7预制胎膜施工方案

预制胎膜施工方案股份有限公司二。一八年三月目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、编制依据 3\o"CurrentDocument"二、工程概述 4\o"CurrentDocument"1、地理位置 4\o"CurrentDocument"2、工程概况 4\o"CurrentDocument"3、地质水文情况 5三、项目目标管理 7\o"CurrentDocument"1、质量管理目标 7\o"CurrentDocument"2、工期管理目标 7\o"CurrentDocument"3、职业健康安全和环境管理目标 7\o"CurrentDocument"四、施工部署 8\o"CurrentDocument"1、项目组织管理架构 8\o"CurrentDocument"2、施工区段划分 8\o"CurrentDocument"3、施工方法 8\o"CurrentDocument"五、质量要求 12\o"CurrentDocument"1、主控项目必须符合施工规范 12\o"CurrentDocument"2、一般项目 12\o"CurrentDocument"3、允许偏差 12\o"CurrentDocument"4、注意事项 12\o"CurrentDocument"六、质量保证措施 13\o"CurrentDocument"1、基本要求 13\o"CurrentDocument"2、施工保证措施 13\o"CurrentDocument"3、质量保证体系 13\o"CurrentDocument"3、质量组织保证措施 13\o"CurrentDocument"七、安全保证措施 14\o"CurrentDocument"1、安全组织保证措施 14\o"CurrentDocument"2、安全技术保证措施 15\o"CurrentDocument"2、职工安全生产管理措施 15预制胎膜施工方案一、编制依据(1)《工程测量规范》GB50026-2007(2)《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002(3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015(4)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010(5)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013(6)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008(7)《建筑结构荷载规范》 GB5009-2012(8)《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011(9)省的有关标准图集(10)省的有关规范、规程和标准(11)市现行的有关文明施工和安全生产相关规定(12)本工程施工合同(13)施工蓝图(14)设计图纸以及相关设计资料(15)本公司有关企业管理、施工技术、生产经营等管理条例、制度及标准，现有机械设备、施工技术力量状况，往年对此类工程的施工经验及创造成果二、工程概述1、地理位置项目位置图2、工程概况工程名称：工程地点：南建设单位：设计单位：勘探单位：司监理单位：施工单位：司本项目总用地面积为96025m2（约144.04亩），总建筑面积265368.08^,其中配置地下建筑面积68439.13m?。本项目主要由16幢高层住宅、1幢12班幼儿园、1幢综合楼和相关1F〜2F商业、配套、售楼部等建筑物及地下车库组成，除场地西北角幼儿园、东侧售楼部及商业配套部位未设置地下室外，其余部位均下设1层地下室。3、地质水文情况根据本次外业勘察，勘察深度范围内地基土除表部填土外，其余为第四系陆海相交互沉积的冲海积、湖积土，下伏基岩为下白垩统朝川组（K1c）玻屑熔结凝灰岩，局部夹凝灰质砂砾岩、长石砂岩，自上而下可划分为8个大层，细分为18个亚层，现自上而下将勘探深度内揭露土层分述如下。第四系全新统人工填土层（Q4）：①层杂填土：杂色，结构松散，灰黄色为主，颜色较杂，新近回填，主要由碎块石、砾石、石屑和粘性土组成，均一性差，局部地段地表为5〜15cm沥青及水泥路面。该层全场分布，层顶标高4.48〜1.50m,层厚6.70〜0.60m。②-0层（淤泥质）粉质粘土：灰褐、灰黑色，软塑为主，局部呈流塑，可见残留腐殖物，干强度高，韧性差。标准贯入试验实测锤击数N为3〜7击/30。山，平均值为5.1击。该层局部分布，层顶埋深6.40〜0.60m,层顶标高2.19〜-3.67m,层厚4.30〜0.40m。②-1层粉质粘土：灰黄、灰褐色，软塑〜软可塑为主，含腐殖质，局部层底夹粉土薄层，干强度高，韧性差。标准贯入试验实测锤击数N为6〜9击/30。山，平均值为7.6击。该层局部缺失，层顶埋深4.50〜0.90m,层顶标高2.09〜-1.28m,层厚3.90〜0.40m。第四系全新统中组海相沉积层（al-mQ42）：③-1层淤泥：灰色，流塑，含有机质，切面光滑、稍有光泽，高含水量，压缩性高，干强度高，韧性差。标准贯入试验实测锤击数N平均值为1.0击。该层全场分布，层顶埋深6.90〜1.20m,层顶标高2.12〜-4.17m,层厚11.30〜3.20m。③-2层淤泥：灰色，流塑，局部软塑，含有机质，切面光滑、稍有光泽，干强度高，韧性差。标准贯入试验实测锤击数N为1〜2击/30。山,平均值为1.1击。该层全场分布，局部相变为粉质粘土夹粉土，层顶埋深14.20〜8.70m,层顶标高-5.50〜T0.90m,层厚13.50〜4.90m。③-3层淤泥：灰色,流塑为主,层底局部呈软塑,有机质含量较高,偶夹白色贝壳碎屑,层底局部夹粉土、粉砂团块,干强度高、韧性低。标准贯入试验实测锤击数N为1〜3击/30cm,平均值为1.9击。该层在场地西南角缺失，层顶埋深23.60〜16.60m,层顶标高-13.57〜-20.48m,层厚9.00〜2.00m。全新统下组冲积相沉积层（alQ41）：④-1层粉质粘土：青灰、兰灰色,软塑为主,含腐殖质,局部夹粉土、粉砂薄层，干强度高，韧性中等。标准贯入试验实测锤击数N为6〜9击/30cm,平均值为7.3击。该层局部缺失,局部孔段层底夹粉细砂薄层,层顶埋深29.50〜19.00m,层顶标高-15.87〜-26.47m,层厚9.60〜1.10m。④-2层粉质粘土：灰、灰褐色，软可塑〜可塑为主，局部硬可塑，干强度高，韧性中等。标准贯入试验实测锤击数N为11〜15击/30。!^平均值为13.4击。该层局部缺失，层顶埋深32.50〜21.20m,层顶标高-17.82〜-29.79m,层厚8.80〜1.00m。三、项目管理目标1、质量管理目标（1）单位工程优良率达95%以上，合格率达100%。（2）单位工程竣工验收合格率达100%。（3）分部工程优良率达95%以上，合格率达100%。（4）分项优良率达90%以上，合格率达100%，一次验收合格率达100%。（5）单位工程质量观感得分率大于90%。（6）确保“飞英杯”，争创“钱江杯”。（7）满足国家、省、市及地方验收标准。2、工期管理目标总工期：305日历天。3、职业健康安全和环境管理目标（1）杜绝死亡和重伤责任事故；（2）杜绝火灾、设备、管线及较大食物中毒责任事故；（3）施工现场安全生产标准化达标率100%；（4）无业主、社会相关方和员工的重大投诉，在政府及上级检查中不被通报批评；（5）确保“市文明工地”“市标准化工地”，争创“文明工地”“标准化工地”“绿色工地”四、施工部署1、项目管理组织架构

2、施工段划分本工程地下室面积较大，地下建筑面积约73175平方米，本工程分为南区、北区，施工时两区同步推进。3、施工方法（1）施工顺序测量放线、定标高一机械土方开挖至承台底以上一人工清土、平整一浇砼垫层一放预制混凝土板胎膜线一试摆预制混凝土板样一砌预制混凝土板一砖模加固场地平整（2）土方开挖现场土方开挖顺序详见承台土方开挖方案、预制混凝土板胎膜砌筑也按照此施工顺序流水施工。本工程桩承台土方开挖是在桩边勾挖土方，大部分桩顶距被土所覆盖，在开打挖时为避免对桩身的操作，先将桩顶表土刮开，找到桩的具体位置，然后把桩边的土方挖出来运走。承台土方开挖完成后，即进行基坑清理及人工修整，修整完成经检查后进行砼垫层浇筑。（3）垫层浇筑垫层浇筑前应在场地内进行标高定点，在完成承台、基础梁底修整土面上钉短钢筋头，以作为垫层厚度控制点。（4）预制混凝土板设计根据施工图纸、施工组织设计要求，承台和基础梁等的侧模采用砖胎膜，因砖模在砌好后要承受回填土的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据承台、深度进行计算，防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。故砖模基本选型和厚度如下：承台高在1.5米以下（不含1.5米）采用100mm厚度混凝土预制板。承台高度大于1.5米，采用120mm或150mm厚度混凝土预制板。预制混凝土胎膜高度超过3米必须在中部增加一道钢筋混凝土圈梁，圈梁大小为厚度同墙厚，高度为240mm,内配4①10钢筋，箍筋设置为①6@250,混凝土等级为C20,以加大砖模侧向抗压能力。（5）预制混凝土板砌筑①工艺流程清扫基础垫层f运输板材f拌制砂浆f板材安装②预制混凝土板施工A、拼装前的施工准备a.施工人员必须仔细审图，清楚基础梁尺寸大小与承台的标高、位置和轴线的关系。b.组织施工人员熟悉施工技术，工程做法及安全，注意事项。通过交底将图纸内容及施工操作规范贯彻到工人中去。B、拼装的工艺流程承台垫层上把承台尺寸规格放出来f找到相应规格混凝土模，用塔吊，吊到对应基础梁位置f依据基础梁线进行拼装，预制板与垫层连接处要涂抹20mm厚水泥砂浆f上、下阴角处使用L型钢卡固定（射钉）f板材与垫层交接处，每1.5米放置一个L型钢卡固定（射钉）。

C、局部过小型挖掘机处加固承台加固说明:部分位置需要回填土，需要使用小型挖掘机，小型挖掘机穿过基础梁需对基础梁进行加固，先用砂袋将基础梁填实，砂袋要高出基础梁预制板约200mm，然后用6米长，截面为300mmX50mm木脚手板横铺在基础梁上。承台加固说明:1、地梁加固应果用方木支撑，间匝不宜大于1.5米2、板子底部应设置1皿1直角钢卡固定，间距不宜大于1.5米，拐弯处上下应设置加1直角钢卡固定，间距不宜大于L5米，凡板子拼接处应加设1四直角钢卡固定3、板子支撑宜采用垂直平行或斜撑进行加固，间距不宜大于1.5米（4）抹灰砖胎模砌筑完毕,用1:3水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰，抹灰厚度控制在10mm以内。抹灰的面层不得有爆灰和裂缝且表面应光滑、洁净、接搓平顺、线角顺直平直。各层抹灰之间及抹灰层和基层之间必须粘结牢固，不得有脱层空鼓。立面垂直度允许偏差3mm,表面平整度允许偏差3mm,阴阳角方正，允许偏差3mm。（5）土体回填A、土料要求本工程按设计要求对预制混凝土板胎模后边土的回填质量要求：①少量空间用C15素砼填塞。②大面积要求级配砂石夯填，或撼砂处理并注意安全。B、级配砂石要求根据现场实际情况，优先采用天然级配砂石，若无天然级配砂石，采用砂：石=7：3的人工级配砂石。C、基底处理场地回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物，采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。D、填土方法（人工填土法）①用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。②从场地最低部分开始，由一端向另一端自上而下分层铺填。每层虚铺厚度300mm，夯实至200mm。③深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑全面分层填夯。④较大面积人工回填用打夯机夯实。E、施工工艺①人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。②用蛙式打夯机夯实时，一般填土厚度不宜大于250mm,打夯前对填土应初步平整，打夯机依次打夯，均匀分布，不留间隙。③基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。F、压实排水要求①填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。②已填好的土如遇水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序③填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低以利排水。④当天填土，应在当天五、质量要求1.主控项目必须符合施工规范(1)预制混凝土板品种、强度等级必须符合设计要求。(2)砂浆品种符合设计要求。(3)砌体砂浆必须饱满密实。(4)转角处严禁留直槎，其它临时间断处，。2、一般项目(1)预制混凝土板上下错缝，每处无长度超过500mm以上的通缝。(2)预制混凝土板接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直。3、允许偏差项目允许偏差(加)检验方法轴线位置5钢尺垫层标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸士10钢尺垂直度5吊线相邻两垫层表明高低差3水准仪或钢尺4、注意事项(1)做好施工人员现场技术交底，不能盲目进行施工；(2)严格按照技术规范和方案要求进行操作施工；(3)砖胎膜砌筑高度过高需分段砌筑，一次砌筑高度不得超过2000mm；(4)砖胎膜砌筑完成后应待24小时后方可进行回填土施工；(5)做好地表水排放，防止地表水浸入回填土内，造成回填土质量问题；(6)土方及地下室施工在雨季期内进行，砼垫层及砌砖模、抹灰工作不宜采用成片施工的方法，若采用成片成段施工极易受到不可预测的雨天的侵扰，应按承台个数和小面积进行。对每天工程量进行合理安排，合理组织人力，对开挖完成后的承台基础梁及时进行砌筑胎膜、垫层施工，防止地表水侵蚀而造成返工。压实。六、质量保证措施1、基本要求（1）严格按照公司质量保证的要求开展工作，使质量工作贯穿于各个部门、各个环节、各道工序。（2）抓好质量预控和质量意识教育。组织施工人员学习施工规范、操作规程和质量检查标准，进行技术交底和质量通病防治教育，使施工人员了解工程概况，掌握工程要领及质量要求，做到人人心中有标准，个个心中求质量。（3）严把质量关。选用优质的设备，对工程中使用的各种设备把住采购和验收两个关。（4）坚持三级检查验收制度，严把分项工程验收关。在每个分项或工序施工过程中，认真执行操作班自检、施工员全面检、质量员核验检三道关。（5）建立工程质量保证体系和质量管理责任制，做好各级质量交底。2、施工保证措施（1）组织技术交底，向班组进行技术操作和质量标准的交底工作；（2）严格按设计图、施工方案和施工规范等组织指导施工；（3）预制混凝土板胎模砌筑前，复核结构截面尺寸、标高；（4）砌筑预制混凝土板胎模时,基坑周边必须做好防护，预防垮塌；（5）及时排清基坑积水，避免基坑长期浸泡。若预制混凝土板胎模有裂隙，应作必要的填补，必要时拆除重新砌筑。3、质量保证体系（1）实行全面、全员、全过程中的质量管理建立由班组、施工队、项目部组成的三级质量保证体系，定期召开质量分析会，对存在的问题全面分析，找出原因，制定对策，确保质量。施工过程中严格遵守监理程序，服从监理工程师各项指令。（2）加强技术管理：认真贯彻各项目技术管理制度、开工前落实各项人员岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位职责、质量和技术要求有深刻了解。（3）实行项目技术负责人质量负责制，建立完善的质量管理和质量信息网络，项目技术负责领导下的质量管理小组，具有检查、监督、指导各班组、各工序的工作质量和工作成果的权利，并将检查结果上报项目经理部，做为考核班组和个人的依据并与经济收入挂钩。（4）对影响成果质量的关键工序明确责任人，前一道工序对下道工序负责，凡不符合质量标准的前道工序不纠正不得转入下道工序。（5）实行质检员24小时跟班作业制度，严格掌握各工序的质量标准，防患于未然。（6）认真做好各种原始记录施工日记，做到准确、及时、齐全，整理汇总反馈信息，进一步指导施工。4、质量组织保证措施（1）项目经理为工程质量第一责任人，对质量安全负全责。（2）项目经理部的所有施工人员在项目经理的统一指挥下，分工协作负责督促检查各工种施工质量。（3）整个工程施工，均应在监理工程师的监督下进行。七、安全保证措施1、安全组织保证措施（1）建立并完善施工现场安全责任制，形成项目经理、技术负责人、安全员、工长、施工人员的逐级安全施工教育体系与安全责任制体系。项目安全员应作好安全检查和施工现场的消防工作。（2）在混凝土施工前，应对所有人员进行身体检查，对于检查不合格者禁止施工作业，并进行“三级安全教育”，并对施工人员进行安全知识教育和安全技能教育，要求工人在施工中首先作好自我防护。（3）施工现场做好安全检查安全消防保卫工作，安全检查包括：施工用电、施工机械及设备、高处作业防护及各工种安全操作检查、特殊工种持证上岗检查等。项目安全员应作好安全检查和安全指导工作，对工程施工现场安全及消防直接负责。（2）安全技术保证措施①根据本工程场地、机械施工、配合工种多的特点，制定安全措施，建立安全责任制并定期开展安全活动。②各种机械，各工种要遵守各自的安全操作规程.注意相互间的安全距离，施工机械不得撞击排水管、测量基点等。③现场出入口要设安全岗，配备专人指挥运砖、砂浆车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定，按指定路线行驶，按指