成昆线羊臼河牵引变电所工程施工组织设计

臼河牵引变电所工程施工组织设计成昆线羊臼河牵引变电所工程施工组织设计一、工程概况：（一）建筑概况：本工程位于成昆线羊臼河站Ⅲ道DK880+574结构变电所楼，采用定型设计。平面形状为“一”字形，全长48.6m，宽9.24m，建筑面积861m26.0m，二层3.3m，总高11.4m，室内外高差300mm；现场地势平坦。(二)结构概况：本工程采用钢筋砼框架承重结构体系，框架柱为600×400，梁为750×250，连系梁为600（400、300）×250，楼地面均为钢筋砼现浇楼板为100厚，砼强度等级柱为C30，梁为C25，板为C25。底层内外墙均为240厚，二层外墙为240厚，内墙为1808度设防，基础为人工挖孔灌注桩基础。在以下设承台并与基础梁整体现浇连接在一起。砼强度等级为C25；一、二层填充墙砖砌体，砂浆标号为M5.0混合砂浆。（三）装饰概况：一层高压室、楼梯走道，二层电容室、储藏室、值班室、卷材屋面并有隔热层。（四）水电安装概况：力系统和给排水系统等。二、工程特点：1、该工程呈“一”字型，平面设计简单，但该工程属于变线及标高控制极为重要，必须予以高度重视和采取必要措施。2、该工程属成昆电气化改造工程中的牵引变电所工程，因3、由于该工程置于高填方上，且基础设计为人工挖孔桩基须要有防雨措施、土方塌倒措施和现场平面组织措施。4、该工程属变电所工程，土建工程与安装工程交叉频繁，施。5、为确保工程进展顺利，工程施工中用电及楼层用水应有保证措施，在该工程中要尽量提高机械化程度，减少人工操作，提高效率。6、该工程地理环境位置特殊，各型材料及机具只有靠唯一一条铁路运输，且站台离工地较远，约550m，必须靠火车从外搬运的安全。7、施工现场条件较差属高填方地块，但必须强化现场平面管理和现场组织，做到文明施工。三、施工部署：本工程在工期安排，施工顺序方面按以下要求组织施工：（一）总体原则1、按照四个月为总工期控制依据，以基础和主体为重点的原则施工。23、基础施工合理组织劳动力，采用平行流水交叉作业。4、电气安装隐蔽管线随土建进度敷设，基本做到对墙体和楼板不剔不凿。5、各型材料和机具必须合理组织安排，要充分考虑材料在运输途中时间。（二）工期安排以实际日历总工期120天为控制依据，挖孔桩基础45天，承台地基1520天40构阶段插入内隔墙地面垫层10天，水电安装预埋穿插进行，实际日历工期120装，故不占日历总工期。（三）施工顺序用全面动工，平行流水穿插作业，主体结构按一层一个施工段，待主体结构完成，立即插入内隔墙和内装饰施工。（四）流水段划分立面划分，即每层为一个施工段，基础工程根据工程量大小，以1-45-8身流水，同步进行。四、施工总平面布置：道路，排水等见总平面布置图。五、施工准备：（一）技术准备1、以项目负责人为首，组织有关工长和技术人员及班组明确统一技术认证标准并坚持全工程执行。2、组织进场工人进行安全教育和安全技术交底。3、由项目经理，项目负责人，工长，技术人员一起编制完善施工网络计划，并编写详尽的施工作业方案。4、在项目上建立完善的质量保证体系，制定项目的创优展TQC施。5、同建设单位、设计单位一起了解工程设计意图和一切技术资料手续。6、引测室内标高，坐标桩，红线桩，并作好保护。7、提出各阶段所需材料计划，劳动力需用计划，机械设备周转材料租赁计划。（二）三通一平情况1、施工用水现场生活施工用水距现场较远，需从车站接入，约380m，由建设单位提供D=25临时供水接通，估计最高用水量为12m3/h。为解决给水压力30m2KW1.0m高砖砌台座。2、施工用电施工用电由建设单位提供20KVA采用16mm2铜芯线接入配电箱并装好动力、照明电表各一支。配好下插线，施工时根据总平面布置接入使用。3、施工道路需从40030010050拌站场地做简易地坪，用素土夯实，100厚碎石和50厚C20砼面层，并以2%坡度坡向排水沟。路边及场内排水明沟采用120砖砌300mm高，1:2C10砼100mm厚按2%坡度坡向集水井，再采用φ100污水泵抽出排向铁路边明沟。4、场地平整水,现场除道路外，采用人工级配连砂石1002%坡建筑物四周均设置排水沟，并做两个800×800×1000集水井，采用两台φ100污水泵排出。（三）现场临时设施由于条件限制，又无旧临时设施可用，故需搭建临时设施。本着节约精神，搭建以下临时设施：搅拌机棚50m2钢筋作业棚100m2水电工作业棚50m2水泥库房150m2木工作业棚50m2工人用房200m2其他食堂、办公室、保管室等150m2六、劳动组织：定，装修施工组织专业队进行，内外装饰和水电安装同时分层，下表。各施工阶段主要劳动力配备工种结构工程装饰工程安装工程班组人数班组人数班组人数砖工242木工23018钢筋工110砼工120抹灰工112240油漆工11013电焊工121213电工131313管工1315石工110180其它20255总计1529619七、施工机具：由于建设单位只供给20KVA能根据施工要求和实际情况设置机械。主要施工机具选择序号机具名称单位数量额定耗电量工作内容1350型JGC砼搅拌机台17.5KW搅拌砼、砂浆225m龙门吊座13.5KW垂直运输3交流电焊机台13.0KW焊接4污水泵台101.5KW排水5鼓风机台202KW通风6木工多功能机具台11.5KW木制作7砼平板振动器台11KW振动砼8砼插入振动器套30.75KW振动砼9磨石机台22KW水磨石10打夯机台12.5KW回填夯实八、组织管理：土建和安装等配合问题。(二)组织管理体系矩阵图(附后图)九、主要项目施工方法及技术措施：（一）降水与排水1、降水方法15D（D为挖孔桩直径）150与河面高差不到10和设计挖孔桩自身具有降水优势，决定采用挖孔桩降水的方案。2、施工方法桩孔开挖采用间隔挖孔方法，当挖至地下水后，采用φ100污水泵进行边抽水边挖孔，至设计要求。3、泵的选择因无地质资料,无法确定桩孔深度和桩孔内涌水量,现场决定采用10台φ100污水泵扬程30m以上,功率2KW，作为抽水机组。4、排水方法A、地表排水下挖，第一次浇注砼时，护壁高出自然地面200mm流向桩孔，桩孔周围设置300×300排水明沟，坡度2%，流向建1.0m宽，50厚C20细石砼护坡，护坡从护壁顶斜向排水沟。排水。B、桩孔内排水桩孔内排水采用φ100高扬程污水泵抽出排在就近排水明沟内排出。（二）人工挖孔桩施工度较慢，劳动强度较高等问题，同时需特别注意安全。1、施工工艺A、施工程序场地平整放线，定桩位挖第一节桩孔土方支模扎钢筋浇灌第一节砼护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线设置第二节桩身挖土拆上节,浇灌第二节砼护壁重复第计深度检查持力层后进行扩底对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收吊放钢筋笼就位浇灌桩身砼B、钢筋砼护壁周转使用。第一节钢筋砼护壁宜高出地面200mm，便于挡地面雨水和定100mm强度达到1.0MPa即可拆除模板。C、挖孔方法10%轴线位移，允许尺寸误差30mm。扩底部分采取先挖桩身圆满内。垂直运输：在孔上口安装工字轨道，电葫芦，用1-2t慢速卷扬机提升。吊至地面上后，用人工手推车推至500m轨道以外。一侧挖集水井，用高扬程φ100污水泵排出桩孔外。D、测量控制略控制中心线用。深和截面尺寸准确。2、钢筋笼的绑扎与吊放土，钢筋制作场采用100厚连砂石面铺50厚C20砼面层作制作和堆放场地。由于钢筋笼较长（约20m隔5m设置φ20耳环作定位垫块之用，使保护层保持7cm，钢筋笼外形尺寸要严格控制。4φ22钢吊钩钩住重可保持钢筋笼标高、垂直度和保护层正确。3、砼的浇注150m表面有浮浆层应凿除，以保证与上部承台的良好连接。4、挖孔注意事项A、挖孔时应采取间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移。B、对桩的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，随时纠正，保征位置准确。C、扩底时，为防止扩大头处塌方，可采取间隔挖土扩底措施，留一部分土方作为支撑，待浇灌砼前再挖。5、安全技术指施强安全教育和经常性检查，以确保安全施工。A、桩孔四周应设安全栏杆，并有明显标志，夜间有灯光警示。B、在桩口设置活动盖板，当土吊桶提升至地面以上，推动活动盖板关闭孔口，以防土块操作人员掉入孔内伤人。C、孔内严禁放炮，以防震动土壁或护壁裂缝塌落，造成事故。D、人员上下可利用吊桶，但要备配滑车，粗绳，供停电时急用。E100W36V有可靠通风设备。F、井口作业人员挂安全带，井下作业带安全帽。G、加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，及时采取处理措施。6、质量要求A、桩孔位中心线允许偏差:±10mmB、桩孔径允许偏差：±10mmC、桩的垂直度偏差：0.3%L(L为挖孔桩长)D、护壁砼厚允许偏差：±30mmE、孔底虚土：不允许(三)轴线及标高控制1、根据昆铁二公司提供羊臼河牵引变电所接触网工区平面示意图及甲方提供的工程施工图总平面图S21-600总及现场交接情况及施工单位拥有的仪器设备确定竖向投测的方法和精度要求。2J2型经纬仪和30m钢卷尺定位测量，并把每根轴线延伸3.0m位置打下控制桩，并加以保护，以利以后放线使用。3轴线，竖向转动镜头引测到模板上，用后用重锺校该柱垂直度，据。4、为控制楼面标高，保证楼层标高的准确性，一般在首层定小尺将上层标高划到钢筋上，作为安装模板的依据。5、施工中的标高测量，是以三等水准点依据施测，标高测量的允许偏差为:层间标高测量偏差不超过±3mm，前一层的施工误差必须在下层施工时对层高进行适当的误差调整。6、仪器应尽量安置在前后视距相等的地方，可以减少仪器中间不应接触其它物体，并用标准拉力,计算高差时要进行尺长修正和温度改正。(四)钢筋工程1、钢筋质量钢材按计划分批进场，钢材都应抽样送检,为保证钢材质有出厂质量证明书，并且要满足现行规范及设计要求。2、钢筋制作行，按设计要求制作。3、钢筋接头根据现场情况和甲方只能供给20KVA钢筋采用焊接接头，柱子钢筋采用搭接接头。4、插筋预留总截面面积的百分比不超过25%50%,柱的预留插筋上，下层应作定位筋,定位筋采用4φ12的钢筋焊接固定。5、钢筋堆放钢筋制作好后，必须严格按批分不同等级，牌号，直径，长度分别堆放，堆放时，钢筋下部必须加垫木方或砖砌地龚墙，离地面不少于30cm,并作好四周排水工作。6、钢筋绑扎A100×40同标号通长垫块B、为保证现浇板及承台上下层钢筋的间距，增加φ20双向@400“π”型筋支撑钢筋。C、梁柱箍筋应作成1350封闭式，弯钩直线长度要满足梁箍>6d,柱箍>10d的要求。D28“L”型双向@500作为固定满堂架使用。E、凡现浇板预留洞筋不得任意切断，均从洞口两侧顺洞口弯开，在洞口四周加8根φ14加强筋长度l=1000mm。F、严格按图施工，不得错扎，漏扎，随意改动钢筋的数量和规格。（五）模板工程组合钢模板外，其余挖孔桩采用木模，现浇楼板采用10厚竹散装。1、基础并刷涂隔离剂。2、现浇楼板50厚木板间距@500在其上满铺10厚竹席板，用小钉钉牢，满堂架的水平杆离墙30cm1.2m满堂架之间设双向垂直剪刀撑，以增加稳定性。3、梁，柱模板采用组合钢模板拼装，并采用φ12对拉螺栓和齐头钢筋控制结构断面，梁高≥600mm时，应加对拉螺杆φ14@600,以防止梁的侧向变形,柱断面边长≥600mm时,为下部15米内600，以上800。跨距大于4m的，梁要起拱0.2~0.3%4、模板的拆除80%需等砼达到设计强度100%，而且上部砌体完成后方可拆除。拆拆除支撑模板连接件不能靠墙放。(六)砼工程1、砼的搅拌和运输现场设置一台JGC350型搅拌机，用人工手推车和龙门架运输至施工地点。2、砼的施工本工程设计上要求挖孔桩砼为C25，梁，柱，楼梯为C30，其余场为C20砼。A、为保证砼质量，在施工过程中必须注意以下几点：ab、严格按配合比施工，加强计量工作。B、砼的浇灌a、施工中严格按设计要求及施工规范要求执行。b、施工缝处，要先浇灌50厚的无粗骨料的同标号砼。c、挖孔桩及基础部分浇注时，尽量一次性浇灌，不留施工缝。d、灌注上部梁板砼时，模板要设φ28“π”型铁板凳，间距@750，其上铺50厚架板作为临时通道，以免操作人员直接在e、在钢筋密集部位，必须配合钢针，以保证砼的密实。f、砼浇灌必须按施工规范要求，分层进行，梁，柱每层厚度不得超过30cm，挖孔桩每层不得超过1.5m。g砼浇注完24小时后，即派人对砼养护。（七）砌体工程1、用移动作业平台架砌筑，砌筑用水浇砖，水平运输采用人工手推车，垂直运输采用塔吊砖笼。2、砌体采用一顺一丁砌法，混水墙按清水墙要求，370mm厚墙双面抹线，240mm墙外手挂线，灰缝应饱满，大小均匀，不得超过皮数杆，内外墙不能同时砌筑时，留踏步槎一步架顶。3、外墙转角和内外墙构造交叉及构造柱与墙体连接处的构造筋严格按设计要求和施工规荡进行，轻质砌块与砖墙连接处采用2φ8@600深入砖墙1000mm在钢筋砼柱上预埋两块100×100×5厚钢板间距600,砌筑时与锚固钢筋焊牢。4、构造柱侧墙体五进五出，先退后进，左右对齐，窗台少砌一皮砖。5、墙体有圈梁部位，圈梁下一层砖砌顺砖，以利圈梁模板紧贴墙面，减少跑浆现象。6、120×120×240C20预制左右砼夹心砖，以便门框安装牢固。（八）脚手工程制500×500×12予制C20块作为立杆支承点，斜撑采用钢管打入地面以下2.0m与之相连，保证架子的稳定。上部脚手架搭设为：立杆大横杆小横杆剪刀撑黄席栏杆，所有杆件均用扣件扣牢，脚手架搭设尽横平竖直。土必须分层夯实，达到坚实平整，在无地基梁支撑地方上铺1000mm厚连砂石,宽500mmC20砼予制块500×500×12,理。外装饰脚手架在主体完工后搭设，底层铺设100厚连砂石,宽500mm,在连砂石上铺C20砼予制块，间距同立杆间距。扣件脚手架的底部立杆要求采用不同长度的钢管参差布置，横杆，小横杆相连接。脚手架的外侧：沿拟建工程四周在第二层设3m宽安全防护隔两层设一道隔离棚。件紧固出入口，在其外侧栏杆要搭设安全遮棚。网，挂塑料网布，用铁丝绷紧拴牢。脚手架与主体结构可靠连接，并设置剪刀撑。黄席栏杆剪刀撑小横杆立杆。自上而下逐渐拆除时，四周派专人守护，避免行人穿梭，引起事故发生。(九)装饰工程：饰采用双排钢管脚手架。1、室内抹灰抹灰工程宜在屋面完工和结构与砌体表面质量经检验合格灰三层，先在湿润后的砼表面刷一层107107胶的掺量为水重的25%，为防止抹灰层开裂，每次抹灰厚度不宜大于7~9mm。2、内墙瓷砖在进行室内抹灰时，内墙瓷砖同时进行打底，并用铁抹子，砖时，底部留出一块砖不贴，以便防水施工。3、轻钢龙骨吊顶12大于800mm不少于10d石膏板安装：板面底纵横平直，相邻板面高差不超过1mm，螺丝应采用白铁镀锌平肩螺丝，其拧紧程度以不突出板面为宜。4、门窗制安A、按施工图提出加工要求，在结构施工时按图预埋。B、窗料进场后要放在库房内，按编号将窗料堆放好，并对窗料颜色、尺寸、零配件逐一验收。C、安装前按窗洞尺寸先试拼装，尺寸无误后方可安装。安金窗框上。D、铝合金门窗四角空隙，严禁采用水泥砂浆堵塞。E、水磨石地面。积施工：a、彩色水磨石的石子，颜料，水泥必须批量进场，并有专人负责。B、水磨石地面要考虑排水问题，楼地面人工进行有组织排水，楼下用标砖分别在建筑物三个方向做3个2400×2000×1500150污水泵排至原地沟，沉淀物随时组织人员清理。(十)屋面防水工程16水泥炉渣找坡层最薄处，要求保证在50mm以上。防水层做法如下：1、施工前清理好基层。2、层面防水层施工前，先刷天沟、女儿墙、阴阳角等处的附加层，并将层面须做嵌缝油膏的部位先施工施工完毕。3、底层防水涂料应均匀涂刷，等实干后，边涂刷边铺贴玻之牢固粘贴在基层上，使上下涂层连成一遍。4、玻织布必须贴紧、贴平，若起皱，鼓泡，须用剪刀剪开压平，玻织布之间搭接须重叠7~10cm，上下层错开1/3幅宽。5、自然养护一周后进行24小时蓄水试验。（十一）水电安装工程1、由于本工程属变电所工程，予留予埋较多，所以在施工地建时，配合安装队完成各种管线的予埋予留孔洞等的留置。2、在地建施工基础时，地下出水管道，电气进线均可同步进行。施工时，注意管道的标高、定向、埋置位置确保进出水，进出线无误。312钩根据设计要求在板上埋设。4、施工时与安装密切配合，严禁乱打洞，在埋有电线管设建施工前作好预埋工作，埋设配电箱的预留洞尺寸位置。5、引出外墙的电缆套管必须按防水工艺的要求焊止水环，管理工作密封处理。十、施工网络进度图十一、保证质量措施（一）质量检查依据1GB204-831）2GB301-841）（二）质量保证体系1、由公司派专职质量检查人员驻现场，检查工程质量，并由现场工程技术人员负责配合检查。2、在各班组广泛开展QC小组活动，并成立QC专题小组。3、坚持做到专检，自检，互检三者结合。（三）质量保证措施1、制定质量管理方针目标，并且开展横向落实到人，从向必保创优工程。2、所有分部、分项工程必须要有工长的书面交底，实行全3、要认真办好隐、预检手续，开盘鉴定，各分项工程必须时组织质量评定，不等漏项，漏部位。4、人工挖孔桩施正值雨季，施工时间长，加之又属高填方深度后，经有关单位验收后才能进入下道工序施工。5、严格执行材料检验，试验及砂浆、砼试配制度。6、模板安装要牢固可靠，对接螺栓要上紧，斜撑压足枋等7度。7、每层楼板模板安装完毕后，进行第二次放线检查，以确保钢筋无移位，以便校正。8、上下水管道的坡度不小于规定的最小坡度，管道焊接处咬肉气孔、砂眼不能超过0.5mm9、卫生器具安装顺直蹲坑后尾中心与下水管与高水箱中心用不小于14严禁使用管钳。10渗漏而造成污染。11石棉垫。灯具安装应在土建，漆餐侧包纸保护。12、加强成品保护，防止施工过程中碰撞损坏成品。十二、保证安全和现场文明施工措施1、现场设立专职保卫人员，非施工人员一律不准进入施工现场，建立健全安全责任制，作好新工人入场安全教育。2、贯彻执行“安全三宝”和“边口防护”措施。施工现场全因素消除在萌芽之前，严格按章办事，违章必究。33.0m护好测量控制板，建筑物四周搭设1.0m围栏，挂上警示标牌，夜间挂红色灯泡，防止人落入板孔内。4、夜间作业必须设置足够的照明设施，安排好现场夜间值班人员。5、该工程由于地理位置特殊性，现均属高填方地块，一方抱道。6、现场生产指挥者和工长必须作好安全交底，加强安全教育，现场设醒目的安全标语牌，作好防火防爆工作。7、做好施工现场的安全防火工作，根据要求放置一定数量的灭火器。8、雨季施工要注意材料的防淋、防潮、防淹工作，现场准备两台污水泵，以备防洪急用。9派专人管理，做到文明施工。十三、保证工期措施行项目管理，形成决策快，指挥灵的可靠管理系统。（二）段验收，及时组织各工种穿插作业，精心施工。（三）工程各阶段，主要施工项目的组织：段的交叉衔接：1、基础工程A、桩孔开挖采用全面开工，流水线作业，并在桩孔上方搭设遮雨棚，遮雨棚采用φ48钢管搭设上铺水泥石棉瓦，作双向坡度，雨水向外排出，以保证基坑壁不受雨水冲