复试课件-精度机精课第九讲-06版

机械精度设计与检测技术

Designofmechanicacutance&

measurementtechnique第九讲2006.104.4位置误差的检测与评定1.定义

包容实际被测要素，且与基准要素平行的二平行线/平面之间的距离。

——定向位置误差

4.4.1平行度

parallelism2.检测与评定方法

——

模拟法

——

直接法

——

分析法模拟法举例：

4.4.1平行度

parallelism分析法举例4.4位置误差的检测与评定1.定义包容实际被测要素，且与基准要素垂直（倾斜）的二平行线/平面之间的距离。

——定向位置误差，与平行度相似4.4.2垂直度，倾斜度

perpendicularity,angularity2.检测与评定方法

——

模拟法

——

直接法

——

分析法4.4位置误差的检测与评定1.定义包容实际被测轴线，与基准轴线重合且直径最小的圆柱面直径。

——定位位置误差4.4.3同轴度coaxiality,concentricity2.检测与评定方法

——CMM法（三坐标机）

——

圆度仪

——

芯轴模拟法

4.4位置误差的检测与评定1.定义包容实际被测要素，对称于基准分布且距离最小的两平行线/平面之间的距离。

——定位位置误差

4.4.4对称度symmetry2.检测与评定方法

——

模拟法

——CMM法（三坐标机法）

f=2△=|A-B|

4.4.4对称度symmetry2/h

4.4.4对称度symmetry

4.4位置误差的检测与评定1.定义包容实际被测要素，以基准要素所确定的圆柱区域。

——定位位置误差

4.4.5位置度position2.检测与评定方法

——

模拟法

——CMM法（三坐标机法）

4.4.5位置度position

4.5跳动误差的检测与评定——跳动公差是因其测量方便和综合性的特点而被认定为评定指标1.单跳动（圆跳动）实际被测要素绕基准要素无轴向移动的旋转一周时，指示器在给定方向上的最大最小示值之差。2.全跳动实际被测要素绕基准要素无轴向移动的旋转一周，且指示器沿理想素线方向连续移动时，最大最小示值之差。测量跳动用的指示器——百分表、千分表

4.5跳动误差的检测与评定

4.5跳动误差的检测与评定

4.6形位公差与尺寸公差的关系例：

关于形位公差与尺寸公差的关系的规定，称为公差原则。Ø50H8f7+0.03900.0250.050实际的孔：Ø50.040Ø49.998实际的轴：Ø49.976

Ø49.948

——能够满足装配要求么？能算合格么？

4.6形位公差与尺寸公差的关系

4.6.1独立原则（IP）

特点：形位公差与尺寸公差无关，分别满足要求。标注：形位公差与尺寸公差分别标注，无特殊符号。检测：分别检测。尺寸用两点法测量。公差关系图：

4.6.1独立原则（IP）

4.6.2包容原则（ER,E

）

特点：被测要素在最大实体状态时，不允许有形位误差；在偏离最大实体状态时，允许有补偿，补偿值＝|最大实体尺寸－实际尺寸|；最大补偿值等于尺寸公差。检测：同泰勒原则，用光滑极限量规检测。包容原则公差关系图：

4.6.2包容原则（ER,E

）

4.6形位公差与尺寸公差的关系

4.6.3最大实体原则（MMR,M）

特点：被测要素在最大实体状态时，形位误差为给定值；在偏离最大实体状态时，形位公差可以得到补偿；最大补偿值等于尺寸公差。检测：用综合极限量规检测。综合极限量规通规的基本尺寸＝最大实体尺寸＋轴的－孔的形位公差最大实体要求用于孔的轴线直线度:

4.6.3最大实体原则（MMR,M）

4.6.3最大实体原则（MMR,M）例：M原则用于同轴度公差图4－49

4.6.3最大实体原则（MMR,M）最大实体要求用于同轴度公差的被测要素和基准要素的情况

Ø0.03：被测孔和基准孔都为最大实体尺寸时，其同轴度公差为Ø0.03

最大补偿值＝Ø0.1＋Ø0.033＝Ø0.133最大综合公差＝Ø0.03＋Ø0.133＝Ø0.163综合量规通规的基本尺寸：上端为Ø39.97，下端为Ø20.0Ø39.97Ø20.0综合量规的通规由两段构成，其基本尺寸为：上端为Ø39.97下端为Ø20.0例：零公差的最大实体原则

图4－50

4.6.3最大实体原则（MMR,M）可逆条件下的最大实体原则——最宽松的要求

4.6.3最大实体原则（MMR,M）MR

4.6.4包容原则与独立原则并用

图4－53——最严格的要求

4.7形