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文档简介
斗轮机装船机提高综合能力
确保堆煤、装船效率济三矿煤码头运转队QC小组二00九年十一月一、小组概况
本小组成立于2008年12月10日,截止到2009年11月28日,完成课题的PDCA循环,本次活动的课题“提高综合能力,确保堆煤、装船效率”小组概况小组名称机运队QC小组类型现场型成立日期2008年12月10日职务姓名性别年龄文化程度工种组长邵来松男47大专书记小组成员付吉龙男49大专主任李建安男46大专副队长冯光发男50技校副队长陈正源男35大专皮带司机潘跃涛男29大专斗轮司机王勇男40大专助工二、QC小组活动进度表序号2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月1选题、现状调查2制定目标3原因分析4要因确认5制定对策6对策实施7效果检查与巩固8总结回故二、选择课题一)课题说明
2009年对煤码头管理处来说,是充满机遇与挑战的一年,运河通航条件十分优越,航道畅通,船只丰富,运输能力有很大提高,为矿井高产高运提供了可靠保证。但要保证堆煤、装船的效率,就必须降低各种事故,提高综合能力。(二)选题理由通过小组人员的积极发言,采取头脑风暴法:确定以下几个方面为我们的选题理由:煤矿安全生产形式、现状的需要。管理处领导要求保证完成、矿下达的堆煤、装船任务。客户要求:装船快、保质、保量。煤码头管理处堆场现状的要求。选煤厂调煤的需要。三、现状调查(2008年堆煤、装船事故率统计)序号月度事故次数堆煤、装船次数事故率1一月32711%2二月75912%3三月2474%4四月2464%5五月3635%6六月5599%7七月4547%8八月95716%9九月3506%10十月73619%11十一月2574%12十二月2504%合计495789%四、确定目标值(一)根据调查分析结果,我们认为工人素质问题、设备自身问题是生产中事故率的主要因素,并且根据上级的最新要求,应该把事故率控制在10%以下。所以,我们QC小组最后决定2008年QC小组活动目标为:事故率控制在6%以下(二)目标可行性分析:1.管理处领导重视并大力支持,有强大的物质和精神后盾,使小组活动更加积极主动。2.从现状调查中可以看出,人为事故因素是导致生产事故的主要因素,克服人为原因,事故率一定会降低。3.小组成员的文化程度高,有极强的管理能力及丰富的工作经验,是目标得以实现的基础。4.1#转运站直取装船系统改造完成,BC7、BC9皮带称更换完成,从而使设备更加完善,减少设备因素造成事故率的可能性。五、原因分析
、交接班制度未落实工作分配不合理设备自身问题技术不熟练巡检不到位皮带跑偏不及时调整奖罚制度未落实皮带称失准生产故障率,使综合能力降低要因确认表序号要因确认内容标准1交接班制度未落实落实交接班制度(跟班调查4天8个班)是否落实交接班制度,是否影响安全生产2设备自身问题对斗轮机、装船机、皮带等设备进行调查统计设备是否存在问题,影响安全生产。3工作分配不合理跟班调查(4天8个班)工作分配是否存在不合理现象影响生产。4技术操作不熟练跟班调查(5天10个班)是否技术不熟练,影响生产5巡检不到位落实巡检制度(跟班调查4天8个班)是否存在巡检制度未落实,影响安全生产。6奖罚制度未落实落实奖罚制度(跟班调查4天8个班)是否存在奖罚制度未落实影响安全生产。7皮带称失准落实皮带称管理制度(跟班调查4天8个班)是否存在皮带称管理制度未落实影响安全生产负责人完成时间确认结果要因判断李建安2009年7月16日对4天8个班16人进行调查,确实存在未落实交接班制度的情况是付吉龙2009年7月16日一些易出故障或设计不合理的设备,基本上都进行了技术改造,仍有一些设备易出问题,7#转运站漏斗易堵塞是陈正源2009年7月14日工作分配不合理现象确实存在,对生产有一定影响,但只是个别现象。不是冯光发2009年7月15日皮带机有未及时清理积煤而出现磨皮带现象,存在安全隐患;滚筒积煤不能及时清理而使皮带跑偏,影响生产;漏斗积煤未能及时清理,翻板打不到位是王勇2009年7月18日有些班次确实存在巡检不到位的情况,不能及时发现问题隐患,而影响生产是潘跃涛2009年7月17日存有奖罚制度未落实的情况是邵来松2009年7月13日存有称重托辊和测速滚筒煤泥较多,积煤清理不及时,而影响生产情况。是对策实施实施一:岗位工巡检不到位1、成立督察组,落实巡检制度。建立奖罚机制、事故追究体制。加强巡检力度,完善巡检记录。对策实施时间表:项目完成时间负责人备注落实巡检制度不定期李建安奖罚、追究机制6月16日邵来松巡检记录6月16日潘跃涛通过实施:巡检力度得到了加强实施二:交接班制度落实1、落实交接班制度2、督察组现场检查执行情况。3、对策实施时间表:项目完成时间负责人落实交接班制度不定期王勇督察组现场检查执行情况不定期陈正源通过实施:严格了交接班实施三:奖罚制度未落实
1、落实奖罚制度
2、对策实施时间表:
项目完成时间负责人备注落实奖罚制度7月10日邵来松通过实施:做到了奖罚有度实施四:皮带秤称重托辊和测速滚筒积煤较多1、包机到人,责任到人。2、对策实施时间表:项目完成时间负责人备注包机到人,责任到人7月10日李建安通过实施:严格了设备包机制度实施五:皮带跑偏不能及时调整
1、加强巡检力度,完善巡检记录。
2、对策实施时间表:项目完成时间负责人备注加强巡检力度,完善巡检记录8月10日陈正源项目完成时间负责人备注1#转运站漏斗加装堵塞开关8月10日伏吉龙7#转运站漏斗加装堵塞开关8月12日伏吉龙实施六:完善设备自身问题1、1#转运站漏斗加装堵塞开关。2、7#转运站漏斗加装堵塞开关。3、对策实施时间表:九、效果检查(一)2009年6月---9月事故次数统计序号月度事故次数堆煤、装船数事故率1六月2475.1%2七月2433八月1204九月347合计8157十、效果检查活动前活动后事故率6%5.1%活动后的事故率下降到5.1%,低于制定的6%事故率目标,圆满完成任务,达到预期效果!三)效益分析A:可见性事故率由原来9%降低到场5.1%,系统作业连贯性增强。煤炭价格按1000元/吨计算,年运销煤炭工业150万吨,增收30万元B:社会效益通过此次活动,增强了小组成员的质量意识、参与意识,成员的业务水平得到了很大提高。十、巩固措施做好管理、设备、人员的日常巡回检查制度,全面掌握设备的运行情况,保持良好的运行状态。结合业务技能和安全技术培训,让维护、巡检人员掌握应知应会,提高素质,保证设备运行,操作、检修处于正常状态。全面贯彻质量管理体系,指定完善的奖罚考核制度,坚决杜绝质量事故。十一、终结回顾和今后打算通过此次QC小组活动,小组成员从内心真正体会到管理在企业生产中的作用,只有科学管理,才能保证企业效益。
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