷带、避雷网做接闪器，利用建筑物金属体做分流引下线及接地装置，考虑到综合接地的要求，接地电阻小于1欧姆。动力厂房、办公楼属于第三类防雷建筑物，拟在建筑物屋顶设避雷带、避雷网做接闪器，利用建筑物金属体做分流引下线及接地装置，考虑到综合接地的要求，接地电阻小于1欧姆。化学品库按第二类防雷建筑物考虑防雷措施。利用屋顶避雷针及避雷带做接闪器，利用建筑物金属体做分流引下线及接地装置，接地电阻小于1欧姆。为了保证对防灾、消防及保安设施的连续可靠供电，本工程除市电采用两路电源供电外，另设置应急自起动柴油发电机组，当市电断电后，能在15秒之内自动起动，恢复对特别重要的上述设备的供电。但为了使其获得更加可靠的电源，还采用UPS装置对特别重要的系统提供不间断电源。0为补偿电池片车间生产区排风和保持洁净区的正压以及满足工作人员的新风需要，洁净区都送有一定量的新风，保证40m3/h人新风。根据国家现行《工业企业设计卫生标准》，在厂房内按规定设置更衣室、休息室及妇女卫生间。1项目的设计是按国际高标准厂房的要求，结合中国具体的实际情况，采取了综合、严格的防范安全措施，可满足劳动安全卫生的要求。厂内明确规范安全生产制度，并设专人负责管理实施。6.4节能.1《中华人民共和国节约能源法》《节能中长期专项规划》《国务院关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28号）《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发[2007]15号）《固定资产投资项目节能评估及审查指南（2006）》（发改环资[2007]21号）《中国节能技术政策大纲》（计交能[1996]905号）《节能用电管理办法》国经贸资源[2000]1256号合理用能标准及节能设计规范《综合能耗计算通则》GB/T2589-2008《工业企业能源管理导则》GB/T15587-1995《企业能源审计技术通则》GB/T17166-1997《节电措施经济效益计算与评价》GB/T13471-1992《用能单位能源计量器具配备和管理导则》GB/T17167-2006《评价企业合理用电技术导则》GB/T3485-1993《评价企业合理用水技术导则》GB/T7119-1993《用能单位节能量计算方法》GB/T13234-1991《建筑照明设计标准》GB50034-2004《采暖通风和空调节能设计规范》GBJ19-2003《工业企业采光设计标准》GB50033-20016.4.工程中配置的能源主要为电、水等。表6-5 主要能源消耗（用气暂未统计，一年按330个工作日计算）序号名称单位消耗量折合标准煤（吨）备注(折标标准)1用电量万kwh/Y1472059468.80.4042自来水消耗量t/Y2642640679.40.2571kg/m3合计60148.2本项目主要能耗指标如下：本项目全年综合消耗能源量为：60148.2吨折标煤。项目正常年份工业总产值为161538.46万元。由此计算万元产值能耗0.372吨标煤/万元。国家统计局2010年7月15日发布的公告，根据能源消费总量和GDP年度统计结果计算，2009年全国单位GDP能耗为1.077吨标准煤/万元，湖北省单位GDP能耗为1.230吨标准煤/万元。由此可以看出，本项目单位本项目建设可以达到用较少的能源获得最大的经济效益的目的。6.4.3节能措施(1)屋面部分：根据《公共建筑节能设计标准》，屋面传热系数k<0.7w/m2k，混凝土屋面采用不小于40mm厚的挤塑型聚苯乙烯保温板；轻钢屋面设保温层，采用75(2)外墙部分：根据《公共建筑节能设计标准》，外墙传热系数k<1.0w/m2k，采用30mm厚保温砂浆，内面抹灰为20mm厚保温砂浆；彩钢板外墙采用(3)地面及地下室外墙（与土壤相接触的墙）：根据《公共建筑节能设计标准》，采用30mm(4)外窗：采用保温及密封性能好的半隐框玻璃幕墙窗。可以满足国家规范要求。6.4.冷、热源空调冬季热源采用热回收方式，选择带热回收装置的冷水机组，冬季通过热回收装置回收为满足工艺冷负荷所释放的热量，从而获取热水，满足空调热负荷需求。厂房设计冷凝水回收系统，冷凝水回收水管接至屋面冷却塔的集水盘上，节约能源、节约水量。单晶炉及铸锭炉工艺冷却水系统设计为闭式节能系统，通过与板式换热器进行两级换热方式来满足工艺冷负荷需求，冬季及过渡季节只经过一级板换，通过与冷却塔循环水进行换热；夏季经过一级板换处理后再进入二级板换，与冷冻水换热。在冬季及过渡季节不需要运行冷水机组及冷冻水泵，只需要运行冷却塔及冷却水泵，大大节省了用电量。工艺冷却水泵均采用变频泵。变频水泵根据末端供回水总管压差进行台数控制和变频控制，调节循环流量，也节省了能耗。空调、通风在满足生产工艺条件下，经济地确定环境参数以利节能；按建筑物使用功能与各层面分区布置情况采取自然通风、机械通风、分散与集中空调系统相结合等多种方式调节室内温度，节约用电。采用全年连续运转制度生产，充分利用已建立起的空调环境，减少能源消耗。空调净化系统设计充分利用室内循环风，减少系统的冷热负荷。并根据室外气温及室内负荷变化采用自动控制调节冷、热量以利节省能耗。对工艺生产过程中产生的排风系统与新风系统间设置热交换装置，利用工艺排风对空调新风进行一次热交换，将排风中的热量回收后再排掉，可减少空调系统加热量。保温冷媒、热媒的输送管道、空调净化风管、风道均进行良好的保温，减少冷热能耗。选用保温性能好的保温材料，如离心玻璃棉、橡塑海绵保温材料。空调房间围护结构采取保温措施，以降低能量消耗。选用节能设备所有空调器、风机等均采用高效率节能设备。新风空调机、接工艺设备的局部排风系统的风机均采用变频风机，可根据工艺生产的实际情况对风机转速进行调节。空调系统均设有温湿度传感器等，并采用自动控制，以节约冷热量。生活热水生活热水采用为工艺冷却水、空压机的热回收热水供给，充分利用热量交换，节约能源。6.4.为提高工厂供电系统的功率因数，减少无功电能损耗，采用低压集中补偿的无功功率补偿方式，带自动投切功能的补偿装置设置于变压器低压侧。补偿后变电站10KV侧的平均功率因数达0.9以上。采用低损耗节能型电力变压器，以减少变压器的电能损耗。配电盘尽量设置在负荷中心，以减少低压电力输送距离，降低传输能耗。照明系统采用高效节能型荧光灯具(配电子镇流器)，提高光效，降低能耗。优选低噪声节能型生产设备和动力设备，合理能源配置。6.4.选用节水型卫生洁具及配水件：卫生间坐便器采用节水型(6L)坐便器，便器水箱建议采用两档型，蹲便器采用脚踏式延时开关；公共卫生间小便器采用感应式小便器冲洗阀；洗手盆龙头采用陶瓷芯感应式龙头；其他洁具和五金配件均采用节水型产品。厂区内设置雨水收集装置，利用收集的雨水作为绿化浇灌、道路冲洗用水。6.4.项目建设单位和设计单位在确定生产工艺布局和工艺设备选型阶段，将充分考虑和比较同类型设备的效率、能耗等经济技术指标，合理布置，以确保工艺的先进及运行能耗的最低。如单晶炉、切片机、扩散炉、PECVD等耗电量非常大的设备，将选用低能耗高生产效率的进口设备，在相同的产能条件下，低能耗设备用电量为其他型号同样设备的50～60%。部分工艺设备采用专用变频器，智能修正频率，实现电极间的最优放电。变频器是采用变频技术为基础，配以相关的专门节电控制电路及程序软件组合而成的一体化节电装置，主机变频控制是应用无感矢量技术，控制输出电压和频率来改变电极间放电的一种电力转换器，靠电流传感器，精确侦测出三相输出交流电流信号及相位角度的变化，以无感矢量计算方式，自动修正频率，以达到最优效果。相对于传统的变频技术，该设备不仅能于电机低速运转时提供更大的转矩，而且可自动补偿高负载时电机的转速变动。该变频器具有以下独特功能：①电子自动调速器；②定时器／计数器；③正反器模块；④自动运转控制器；⑤六个多功能可程序的数字输入端子；⑥三个多功能可程序的数字输出端子；⑦三个多功能可程序的模拟输入端子；⑧内建序列通讯功能，可以让单台或多台装置同时由主计算机做动态控制。该变频器特点：①采用变频调速，消除了大电动机启动对电网的冲击；②采用变频调速，消除了大电动机启动时冲击力矩对电机的损坏；③采用变频调速，延长了电机、管网和风门的保修周期，减轻了维修人员的工作量和维修费用；④提高了系统自动装置的稳定性，为系统的经济优化运行提供了可靠保证；系统的运行参数得到改善，提高了效率。6.4.4通过采取建筑保温可比一般建筑外墙系统节省空调系统能源消耗量20％左右；一般照明采用高效、节能型灯具，照明系统集中多路控制，可节约照明用电30～50％；通过制定和执行规范的空调环境人员操作规程，降低由于人为因素导致空调的能量损失，可减少空调系统运行时的能耗5％。本项目单位产出综合能耗为0.372吨标煤/万元，从能源使用的角度来说属于低能耗、高产出项目。本项目能源使用集中在电、水上，其中90％以上是电能消耗；电能的消耗又集中在工艺设备和空调净化的动力设备上，因此节电是本项目节能的关键。企业按能源管理与生产成本管理制度，加强现场管理，定期做好能源统计工作，控制消耗指标，持续改进，可以进一步提高能源利用率。第七章 企业组织、劳动定员和人员培训7.1组织机构公司实行董事会领导下的总经理负责制，设有总经办、人力资源部、技术部、市场营销部、财务部、采购物流部及生产部等职能部门，完全按现代企业管理制度运作。本项目组织机构详细参见图7-1。7.2劳动定员本项目生产人员总数共800人。其中，行政人员45；技术人员55人；生产及生产辅助人员700人。7.3工作制度为使生产设备充分使用发挥最佳的经济效益，公司生产系统将以24小时连续运作，生产部门采用四班三运转制，每班工作8小时，最大班人数180人，生产线年工作日按330天计算。管理人员和技术人员实行一班制。7.4人员培训本项目生产对人员的要求专业性强、技术要求较高。在项目进行的同时应加强对员工在生产流程和设备操作方面的培训，使员工素质更好的满足生产要求。本项目采取全员培训，经考核合格持证上岗的方式。本项目新员工的培训包括：入厂教育、业务教育、专门训练、车间教育和现场实习等几个阶段。图7－1项目组织机构图7.5技术团队技术来源依托于彪地实业有限公司的现有的技术团队，彪地实业有限公司拥有一支高水平的光伏研发团队，聚集了国内外光伏界一流的专家、一流的技术人才。通过进一步的发展，技术团队还将迅速发展壮大，最终将打造一个国内顶尖、国际一流的大型光伏研发技术团队。山西彪地新能源有限公司已经组建了一支拥有丰富光伏行业从业经验和具有高技术水平的光伏技术团队。这个团队的核心技术骨干成员曾担任了多项光伏领域的重大科技攻关项目，并已发表了多项技术专利和论文，其中包括铸造单晶硅、选择发射极电池、背接触电池、超薄硅片、切割砂浆回收等。因此，目前已拥有本项目的核心技术，能够保证本项目的又好又快实施。第八章 招标方案8.1招标执行依据文件根据以下法律、法规、文件等组织项目招标工作。《中华人民共和国招标投标法》；《建设部房屋建筑和市政基础设施工程施工招标投标管理办法》；进口工艺及机电设备的采购还将遵照《机电产品国际招标投标实施办法》等相关法规进行；8.2招标组织形式和招标方式公司成立工程建设领导小组，工程招标和物资采购工作在其领导下进行，工程建设领导小组下设招标领导小组，招标领导小组负责组织公司的日常招标工作。根据《中华人民共和国招标投标法》第十一条内容，我公司需进行的招标项目可以不采用公开招标，可以进行邀请招标。故我公司招标方式分三大类：委托招标代理公司进行邀请招标、自行组织邀请招标或比选招标、其他。8.2.1新厂区和不属于新厂区的各类工程施工建设项目（含施工、监理）、工程设计、改造、安装、装饰、维修以及通讯、监控、网络工程等10万元及以上的立项工程应委托有相应资质、信誉好的招标代理公司进行邀请招标。招投标过程中由本公司审计监察室负责监督工作，并邀请集团审计部、纪检委参加监督、指导。评标报告经集团审计部、纪检委批准后方可实施。单项5万元及以上的房屋、设备的出租、转让及废旧物资处理事项，应委托有相应资质、信誉好的招标代理公司进行邀请招标。招投标过程中由本公司审计监察室负责监督工作，并邀请集团审计部、纪检委参加监督、指导。评标报告经集团审计部、纪检委批准后方可实施。批量价值在人民币10万元（或2万美元）及以上的各类物资、材料、仪器设备、办公用品、电脑网络设备等采购事项，应委托有相应资质、信誉好的招标代理公司进行邀请招标。招投标过程中由本公司审计监察室负责监督工作，并邀请集团审计部、纪检委参加监督、指导。评标报告经集团审计部、纪检委批准后方可实施。单项10万元及以上的设计、各类业务技术服务项目，应委托有相应资质、信誉好的招标代理公司进行邀请招标。招投标过程中由本公司审计监察室负责监督工作，并邀请集团审计部、纪检委参加监督、指导。评标报告经集团审计部、纪检委批准后方可实施。固定资产投资项目可研报告批复中明确的招标内容和集团公司决定的其它招标项目。应委托有相应资质、信誉好的招标代理公司进行邀请招标。招投标过程中由本公司审计监察室负责监督工作，并邀请集团审计部、纪检委参加监督、指导。评标报告经集团审计部、纪检委批准后方可实施。8.2.2单项采购金额在10万元以下各种建设工程项目（含施工、监理）、工程设计、改造、安装、装饰、维修以及通讯、监控、网络工程等均适用通过自行组织招标程序确定供应商或合作单位（公司自行组织邀请招标或通过3家（含）以上厂商来报价采取比选招标）。自行组织招标的过程和结果经审计监察室监督和审核后，评标报告经集团审计部、纪检委批准后方可实施。单项5万元以下的房屋、设备的出租、转让及废旧物资处理事项均适用通过自行组织招标程序确定供应商或合作单位（公司自行组织邀请招标或通过3家（含）以上厂商来报价采取比选招标）。自行组织招标的过程和结果经审计监察室监督和审核后方可实施。批量价值在人民币10万元（或2万美元）以下的各类物资、材料、仪器设备、办公用品、电脑网络设备等采购事项均适用通过自行组织招标程序确定供应商或合作单位（公司自行组织邀请招标或通过3家（含）以上厂商来报价采取比选招标）。自行组织招标的过程和结果经审计监察室监督和审核后，评标报告经集团审计部、纪检委批准后方可实施。单项10万元以下的设计、各类业务技术服务项目均适用通过自行组织招标程序确定供应商或合作单位（公司自行组织邀请招标或通过3家（含）以上厂商来报价采取比选招标）。自行组织招标的过程和结果经审计监察室监督和审核后，评标报告经集团审计部、纪检委批准后方可实施。8.2.3 其它有特殊要求的、非标准的或不具备招标、比选条件的物资采购，须形成书面说明，报公司分管领导或总经理审批同意后方可进行采购。8.3.招标基本情况表表8-1招标基本情况表招标范围招标组织形式招标方式不采用招标招投标估算金额（万元）对投标单位资质要求备注全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标邀请招标或比选招标10万元及以上的工建设项目（含施工、监理）、工程设计、改造、安装、装饰、维修以及通讯、监控、网络工程√√√单项5万元及以上的房屋、设备的出租、转让及废旧物资处理事项√√√批量价值在人民币10万元（或2万美元）及以上的各类物资、材料、仪器设备、办公用品、电脑网络设备等采购√√√单项10万元及以上的设计、各类业务技术服务项目√√√固定资产投资项目可研报告批复中明确的招标项目√√√集团公司决定的其它招标项目√√√10万元以下的工建设项目（含施工、监理）、工程设计、改造、安装、装饰、维修以及通讯、监控、网络工程√√√单项5万元以下的房屋、设备的出租、转让及废旧物资处理事项√√√批量价值在人民币10万元（或2万美元）以下的各类物资、材料、仪器设备、办公用品、电脑网络设备等采购√√√单项10万元及以下的设计、各类业务技术服务项目√√√其他（有特殊要求的、非标准的或不具备招标、比选条件的物资采购）√第九章 投资估算和资金筹措9.1建设项目总投资根据规定计算，项目总投资149583.83万元人民币，其中固定资产投资143741.76万元，土地使用费2225万元人民币，铺底流动资金3617.07万元人民币。其中单位自有资金4958.83万元，银行贷款10亿元。项目资金来源：总投资额的33.15%即49583.83万元为公司自有资金；总投资额的66.87%即100000万元为银行贷款。按工程内容划分投资构成如下：表9-1 工程投资构成表序号名称金额(万元)比例备注1建筑工程19110.5312.78%2设备投资及安装112594.6275.27%3建筑其他费用1834.621.23%4土地费用2225.001.49%5贷款利息3525.002.36%6预备费6676.994.46%7铺底流动资金3617.072.42%8合计149583.83100.00%（详见附表）9.2投资估算和资金筹措有关问题的说明本项目资金筹措主要有两个渠道：企业自筹资金和银行贷款。其中，企业自筹49583.83万元人民币，银行贷款100000.00万元人民币。9.2.1本项目包括电池片厂房、单晶厂房、多晶硅铸锭厂房、切片厂房、硅料清洗车间和废料库、物流仓库、中央动力站、废水处理站9.2.2 本项目9.2.3本项目生产设备及辅助生产设备购置费约112594.62万元，其中含设备安装及调试费9.2.4本项目9.2.5 9.2.6 本项目建设期按19.2.7本项目的生产计算期按9.2.8 本项目预备费按工程费用和其他费用之和的9.2.流动资金（也就是财务上的运营资金）等于流动资产减流动负债。它的大小取决于流动资产与流动负债两个因素，流动资金与流动资产成正方向变化，而与流动负债成反方向变化。所谓流动资产是指可以在一年内或者超过一年的一个营业周期内变现的或者运用的资产；在项目评价中具体包括应收账款、存货和现金。流动资产需要量的大小受生产经营规模、流动资产的周转速度、物资与劳动消耗水平以及市场状况等因素的影响，当项目生产经营规模、物资与劳动消耗水平等因素相对稳定时，流动资产的大小主要取决于应收账款、存货、现金的周转速度上。在项目评价中流动负债主要是指应付账款，因此，流动负债的大小主要取决于应付账款的周转速度。在对本项目进行经济评价时，对流动资金估算采用详细估算法，根据以下数据估算流动资金需要量：预计销售收入额；应收款天数20日；应付款天数30日；材料储备天数20日；成品库存天数15日。经测算，达产年最大流动资金需要量为12056.89万元。9.3.产品成本和费用的测算成本计算基础数据的确定及有关问题说明9.3.1 主要原材料是根据产品实际消耗量及各方提供的现行市场行情及有关资料进行测9.3.2 9.3.3 固定资产折旧费按固定资产分类折旧计算，其中：建筑物按20年折旧，残值率为5%；生产设备按10年折旧，残值率为5%；其他工程费用按109.3.4 9.3.59.3.6 9.3.7 9.3.8第十章 经济分析及财务评价10.1年生产大纲及达产计划单晶硅电池片（156×156mm2）：100MW，多晶硅电池片（156×156mm2）：200MW。10.2销售收入10.2.1 10.2.2 产品销售价格参考同类产品的销售价格以及产品价格变化趋势预测。投产年销售单价按单晶硅电池片4.50元/W，多晶硅电池片3.80元/W(不含税单价)。10.3税收本项目产品销售价格及材料采购均按不含税价计算。所得税：根据规定本项目所得税按从获利年起测算，税率为15%。增值税：本项目销项税按17%、原材料进项税17%计算营业税金及附加：本项目城市建设维护税按应交增值税的7%计算，教育费附加按应交增值税3%计算。10.4留成企业按税后利润的15％提取盈余公积。10.5基准收益率根据国家和行业发展战略、发展规划、产业政策、资源供给、市场需求、资金时间价值、项目目标等情况，结合行业特点、行业资本构成情况等因素综合考虑，本项目基准收益率为10%。10.6盈利性分析10.6.1达产第一年（生产第二年）销售收入为121000.00万元。计算期平均年销售收入为117975.00万元。10.6达产第一年（生产第二年）缴纳税金为1982.74万元人民币，计算期平均年税金为2428.85万元人民币。10.6达产第一年（生产第二年）所得税后利润11235.5万元，计算期平均年所得税后利润13763.48万元。10.6总投资收益率 13.12%项目资本金净利润率 27.76%10.7贷款偿还的分析本项目贷款偿还采用最大能力偿还测算，还款资金来源为折旧、摊销及扣除盈余基金后的利润，贷款偿还期为6年（不含建设期）。10.8现金流量及投资回收期的分析10.8全部投资所得税后内部收益率为13.15%；10.8.2税前投资回收期：5.81年；税后投资回收期：6.58年；10.9不确定性分析10.9以达产年计算，当生产能力达到设计能力的67.04%时，即可保持收支平衡。10.9影响内部收益率变化的因素主要有产量、产品成本、销售单价和建设投资等，该项目敏感性分析表及敏感系数和临界点分析表具体情况见下表。表10-1敏感性分析表指标变动因素变化结果-5%05%财务内部收益率（%）产品售价8.89%13.12%15.74%经营成本14.98%13.12%9.74%建设投资13.66%13.12%11.34%财务净现值（万元）产品售价-7109.7620482.6438968.71经营成本33548.9320482.64-1689.98建设投资22690.4720482.649168.47投资回收期（年）产品售价7.766.586.06经营成本6.206.587.50建设投资6.516.587.04通过上述表格发现，该项目内部收益率对产品销售单价、经营成本的敏感性最强。而影响经营成本的主要因素是硅料的价格。10.10综合经济评价经测算，全部投资税后内部收益率为13.12%。项目生产期年平均税后利润为13763.48万元，总投资收益率为13.12%；项目资本金净利润率为27.76%；税前投资回收期为5.81年（不含建设期），税后投资回收期为6.58年（不含建设期）。上述数据表明:该项目的经济效益较好，能为企业增加较大的利润，投资回收期较短，抗风险能力较强，但随着产品销售价格的下降及生产成本的上涨，企业要充分利用技术和工艺创新、比质比价采购、加强内部基础管理等方法和手段积极开拓市场和开展成本领先行动计划，不断降低成本，提高经济效益。全面衡量结果认为：本项目经济效益较好，项目可行。

第十一章 风险分析与对策11.1市场风险目前，由于光伏发电的成本仍然高于传统化石能源，因此全球光伏市场仍然处于政策驱动的时代。近几年，由于欧洲、美国、日本等西方发达国家对光伏发电上网给予了非常优厚的产业政策扶持，使得全球光伏在过去的10年时间里，特别是近5年里取得了跨越式的发展。但是由于国内外光伏企业纷纷扩产和各国政策力度的逐渐减弱，未来太阳能光伏领域的竞争将愈发激烈，甚至有可能在一段时间内出现供大于求的情况，在2011年二季度已开始出现这种情况，今后市场竞争也会愈发激烈。当然，同行业的竞争既是挑战、也是机遇，目前山西彪地公司拥有一批光伏行业内的专家，技术力量雄厚；管理人才具备丰富经验，执行能力强。同时，山西彪地新能源有限公司将加快步伐建立起自己的技术和管理核心团队，以保证单晶硅项目的顺利实施和较强的市场竞争力。11.2技术风险本项目投产后，主要产品为单晶硅片、单晶硅电池片等，都是光伏市场中的主流产品。目前，单晶硅太阳能电池的转换效率是所有商用光伏电池中最高的，但主要缺点是制造成本相对较高。当前，光伏市场上各种光伏电池都有各自的优缺点，在世界范围有大量的资金投入到寻找更好的硅替代材料和其他太阳能电池（如砷化镓太阳能电池、铜铟镓锡太阳能电池、化学染料太阳能电池等）的研发中。虽然现在还没有出现真正能替代晶体硅太阳能电池的产品和技术，但不能排除出现替代产品或技术的可能性。如果新的替代产品或技术出现，而公司又没有相关的专利或掌握相关的技术，将对公司的持续发展构成障碍，并且对销售和财务状况造成不利影响。因此，在项目实施过程中，本公司将采用先进的生产管理理念、先进的制造工艺技术、完善的质量检测体系，使产品达到国内外领先水平。同时，进一步加大技术开发的投入，积极研究吸收国际先进技术，完善并固化加工制造工艺，挖掘自身潜力，努力打造项目自己的核心竞争力。11.3汇率风险从目前中国太阳能光伏产品的市场份额来看，我国生产的太阳能光伏电池的95%都是出口外销。如果未来人民币持续升值，可能将降低我国光伏产品在国际市场上的价格优势。在成本压力的传导下，下游客户可能会要求电池片、硅片产品价格同步下降。如果多晶硅料不能同比例降价或者本公司不能通过规模效应、技术改良等措施同比例降低成本，产品降价将直接影响本公司的产品毛利润率。本公司将通过寻求稳定的“高质低价”的原材料供应渠道，以及通过加强技术创新和运营管理来进一步降低产品成本，以保障项目的盈利能力。11.4经营管理风险本项目具有资金需求量大、原材料和成品物流量大、设备种类多数量大、产品生产精度要求高等特点，这些都给项目的经营管理带来了一定的难度。本公司将从项目一开始就加强公司各种规章制度的建设，尽快结合本项目的特点建立一套行之有效的管理体系。通过引进人才、内部培训等多种渠道建立一支高素质的管理团队，提高公司的管理水平和员工的执行力，以高度专业化和职业化的管理来保障项目的顺利推进以及公司的稳定高效运营。第十二章 结论本项目对区域内的生产总值有一定的贡献，对地区经济的影响作用比较明显。而且对国家、地区的财政收入贡献非常明显，在企业自身利益保证的情况下，有力的增强了当地的财政实力，体现了项目劳动者、企业、国家共赢的良好效益。项目职工总数为800人。工作岗位中既需要有管理、研发、财务等高素质人才，也需要有大量掌握一般技能的技术工人。本项目技术水平较高，通过对劳动者进行培训增强劳动技能，劳动者的素质和竞争力有很大的提高。在间接就业效果方面，项目的开展可以在项目区周围带来就业机会，如企业运营过程中会吸引服务业的发展，解决部分闲置人员的社会择业问题。项目的建设过程会为建筑工人带来就业机会，建设过程可以吸引闲置的农村劳动力，为农村闲置劳动力转移做出一定的贡献。从项目建设和项目运营的过程中，会带来短期的建筑劳动力就业机会和长期的服务业就业机会。项目运营后间接带动周围服务业的发展，如运输邮电业、商业饮食业、公用事业、金融保险业及其他服务业。总投资估算表序号工程或费用名称估算价值（万元）其中外汇:万美元比例备注建筑工程设备购置安装工程其他费用合计一工程费用19110.53111651.39943.230.00131705.1514971.98(一)建筑工程费19110.5319110.5312.78%1建筑工程费19110.5319110.531.1一期工程7641.881.2二期工程11049.001.3室外工程419.64(二)设备购置及安装费111651.39943.23112594.6214971.9875.27%1进口设备98002.09943.2398945.321.1到岸价（CIF）94323.47943.2395266.7114971.981.2银行财务费377.29377.291.3外贸手续费1414.851414.851.4国内运杂费1886.471886.472国内设备13649.3013649.302.1设备货价及运杂费20606.5020606.50二其他工程费用1834.621834.621.23%1建设单位管理费746.41746.41财建【2002】394号文2可研报告编制费10.0010.00已签合同3环境评价费30.0030.00计价格【2002】125号文4勘察费50.0050.005设计费200.00200.00变电站以外的所有设计6预算编制费50.0050.007施工图审核费50.0050.008办公及生活家具购置费200.00200.009工程及设备招标代理及造价审计191.11191.1110工程监理100.00100.0011竣工图编制费16.0016.0012场地准备及临时设施费191.11191.11按建安工程费的1%三预备费6676.996676.994.46%3.1基本预备费6676.996676.99四贷款利息3525.003525.002.36%五固定资产投资合计19110.53111651.39943.2312036.61143741.76六土地使用费2225.002225.001.49%七铺底流动资金3617.073617.072.42%八总投资合计19110.53111651.39943.2317878.68149583.8314971.98山西彪地新能源有限公司一、二期土建及安装投资估算一期1、一期土建部分1.1工业部分序号名称层数建筑面积（㎡）单价(元/m2)合价（万元）备注1物流库13000.001200.00360.00土建、机电安装2300MW电池车间19240.001600.001478.40土建3中央动力站11800.001600.00288.00土建4废水处理站11000.002000.00200.00土建5化学品库1240.001400.0033.60土建6特气站1180.001400.0025.20土建7气罐区300.00300.009.00土建8生产机消防蓄水池512.301400.0071.72土建、机电安装小计16272.302465.921.2民用部分1门卫11100.002000.0020.00土建、装修2门卫2124.002000.004.80土建、装修3门卫3124.002000.004.80土建、装修4办公及研发55940.002600.001544.40土建、装修5员工宿舍58511.101600.001361.78土建、装修6高管宿舍33780.932000.00756.19土建、装修7餐厅21350.002400.00324.00土建、装修8室外道路8221.48280.00230.20含一、二期、管道、雨水井等9绿化18944.30100.00189.44小计19730.034435.612、一期机电安装部分（60MW）1暖通400.00含废气处理2强电工程150.00未含高压配电柜3自控工程30.004给排水、工艺180.005净化装饰100.006特气系统100.007废水系统80.008纯水系统120.00总价1160.00一期总费用8061.53二期二期土建及机电安装部分序号名称层数建筑面积（㎡）单价(元/m2)合价（万元）1300MW切片车间19000.003300.002970.00土建、机电安装2100MW单晶车间14320.002500.001080.00土建、机电安装3200MW铸锭车间、工艺冷却水站14080.002500.001020.00土建、机电安装4硅料清洗车间、废料库11440.002500.00360.00土建、机电安装5150MW组件车间13900.002100.00819.00土建、机电安装6240MW电池片机电安装费用14640.007废水处理站1800.002000.00160.00土建小计23540.0011049.00二期总费用11049.00（万元）一、二期总费用19110.53（万元）经济指标一览表序号指标名称单位达产年计算期平均序号指标名称单位指标1销售收入万元121000.00117975.008全部投资税前内部收益率％17.15%2销售税金及附加万元913.53890.699全部投资税后内部收益率％13.15%3所得税万元1982.742428.8510税前投资回收期(不含建设期）年5.814净利润万元11235.5013763.4811税后投资回收期(不含建设期）年6.585总投资收益率％13.92%13.12%12税前财务净现值（i=10%）万元48819.646项目资本金净利润率％22.66%27.76%13税后财务净现值（i=10%）万元20482.647盈亏平衡点％67.04%14贷款偿还期（不含建设期）年6.00借款还本付息计划表序号项目建设期生产期合计2012年2013年2014年2015年2016年2017年2018年2019年2020年2021年2022年1长期投资借款1.1年初借款累计100000.00100000.0080000.0060000.0040000.0020000.000.001.2本年借款100000.00100000.001.3本年应付利息3525.007050.007050.005640.004230.002820.001410.000.0031725.001.4本年还本20000.0020000.0020000.0020000.0020000.000.00100000.001.5年末贷款累计100000.00100000.0080000.0060000.0040000.0020000.000.000.002流动资金2.1本年借款8439.828439.822.2借款累计8439.820.000.000.000.000.000.000.000.0017851.9917851.992.3本年应付利息553.65553.65553.65553.65553.65553.65553.65553.65553.651171.096153.962.4本年还本8439.8217851.9926291.813偿还借款本金资金来源3.1可用于还款的折旧12747.7212747.7212747.7212747.7212747.7212747.7212747.7212747.7212747.7212747.72127477.173.2可用于还款的摊销44.5044.5044.5044.5044.5044.5044.5044.5044.5044.50445.003.3未分配利润922.3910472.5721041.4632629.0945235.4458860.5173504.3188148.11102791.91116989.61116989.614结存折旧,摊销及利润13714.6123264.7833833.6845421.3158027.6571652.7386296.53100940.33115584.13129781.83678517.57计算指标利息备付率（%）116.79%273.84%336.18%435.27%617.19%1060.37%3760.82%3760.82%3760.82%1777.99%偿债备付率（%）282.51%114.59%119.95%125.92%132.61%140.17%5522.22%5522.22%5522.22%2618.63%固定资产折旧费用估算表单位：万元序号项目折旧/摊销原值生产经营期合计年限2013年2014年2015年2016年2017年2018年2019年2020年2021年2022年1设备10.0112594.621.1折旧费10696.4910696.4910696.4910696.4910696.4910696.4910696.4910696.4910696.4910696.49106964.891.2净值101898.1391201.6580505.1669808.6759112.1848415.6937719.2027022.7116326.225629.735629.732建筑工程20.019110.532.1折旧费907.75907.75907.75907.75907.75907.75907.75907.75907.75907.759077.502.2净值18202.7817295.0316387.2815479.5314571.7813664.0312756.2811848.5310940.7810033.0310033.033其它10.012036.613.1折旧费1143.481143.481143.481143.481143.481143.481143.481143.481143.481143.4811434.783.2净值10893.139749.658606.187462.706319.225175.744032.262888.791745.31601.83601.834.1折旧费12747.7212747.7212747.7212747.7212747.7212747.7212747.7212747.7212747.7212747.72127477.174.2净值130994.04118246.33105498.6192750.8980003.1867255.4654507.7441760.0229012.3116264.5916264.59土地使用费摊销费用估算表单位：万元序号项目折旧/摊销原值生产经营期合计年限2013年2014年2015年2016年2017年2018年2019年2020年2021年2022年1无形资产50.02225.001.1摊销费44.5044.5044.5044.5044.5044.5044.5044.5044.5044.50445.001.2净值2180.502136.002091.502047.002002.501958.001913.501869.001824.501780.001780.00营业收入、营业税金及附加估算表单位:万元序项目名称生产期合计号2013年2014年2015年2016年2017年2018年2019年2020年2021年2022年一营业收入1300MW单晶硅太阳能电池片1.1多晶电池销售数量（W）1500000002000000002000000002000000002000000002000000002000000002000000002000000002000000001.2单晶电池销售数量（W）75000000100000000100000000100000000100000000100000000100000000100000000100000000100000000975000000.001.3多晶电池销售单价(元/W）3.803.803.803.803.803.803.803.803.803.801.4单晶电池销售单价(元/W）4.504.504.504.504.504.504.504.504.504.501.5销售额小计90750.00121000.00121000.00121000.00121000.00121000.00121000.00121000.00121000.00121000.001179750.00二营业税金与附加主营业务税金和附加685.15913.53913.53913.53913.53913.53913.53913.53913.53913.538906.91总成本费用估算表单位:万元序号生产期合计项目2013年2014年2015年2016年2017年2018年2019年2020年2021年2022年1外购原材料50447.2567263.0067263.0067263.0067263.0067263.0067263.0067263.0067263.0067263.00655814.252燃料及动力费7632.9010177.2010177.2010177.2010177.2010177.2010177.2010177.2010177.2010177.2099227.703工资及福利费6187.504000.004000.004000.004000.004000.004000.004000.004000.004000.0042187.504修理费1402.171402.171402.171402.171402.171402.171402.171402.171402.171402.1714021.685折旧费12747.7212747.7212747.7212747.7212747.7212747.7212747.7212747.7212747.7212747.72127477.176摊销费44.5044.5044.5044.5044.5044.5044.5044.5044.5044.50445.007财务费用7603.657603.656193.654783.653373.651963.65553.65553.65553.651171.0934353.96其中：流动资金利息553.65553.65553.65553.65553.65553.65553.65553.65553.651171.096153.968研发费用907.501210.001210.001210.001210.001210.001210.001210.001210.001210.0011797.509销售费用907.501210.001210.001210.001210.001210.001210.001210.001210.001210.0011797.5010其他费用907.501210.001210.001210.001210.001210.001210.001210.001210.001210.0011797.5011总成本费用88788.19106868.24105458.24104048.24102638.24101228.2499818.2499818.2499818.24100435.68501118.62其中:1.固定成本28802.2926887.0425477.0424067.0422657.0421247.0419837.0419837.0419837.0420454.48101212.622.可变成本59985.9079981.2079981.2079981.2079981.2079981.2079981.2079981.2079981.2079981.20399906.0012经营成本68392.3286472.3786472.3786472.3786472.3786472.3786472.3786472.3786472.3786472.37432361.84利润与利润分配表序号项目2013年2014年2015年2016年2017年2018年2019年2020年2021年2022年合计1营业收入90750.00121000.00121000.00121000.00121000.00121000.00121000.00121000.00121000.00121000.001179750.002营业税金及附加685.15913.53913.53913.53913.53913.53913.53913.53913.53913.538906.913总成本费用88788.19106868.24105458.24104048.24102638.24101228.2499818.2499818.2499818.24100435.681008919.764补贴收入0.005利润总额1276.6713218.2314628.2316038.2317448.2318858.2320268.2320268.2320268.2319650.80161923.336弥补以前年度亏损0.007应纳税所得额1276.6713218.2314628.2316038.2317448.2318858.2320268.2320268.2320268.2319650.80161923.338所得税191.501982.742194.242405.742617.242828.743040.243040.243040.242947.6224288.509净利润1085.1711235.5012434.0013632.5014831.0016029.5017228.0017228.0017228.0016703.18137634.8310期初未分配利润0922.3910472.5721041.4632629.0945235.4458860.5173504.3188148.11102791.9111可供分配利润1085.1712157.8922906.5634673.9647460.0961264.9476088.5190732.31105376.11119495.08119495.0812提取盈余公积15%162.771685.321865.102044.872224.652404.422584.202584.202584.202505.4820645.2213可供投资者分配利润922.3910472.5721041.4632629.0945235.4458860.5173504.3188148.11102791.91116989.61116989.6114未分配利润922.3910472.5721041.4632629.0945235.4458860.5173504.3188148.11102791.91116989.61116989.6115息税前利润8880.3220821.8920821.8920821.8920821.8920821.8920821.8920821.8920821.8920821.89196277.2916息税折旧摊销前利润21672.5433614.1033614.1033614.1033614.1033614.1033614.1033614.1033614.1033614.10324199.47项目投资现金流量表单